CN117301712B - 一种应用于印刷机中的烘干结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷烘干技术领域，具体的说是一种应用于印刷机中的烘干结构，包括壳体，所述壳体一侧设有贯穿设置的开槽，所述开槽内设有输送带，所述壳体内侧顶部设有烘干结构，所述壳体远离开槽的两侧均设有抽吸结构，所述抽吸结构与壳体内部连通，所述壳体的一侧设有吸水除湿结构，所述抽吸结构与吸水除湿结构连通；将滑动框取出，并将吸水材料铺设在滑动框内，以此降低空气中的水分，当空气被过滤完成后，吹风板将干燥后的空气吹出并进行加热后形成热风，依靠热风对印刷品进行烘干，烘干的过程中对油墨中的水分蒸发，同时空气经过除湿过滤后，能有效地降低印刷品的烘干时间，以此提高印刷品的烘干效果和烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷烘干技术领域，具体涉及一种应用于印刷机中的烘干结构。
背景技术
目前，在印刷品的印刷加工过程中，印刷在印刷品上的油墨层含有水分，现有技术中大多使用烘干设备将印刷品进行烘干，而烘干设备在使用时，需要提前降低空气中的水分，以保证烘干效果，但是，目前大多除湿方式依靠冷凝方式除湿，该种除湿方式会造成空气温度过低的情况，以至于需要进一步提高烘干设备的加热功率，这进一步提高了烘干设备的能耗，为此需要一种应用于印刷机中的烘干结构，有效降低烘干工作的能耗。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种应用于印刷机中的烘干结构，来有效降低烘干工作的能耗。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种应用于印刷机中的烘干结构，包括壳体，所述壳体一侧设有贯穿设置的开槽，所述开槽内设有输送带，所述壳体内侧顶部设有烘干结构，所述壳体远离开槽的两侧均设有抽吸结构，所述抽吸结构与壳体内部连通，所述壳体的一侧设有吸水除湿结构，所述抽吸结构与吸水除湿结构连通，所述吸水除湿结构与烘干结构顶部连通。
通过采用上述技术方案，依靠输送带对印刷后的印刷品进行输送，当印刷品移动到壳体内时，依靠烘干结构对印刷品进行烘干，同时依靠抽吸结构对壳体内部的气体进行抽吸，抽吸的气体通过吸水除湿结构进行过滤，以此降低空气中的水分，当空气被过滤完成后，依靠烘干结构与吸水除湿结构的连通，使干燥后的空气通过烘干结构吹出；空气经过除湿过滤后，能有效地降低印刷品的烘干时间，以此提高印刷品的烘干效果和烘干效率。
具体的，所述烘干结构包括设置在壳体内侧顶部的吹风板，所述吹风板的下方设有加热丝，所述加热丝通过竖直设置的连接杆与吹风板的两侧固定连接；
所述壳体的顶部设有气泵，所述气泵与吹风板的上表面固定连接，所述气泵的出风口与吹风板连通，所述气泵进风口连通有第一连通管，所述第一连通管与吸水除湿结构连通。
通过采用上述技术方案，依靠气泵以及第一连通管将吸水除湿结构内干燥后的空气输送至吹风板上，当吹风板将空气吹出时，依靠加热丝的作用，对吹出的空气进行加热，以此对印刷品烘干。
具体的，所述抽吸结构包括设置在壳体远离开槽两侧的固定箱，两组所述固定箱靠近壳体的一侧均与壳体内部连通，两组固定箱底部均通过第二连通管与吸水除湿结构底部一侧连通。
通过采用上述技术方案，当吹风板将干燥后的空气吹出并进行加热后形成热风，依靠热风对印刷品进行烘干，烘干的过程中对油墨中的水分蒸发，同时气体吹向印刷品后，气体会分流至印刷品两侧，此时依靠固定箱抽吸被吹出的气体，并通过第二连通管输送至吸水除湿结构内，依靠吸水除湿结构处理抽吸来的空气，以此提高对印刷品的烘干效率。
具体的，所述吸水除湿结构包括竖直设置的存储箱，所述存储箱远离第二连通管的一侧设有若干组开口，所述开口内均密封滑动连接与滑动框，所述滑动框远离存储箱的一侧设有密封板，所述滑动框的内侧底部均设有贯穿设置的开孔，所述滑动框内均铺设有吸水材料；
所述第二连通管与存储箱远离开口的一侧固定连接并与存储箱内部连通，所述第一连通管与存储箱的顶部连通。
通过采用上述技术方案，可将滑动框取出，并将吸水材料铺设在滑动框内，再将滑动框移动至存储箱内；当第二连通管将气体输送至存储箱内后，依靠气泵以及第一连通管对存储箱内进行抽吸，存储箱内的气体会经过滑动框底部的开孔，并依靠吸水材料对空气中的水分进行吸收，干燥后的空气进入到第一连通管内，并通过吹气板吹出对印刷品进行烘干，以此对去除空气中水分，保证印刷品的烘干效果；
同时依靠密封板的作用可以提高存储箱内部的密封效果；
需要指出的是，本发明所述的吸水材料可以为硅胶干燥剂。
具体的，所述密封板的一侧固定连接有第一把手。
通过采用上述技术方案，依靠拉动第一把手便于拉动滑动框移动，提高滑动框的移动便捷性，并便于更换滑动框内的吸水材料。
具体的，所述存储箱远离第二连通管的一侧设有加热结构，所述加热结构包括烘干箱，所述烘干箱内部与存储箱内部连通，所述烘干箱内侧下端连通有热风机，所述烘干箱的顶部设有若干组贯穿设有的透风孔，所述透风孔与烘干箱内部连通，所述存储箱内安装有倾斜设置的定位杆，所述定位杆穿过滑动框底部并与滑动框滑动连接；
所述存储箱远离烘干箱的一侧安装有滑轮，所述滑动框远离烘干箱的一侧均可拆卸有拉绳的一端，所述拉绳的另一端穿过存储箱并与存储箱滑动连接，所述拉绳绕过滑轮并与滑轮滚动连接，所述拉绳的下端固定连接有配重块。
通过采用上述技术方案，将吸水材料铺设在滑动框内后，依靠配重块自动带动滑动框上移，同时依靠滑轮可以提高配重块移动的稳定性；当滑动框上移到一定位置后，滑动框位于存储箱内，此时可以对存储箱内的气体进行除湿，以此提高印刷品的烘干效果；
依靠定位杆的作用可以提高滑动框的移动稳定性，以及对滑动框的导向效果；
由于吸水材料在长时间的工作后，吸水材料的重量会逐渐增加，当吸水材料的重量超过配重块后，滑动框下移，当滑动框下移到一定位置后，滑动框位于烘干箱内，此时依靠烘干箱内的热风机对滑动框内的吸水材料进行烘干，以此便于吸水材料的重复使用，同时依靠透风孔可以保证烘干箱内部的空气流通性，以此保证吸水材料的烘干效果，当吸水材料烘干完成后，再次依靠配重块带动滑动框上移，并带动滑动框移动至存储箱内，以此实现吸水材料的重复利用。
具体的，所述滑动框的上方设有两组限位结构，所述滑动框内均滑动连接有盖板，所述盖板与两组所述限位结构挤压接触；
两组所述限位结构分别包括设置在滑动框两侧的第一销孔、第二销孔，所述第二销孔位于第一销孔的上方，所述第一销孔、第二销孔内均设有球形挤压块，所述球形挤压块与盖板的一侧挤压接触，所述球形挤压块远离盖板的一侧固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端连接有楔形挤压块，所述楔形挤压块的外侧固定连接有第二复位弹簧，所述第一销孔、第二销孔内壁均固定连接第二复位弹簧的一端，所述第一销孔、第二销孔内均设有滑动槽，所述楔形挤压块靠近第一复位弹簧的一端侧面连接有滑动块，所述滑动块位于滑动槽内并与滑动槽滑动连接；
所述存储箱内壁设有两组第一销槽，所述第一销孔内的楔形挤压块与第一销槽相对应，所述烘干箱内设有两组第二销槽，所述第二销孔内的楔形挤压块与第二销槽相对应。
通过采用上述技术方案，将吸水材料铺设在滑动框内后，再将盖板按压进入滑动框内，使盖板对第一销孔内的球形挤压块进行挤压，此时通过配重块带动滑动框移动至存储箱内后，通过第一复位弹簧对第一销孔内的楔形挤压块进行挤压移动，使楔形挤压块与存储箱内壁的第一销槽相对应，以此对滑动框进行固定，防止滑动框下移，提高滑动框的稳定性；
当吸水材料吸收的水分到达一定量后，吸水材料膨胀带动盖板上移；盖板上移到一定位置后，不再挤压第一销孔的球形挤压块，此时依靠第一销孔内的第二复位弹簧，带动第一销槽内的楔形挤压块与第一销槽脱离，以此不再对滑动框进行固定，此时滑动框可以下移至烘干箱内进行烘干，以此根据吸水材料的吸水量来对滑动框内的吸水材料进行烘干，只有当吸水材料膨胀到一定状态后，烘干箱才能够对存储箱内的吸水材料进行烘干；
并且，当吸水材料膨胀带动盖板上移到一定位置后，盖板先对第二销孔内的球形挤压块进行挤压，随着盖板继续上移，盖板不再挤压第一销孔的球形挤压块；第一销孔内的楔形挤压块与销槽脱离，使滑动框下移到烘干箱内，依靠盖板对第二销孔内的球形挤压块进行挤压，带动第二销孔内的楔形挤压块进行移动，当滑动框下移到烘干箱内后，第二销孔内的楔形挤压块与烘干箱内的第二销槽挤压接触，以此将滑动框固定在烘干箱，以此保证吸水材料烘干时滑动框的稳定性；
当烘干箱对吸水材料烘干完成后，吸水材料会收缩，依靠盖板的自重使盖板下移，并对吸水材料进行压实，避免吸水材料过于松散而影响吸水材料的除湿效果；同时盖板下移到一定位置后，盖板会对第一销孔内的球形挤压块进行挤压，以此保证当滑动框上移至存储箱内后，第一销孔内的楔形挤压块与存储箱内的第一销槽挤压接触；随着盖板继续下移，不再对第二销孔内的球形挤压块进行挤压，此时依靠第二销孔内的第二复位弹簧带动楔形挤压块进行移动，使第二销孔内的楔形挤压块与烘干箱内的第二销槽脱离，此时依靠配重块的作用带动滑动框再次上移至存储箱内，以此完成对吸水材料的烘干。
具体的，所述盖板上表面设有若干组贯穿设置的出风口；所述烘干箱远离存储箱的一侧设有若干组取料口，所述烘干箱远离存储箱的一侧设有若干组柜门，所述柜门与取料口相对应，所述柜门与存储箱外侧转动连接，所述柜门一侧固定连接有第二把手。
通过采用上述技术方案，依靠出风孔可以提高存储箱内部的空气流通性，保证吸水材料对空气干燥完成后可以进入到第一连通管内；
通过拉动第二把手打开柜门，可以将滑动框进行取出，以此便于将吸水材料进行更换，提高使用便捷性。
具体的，所述盖板的底部两侧均设有用于挤压限位结构的梯形挡板，两组所述梯形挡板相靠近的一侧均连接有滑块，所述盖板的底部均设有与滑块滑动连接的滑槽，所述滑槽的方向与滑动框的滑动方向平行，所述滑块内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与滑槽抵触。
通过采用上述技术方案，可以应对不同吸水材料的膨胀系数；具体的，由于部分吸水材料的膨胀系数较低，此时，需要对梯形挡板进行调整，使梯形挡板与限位结构对应位置的高度较低，此时，盖板带着梯形挡板上下活动较小范围即可以触发对应的限位结构，从而保证膨胀系数较低的吸水材料在吸水或干燥到一定程度时既可以触发限位结构，使滑动框在存储箱和烘干箱之间移动；
反之，在使用膨胀系数较高的吸水材料时，对梯形挡板进行调整，使梯形挡板与限位结构对应位置的高度较高，此时，盖板带着梯形挡板上下活动较大范围才能够触发对应的限位结构，从而保证膨胀系数较高的吸水材料在吸水或干燥到一定程度时才能够触发限位结构，使滑动框在存储箱和烘干箱之间移动；
依靠滑块在滑槽内移动，来调整梯形挡板的所在位置，当梯形挡板的所在位置调整完成后，依靠螺栓对滑块进行固定，提高梯形挡板的稳定性，防止梯形挡板出现位移。
本发明的有益效果：
本发明所述的一种应用于印刷机中的烘干结构，将滑动框取出，并将吸水材料铺设在滑动框内，以此降低空气中的水分，当空气被过滤完成后，吹风板将干燥后的空气吹出并进行加热后形成热风，依靠热风对印刷品进行烘干，烘干的过程中对油墨中的水分蒸发，同时空气经过除湿过滤后，能有效地降低印刷品的烘干时间，以此提高印刷品的烘干效果和烘干效率。
本发明所述的一种应用于印刷机中的烘干结构，当吸水材料吸收的水分到达一定量后，依靠吸水材料的吸水膨胀效果，当吸水材料膨胀时，带动盖板进行上移，使第一销槽内的楔形挤压块与第一销槽脱离，此时滑动框可以下移至烘干箱内进行烘干，从而可以根据吸水材料的吸水量来对滑动框内的吸水材料进行烘干，只有当吸水材料膨胀到一定状态后，烘干箱可以对存储箱内的吸水材料进行烘干。
本发明所述的一种应用于印刷机中的烘干结构，当烘干箱对吸水材料烘干完成后，吸水材料会收缩，依靠盖板的自重使盖板下移，并对吸水材料进行压实，避免吸水材料过于松散而影响吸水材料的除湿效果；同时盖板下移到一定位置后，盖板会对第一销孔内的球形挤压块进行挤压，以此保证当滑动框上移至存储箱内后，第一销孔内的楔形挤压块与存储箱内的第一销槽挤压接触，以此保证滑动框上移到存储箱内后，提高滑动框的整体稳定性。
本发明所述的一种应用于印刷机中的烘干结构，依靠梯形挡块的移动调节，可以应对不同吸水材料的膨胀系数，确保在吸水材料膨胀和收缩到一定程度时驱动盖板移动，进行周期性的吸水除湿和烘干工作，以此提高使用便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一种实施例的轴测图；
图2为本发明一种实施例的侧视图；
图3为本发明一种实施例的壳体剖面结构示意图；
图4为本发明一种实施例的存储箱剖视结构示意图；
图5为本发明一种实施例的滑动框轴测图；
图6为本发明一种实施例的烘干箱连接结构示意图；
图7为本发明一种实施例的烘干箱侧视结构示意图；
图8为本发明一种实施例的烘干箱剖视连接结构示意图；
图9为本发明一种实施例的滑动框下移后连接结构示意图；
图10为本发明一种实施例的图8的A区域放大结构示意图；
图11为本发明一种实施例的第一销孔、第二销孔连接结构示意图；
图12为本发明一种实施例的限位结构剖视结构示意图；
图13为本发明一种实施例的梯形挡块连接结构示意图；
图中：1、壳体；2、开槽；3、吹风板；4、加热丝；5、气泵；6、第一连通管；7、固定箱；8、第二连通管；9、存储箱；10、开口；11、滑动框；12、密封板；13、开孔；14、第一把手；15、烘干箱；16、热风机；17、透风孔；18、输送带；19、阶槽；20、定位杆；21、滑轮；22、拉绳；23、配重块；24、盖板；25、第一销孔；26、第二销孔；27、球形挤压块；28、第一复位弹簧；29、楔形挤压块；30、第二复位弹簧；31、滑动槽；32、滑动块；33、第一销槽；34、第二销槽；35、出风口；36、柜门；37、第二把手；38、梯形挡板；39、滑块；40、滑槽；41、螺栓。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
为了有效降低烘干工作的能耗，作为本发明的一种实施例，如图1-3所示，本发明所述的一种应用于印刷机中的烘干结构，包括壳体1，所述壳体1一侧设有贯穿设置的开槽2，所述开槽2内设有输送带18，所述壳体1内侧顶部设有烘干结构，所述壳体1远离开槽2的两侧均设有抽吸结构，所述抽吸结构与壳体1内部连通，所述壳体1的一侧设有吸水除湿结构，所述抽吸结构与吸水除湿结构连通，所述吸水除湿结构与烘干结构顶部连通。
在使用时，依靠输送带18对印刷后的印刷品进行输送，当印刷品移动到壳体1内时，依靠烘干结构对印刷品进行烘干，同时依靠抽吸结构对壳体1内部的气体进行抽吸，抽吸的气体通过吸水除湿结构进行过滤，以此降低空气中的水分，当空气被过滤完成后，依靠烘干结构与吸水除湿结构的连通，使干燥后的空气通过烘干结构吹出；空气经过除湿过滤后，能有效地降低印刷品的烘干时间，以此提高印刷品的烘干效果和烘干效率。
为了对印刷品烘干，示例性的，如图1、图2、图3所示，本发明还包括，所述烘干结构包括设置在壳体1内侧顶部的吹风板3，所述吹风板3的下方设有加热丝4，所述加热丝4通过竖直设置的连接杆与吹风板3的两侧固定连接；
所述壳体1的顶部设有气泵5，所述气泵5与吹风板3的上表面固定连接，所述气泵5的出风口35与吹风板3连通，所述气泵5进风口连通有第一连通管6，所述第一连通管6与吸水除湿结构连通。
在使用时，依靠气泵5以及第一连通管6将吸水除湿结构内干燥后的空气输送至吹风板3上，当吹风板3将空气吹出时，依靠加热丝4的作用，对吹出的空气进行加热，以此对印刷品烘干。
为了将壳体1内的空气输送至吸水除湿结构内，示例性的，如图1、图2、图3所示，本发明还包括，所述抽吸结构包括设置在壳体1远离开槽2两侧的固定箱7，两组所述固定箱7靠近壳体1的一侧均与壳体1内部连通，两组固定箱7底部均通过第二连通管8与吸水除湿结构底部一侧连通。
在使用时，当吹风板3将干燥后的空气吹出并进行加热后形成热风，依靠热风对印刷品进行烘干，烘干的过程中对油墨中的水分蒸发，同时气体吹向印刷品后，气体会分流至印刷品两侧，此时依靠固定箱7抽吸被吹出的气体，并通过第二连通管8输送至吸水除湿结构内，依靠吸水除湿结构处理抽吸来的空气，以此提高对印刷品的烘干效率。
为了去除空气中水分，保证印刷品的烘干效果，示例性的，如图2、图4、图5所示，本发明还包括，所述吸水除湿结构包括竖直设置的存储箱9，所述存储箱9远离第二连通管8的一侧设有若干组开口10，所述开口10内均密封滑动连接与滑动框11，所述滑动框11远离存储箱9的一侧设有密封板12，所述滑动框11的内侧底部均设有贯穿设置的开孔13，所述滑动框11内均铺设有吸水材料；
所述第二连通管8与存储箱9远离开口10的一侧固定连接并与存储箱9内部连通，所述第一连通管6与存储箱9的顶部连通。
在使用时，可将滑动框11取出，并将吸水材料铺设在滑动框11内，再将滑动框11移动至存储箱9内；当第二连通管8将气体输送至存储箱9内后，依靠气泵5以及第一连通管6对存储箱9内进行抽吸，存储箱9内的气体会经过滑动框11底部的开孔13，并依靠吸水材料对空气中的水分进行吸收，干燥后的空气进入到第一连通管6内，并通过吹气板吹出对印刷品进行烘干，以此对去除空气中水分，保证印刷品的烘干效果；
同时依靠密封板12的作用可以提高存储箱9内部的密封效果；
需要指出的是，本发明所述的吸水材料可以为硅胶干燥剂，而硅胶干燥剂的类型较多，可以根据实际使用情况来选择合适的干燥剂。
为了便于拉动滑动框11移动，示例性的，如图1所示，本发明还包括，所述密封板12的一侧固定连接有第一把手14。
在使用时，依靠拉动第一把手14便于拉动滑动框11移动，提高滑动框11的移动便捷性，并便于更换滑动框11内的吸水材料。
为了实现吸水材料的重复利用，示例性的，如图6、图7、图8、图9、图10所示，本发明还包括，所述存储箱9远离第二连通管8的一侧设有加热结构，所述加热结构包括烘干箱15，所述烘干箱15内部与存储箱9内部连通，所述烘干箱15内侧下端连通有热风机16，所述烘干箱15的顶部设有若干组贯穿设有的透风孔17，所述透风孔17与烘干箱15内部连通，所述存储箱9内安装有倾斜设置的定位杆20，所述定位杆20穿过滑动框11底部并与滑动框11滑动连接；
所述存储箱9远离烘干箱15的一侧安装有滑轮21，所述滑动框11远离烘干箱15的一侧均可拆卸有拉绳22的一端，所述拉绳22的另一端穿过存储箱9并与存储箱9滑动连接，所述拉绳22绕过滑轮21并与滑轮21滚动连接，所述拉绳22的下端固定连接有配重块23。
在使用时，将吸水材料铺设在滑动框11内后，依靠配重块23自动带动滑动框11上移，同时依靠滑轮21可以提高配重块23移动的稳定性；当滑动框11上移到一定位置后，滑动框11位于存储箱9内，此时可以对存储箱9内的气体进行除湿，以此提高印刷品的烘干效果；
依靠定位杆20的作用可以提高滑动框11的移动稳定性，以及对滑动框11的导向效果；
由于吸水材料在长时间的工作后，吸水材料的重量会逐渐增加，当吸水材料的重量超过配重块23后，滑动框11下移，当滑动框11下移到一定位置后，滑动框11位于烘干箱15内，此时依靠烘干箱15内的热风机16对滑动框11内的吸水材料进行烘干，以此便于吸水材料的重复使用，同时依靠透风孔17可以保证烘干箱15内部的空气流通性，以此保证吸水材料的烘干效果，当吸水材料烘干完成后，再次依靠配重块23带动滑动框11上移，并带动滑动框11移动至存储箱9内，以此实现吸水材料的重复利用。
为了根据吸水材料的吸水量来对滑动框11内的吸水材料进行烘干，示例性的，如图8、图9、图10、图11、图12，所述滑动框11的上方设有两组限位结构，所述滑动框11内均滑动连接有盖板24，所述盖板24与两组所述限位结构挤压接触；
两组所述限位结构分别包括设置在滑动框11两侧的第一销孔25、第二销孔26，所述第二销孔26位于第一销孔25的上方，所述第一销孔25、第二销孔26内均设有球形挤压块27，所述球形挤压块27与盖板24的一侧挤压接触，所述球形挤压块27远离盖板24的一侧固定连接有第一复位弹簧28，所述第一复位弹簧28的另一端连接有楔形挤压块29，所述楔形挤压块29的外侧固定连接有第二复位弹簧30，所述第一销孔25、第二销孔26内壁均固定连接第二复位弹簧30的一端，所述第一销孔25、第二销孔26内均设有滑动槽31，所述楔形挤压块29靠近第一复位弹簧28的一端侧面连接有滑动块32，所述滑动块32位于滑动槽31内并与滑动槽31滑动连接；
所述存储箱9内壁设有两组第一销槽33，所述第一销孔25内的楔形挤压块29与第一销槽33相对应，所述烘干箱15内设有两组第二销槽34，所述第二销孔26内的楔形挤压块29与第二销槽34相对应。
在使用时，将吸水材料铺设在滑动框11内后，再将盖板24按压进入滑动框11内，使盖板24对第一销孔25内的球形挤压块27进行挤压，此时通过配重块23带动滑动框11移动至存储箱9内后，通过第一复位弹簧28对第一销孔25内的楔形挤压块29进行挤压移动，使楔形挤压块29与存储箱9内壁的第一销槽33相对应，以此对滑动框11进行固定，防止滑动框11下移，提高滑动框11的稳定性；
当吸水材料吸收的水分到达一定量后，吸水材料膨胀带动盖板24上移；盖板24上移到一定位置后，不再挤压第一销孔25的球形挤压块27，此时依靠第一销孔25内的第二复位弹簧30，带动第一销槽33内的楔形挤压块29与第一销槽33脱离，以此不再对滑动框11进行固定，此时滑动框11可以下移至烘干箱15内进行烘干，以此根据吸水材料的吸水量来对滑动框11内的吸水材料进行烘干，只有当吸水材料膨胀到一定状态后，烘干箱15才能够对存储箱9内的吸水材料进行烘干；
并且，当吸水材料膨胀带动盖板24上移到一定位置后，盖板24先对第二销孔26内的球形挤压块27进行挤压，随着盖板24继续上移，盖板24不再挤压第一销孔25的球形挤压块27；第一销孔25内的楔形挤压块29与销槽脱离，使滑动框11下移到烘干箱15内，依靠盖板24对第二销孔26内的球形挤压块27进行挤压，带动第二销孔26内的楔形挤压块29进行移动，当滑动框11下移到烘干箱15内后，第二销孔26内的楔形挤压块29与烘干箱15内的第二销槽34挤压接触，以此将滑动框11固定在烘干箱15，以此保证吸水材料烘干时滑动框11的稳定性；
当烘干箱15对吸水材料烘干完成后，吸水材料会收缩，依靠盖板24的自重使盖板24下移，并对吸水材料进行压实，避免吸水材料过于松散而影响吸水材料的除湿效果；同时盖板24下移到一定位置后，盖板24会对第一销孔25内的球形挤压块27进行挤压，以此保证当滑动框11上移至存储箱9内后，第一销孔25内的楔形挤压块29与存储箱9内的第一销槽33挤压接触；随着盖板24继续下移，不再对第二销孔26内的球形挤压块27进行挤压，此时依靠第二销孔26内的第二复位弹簧30带动楔形挤压块29进行移动，使第二销孔26内的楔形挤压块29与烘干箱15内的第二销槽34脱离，此时依靠配重块23的作用带动滑动框11再次上移至存储箱9内，以此完成对吸水材料的烘干。
需要指出的是，本申请中，为了方便吸水材料的铺设，可以提前对吸水材料进行装包，以此也可以避免吸水材料沿着滑动框11底部的斜面移动而出现堆积的情况；吸水材料在使用一定时间后，吸水材料大多无法完全脱水，导致吸水材料无法恢复至初始状态，且随着吸水材料的使用寿命继续下降，在吸水材料烘干过程中，盖板24无法继续下移以脱离第二销槽34，即滑动框11会停留在烘干箱15内，无法再移动到存储箱9内进行吸水除湿工作，此时可便于相关人员打开烘干箱15对滑动框11内的吸水材料进行更换，以保证吸水材料的使用效果。
为了便于对吸水材料进行更换，示例性的，如图6、图9所示，本发明还包括，所述盖板24上表面设有若干组贯穿设置的出风口35；所述烘干箱15远离存储箱9的一侧设有若干组取料口，所述烘干箱15远离存储箱9的一侧设有若干组柜门36，所述柜门36与取料口相对应，所述柜门36与存储箱9外侧转动连接，所述柜门36一侧固定连接有第二把手37。
在使用时，依靠出风孔可以提高存储箱9内部的空气流通性，保证吸水材料对空气干燥完成后可以进入到第一连通管6内；
通过拉动第二把手37打开柜门36，可以将滑动框11进行取出，以此便于将吸水材料进行更换，提高使用便捷性。
为了可以应对不同吸水材料的膨胀系数，示例性的，如图8、图13所示，本发明还包括，所述盖板24的底部两侧均设有用于挤压限位结构的梯形挡板38，两组所述梯形挡板38相靠近的一侧均连接有滑块39，所述盖板24的底部均设有与滑块39滑动连接的滑槽40，所述滑槽40的方向与滑动框11的滑动方向平行，所述滑块39内螺纹连接有螺栓41，所述螺栓41的一端与滑槽40抵触。
在使用时，可以应对不同吸水材料的膨胀系数；具体的，由于部分吸水材料的膨胀系数较低，此时，需要对梯形挡板38进行调整，使梯形挡板38与限位结构对应位置的高度较低，此时，盖板24带着梯形挡板38上下活动较小范围即可以触发对应的限位结构，从而保证膨胀系数较低的吸水材料在吸水或干燥到一定程度时既可以触发限位结构，使滑动框11在存储箱9和烘干箱15之间移动；
反之，在使用膨胀系数较高的吸水材料时，对梯形挡板38进行调整，使梯形挡板38与限位结构对应位置的高度较高，此时，盖板24带着梯形挡板38上下活动较大范围才能够触发对应的限位结构，从而保证膨胀系数较高的吸水材料在吸水或干燥到一定程度时才能够触发限位结构，使滑动框11在存储箱9和烘干箱15之间移动；
依靠滑块39在滑槽40内移动，来调整梯形挡板38的所在位置，当梯形挡板38的所在位置调整完成后，依靠螺栓41对滑块39进行固定，提高梯形挡板38的稳定性，防止梯形挡板38出现位移。
本发明在使用时，将滑动框11取出，并将吸水材料铺设在滑动框11内，再将滑动框11移动至存储箱9内；
当吹风板3将干燥后的空气吹出并进行加热后形成热风，依靠热风对印刷品进行烘干，烘干的过程中对油墨中的水分蒸发，同时气体吹向印刷品后，气体会分流至印刷品两侧，此时依靠固定箱7抽吸被吹出的气体，并通过第二连通管8输送至存储箱9内，依靠吸水材料对空气中的水分进行吸收，干燥后的空气进入到第一连通管6内，并通过吹气板吹出对印刷品进行烘干，以此对去除空气中水分，保证印刷品的烘干效果。
本发明的另一种实施例在使用时，将吸水材料铺设在滑动框11内后，再将盖板24按压进入滑动框11内，使盖板24对第一销孔25内的球形挤压块27进行挤压，此时通过配重块23带动滑动框11移动至存储箱9内后，通过第一复位弹簧28对第一销孔25内的楔形挤压块29进行挤压移动，使楔形挤压块29与存储箱9内壁的第一销槽33相对应，以此对滑动框11进行固定，防止滑动框11下移，提高滑动框11的稳定性；
当吸水材料吸收的水分到达一定量后，吸水材料膨胀带动盖板24上移；盖板24上移到一定位置后，不再挤压第一销孔25的球形挤压块27，此时依靠第一销孔25内的第二复位弹簧30，带动第一销槽33内的楔形挤压块29与第一销槽33脱离，以此不再对滑动框11进行固定，此时滑动框11可以下移至烘干箱15内进行烘干，以此根据吸水材料的吸水量来对滑动框11内的吸水材料进行烘干，只有当吸水材料膨胀到一定状态后，烘干箱15才能够对存储箱9内的吸水材料进行烘干；
并且，当吸水材料膨胀带动盖板24上移到一定位置后，盖板24先对第二销孔26内的球形挤压块27进行挤压，随着盖板24继续上移，盖板24不再挤压第一销孔25的球形挤压块27；第一销孔25内的楔形挤压块29与销槽脱离，使滑动框11下移到烘干箱15内，依靠盖板24对第二销孔26内的球形挤压块27进行挤压，带动第二销孔26内的楔形挤压块29进行移动，当滑动框11下移到烘干箱15内后，第二销孔26内的楔形挤压块29与烘干箱15内的第二销槽34挤压接触，以此将滑动框11固定在烘干箱15，以此保证吸水材料烘干时滑动框11的稳定性；
当烘干箱15对吸水材料烘干完成后，吸水材料会收缩，依靠盖板24的自重使盖板24下移，并对吸水材料进行压实，避免吸水材料过于松散而影响吸水材料的除湿效果；同时盖板24下移到一定位置后，盖板24会对第一销孔25内的球形挤压块27进行挤压，以此保证当滑动框11上移至存储箱9内后，第一销孔25内的楔形挤压块29与存储箱9内的第一销槽33挤压接触；随着盖板24继续下移，不再对第二销孔26内的球形挤压块27进行挤压，此时依靠第二销孔26内的第二复位弹簧30带动楔形挤压块29进行移动，使第二销孔26内的楔形挤压块29与烘干箱15内的第二销槽34脱离，此时依靠配重块23的作用带动滑动框11再次上移至存储箱9内，以此完成对吸水材料的烘干；
通过拉动第二把手37打开柜门36，可以将滑动框11进行取出，以此便于将吸水材料进行更换，提高使用便捷性；
同时依靠滑块39在滑槽40内移动，来调整梯形挡板38的所在位置，当梯形挡板38的所在位置调整完成后，可以应对不同吸水材料的膨胀系数，同时依靠螺栓41对滑块39进行固定，提高梯形挡板38的稳定性，防止梯形挡板38出现位移。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种应用于印刷机中的烘干结构，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)一侧设有贯穿设置的开槽(2)，所述开槽(2)内设有输送带(18)，所述壳体(1)内侧顶部设有烘干结构，所述壳体(1)远离开槽(2)的两侧均设有抽吸结构，所述抽吸结构与壳体(1)内部连通，所述壳体(1)的一侧设有吸水除湿结构，所述抽吸结构与吸水除湿结构连通，所述吸水除湿结构与烘干结构顶部连通；
所述烘干结构包括设置在壳体(1)内侧顶部的吹风板(3)，所述吹风板(3)的下方设有加热丝(4)，所述加热丝(4)通过竖直设置的连接杆与吹风板(3)的两侧固定连接；
所述壳体(1)的顶部设有气泵(5)，所述气泵(5)与吹风板(3)的上表面固定连接，所述气泵(5)的出风口(35)与吹风板(3)连通，所述气泵(5)进风口连通有第一连通管(6)，所述第一连通管(6)与吸水除湿结构连通；
所述抽吸结构包括设置在壳体(1)远离开槽(2)两侧的固定箱(7)，两组所述固定箱(7)靠近壳体(1)的一侧均与壳体(1)内部连通，两组固定箱(7)底部均通过第二连通管(8)与吸水除湿结构底部一侧连通；
所述吸水除湿结构包括竖直设置的存储箱(9)，所述存储箱(9)远离第二连通管(8)的一侧设有若干组开口(10)，所述开口(10)内均密封滑动连接有滑动框(11)，所述滑动框(11)远离存储箱(9)的一侧设有密封板(12)，所述滑动框(11)的内侧底部均设有贯穿设置的开孔(13)，所述滑动框(11)内均铺设有吸水材料；
所述第二连通管(8)与存储箱(9)远离开口(10)的一侧固定连接并与存储箱(9)内部连通，所述第一连通管(6)与存储箱(9)的顶部连通；
所述存储箱(9)远离第二连通管(8)的一侧设有加热结构，所述加热结构包括烘干箱(15)，所述烘干箱(15)内部与存储箱(9)内部连通，所述烘干箱(15)内侧下端连通有热风机(16)，所述烘干箱(15)的顶部设有若干组贯穿设有的透风孔(17)，所述透风孔(17)与烘干箱(15)内部连通，所述存储箱(9)内安装有倾斜设置的定位杆(20)，所述定位杆(20)穿过滑动框(11)底部并与滑动框(11)滑动连接；
所述存储箱(9)远离烘干箱(15)的一侧安装有滑轮(21)，所述滑动框(11)远离烘干箱(15)的一侧均可拆卸连接拉绳(22)的一端，所述拉绳(22)的另一端穿过存储箱(9)并与存储箱(9)滑动连接，所述拉绳(22)绕过滑轮(21)并与滑轮(21)滚动连接，所述拉绳(22)的下端固定连接有配重块(23)；
所述滑动框(11)的上方设有两组限位结构，所述滑动框(11)内均滑动连接有盖板(24)，所述盖板(24)与两组所述限位结构挤压接触；
两组所述限位结构分别包括设置在滑动框(11)两侧的第一销孔(25)、第二销孔(26)，所述第二销孔(26)位于第一销孔(25)的上方，所述第一销孔(25)、第二销孔(26)内均设有球形挤压块(27)，所述球形挤压块(27)与盖板(24)的一侧挤压接触，所述球形挤压块(27)远离盖板(24)的一侧固定连接有第一复位弹簧(28)，所述第一复位弹簧(28)的另一端连接有楔形挤压块(29)，所述楔形挤压块(29)的外侧固定连接有第二复位弹簧(30)，所述第一销孔(25)、第二销孔(26)内壁均固定连接第二复位弹簧(30)的一端，所述第一销孔(25)、第二销孔(26)内均设有滑动槽(31)，所述楔形挤压块(29)靠近第一复位弹簧(28)的一端侧面连接有滑动块(32)，所述滑动块(32)位于滑动槽(31)内并与滑动槽(31)滑动连接；
所述存储箱(9)内壁设有两组第一销槽(33)，所述第一销孔(25)内的楔形挤压块(29)与第一销槽(33)相对应，所述烘干箱(15)内设有两组第二销槽(34)，所述第二销孔(26)内的楔形挤压块(29)与第二销槽(34)相对应；
滑动框(11)位于存储箱(9)内时，滑动框(11)对存储箱(9)内的气体进行除湿，滑动框(11)滑动至烘干箱(15)内时，热风机(16)对滑动框(11)内的吸水材料进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种应用于印刷机中的烘干结构，其特征在于，所述盖板(24)上表面设有若干组贯穿设置的出风口(35)；所述烘干箱(15)远离存储箱(9)的一侧设有若干组取料口，所述烘干箱(15)远离存储箱(9)的一侧设有若干组柜门(36)，所述柜门(36)与取料口相对应，所述柜门(36)与存储箱(9)外侧转动连接，所述柜门(36)一侧固定连接有第二把手(37)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于印刷机中的烘干结构，其特征在于，所述盖板(24)的底部两侧均设有用于挤压限位结构的梯形挡板(38)，两组所述梯形挡板(38)相靠近的一侧均连接有滑块(39)，所述盖板(24)的底部均设有与滑块(39)滑动连接的滑槽(40)，所述滑槽(40)的方向与滑动框(11)的滑动方向平行，所述滑块(39)内螺纹连接有螺栓(41)，所述螺栓(41)的一端与滑槽(40)抵触。
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