CN210216007U

CN210216007U - 一种造纸用快速脱水装置

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Publication number: CN210216007U
Application number: CN201921185378.8U
Authority: CN
Inventors: Hongyan Li; 李红艳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-26
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-07-26

Abstract

本实用新型公开的属于造纸技术领域，具体为一种造纸用快速脱水装置，包括机壳，所述机壳顶部设有风扇电机，所述机壳左右两侧壁分别设有出料平台和进料平台，所述机壳前侧壁上端设有控制器，所述机壳内腔从左往右依次设有烘干脱水腔、压榨脱水腔和真空脱水腔，所述烘干脱水腔内腔顶部设有红外加热装置，所述压榨脱水腔内腔设有第一压榨装置，且第一压榨装置右侧设有第二压榨装置，所述真空脱水腔内腔设有真空装置，所述机壳后端设有排湿腔，且排湿腔内设有除湿热泵。本实用新型设计新颖，结构合理，脱水效率快，使用效果好。

Description

一种造纸用快速脱水装置

技术领域

本实用新型公开的属于造纸技术领域，具体为一种造纸用快速脱水装置。

背景技术

造纸是古代汉族劳动人民的重要发明，当前造纸行业生产中，由于制造出来的纸张为潮湿状态，即需要对纸张进行干燥脱水处理，但是目前造纸行业中使用的传统干燥脱水器普遍结构简单，脱水效果较差，无法达到高效对纸张进行干燥脱水，这样不仅影响了作业的效率，还影响了后续纸张的品质。为此，我们提出了一种造纸用快速脱水装置投入使用，用以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸用快速脱水装置，用以解决上述背景技术中提出的脱水效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用快速脱水装置，包括机壳，所述机壳顶部均匀等间距设有风扇电机，所述机壳左右两侧壁中端分别设有出口和进口，且出口和进口底端外侧分别设有出料平台和进料平台，所述机壳前侧壁上端设有控制器，所述控制器由蓄电池、中央处理器、定时器、显示屏、操作按键、表显组件、状态指示灯和报警器组成，所述机壳内腔顶部与风扇电机位置相对应处均设有风扇，所述风扇与风扇电机连接，所述风扇下方横向设有电加热网，所述电加热网下方横向设有挡板，且挡板下方均匀等间距设有出风格栅，所述出风格栅由壳体和格栅板组成，所述挡板底部等间距设有两组隔板，两组所述隔板将机壳内腔下部分从左往右依次隔开为烘干脱水腔、压榨脱水腔和真空脱水腔，所述挡板底部与烘干脱水腔位置相对应处设有红外加热装置，所述红外加热装置由壳体、固定板、红外管和热辐射板组成，所述烘干脱水腔内腔设有运输机架，且运输机架上设有第一运输装置，所述第一运输装置由驱动电机、传动链、主动辊、被动辊和传送带组成，所述压榨脱水腔内腔设有第一压榨装置，所述第一压榨装置由压榨主辊、吸水辊、气动升降柱和刮水板组成，所述第一压榨装置右侧设有第二压榨装置，且第二压榨装置下方设有集水箱，所述第二压榨装置由上托辊、下托辊、调节辊和引导辊组成，所述真空脱水腔内腔设有脱水机架，且脱水机架上设有第二运输装置，所述第二运输装置由电机、传动辊、传动副辊和脱水网组成，所述脱水机架内腔设有真空装置，所述真空装置由吸水箱、连接管和真空泵组成，所述机壳后端设有排湿腔，所述排湿腔内腔上端设有排湿管，且排湿管内设有排湿风机，所述排湿管下方除湿热泵，所述控制器分别与风扇电机、电加热网、红外加热装置、第一运输装置、第一压榨装置、第二压榨装置、第二运输装置、真空装置、排湿风机和除湿热泵电性连接。

优选的，所述机壳前侧壁上和排湿腔后侧壁上均设有维修门，且维修门上均设有观察窗，所述机壳内腔底部与运输机架、集水箱和脱水机架位置相对应处均设有滑轨，所述运输机架、集水箱和脱水机架底部四周均设有滑块，所述滑块位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

优选的，所述机壳内腔设有监测装置，所述监测装置由壳体、温度传感器和湿度传感器组成，所述监测装置与控制器电性连接，所述集水箱和吸水箱内腔均设有液位传感器，且液位传感器与控制器电性连接，所述出风格栅与挡板之间连接有输气管，所述集水箱与外部集水源之间和吸水箱与外部集水源之间均连接有排水管，所述输气管和排水管上均设有电磁阀，且电磁阀与控制器电性连接。

优选的，所述第一压榨装置中的压榨主辊设置在压榨脱水腔内腔并与压榨脱水腔内腔侧壁转动连接，所述气动升降柱为两组，两组所述气动升降柱设置在压榨主辊上端并与压榨主辊固定连接，所述吸水辊为两组，两组所述吸水辊均设置在气动升降柱上并与气动升降柱转动连接，所述刮水板设置压榨主辊底端并与压榨主辊固定连接，所述第二压榨装置中的上托辊和下托辊上下设置，所述引导辊为两组，两组所述引导辊中心与脱水机架顶部处于同一水平线。

优选的，所述第二运输装置中的电机与传动辊连接，所述脱水网为三层脱水网，所述脱水网为环状并套设在脱水机架上，所述传动辊和传动副辊分布在脱水网四周并与脱水机架固定连接，所述真空装置中的真空泵与吸水箱连接，所述吸水箱的顶部与脱水机架顶部齐平并与脱水网接触，所述吸水箱的顶部开设有吸水孔。

优选的，所述排湿管一端贯穿机壳侧壁延伸至机壳内腔，另一端贯穿排湿腔侧壁延伸至排湿腔外部，所述排湿风机位于排湿管内并与排湿管内侧壁卡接固定，位于所述除湿热泵底端的进口管和位于除湿热泵顶端的出口管均贯穿机壳侧壁延伸至机壳内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，本装置设有真空脱水、压榨脱水和烘干脱水为一体，脱水效率快、脱水效果好，首先通过真空装置和第二运输装置配合实现对湿纸的初步脱水，接着第二压榨装置中的调节辊与上托辊之间实现对压榨脱水前的湿纸进行预先挤压脱水，使后续上托辊和下托辊的脱水效率进一步提升，然后通过气动升降柱够实时调节压榨主辊与吸水辊之间的压力大小，进行二次压榨，脱水效果好，便于使用，最后通过红外加热装置和第一运输装置对湿纸进行最后输送和脱水处理，同时在整个脱水过程中，通过风扇电机、风扇、电加热网和出风格栅配合形成热成吹拂湿纸表面，提高脱水效率，除湿风机和除湿热泵配合用于取出机壳内腔湿气，提高脱水效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型左视图。

图中：1机壳、2风扇电机、3出料平台、4进料平台、5控制器、6风扇、7电加热网、8挡板、9出风格栅、10隔板、11烘干脱水腔、12压榨脱水腔、13真空脱水腔、14红外加热装置、15运输机架、16第一运输装置、17第一压榨装置、18第二压榨装置、19集水箱、20脱水机架、21第二运输装置、22真空装置、23排湿腔、24排湿管、25排湿风机、26除湿热泵、100维修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸用快速脱水装置，包括机壳1，所述机壳1顶部均匀等间距设有风扇电机2，所述机壳1左右两侧壁中端分别设有出口和进口，且出口和进口底端外侧分别设有出料平台3和进料平台4，所述机壳1前侧壁上端设有控制器5，所述控制器5由蓄电池、中央处理器、定时器、显示屏、操作按键、表显组件、状态指示灯和报警器组成，所述机壳1内腔顶部与风扇电机2位置相对应处均设有风扇6，所述风扇6与风扇电机2连接，所述风扇6下方横向设有电加热网7，所述电加热网7下方横向设有挡板8，且挡板8下方均匀等间距设有出风格栅9，所述出风格栅9由壳体和格栅板组成，所述挡板8底部等间距设有两组隔板10，两组所述隔板10将机壳1内腔下部分从左往右依次隔开为烘干脱水腔11、压榨脱水腔12和真空脱水腔13，所述挡板8底部与烘干脱水腔11位置相对应处设有红外加热装置14，所述红外加热装置14由壳体、固定板、红外管和热辐射板组成，所述烘干脱水腔11内腔设有运输机架15，且运输机架15上设有第一运输装置16，所述第一运输装置16由驱动电机、传动链、主动辊、被动辊和传送带组成，所述压榨脱水腔12内腔设有第一压榨装置17，所述第一压榨装置17由压榨主辊、吸水辊、气动升降柱和刮水板组成，所述第一压榨装置17右侧设有第二压榨装置18，且第二压榨装置18下方设有集水箱19，所述第二压榨装置18由上托辊、下托辊、调节辊和引导辊组成，所述真空脱水腔13内腔设有脱水机架20，且脱水机架20上设有第二运输装置21，所述第二运输装置21由电机、传动辊、传动副辊和脱水网组成，所述脱水机架20内腔设有真空装置22，所述真空装置22由吸水箱、连接管和真空泵组成，所述机壳1后端设有排湿腔23，所述排湿腔23内腔上端设有排湿管24，且排湿管24内设有排湿风机25，所述排湿管24下方除湿热泵26，所述控制器5分别与风扇电机2、电加热网7、红外加热装置14、第一运输装置16、第一压榨装置17、第二压榨装置18、第二运输装置21、真空装置22、排湿风机25和除湿热泵26电性连接。

其中，所述机壳1前侧壁上和排湿腔23后侧壁上均设有维修门100，且维修门100上均设有观察窗，所述机壳1内腔底部与运输机架15、集水箱19和脱水机架20位置相对应处均设有滑轨，所述运输机架15、集水箱19和脱水机架20底部四周均设有滑块，所述滑块位于滑槽内并与滑槽滑动连接，维修门100设计便于修理，观察窗设计便于观察，滑动连接便于放置，所述机壳1内腔设有监测装置，所述监测装置由壳体、温度传感器和湿度传感器组成，所述监测装置与控制器5电性连接，所述集水箱19和吸水箱内腔均设有液位传感器，且液位传感器与控制器5电性连接，所述出风格栅9与挡板8之间连接有输气管，所述集水箱19与外部集水源之间和吸水箱与外部集水源之间均连接有排水管，所述输气管和排水管上均设有电磁阀，且电磁阀与控制器5电性连接，监测装置便于监测机壳1内腔环境，液位传感器便于监测集水箱19和吸水箱液位状况，通过控制器5控制操作简单，使用方便，所述第一压榨装置17中的压榨主辊设置在压榨脱水腔12内腔并与压榨脱水腔12内腔侧壁转动连接，所述气动升降柱为两组，两组所述气动升降柱设置在压榨主辊上端并与压榨主辊固定连接，所述吸水辊为两组，两组所述吸水辊均设置在气动升降柱上并与气动升降柱转动连接，所述刮水板设置压榨主辊底端并与压榨主辊固定连接，所述第二压榨装置18中的上托辊和下托辊上下设置，所述引导辊为两组，两组所述引导辊中心与脱水机架20顶部处于同一水平线，通过气动升降柱够实时调节压榨主辊与吸水辊之间的压力大小，便于使用，刮水板便于保持压榨主辊表面清洁，引导辊便于引导纸张，调节辊与上托辊之间实现对压榨脱水前的湿纸进行预先挤压脱水，使后续上托辊和下托辊的脱水效率进一步提升，所述第二运输装置21中的电机与传动辊连接，所述脱水网为三层脱水网，所述脱水网为环状并套设在脱水机架20上，所述传动辊和传动副辊分布在脱水网四周并与脱水机架20固定连接，所述真空装置22中的真空泵与吸水箱连接，所述吸水箱的顶部与脱水机架20顶部齐平并与脱水网接触，所述吸水箱的顶部开设有吸水孔，通过真空装置22对湿纸进行初步脱水，脱水效率快，所述排湿管24一端贯穿机壳1侧壁延伸至机壳1内腔，另一端贯穿排湿腔23侧壁延伸至排湿腔23外部，所述排湿风机25位于排湿管24内并与排湿管24内侧壁卡接固定，位于所述除湿热泵26底端的进口管和位于除湿热泵26顶端的出口管均贯穿机壳1侧壁延伸至机壳1内腔，排湿风机25和除湿热泵26设计便于对机壳1内的湿气进行排除，保持机壳1内腔干燥，提高脱水效果。

工作原理：使用本装置时，对装置通电，然后通过控制器5开启风扇电机2、电加热网7、红外加热装置14、第一运输装置16、第一压榨装置17、第二运输装置21、真空装置22、液位传感器和监测装置，然后将湿纸从进料平台4处进入，在第二运输装置21的作用下带动湿纸向机壳1内腔移动，在经过脱水机架20时，由脱水机架20上的真空装置22对湿纸进行初步脱水，在这个过程中，电加热网7将电能转换为热能并与风扇6产生的风混合形成热风，经出风格栅9排出后吹拂湿纸表面，并使机壳1内腔温度身高，随后湿纸经引导辊进入到第二压榨装置18中，第二压榨装置18中的调节辊与上托辊之间实现对压榨脱水前的湿纸进行预先挤压脱水，然后经上托辊和下托辊配合使脱水效率进一步提升，湿纸经第二压榨装置18压榨完毕后输送到第一压榨装置17中，通过调节第一压榨装置17的气动升降柱够实时调节压榨主辊与吸水辊之间的压力大小，对湿纸中的水分进一步清除，第一压榨装置17压榨完毕后湿纸经第一运输装置16输送到运输机架15上，由运输机架15上方的红外加热装置14对运输机架15的湿纸进行最后脱水，最后经出料平台3导出流入下一步工序，湿纸在机壳1内腔脱水过程中，控制器5会根据温度传感器传输的数据间断性开启电加热网7，同时也会根据湿度传感器传输的数据间断性开启排湿风机25和除湿热泵26对机壳1内腔进行除湿，提高脱水效果，当液位传感器感应到集水箱19和吸水箱内的水量过多时会将数据信息传输给控制器5，由控制器5控制电磁阀开启进行排水处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种造纸用快速脱水装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）顶部均匀等间距设有风扇电机（2），所述机壳（1）左右两侧壁中端分别设有出口和进口，且出口和进口底端外侧分别设有出料平台（3）和进料平台（4），所述机壳（1）前侧壁上端设有控制器（5），所述控制器（5）由蓄电池、中央处理器、定时器、显示屏、操作按键、表显组件、状态指示灯和报警器组成，所述机壳（1）内腔顶部与风扇电机（2）位置相对应处均设有风扇（6），所述风扇（6）与风扇电机（2）连接，所述风扇（6）下方横向设有电加热网（7），所述电加热网（7）下方横向设有挡板（8），且挡板（8）下方均匀等间距设有出风格栅（9），所述出风格栅（9）由壳体和格栅板组成，所述挡板（8）底部等间距设有两组隔板（10），两组所述隔板（10）将机壳（1）内腔下部分从左往右依次隔开为烘干脱水腔（11）、压榨脱水腔（12）和真空脱水腔（13），所述挡板（8）底部与烘干脱水腔（11）位置相对应处设有红外加热装置（14），所述红外加热装置（14）由壳体、固定板、红外管和热辐射板组成，所述烘干脱水腔（11）内腔设有运输机架（15），且运输机架（15）上设有第一运输装置（16），所述第一运输装置（16）由驱动电机、传动链、主动辊、被动辊和传送带组成，所述压榨脱水腔（12）内腔设有第一压榨装置（17），所述第一压榨装置（17）由压榨主辊、吸水辊、气动升降柱和刮水板组成，所述第一压榨装置（17）右侧设有第二压榨装置（18），且第二压榨装置（18）下方设有集水箱（19），所述第二压榨装置（18）由上托辊、下托辊、调节辊和引导辊组成，所述真空脱水腔（13）内腔设有脱水机架（20），且脱水机架（20）上设有第二运输装置（21），所述第二运输装置（21）由电机、传动辊、传动副辊和脱水网组成，所述脱水机架（20）内腔设有真空装置（22），所述真空装置（22）由吸水箱、连接管和真空泵组成，所述机壳（1）后端设有排湿腔（23），所述排湿腔（23）内腔上端设有排湿管（24），且排湿管（24）内设有排湿风机（25），所述排湿管（24）下方除湿热泵（26），所述控制器（5）分别与风扇电机（2）、电加热网（7）、红外加热装置（14）、第一运输装置（16）、第一压榨装置（17）、第二压榨装置（18）、第二运输装置（21）、真空装置（22）、排湿风机（25）和除湿热泵（26）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用快速脱水装置，其特征在于：所述机壳（1）前侧壁上和排湿腔（23）后侧壁上均设有维修门（100），且维修门（100）上均设有观察窗，所述机壳（1）内腔底部与运输机架（15）、集水箱（19）和脱水机架（20）位置相对应处均设有滑轨，所述运输机架（15）、集水箱（19）和脱水机架（20）底部四周均设有滑块，所述滑块位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种造纸用快速脱水装置，其特征在于：所述机壳（1）内腔设有监测装置，所述监测装置由壳体、温度传感器和湿度传感器组成，所述监测装置与控制器（5）电性连接，所述集水箱（19）和吸水箱内腔均设有液位传感器，且液位传感器与控制器（5）电性连接，所述出风格栅（9）与挡板（8）之间连接有输气管，所述集水箱（19）与外部集水源之间和吸水箱与外部集水源之间均连接有排水管，所述输气管和排水管上均设有电磁阀，且电磁阀与控制器（5）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种造纸用快速脱水装置，其特征在于：所述第一压榨装置（17）中的压榨主辊设置在压榨脱水腔（12）内腔并与压榨脱水腔（12）内腔侧壁转动连接，所述气动升降柱为两组，两组所述气动升降柱设置在压榨主辊上端并与压榨主辊固定连接，所述吸水辊为两组，两组所述吸水辊均设置在气动升降柱上并与气动升降柱转动连接，所述刮水板设置压榨主辊底端并与压榨主辊固定连接，所述第二压榨装置（18）中的上托辊和下托辊上下设置，所述引导辊为两组，两组所述引导辊中心与脱水机架（20）顶部处于同一水平线。

5.根据权利要求1所述的一种造纸用快速脱水装置，其特征在于：所述第二运输装置（21）中的电机与传动辊连接，所述脱水网为三层脱水网，所述脱水网为环状并套设在脱水机架（20）上，所述传动辊和传动副辊分布在脱水网四周并与脱水机架（20）固定连接，所述真空装置（22）中的真空泵与吸水箱连接，所述吸水箱的顶部与脱水机架（20）顶部齐平并与脱水网接触，所述吸水箱的顶部开设有吸水孔。

6.根据权利要求1所述的一种造纸用快速脱水装置，其特征在于：所述排湿管（24）一端贯穿机壳（1）侧壁延伸至机壳（1）内腔，另一端贯穿排湿腔（23）侧壁延伸至排湿腔（23）外部，所述排湿风机（25）位于排湿管（24）内并与排湿管（24）内侧壁卡接固定，位于所述除湿热泵（26）底端的进口管和位于除湿热泵（26）顶端的出口管均贯穿机壳（1）侧壁延伸至机壳（1）内腔。