CN209738527U - 印刷烘干装置和薄膜烘干印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种印刷烘干装置和薄膜烘干印刷机，涉及印刷烘干技术领域，包括加热装置、分别与加热装置连通的多个烘干箱、分别与多个烘干箱和加热装置连通的除湿装置和朝向待烘干印刷品发射红外信号的红外装置；烘干箱两侧分别有开口，相邻两烘干箱通过开口连通，烘干箱内设置导辊，以带动待烘干印刷品传送；烘干箱上交替排列设置有与加热装置连通的多个进风口和与除湿装置连通的多个回风口。热风从加热装置通过进风口进入烘干箱，携带烘干箱内水蒸汽后的气流经回风口进入除湿装置除湿，除湿后的气体再送入加热装置微加热以循环利用。红外装置对待烘干印刷品从内部加热从而循环利用热风，降低烘干时损失热风热量的问题，提升烘干效果。

Description

印刷烘干装置和薄膜烘干印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷烘干技术领域，具体而言，涉及一种印刷烘干装置和薄膜烘干印刷机。

背景技术

印刷是目前信息传播的一种常见形式，在印刷的过程中，通常采用有机物挥发性油墨做印刷媒介，为了积极响应国家的环保政策，降低有机物污染，采用有机物污染性较低的水性油墨作为代替印刷媒介。水性油墨使用水作为替代溶剂，降低了油墨中的挥发性有机化合物。通过使用水性油墨作为印刷油墨来实现低挥发性有机化合物或无挥发性有机化合物排放，很大程度上降低印刷过程中的污染物排放。但在使用水性油墨印刷时，因水的挥发速度比原本的挥发性有机化合物的挥发速度慢，故原有印刷机中的烘干系统不能提供很好的烘干效果。

现有印刷技术的烘干过程，大多采用印刷后单个或多个烘箱进行烘干，在烘干过程中，加热装置设置在烘箱内部，加热提高烘箱内的烘干温度时容易因为温度过高而导致薄膜材料变形损坏，而且用于烘干的热风直接排放，造成大量的热损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种印刷烘干装置和薄膜烘干印刷机，以解决现有技术中烘干时损失热风热量的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种印刷烘干装置，包括加热装置、分别与加热装置连通的多个烘干箱、分别与多个烘干箱和加热装置连通的除湿装置。在烘干箱相对的两侧分别设置有开口，相邻两个烘干箱通过开口连通，在烘干箱内设置有导辊，导辊带动待烘干印刷品通过开口依次在多个烘干箱之间传送。烘干箱上设置有多个进风口和多个回风口，多个进风口和多个回风口沿待烘干印刷品的传送方向交替排列设置，多个进风口分别与加热装置连通，用于将加热装置加热的气体输入烘干箱内，多个回风口分别与除湿装置连通，用于将烘干箱内的湿热气体抽出。在烘干箱内还设置有红外装置，红外装置朝向待烘干印刷品发射红外信号。

可选的，除湿装置包括依次设置的蒸发器、冷凝器和抽风机。抽风机用于将多个烘干箱内的湿热气体抽出，并使湿热气体依次通过蒸发器和冷凝器。蒸发器对湿热气体进行干燥处理。冷凝器将热交换获取的热量传递于经过蒸发器除湿后的干燥气体。

可选的，除湿装置包括抽风机、除湿室和硅胶。除湿室与抽风机依次设置，抽风机用于将多个烘干箱内的湿热气体抽出并使湿热气体通过除湿室。除湿室为室壁带有通孔的腔室，腔室内容置硅胶，湿热气体通过硅胶并由腔室的通孔输出以去除湿热气体中的水分。

可选的，多个烘干箱之间间隔设置，在多个进风口处分别设置开合件，用于分别打开和关闭多个进风口。

可选的，烘干箱内的导辊包括有多个，多个进风口与多个导辊设置数量相同且位置对应。

可选的，加热装置包括电阻加热丝和鼓风机，鼓风机吹送的气流经过电阻加热丝加热后输入烘干箱内。

可选的，加热装置的输入风速小于除湿装置的抽出风速。

可选的，烘干箱为镀锌烘干箱或不锈耐酸钢烘干箱。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种薄膜烘干印刷机，包括上述任一种印刷烘干装置和薄膜印刷机，薄膜印刷机与印刷烘干装置依次设置，薄膜印刷机印刷的待烘干印刷品输入印刷烘干装置中进行烘干处理。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型实施例提供了一种印刷烘干装置，包括加热装置可以将气体加热通过进风口输入多个烘干箱内。除湿装置分别与多个烘干箱和加热装置连通，除湿装置可以将烘干箱内的湿热气体通过回风口抽出除湿。在烘干箱相对的两侧分别设置有开口，相邻两个烘干箱通过开口连通。在烘干箱内设置有导辊，导辊带动待烘干印刷品通过开口依次在多个烘干箱之间传送。烘干箱上设置有多个进风口和多个回风口，多个进风口和多个回风口沿待烘干印刷品的传送方向交替排列设置。烘干箱内还设置有红外装置，红外装置朝向待烘干印刷品发射红外信号。通过加热装置加热气体将干燥热气体通过进风口输入烘干箱内导辊上的待烘干印刷品上，红外装置对待烘干印刷品发出红外信号，红外信号使得待烘干印刷品内部分子剧烈运动产生热量，进而使得待烘干印刷品由内部蒸发水分，提升烘干效率，热气体携带汽化的水蒸气由除湿装置通过回风口抽出除湿，并将除湿后依然带有热量的干燥热气体送入加热装置，由此实现热气体的循环利用，以此来解决烘干时会损失热风热量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种印刷烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种印刷烘干装置的除湿装置结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例提供的一种印刷烘干装置的除湿装置结构示意图之二；

图4为本实用新型实施例提供的一种印刷烘干装置的加热装置结构示意图。

图标：100-待烘干印刷品；101-烘干箱；1011-导辊；1012-进风口；1013-回风口；102-加热装置；1021-鼓风机；1022-电阻加热丝；103-除湿装置；1031-蒸发器；1032-冷凝器；1033-抽风机；1034-硅胶；104-红外装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“之后”、“之间”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例的一方面提供了一种印刷烘干装置，如图1所示，包括加热装置102、分别与加热装置102连通的多个烘干箱101、分别与多个烘干箱101和加热装置102连通的除湿装置103。在烘干箱101相对的两侧分别设置有开口，相邻两个烘干箱101通过开口连通，在烘干箱101内设置有导辊1011，导辊1011带动待烘干印刷品100通过开口依次在多个烘干箱101之间传送。烘干箱101上设置有多个进风口1012和多个回风口1013，多个进风口1012和多个回风口1013沿待烘干印刷品100的传送方向交替排列设置，多个进风口1012分别与加热装置102连通，用于将加热装置102加热的气体输入烘干箱101内，多个回风口1013分别与除湿装置103连通，用于将烘干箱101内的湿热气体抽出。在烘干箱101内还设置有红外装置104，红外装置104朝向待烘干印刷品100发射红外信号。

具体的，参照图1，加热装置102可以将气体加热通过进风口1012输入多个烘干箱101内。除湿装置103可以将烘干箱101内的湿热气体通过回风口1013抽出除湿。除湿装置103和加热装置102还可以相互连通。在烘干箱101相对的两侧分别设置有开口，相邻两个烘干箱101通过开口连通。在烘干箱101内设置有导辊1011，导辊1011带动待烘干印刷品100通过开口依次在多个烘干箱101之间传送。烘干箱101上设置有多个进风口1012和多个回风口1013，多个进风口1012和多个回风口1013沿待烘干印刷品100的传送方向交替排列设置，多个进风口1012和多个回风口1013交替排列设置，可以使得待烘干印刷品100上每处的气流气压近似相等，同时也可以通过回风口1013将带有水蒸气的热气体及时由除湿装置103抽出并除湿，提升烘干效果。烘干箱101内还设置有红外装置104，红外装置104朝向待烘干印刷品100发射红外信号。通过加热装置102加热气体将干燥热气体通过进风口1012输入烘干箱101内导辊1011上的待烘干印刷品100上，红外装置104对待烘干印刷品100加热烘干，使得待烘干印刷品100中的水分汽化，热气体携带汽化的水蒸气由除湿装置103通过回风口1013抽出除湿，进一步提升烘干效率，并将除湿后依然带有热量的干燥热气体送入加热装置102，由此实现热气体的循环利用，以此来解决烘干时会损失热风热量的问题。

需要说明的，第一，本实施例中的加热装置102首先吸取外界空气并加热，被加热装置102加热后的气体输入多个烘干箱101内后，气流带走待烘干印刷品100的部分水分形成湿热气体，除湿装置103对湿热气体进行除湿处理，并将除湿后的干燥气体再次通入加热装置102，此时，加热装置102中的气体依旧携带有原先加热的热量，仅需进行少量的加热升温，大部分热量仍旧来自除湿装置103干燥后的热气体，故经过加热装置102加热后即可快速达到既定的温度要求。由此实现了对热风热量的循环高效利用的效果，降低了加热装置102的负载。

第二，本实施例中的导辊1011在烘干箱101内可转动，本实施例对驱动导辊1011转动的方式不做具体的限定，例如可以是电机带动导辊1011转动，也可以是通过传输带带动导辊1011转动。只要可以实现将待烘干印刷品100持续在多个烘干箱101之间传送就可以。

第三，本实施例中对加热装置102和进风口1012的连通方式不做具体限定，例如可以是通过伸缩筒连接，也可以是通过软管连接。同样对除湿装置103和回风口1013的连通方式、除湿装置103和加热装置102的连通方式都不做具体的限定。

可选的，参照图2，除湿装置103包括依次设置的蒸发器1031、冷凝器1032和抽风机1033。抽风机1033用于将多个烘干箱101内的湿热气体抽出，并使湿热气体依次通过蒸发器1031和冷凝器1032。蒸发器1031对湿热气体进行干燥处理。冷凝器1032将热交换获取的热量传递于经过蒸发器1031除湿后的干燥气体。

具体的，如图2所示，抽风机1033设置在蒸发器1031之后，冷凝器1032设置在蒸发器1031和抽风机1033之间。抽风机1033会通过回风口1013将烘干箱101内的湿热气体抽出，在湿热气体被抽风机1033抽出的过程中，首先，湿热气体会经过蒸发器1031，蒸发器1031内的液体蒸发时会带走大量的热，使得蒸发器1031的表面温度较低，此时湿热气体经过蒸发器1031时，其携带的水蒸气会液化形成小水滴吸附在蒸发器1031的表面，通过蒸发器1031后的气体就会变得干燥。当干燥的气体继续经过冷凝器1032时，冷凝器1032将热交换获取的热量传递于干燥气体，继而经过抽风机1033，通入与除湿装置103连接的加热装置102。此种除湿方式的除湿效率高，且对热风的热量损失较少，可持续进行除湿作业。提高本实施例中印刷烘干装置的烘干效率。

可选的，参照图3除湿装置103包括抽风机1033、除湿室和硅胶1034。除湿室与抽风机1033依次设置，抽风机1033用于将多个烘干箱101内的湿热气体抽出并使湿热气体通过除湿室。除湿室为室壁带有通孔的腔室，腔室内容置硅胶1034，湿热气体通过硅胶1034并由腔室的通孔输出以去除湿热气体中的水分。

示例的，如图3所示，抽风机1033设置在除湿室之后，除湿室的室壁上设置有通孔，除湿室内的腔室用来容置硅胶1034。抽风机1033通过回风口1013将烘干箱101内的湿热气体抽出，在抽出的过程中，湿热气体需要经过除湿室以及除湿室内的硅胶1034。当湿热气体通过除湿室室壁上的通孔穿过硅胶1034时，硅胶1034会吸附湿热气体中携带的大量水蒸气，进而实现干燥气体的作用。硅胶1034来源广泛，制造工艺简便，且当其作为吸附水分的干燥剂时，不仅吸附能力强且可以重复多次使用。同时，对于湿热气体携带的热量损失小。

可选的，多个烘干箱101之间间隔设置，在多个进风口1012处分别设置开合件，用于分别打开和关闭进风口1012。

具体的，参照图1，多个烘干箱101之间间隔一定的距离设置，同时在多个进风口1012处分别设置开合件，通过每个开合件控制烘干箱101内每个进风口1012通风的数量，以此来实现调节每个烘干箱101内的温度。优选的温度调节方式为沿着待烘干印刷品100传送的方向梯度增加烘干箱101内的温度，防止待烘干印刷品100进入第一个烘干箱101温度过高，导致待烘干印刷品100表面干燥而内部干燥不彻底，导致在后续烘干过程中内部水分无法被蒸发，影响烘干效果。同时，多个烘干箱101间隔设置，降低了检修时的难度。参照图1，多个烘干箱101还可以沿待烘干印刷品100传送的方向间隔呈S型设置，该种设置方式，降低了设备的占地面积，提高了厂房的空间利用率。需要说明的，本实施例对开合件不做具体的限制，例如可以是阀门，也可以是卡扣。只要可以实现打开和封闭进风口1012即可。

可选的，烘干箱101内的导辊1011包括有多个，多个进风口1012与多个导辊1011设置数量相同且位置对应。

示例的，参照图1，烘干箱101内设置的导辊1011有多个。多个导辊1011的设置数量与多个进风口1012设置的数量相同且位置相对应，该种设置方式可以使得在加热装置102通过进风口1012向导辊1011上承载的待烘干印刷品100的一面喷射热气体时，在待烘干印刷品100的另一面有导辊1011作为支撑，防止印刷品因气压导致卡入相邻导辊1011之间，损坏待烘干印刷品100，提高本实施例中的印刷烘干装置的实用性。

可选的，加热装置102包括电阻加热丝1022和鼓风机1021，鼓风机1021吹送的气流经过电阻加热丝1022加热后输入烘干箱101内。

示例的，如图4所示，当鼓风机1021将气体向烘干箱101内输入时，经鼓风机1021吹动的气体将会经过设置在鼓风机1021之后的电阻加热丝1022，该气体经过电阻加热丝1022的加热后，向与加热装置102连通的烘干箱101内的进风口1012输入。电阻加热丝1022加热的方式，稳定可靠，故障率低，且热损量低。

可选的，加热装置102的输入风速小于除湿装置103的抽出风速。

具体的，加热装置102输入烘干箱101内的风速应略小于除湿装置103从烘干箱101内抽出的风速，以此来保证烘干箱101内微微负压的状态，第一，防止热风从烘干箱101上的开口流向外界损失热量。第二，防止热风从烘干箱101上的开口流向印刷模板上，继而防止出现堵板塞网的现象。也有利于印刷机长时间印刷不堵板，不塞网。

可选的，烘干箱101为镀锌烘干箱101或不锈耐酸钢烘干箱101。

具体的，因为烘干箱101内的湿度大，为了防止烘干箱101生锈，影响待烘干印刷品100的质量与烘干箱101自身的使用寿命，采用镀锌烘干箱101或者不锈耐酸钢烘干箱101。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种薄膜烘干印刷机，包括上述的任一种印刷烘干装置，还包括薄膜印刷机。薄膜印刷机与印刷烘干装置依次设置，薄膜印刷机印刷的待烘干印刷品100输入印刷烘干装置中进行烘干处理。

具体的，印刷烘干装置设置在薄膜印刷机之后，薄膜印刷机印刷待烘干印刷品100之后，待烘干印刷品100依次由导辊1011带动向多个烘干箱101传送。待烘干印刷品100经过上述的印刷烘干装置，最后得到合格的印刷品。提高了烘干效率，增加了烘干效果，进而也提升了薄膜印刷机的印刷速度。同时解决了烘干时会损失热风热量的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷烘干装置，其特征在于，包括加热装置、分别与所述加热装置连通的多个烘干箱、分别与多个所述烘干箱和加热装置连通的除湿装置；

在所述烘干箱相对的两侧分别设置有开口，相邻两个所述烘干箱通过所述开口连通，在所述烘干箱内设置有导辊，所述导辊带动待烘干印刷品通过所述开口依次在所述多个烘干箱之间传送；

所述烘干箱上设置有多个进风口和多个回风口，多个进风口和多个回风口沿所述待烘干印刷品的传送方向交替排列设置，多个所述进风口分别与所述加热装置连通，用于将所述加热装置加热的气体输入所述烘干箱内，多个所述回风口分别与所述除湿装置连通，用于将所述烘干箱内的湿热气体抽出；在所述烘干箱内还设置有红外装置，所述红外装置朝向所述待烘干印刷品发射红外信号。

2.根据权利要求1所述的印刷烘干装置，其特征在于，所述除湿装置包括依次设置的蒸发器、冷凝器和抽风机；所述抽风机用于将多个所述烘干箱内的湿热气体抽出，并使湿热气体依次通过所述蒸发器和所述冷凝器；所述蒸发器对所述湿热气体进行干燥处理；所述冷凝器将热交换获取的热量传递于经过蒸发器除湿后的干燥气体。

3.根据权利要求1所述的印刷烘干装置，其特征在于，所述除湿装置包括抽风机、除湿室和硅胶；所述除湿室与所述抽风机依次设置，所述抽风机用于将多个所述烘干箱内的湿热气体抽出并使湿热气体通过所述除湿室；所述除湿室为室壁带有通孔的腔室，所述腔室内容置所述硅胶，所述湿热气体通过所述硅胶并由腔室的通孔输出以去除所述湿热气体中的水分。

4.根据权利要求1所述的印刷烘干装置，其特征在于，多个所述烘干箱之间间隔设置，在多个所述进风口处分别设置开合件，用于分别打开和关闭多个所述进风口。

5.根据权利要求1所述的印刷烘干装置，其特征在于，所述烘干箱内的导辊包括有多个，多个所述进风口与多个所述导辊设置数量相同且位置对应。

6.根据权利要求1所述的印刷烘干装置，其特征在于，所述加热装置包括电阻加热丝和鼓风机，所述鼓风机吹送的气流经过所述电阻加热丝加热后输入所述烘干箱内。

7.根据权利要求1所述的印刷烘干装置，其特征在于，所述加热装置的输入风速小于所述除湿装置的抽出风速。

8.根据权利要求1所述的印刷烘干装置，其特征在于，所述烘干箱为镀锌烘干箱或不锈耐酸钢烘干箱。

9.一种薄膜烘干印刷机，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的印刷烘干装置和薄膜印刷机，所述薄膜印刷机与所述印刷烘干装置依次设置，所述薄膜印刷机印刷的待烘干印刷品输入所述印刷烘干装置中进行烘干处理。