CN208801728U - 一种印刷机烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机烘干装置，其涉及印刷机部件领域，其体为箱体，箱体内包括了烘干区和出料区，所述烘干区设置有内循环风机，以及若干的导辊，其特征在于，所述烘干区内的导辊内均设置有发热装置，如此印刷物料在导辊的牵引下进入箱体中进行烘干，在内循环风机对其吹出热风进行烘干的同时，导辊中的发热装置散发热量会使的导辊发热，从而使得经过其表面的印刷物料会受热加速蒸发其油墨中的水分，达到进一步对印刷物料实现烘干的效果。

Description

一种印刷机烘干装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机部件领域，其具有涉及一种印刷机烘干装置。

背景技术

在印刷行业中，凹版印刷机、涂布机等在生产过程中都需要对印刷物料进行烘干，但传统的烘干机进行烘干都是通过热风吹在印刷物料的表面，其吹出的热风会被反射回来，热量损耗较大，对于高速印刷机来说，印刷物料的运动速度快，容易发生出料时油墨尚未烘干的情况，会严重影响印刷的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够更为高效进行烘干的印刷机烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种印刷机烘干装置，其主体为箱体，箱体内包括了烘干区和出料区，所述烘干区设置有内循环风机系统，以及若干的导辊，其特征在于，所述烘干区内的导辊内均设置有发热装置。

通过采用上述技术方案，印刷物料在导辊的牵引下进入箱体中进行烘干，在内循环风机系统对其吹出热风进行烘干的同时，导辊中的发热装置散发热量会使的导辊发热，从而使得经过其表面的印刷物料会受热加速蒸发其油墨中的水分，达到进一步对印刷物料实现烘干的效果。

优选的，所述内循环风机系统依次由进风口、进风管道、风机、送风管道以及若干均匀分布的送风口组成，所述进风口与送风口相对分布于导辊的两侧。

通过采用上述技术方案，相对设置的进风口和送风口配合，能够加速内循环风机系统运行时空气的流动速度，从而风与印刷物料表面接触的频率更高，使得烘干更为高效。

优选的，所述送风管道内设置有过滤装置。

通过采用上述技术方案，过滤装置能够过滤掉空气中多余的水汽和尘埃，避免吹风时将多余的物质吹到印刷物料表面，进而导致影响印刷的质量。

优选的，所述过滤装置与所述送风管道为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，能够方便对过滤装置进行更换或清洁。

优选的，所述内循环风机系统设置有电加热装置。

通过采用上述技术方案，使得内循环风机系统能吹出热风，从而达到加快烘干效率的目的。

优选的，所述烘干区内设置有湿度传感器。

通过采用上述技术方案，湿度传感器能够及时的反馈烘干区内湿度的情况，进而也能够由此间接判断出过滤装置过滤水汽的功能是否出现异常。

优选的，所述烘干区设置有排风装置。

通过采用上述技术方案，排风装置能够将烘干油墨时所产生的废气排出箱体。

优选的，所述出料区设置有制冷系统。

通过采用上述技术方案，能够在印刷物料出料时对其进行一定程度的降温，避免其在烘干过程中积攒太多的热量，导致出料后因相互堆积热量无法散发而引起的燃烧的情况发生。

优选的，所述出料区设置有除湿机。

通过采用上述技术方案，能够降低出料区空气中的湿度，避免制冷系统运行时出现水汽凝结落在印刷物料上，影响印刷质量的情况发生。

优选的，所述箱体外侧面设置有若干太阳能发电板。

通过采用上述技术方案，太阳能发电板能够对本烘干装置进行供电，达到了节省能源的目的。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：(1)能够高效的实现烘干作业；(2)能够节省能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图中：1、烘干区；2、出料区；3、太阳能发电板；110、内循环风机系统；111、进风口；112、进风管道；113、风机；114、送风管道；115、送风口；116、过滤装置；120、电加热装置；121、电热丝；122、控温旋钮；123、第一温度传感器；124、第一温度显示面板；130、湿度传感器；131、湿度显示面板；140、排风装置；141、排风管道；142、换气扇；143、气敏传感器；144、气敏显示面板；150、导辊；161、控温开关；162、第二温度传感器；163、第二温度显示面板；164、电热杆；211、冷凝机；212、制冷系统风机；220、除湿机；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示的一种印刷机烘干装置，其主体为箱体，箱体内按区域划分为烘干区1和出料区2，两者之间由挡板分割而开，挡板中间段有空隙供印刷物料通过，箱体中设置有若干的导辊150，导辊150通过设置于其侧面的电机实现转动，印刷物料在导辊150的牵引下实现传输，在生产过程中，印刷物料从箱体的一端进入，经过烘干区1，并在导辊150的牵引下从挡板的空隙中穿过进入到出料区2，再经由出料区2一端完成出料。

在本实施例中，所述烘干区1的导辊150内均设置有发热装置，该发热装置具体为电热杆164，所述的电热杆164被安装于导辊150内，并通过连接于导辊150一侧的电路实现通电加热；所述连接电热杆164的电路中，设置有控温开关161，所述控温开关161被设置于对应烘干区1的箱体外侧，其具体为旋钮开关，能够用于控制导辊150内电热杆164的加热温度；同时所述烘干区1内的导辊150一侧还设置有第二温度传感器162，该第二温度传感器162通过单独的电路获得供电，以保证其供电不受影响，并通过信号与第二温度显示面板163连接，所述第二温度显示面板163安装于烘干区1对应的箱体外侧，如此第二温度传感器162能够实时对导辊150的温度进行监测，并通过第二温度显示面板163进行反馈，通过对导辊150温度的监测能够及时对电热杆164的加热温度作出调整，以避免因导辊150温度过高而导致印刷物料的损坏。

在本实施例中，所述烘干区1内设置有内循环风机系统110，所述内循环风机系统110包括进风口111、进风管道112、风机113、送风管道114以及送风口115，其中进风口110位于烘干区1内导辊150的下方，其一端连通进风管道112，进风管道112向一侧延伸贯穿出箱体，而后纵向与送风管道114相连通，两者连通的位置设置有风机113，所述送风管道114另一端横向贯穿箱体插入到烘干区1内，且位于导辊150的上方，其位于烘干区1内的一端连通有若干均匀分布的送风口115，所述送风口115位于导辊150上方与进风口111相对设置，如此在风机113的作用下，烘干区1中的空气便会通过进风口110进入进风管道112中，转而经过送风管道114从送风口115吹出到印刷物料表面，如此进风口110与送风口115的配合实现内循环。

在本实施例中，所述内循环风机系统110的送风管道114内还设置有过滤装置116，该过滤装置116沿着风机113吹风的方向依次包括有防尘过滤板、油墨过滤板以及除湿过滤板，如此对送风管道114内的空气除尘、除湿、除油墨，防止空气内油墨过多影响印刷质量，且减少了水分的空气再进行流通的过程中能更高效率的实现烘干，其中所述的过滤装置116与送风管道114为可拆卸连接，具体的，过滤装置116顶部为盖板，盖板底面有三道凹槽，与所述的防尘过滤板、油墨过滤板以及除湿过滤板顶端相匹配，使三者能够竖直插于其中，所述送风管道114一侧有与所述盖板配合的开口，两者边缘的连接处相对应有公母槽，如此过滤装置116便能够插入开口中，并通过所述盖板实现密封同时通过公母槽实现榫接，达到活动连接的效果。

在本实施例中，所述内循环风机系统110中设置有电加热装置120，其具体包括电热丝121，该电热丝121被设置于送风管道114内，同时介于风机113和过滤装置116之间，如此便能够将风机的产生的风转化为热风吹出，同时避免了由于电热丝121携带灰尘，而后其产生的热风未经过滤，影响吹出的风的洁净程度的情况；其中电热丝121通过电路实现通电加热，所述的电路中连接有控温旋钮122，该控温旋钮122安装于电热丝相对的管壁外侧，通过操作控温旋钮122便能够实现控制电热丝加热程度的效果。

在本实施例中，所述送风管道114内靠近送风口115的位置，设置有第一温度传感器123，该第一温度传感器123通过信号与设置于箱体外侧壁上的第一温度显示面板124相连接，从而便能够实时的监测送风管道114中吹出的热风的温度，并及时通过第一温度显示面板124进行反馈；同时在第一温度传感器123接近的位置还设置有湿度传感器130，该湿度传感器130通过信号与设置于箱体外侧壁上的湿度显示面板131连接，从而便能实时监测送风管道114中吹出热风的湿度，并及时通过湿度显示面板131进行反馈。

在本实施例中，由于大部分印刷机的油墨都含有易燃有毒的溶剂，在烘干过程中该溶剂会挥发到空气中变成废气，当废气到达一定浓度时甚至可能发生爆炸，为了避免此种情况的发生，在烘干区1内设置了排风装置140，该排风装置140具体包括了贯通设置于烘干区1位置的排风管道141，该排风管道141内设置有换气扇142，通过该换气扇142能够将烘干区1内的废气通过排风管道141排出烘干区1，或排至与排风管道141在外一端连接的净化装置中。

在本实施例中，所述烘干区1内设置有气敏传感器143，该气敏传感器能够实时监测烘干区1内废气的浓度，同时该气敏传感器143通过信号连接了设置于箱体外侧壁上的气敏显示面板144，实现及时反馈烘干区1内废气的浓度情况；具体的，所述气敏显示面板144除显示模块和通讯模块外，还设置了单片机控制模块，其通过信号与排风管道141内的换气扇142连接，控制换气扇142的开关和风速，如此气敏传感器143监测烘干区1内的废气浓度，反馈至气敏显示面板144，气敏显示面板144对该废气浓度数据进行显示，同时根据废气的浓度高低进行判断，进而控制换气扇142的运行状态，如此当烘干区1内废气浓度低于一定程度时便会降低换气扇142转速或关闭换气扇142，能够节省能源，当废气浓度高时加便会快换气扇142的转速，实现高效的换气，从而更为有效的避免了烘干区1内废气浓度超标的情况发生。

在本实施例中，所述印刷物料在通过烘干区1后在导辊150的作用下进入出料区2准备出料，由于其在烘干区1内烘干过程中印刷物料会积攒一定的热量，为了防止印刷物料由于出料后堆积，其内热量无法及时散发引起自燃，在出料区2中设置了制冷系统，专门用于降低印刷物料的温度，具体的，所述制冷系统包括了冷凝机211，该冷凝机211设置于箱体外侧，通过管道贯通延伸入出料区2中，向出料区2内输送冷气实现制冷；位于出料部2的上下两侧，均匀分布设置了若干的制冷系统风机212，所述制冷系统风机212通过电路实现通电运行，在冷凝机211的配合下，向印刷物料吹送冷气，达到快速降温的效果。

在本实施例中，为了避免出料区2中制冷系统制冷时有水蒸气凝结落在印刷物料上影响印刷品质，在出料区2内设置了除湿机220，该除湿机220被嵌入安装与出料区2一侧侧壁上，通过电路实现供电运行，最大程度的保证了出料区2内的干燥。

在本实施例中，为了节约本印刷机烘干装置的能耗成本，做到节能环保，箱体四周的外侧壁上均匀设置了若干太阳能发电板3，该太阳能发电板3通过光伏发电，并通过电路与本印刷机烘干装置内各用电部件实现连接通电，从而达到了节能环保的效果。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上有所不同的是，所述过滤装置116与送风管道114通过螺栓实现可拆卸连接。

在本实施例中，所述出料区2中的制冷系统风机212分布设置于出料区2左右两侧的内侧壁上，向两者之间的导辊150吹风。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷机烘干装置，其主体为箱体，箱体内包括了烘干区(1)和出料区(2)，所述烘干区(1)设置有内循环风机系统(110)，以及若干的导辊(150)，其特征在于，所述烘干区(1)内的导辊(150)内均设置有发热装置。

2.根据权利要求1所述的印刷机烘干装置，其特征在于，所述内循环风机系统(110)依次由进风口(111)、进风管道(112)、风机(113)、送风管道(114)以及若干均匀分布的送风口(115)组成，所述进风口(111)与送风口(115)相对分布于导辊(150)的两侧。

3.根据权利要求2所述的印刷机烘干装置，其特征在于，所述送风管道(114)内设置有过滤装置(116)。

4.根据权利要求3所述的印刷机烘干装置，其特征在于，所述过滤装置(116)与所述送风管道(114)为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的印刷机烘干装置，其特征在于，所述内循环风机系统(110)设置有电加热装置(120)。

6.根据权利要求1所述的印刷机烘干装置，其特征在于，所述烘干区(1)内设置有湿度传感器(130)。

7.根据权利要求1所述的印刷机烘干装置，其特征在于，所述烘干区(1)设置有排风装置(140)。

8.根据权利要求1所述的印刷机烘干装置，其特征在于，所述出料区(2)设置有制冷系统。

9.根据权利要求1所述的印刷机烘干装置，其特征在于，所述出料区(2)设置有除湿机(220)。

10.根据权利要求1所述的印刷机烘干装置，其特征在于，所述箱体外侧面设置有若干太阳能发电板(3)。