CN212796233U - 基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，包括箱体，箱体两侧表面开设有进料口和出料口，传送带通过进料口和出料口穿过箱体内部；箱体内壁连接有中空的烘干箱，烘干箱两侧表面开设有开口供传送带穿过；烘干箱上表面连接有曲面结构的挡板，挡板顶端连接有进气管；进气管一端穿过箱体上表面与进风装置连接；进风装置包括第一风机和加热箱，第一风机的进气端连接有滤网板；加热箱内壁连接有多条电热棒；进风装置一侧的箱体上表面还连接有循环装置。该装置解决了现有技术热风直接吹拂纸面，容易造成未干的油墨发生移动涂抹，以及能源消耗较大的问题，具有可避免油墨移动，且干燥效果好、节能环保的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于绿色印刷技术领域，特别涉及到一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统。
背景技术
绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。在印刷后需要对纸张上的油墨进行干燥处理，避免在运输中发生涂抹，传统的印刷技术采用晾干的方式，不仅效率较低，且干燥效果欠佳，因此市面上存在一些利用热风干或烘干的设备来进行印刷后的干燥，但现有的热干燥设备往往存在加热不均的问题，或者采用热风直接吹拂纸张表面来进行干燥，由于刚印好的油墨可能具有一定流动性，在强风吹拂下可能发生涂抹现象，或者由于纸张抖动而产生涂抹现象，从而导致印刷图案或文字不清晰，因此，设计一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统就显得十分必要了。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，该装置解决了现有技术热风直接吹拂纸面，容易造成未干的油墨发生移动涂抹，以及能源消耗较大的问题，具有可避免油墨移动，且干燥效果好、节能环保的特点。
为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，包括箱体，箱体两侧表面开设有进料口和出料口，传送带通过进料口和出料口穿过箱体内部；箱体内壁连接有中空的烘干箱，烘干箱两侧表面开设有开口供传送带穿过；烘干箱上表面连接有曲面结构的挡板，挡板顶端连接有进气管；进气管一端穿过箱体上表面与进风装置连接；进风装置包括第一风机和加热箱，第一风机的进气端连接有滤网板；加热箱内壁连接有多条电热棒；进风装置一侧的箱体上表面还连接有循环装置。
所述烘干箱两侧表面开设有多个排气孔；烘干箱上表面的面板为整流板。
所述整流板为中空板状结构，整流板表面开设有多个贯通上下表面的整流孔。
所述整流孔的内径在5cm~10cm之间，整流孔的孔径轴向与竖直方向的倾斜夹角在0°~60°之间；多个整流孔的孔径、倾斜角和倾斜方向均不相同。
所述整流孔为上下表面开口、孔内壁封闭的闭合孔；整流板中空的内部形成闭合结构。
所述整流板一侧与中空散热管连通，散热管表面开设有多个散热孔。
所述整流板另一侧与中空的加热管连通，加热管一端与循环装置连接。
所述循环装置包括第二风机，第二风机一端通过管道与除湿装置连接；除湿装置一端连接有循环管，循环管底端伸入箱体内部；第二风机一端与散热管连接。
所述除湿装置为透明中空结构，除湿装置内填充有硅胶干燥剂。
一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，包括箱体，箱体两侧表面开设有进料口和出料口，传送带通过进料口和出料口穿过箱体内部；箱体内壁连接有中空的烘干箱，烘干箱两侧表面开设有开口供传送带穿过；烘干箱上表面连接有曲面结构的挡板，挡板顶端连接有进气管；进气管一端穿过箱体上表面与进风装置连接；进风装置包括第一风机和加热箱，第一风机的进气端连接有滤网板；加热箱内壁连接有多条电热棒；进风装置一侧的箱体上表面还连接有循环装置。该装置解决了现有技术热风直接吹拂纸面，容易造成未干的油墨发生移动涂抹，以及能源消耗较大的问题，具有可避免油墨移动，且干燥效果好、节能环保的特点。
在优选的方案中，烘干箱两侧表面开设有多个排气孔；烘干箱上表面的面板为整流板。结构简单，使用时，第一风机将空气抽入加热器进行加热，加热后的空气从进气管进入挡板，然后进入烘干箱对传送带上的纸张进行烘干；曲面结构的挡板直径扩大，对热空气起到降低流速的作用，避免强风吹拂纸面。
在优选的方案中，整流板为中空板状结构，整流板表面开设有多个贯通上下表面的整流孔。
在优选的方案中，整流孔的内径在5cm~10cm之间，整流孔的孔径轴向与竖直方向的倾斜夹角在0°~60°之间；多个整流孔的孔径、倾斜角和倾斜方向均不相同。结构简单，使用时， 整流板上的整流孔方向和孔径均不同，热空气从挡板处下行，穿过整流孔内，形成多股乱流，多股乱流相互影响形成紊流，进一步使风力降低，避免强风直接吹拂纸面造成油墨移动。
在优选的方案中，整流孔为上下表面开口、孔内壁封闭的闭合孔；整流板中空的内部形成闭合结构。
在优选的方案中，整流板一侧与中空散热管连通，散热管表面开设有多个散热孔。
在优选的方案中，整流板另一侧与中空的加热管连通，加热管一端与循环装置连接。结构简单，使用时，整流板为中空结构，在整流板内部通入热空气，则整流板本体也成为烘烤装置，通过循环装置将箱体内的热空气重新抽入整流板内，使整流板成为烘烤板对下方的传送带上的纸张进行烘烤，利用了余热，起到了节能环保的功效，同时进一步提升了干燥效果。
在优选的方案中，循环装置包括第二风机，第二风机一端通过管道与除湿装置连接；除湿装置一端连接有循环管，循环管底端伸入箱体内部；第二风机一端与散热管连接。
在优选的方案中，除湿装置为透明中空结构，除湿装置内填充有硅胶干燥剂。结构简单，使用时，第二风机将箱体内部的热空气抽出，在除湿装置内去除蒸发的水分，然后将干燥的余热空气重新充入整流板内，形成二次烘烤，节省了能源消耗；硅胶干燥剂可选用变色干燥颗粒，通过颗粒的颜色变化来确定吸水功能是否失效，以便及时更换。
一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，包括箱体，箱体两侧表面开设有进料口和出料口，传送带通过进料口和出料口穿过箱体内部；箱体内壁连接有中空的烘干箱，烘干箱两侧表面开设有开口供传送带穿过；烘干箱上表面连接有曲面结构的挡板，挡板顶端连接有进气管；进气管一端穿过箱体上表面与进风装置连接；进风装置包括第一风机和加热箱，第一风机的进气端连接有滤网板；加热箱内壁连接有多条电热棒；进风装置一侧的箱体上表面还连接有循环装置。该装置解决了现有技术热风直接吹拂纸面，容易造成未干的油墨发生移动涂抹，以及能源消耗较大的问题，具有可避免油墨移动，且干燥效果好、节能环保的特点。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型中烘干箱的结构示意图。
图中附图标记为：箱体1，进料口11，出料口12，传送带13，烘干箱2，排气孔21，挡板3，进气管41，第一风机42，加热箱43，滤网板44，整流板5，整流孔51，散热管52，散热孔521，加热管53，第二风机61，除湿装置62，循环管63，硅胶干燥剂64。
具体实施方式
如图1~图2中，一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，包括箱体1，箱体1两侧表面开设有进料口11和出料口12，传送带13通过进料口11和出料口12穿过箱体1内部；箱体1内壁连接有中空的烘干箱2，烘干箱2两侧表面开设有开口供传送带13穿过；烘干箱2上表面连接有曲面结构的挡板3，挡板3顶端连接有进气管41；进气管41一端穿过箱体1上表面与进风装置连接；进风装置包括第一风机42和加热箱43，第一风机42的进气端连接有滤网板44；加热箱43内壁连接有多条电热棒；进风装置一侧的箱体1上表面还连接有循环装置。该装置解决了现有技术热风直接吹拂纸面，容易造成未干的油墨发生移动涂抹，以及能源消耗较大的问题，具有可避免油墨移动，且干燥效果好、节能环保的特点。
优选的方案中，烘干箱2两侧表面开设有多个排气孔21；烘干箱2上表面的面板为整流板5。结构简单，使用时，第一风机42将空气抽入加热器进行加热，加热后的空气从进气管41进入挡板3，然后进入烘干箱2对传送带13上的纸张进行烘干；曲面结构的挡板3直径扩大，对热空气起到降低流速的作用，避免强风吹拂纸面。
优选的方案中，整流板5为中空板状结构，整流板5表面开设有多个贯通上下表面的整流孔51。
优选的方案中，整流孔51的内径在5cm~10cm之间，整流孔51的孔径轴向与竖直方向的倾斜夹角在0°~60°之间；多个整流孔51的孔径、倾斜角和倾斜方向均不相同。结构简单，使用时， 整流板5上的整流孔51方向和孔径均不同，热空气从挡板3处下行，穿过整流孔51内，形成多股乱流，多股乱流相互影响形成紊流，进一步使风力降低，避免强风直接吹拂纸面造成油墨移动。
优选的方案中，整流孔51为上下表面开口、孔内壁封闭的闭合孔；整流板5中空的内部形成闭合结构。
优选的方案中，整流板5一侧与中空散热管52连通，散热管52表面开设有多个散热孔521。
优选的方案中，整流板5另一侧与中空的加热管53连通，加热管53一端与循环装置连接。结构简单，使用时，整流板5为中空结构，在整流板5内部通入热空气，则整流板5本体也成为烘烤装置，通过循环装置将箱体1内的热空气重新抽入整流板5内，使整流板5成为烘烤板对下方的传送带13上的纸张进行烘烤，利用了余热，起到了节能环保的功效，同时进一步提升了干燥效果。
优选的方案中，循环装置包括第二风机61，第二风机61一端通过管道与除湿装置62连接；除湿装置62一端连接有循环管63，循环管63底端伸入箱体1内部；第二风机61一端与散热管52连接。
优选的方案中，除湿装置62为透明中空结构，除湿装置62内填充有硅胶干燥剂64。结构简单，使用时，第二风机61将箱体1内部的热空气抽出，在除湿装置62内去除蒸发的水分，然后将干燥的余热空气重新充入整流板5内，形成二次烘烤，节省了能源消耗；硅胶干燥剂64可选用变色干燥颗粒，通过颗粒的颜色变化来确定吸水功能是否失效，以便及时更换。
如上所述的基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，安装使用时，箱体1两侧表面开设有进料口11和出料口12，传送带13通过进料口11和出料口12穿过箱体1内部；箱体1内壁连接有中空的烘干箱2，烘干箱2两侧表面开设有开口供传送带13穿过；烘干箱2上表面连接有曲面结构的挡板3，挡板3顶端连接有进气管41；进气管41一端穿过箱体1上表面与进风装置连接；进风装置包括第一风机42和加热箱43，第一风机42的进气端连接有滤网板44；加热箱43内壁连接有多条电热棒；进风装置一侧的箱体1上表面还连接有循环装置。该装置解决了现有技术热风直接吹拂纸面，容易造成未干的油墨发生移动涂抹，以及能源消耗较大的问题，具有可避免油墨移动，且干燥效果好、节能环保的特点。
使用时，烘干箱2两侧表面开设有多个排气孔21；烘干箱2上表面的面板为整流板5，第一风机42将空气抽入加热器进行加热，加热后的空气从进气管41进入挡板3，然后进入烘干箱2对传送带13上的纸张进行烘干；曲面结构的挡板3直径扩大，对热空气起到降低流速的作用，避免强风吹拂纸面。
使用时，整流板5为中空板状结构，整流板5表面开设有多个贯通上下表面的整流孔51。
使用时，整流孔51的内径在5cm~10cm之间，整流孔51的孔径轴向与竖直方向的倾斜夹角在0°~60°之间；多个整流孔51的孔径、倾斜角和倾斜方向均不相同， 整流板5上的整流孔51方向和孔径均不同，热空气从挡板3处下行，穿过整流孔51内，形成多股乱流，多股乱流相互影响形成紊流，进一步使风力降低，避免强风直接吹拂纸面造成油墨移动。
使用时，整流孔51为上下表面开口、孔内壁封闭的闭合孔；整流板5中空的内部形成闭合结构。
使用时，整流板5一侧与中空散热管52连通，散热管52表面开设有多个散热孔521。
使用时，整流板5另一侧与中空的加热管53连通，加热管53一端与循环装置连接，整流板5为中空结构，在整流板5内部通入热空气，则整流板5本体也成为烘烤装置，通过循环装置将箱体1内的热空气重新抽入整流板5内，使整流板5成为烘烤板对下方的传送带13上的纸张进行烘烤，利用了余热，起到了节能环保的功效，同时进一步提升了干燥效果。
使用时，循环装置包括第二风机61，第二风机61一端通过管道与除湿装置62连接；除湿装置62一端连接有循环管63，循环管63底端伸入箱体1内部；第二风机61一端与散热管52连接。
使用时，除湿装置62为透明中空结构，除湿装置62内填充有硅胶干燥剂64，第二风机61将箱体1内部的热空气抽出，在除湿装置62内去除蒸发的水分，然后将干燥的余热空气重新充入整流板5内，形成二次烘烤，节省了能源消耗；硅胶干燥剂64可选用变色干燥颗粒，通过颗粒的颜色变化来确定吸水功能是否失效，以便及时更换。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，包括箱体（1），箱体（1）两侧表面开设有进料口（11）和出料口（12），传送带（13）通过进料口（11）和出料口（12）穿过箱体（1）内部；其特征在于：箱体（1）内壁连接有中空的烘干箱（2），烘干箱（2）两侧表面开设有开口供传送带（13）穿过；烘干箱（2）上表面连接有曲面结构的挡板（3），挡板（3）顶端连接有进气管（41）；进气管（41）一端穿过箱体（1）上表面与进风装置连接；进风装置包括第一风机（42）和加热箱（43），第一风机（42）的进气端连接有滤网板（44）；加热箱（43）内壁连接有多条电热棒；进风装置一侧的箱体（1）上表面还连接有循环装置。
2.根据权利要求1所述的基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，其特征在于：所述烘干箱（2）两侧表面开设有多个排气孔（21）；烘干箱（2）上表面的面板为整流板（5）。
3.根据权利要求2所述的基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，其特征在于：所述整流板（5）为中空板状结构，整流板（5）表面开设有多个贯通上下表面的整流孔（51）。
4.根据权利要求3所述的基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，其特征在于：所述整流孔（51）的内径在5cm~10cm之间，整流孔（51）的孔径轴向与竖直方向的倾斜夹角在0°~60°之间；多个整流孔（51）的孔径、倾斜角和倾斜方向均不相同。
5.根据权利要求3所述的基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，其特征在于：所述整流孔（51）为上下表面开口、孔内壁封闭的闭合孔；整流板（5）中空的内部形成闭合结构。
6.根据权利要求2所述的基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，其特征在于：所述整流板（5）一侧与中空散热管（52）连通，散热管（52）表面开设有多个散热孔（521）。
7.根据权利要求2所述的基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，其特征在于：所述整流板（5）另一侧与中空的加热管（53）连通，加热管（53）一端与循环装置连接。
8.根据权利要求1所述的基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，其特征在于：所述循环装置包括第二风机（61），第二风机（61）一端通过管道与除湿装置（62）连接；除湿装置（62）一端连接有循环管（63），循环管（63）底端伸入箱体（1）内部；第二风机（61）一端与散热管（52）连接。
9.根据权利要求8所述的基于绿色印刷技术的环保印刷烘干系统，其特征在于：所述除湿装置（62）为透明中空结构，除湿装置（62）内填充有硅胶干燥剂（64）。
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| CN116714362A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-09-08 | 连云港乐诚信息科技有限公司 | 一种广告牌印刷机烘干装置 |
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