CN203672183U - 一种横流式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热交换设备，具体涉及一种横流式冷却塔，包括冷却塔本体，位于冷却塔本体左右端面设有进风口，左右进风口处设有两填料装置，该两填料装置位于冷却塔本体内；位于两填料装置上侧安装有两配水槽，该配水槽位于冷却塔本体上端面并与所述填料装置对应设置；所述冷却塔本体上端面设有一风筒，位于该风筒口安装有一风机，该风机能驱动冷却塔本体内的空气流通；所述冷却塔本体的下端面安装有一中心缸，该中心缸与出水口连接；所述风筒与中心缸位于两填料装置之间。本实用新型通风系统更加优化，降阻节能，运行效率高，更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于热交换设备，具体涉及一种横流式冷却塔。
背景技术
横流式冷却塔为一种水流从塔上部垂直落下，空气水平流动通过淋水填料，气流与水流正交的冷却塔，水在其内与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降。
现有技术中，方形横流式冷却塔采用两侧进风，顶部抽风结构，空气经两侧填料与热水进行热交换，湿热空气排向塔外部，主要用于通风条件好、无障碍物的地上场地，该种方形横流式冷却塔使用受场地限制，应用范围小；市场上的横流式冷却塔普遍存在布水不均匀、进出风端易溅水、飘水，填料片定位不均匀，造成通风阻力大、耗电比高，运行效率低、能源浪费严重的弊端，与当前国家提出的节能减排要求相比，差异显著。
有鉴于此，本申请人提供一种节能环保型横流式冷却塔，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种横流式冷却塔，以克服现有横流式冷却塔普遍存在布水不均匀、进出风端易溅水、飘水现象，填料片定位不均匀，造成通风阻力大、耗电比高，运行效率低、能源浪费严重的弊端。
针对上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种横流式冷却塔，包括冷却塔本体，位于冷却塔本体左右端面设有进风口，左右进风口处设有两填料装置，该两填料装置位于冷却塔本体内；位于两填料装置上侧安装有两配水槽，该配水槽位于冷却塔本体上端面并与所述填料装置对应设置；所述冷却塔本体上端面设有一风筒，位于该风筒口安装有一风机，该风机能驱动冷却塔本体内的空气流通；所述冷却塔本体的下端面安装有一中心缸，该中心缸与出水口连接；所述风筒与中心缸位于两填料装置之间。
本技术方案进一步设置如下：
所述填料装置包括两悬挂孔，两悬挂孔上密集设有若干竖形填料，密集安装的若干竖形填料形成的端面上安装有蜂窝形填料。
所述填料装置与配水槽对应面上安装有挡水板，所述配水槽下端面位于挡水板内。
所述配水槽下端面为凹凸形，该配水槽下端面安装有布水系统。
所述布水系统包括若干布水孔和若干喷嘴，所述若干布水孔位于配水槽下端面两侧，所述若干喷嘴位于配水槽下端面中间并位于两侧若干布水孔之间。
所述冷却塔本体一侧面设有检修门并位于检修门边安装有一梯子；所述配水槽上安装有配水槽盖。
本实用新型的有益效果：一、本实用新型设计的填料设计成四边定位收水型悬挂式结构，填料组装好后上下左右全部为蜂窝型定位结构，内部通道均匀，填料内气水分布均匀，提高了冷却效果，降低了通风阻力，同时该填料出风口收水通道前设计成弯曲阻水流道，利用质量大，在流道中流动方向改变时，由于惯性力作用会撞击在收水通道转弯处而被分离下来，利用该填料的横流式冷却塔漂水率达到0.001%。二、本实用新型优化了布水系统的设计，采用自然重力多孔布水和喷嘴布水相结合的布水方式，配水槽中间采用喷嘴布水，可以把水均匀地分布四边定位收水型悬挂结构填料上，配水槽两边采用多孔布水，可解决因喷嘴喷到四边定位收水型悬挂结构填料外侧造成的溅水问题。
总之，本实用新型相比于现有技术通风系统更加优化，降阻节能，运行效率高，更加节能环保。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的填料与配水槽配合的结构示意图；
图3为本实用新型的填料结构示意图；
图4为本实用新型布水系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，本实用新型揭示的是一种横流式冷却塔，包括冷却塔本体1，位于冷却塔本体1左右端面设有进风口2，左右进风口2处设有两填料装置3，该两填料装置3位于冷却塔本体1内；位于两填料装置3上侧安装有两配水槽4，该配水槽4位于冷却塔本体1上端面并与所述填料装置3对应设置；所述冷却塔本体1上端面设有一风筒5，位于该风筒5口安装有一风机6，该风机6能驱动冷却塔本体1内的空气流通；所述冷却塔本体1的下端面安装有一中心缸7，该中心缸7与出水口71连接；所述风筒5与中心缸7位于两填料装置3之间。
进一步，所述填料装置3包括两悬挂孔31，两悬挂孔31上密集设有若干竖形填料32，密集安装的若干竖形填料32形成的端面上安装有蜂窝形填料33；所述填料装置3与配水槽4对应面上安装有挡水板34，所述配水槽4下端面位于挡水板34内；所述配水槽34下端面为凹凸形，该配水槽34下端面安装有布水系统8；所述布水系统8包括若干布水孔82和若干喷嘴81，所述若干布水孔82位于配水槽下端面两侧，所述若干喷嘴81位于配水槽4下端面中间并位于两侧若干布水孔82之间；所述冷却塔本体1一侧面设有检修门9并位于检修门9边安装有一梯子10；所述配水槽4上安装有配水槽盖41。
本实用新型工作原理：热水在冷却塔中，一般通过蒸发散热和接触散热来降低水温，达到冷却目的，其过程是：热水从冷却塔本体1上端面的配水槽盖41的进水口进入配水槽4，配水槽4经过优化设计，采用自然重力布水孔82和喷嘴81布水相结合的布水方式，配水槽4中间部分采用喷嘴81布水，可以把热水均匀地分布四边定位收水型悬挂结构两填料装置3上，配水槽4的两边采用布水孔82，解决了因喷嘴81喷到四边定位收水型悬挂结构填料装置3外侧造成的溅水问题。
配水槽4的水经过填料装置3，分割成水滴微粒，与此同时风经塔顶的组合翼型的轴流风机6将自然风自进风处吸入，流过水滴微粒的表面将水中的热量带出风筒5外，经热交换的水流入底盘11，汇集到中心缸7，经出水口71到冷却系统中再循环利用。
结合图2、3所示，本实用新型设计的填料装置3设计成四边定位收水型悬挂式结构，填料组装好后上下左右全部为蜂窝型定位结构，内部通道均匀，填料内气水分布均匀，提高了冷却效果，降低了通风阻力，同时该填料出风口收水通道前设计成弯曲阻水流道，利用质量大，在流道中流动方向改变时，由于惯性力作用会撞击在收水通道转弯处而被分离下来，经国家玻璃钢制品质量监督检验中心试验测定，利用该填料的横流式冷却塔漂水率达到0.001%。
本实用新型优化了布水系统8的设计，采用自然重力布水孔82和喷嘴81布水相结合的布水方式，配水槽4中间采用喷嘴81布水，可以把水均匀地分布四边定位收水型悬挂结构填料装置3上，配水槽4两边采用布水孔82，可解决因喷嘴81喷到四边定位收水型悬挂结构填料装置3外侧造成的溅水问题。
本实用新型设计经国家玻璃钢制品质量监督检验中心试验测定，试验结果如下：
测试结果远远高于CQC3136-2012开式冷却塔节能认证技术规范指标要求。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种横流式冷却塔，其特征在于：包括冷却塔本体，位于冷却塔本体左右端面设有进风口，左右进风口处设有两填料装置，该两填料装置位于冷却塔本体内；位于两填料装置上侧安装有两配水槽，该配水槽位于冷却塔本体上端面并与所述填料装置对应设置；所述冷却塔本体上端面设有一风筒，位于该风筒口安装有一风机，该风机能驱动冷却塔本体内的空气流通；所述冷却塔本体的下端面安装有一中心缸，该中心缸与出水口连接；所述风筒与中心缸位于两填料装置之间。
2.根据权利要求1所述的一种横流式冷却塔，其特征在于：所述填料装置包括两悬挂孔，两悬挂孔上密集设有若干竖形填料，密集安装的若干竖形填料形成的端面上安装有蜂窝形填料。
3.根据权利要求2所述的一种横流式冷却塔，其特征在于：所述填料装置与配水槽对应面上安装有挡水板，所述配水槽下端面位于挡水板内。
4.根据权利要求1所述的一种横流式冷却塔，其特征在于：所述配水槽下端面为凹凸形，该配水槽下端面安装有布水系统。
5.根据权利要求4所述的一种横流式冷却塔，其特征在于：所述布水系统包括若干布水孔和若干喷嘴，所述若干布水孔位于配水槽下端面两侧，所述若干喷嘴位于配水槽下端面中间并位于两侧若干布水孔之间。
6.根据权利要求1所述的一种横流式冷却塔，其特征在于：所述冷却塔本体一侧面设有检修门并位于检修门边安装有一梯子；所述配水槽上安装有配水槽盖。
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