CN116714362A - 一种广告牌印刷机烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷技术领域，公开了一种广告牌印刷机烘干装置，包括置物座，所述置物座内开设有热气腔，所述热气腔内设有进气管，用于向热气腔内输送高速热气流，所述热气腔内设有均布的转动板，所述转动板上开设有均布的倾斜孔，所述倾斜孔在转动板的圆周方向上进行倾斜。本发明通过高速热气流冲击转动板，使热气流从转动板上的倾斜孔通过转动板，使通过倾斜孔的热气流对转动板施加圆周方向上的反作用力，从而使转动板进行自转，改变热气流的原有位置，并对热气流进行一定程度上的混合，从而使原本靠近印刷品的热气流在失去大量热量后，能再次获得原本远离印刷品的热气流的热量。

Description

一种广告牌印刷机烘干装置

技术领域

本申请涉及印刷技术领域，尤其涉及一种广告牌印刷机烘干装置。

背景技术

印刷机是一种印刷文字和图像的机器，现有的大部分广告牌都是通过印刷机印制出图案从而获得成品，在印刷机印制广告牌时，还需要对广告牌进行烘干处理，避免广告牌上未干的油墨出现流动、污染等问题，导致广告牌上印制的图案模糊不清。

现有的印刷机的烘干装置，大多采用热气流对印制成品进行吹动烘干，使热气流冲击在印制成品的表面，使印制成品上的油墨在热气流的冲击下进行蒸发，完成烘干的同时，通过热气流将蒸发物带走，避免烘干装置中蒸发物浓度较高，导致印制成品上的油墨持续烘干蒸发效果差的问题。

在这一过程中，由于热气流直接冲击在印制成品的表面上，为避免热气流冲击油墨导致油墨流动的问题，输入的热气流冲击力小，热气流流动速度慢，使得单位时间内印制成品单位面积上接触到的热气流减少，烘干效率降低，同时，流动的热气流只有接触印制成品的部位才能将热量直接传递给油墨，而远离油墨的热气流中的热量传递量小，使得大量的热气流在还未向油墨提供热量时就排出了烘干装置，造成了热量的浪费。

发明内容

本申请提出了一种广告牌印刷机烘干装置，具备高速热气流通过置物座将热量传递给印刷品、置物座保持印刷品的平整性、高速热气流冲击转动板带动转动板转动、转动板转动改变不同部位热气流的位置、热气流在转动板的转向下进行混合、热气流经过转动板时降低动能后进入加工腔与印刷品直接接触、转动板带动弧形板转动、转动的弧形板搅动周围的热气流进行混合、热气流的流动形成低压区和高压区、压差下热气流推动弧形板下移、转动板往复转动改变热气流位置、弧形板往复运动搅动周围的热气流的优点，用以解决高速热气流无法直接接触油墨以及热气流传递的热量小的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种广告牌印刷机烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内开设有加工腔，用于提供烘干的空间，所述加工腔内设有平整装置，所述平整装置上设有印刷品；

所述平整装置包括放置印刷品的置物座，所述置物座的一端顶部和底部设有对称的夹板，所述夹板与置物座之间设有均布的螺栓，用于固定夹板，对印刷品进行夹持；

所述加工腔内设有进气管，所述进气管上开设有均布的布气口，所述置物座内开设有热气腔，所述进气管插入热气腔内，用于向热气腔内输入热气流，所述热气腔内设有均布的转动板；

所述转动板上开设有均布的倾斜孔，所述倾斜孔在转动板的圆周方向上进行倾斜，用于接收热气流的冲击力，并改变热气流的流动方向，维持热气腔内热气流的温度均衡。

优选的，所述烘干箱的顶端开设有排气口，所述热气腔的顶端开口与排气口接通，用于排出加工腔和热气腔中的气体，所述烘干箱的底端开设有连通孔，所述热气腔的底端开口与连通孔接通，用于将热气腔中动能减弱的热气流输入加工腔内。

优选的，所述转动板呈圆板状，且转动板靠近热气腔两侧壁的部位活动套接在置物座内，用于限制转动板进行转动的动作。

优选的，相邻两个所述转动板之间设有连接杆，所述连接杆上设有对称的低压板和高压板，所述低压板和高压板之间设有均布的弧形板，用于跟随转动板进行转动，搅动周围的热气流。

优选的，相邻两个所述转动板之间的低压板靠近处于上方的转动板的底端中心，所述高压板靠近处于下方的转动板的顶端中心，用于两个相邻的转动板之间形成低压区和高压区时，带动弧形板进行直线移动。

优选的，所述置物座靠近其中一个转动板的部位开设有弧形的活动槽，所述活动槽的两端设有进气管阀门触点，此处所述转动板的外侧壁上固定连接有开关块，所述开关块位于活动槽内，用于在转动板的转动下控制热气流的输入状态。

优选的，所述转动板与置物座的连接处设有扭簧，用于在热气流动能降低时带动转动板进行回转。

优选的，所述低压板和高压板上分别设有复位弹簧，两个所述复位弹簧的底端均与连接杆连接，用于在转动板回转时带动弧形板上抬。

本申请具备如下有益效果：

本申请提供的一种广告牌印刷机烘干装置，通过将印刷品置于置物座上，并通过螺栓紧固夹板，使夹板对印刷品的上下两端进行夹持，从而使印刷品在夹持下保持平整状态，使印刷品不会因为热气流的冲击以及高温的影响而产生褶皱。

同时，通过热气流在热气腔中流动，使热气流将热量传递给置物座，然后，置物座再将吸收的热量传递给印刷品，使印刷品在热传递下获得足够的热量，完成烘干，避免了热气流直接冲击印刷品，导致印刷品上的油墨受冲击出现流动，以及出现印刷品受冲击出现褶皱的问题。

同时，通过高速热气流冲击转动板，使热气流从转动板上的倾斜孔通过转动板，使通过倾斜孔的热气流对转动板施加圆周方向上的反作用力，从而使转动板进行自转，使原本靠近印刷品的热气流能与原本远离印刷品的热气流进行位置交换，并对热气流进行一定程度上的混合，从而使原本靠近印刷品的热气流在失去大量热量后，能再次获得原本远离印刷品的热气流的热量，使靠近印刷品的热气流的温度始终保持在相对的高位状态，从而提高单位时间内印刷品获得的烘干效果。

同时，通过转动板的转动，使转动板通过连接杆和复位弹簧带动弧形板转动，使弧形板在转动的过程中，搅动周围的热气流进行混合，进一步的对热气腔中靠近印刷品失去大量热量的热气流，以及远离印刷品维持相对高热量的热气流，进行充分的混合，使单位时间内，靠近印刷品的热气流对印刷品施加的热传递效率提高，充分的利用了热气流的热量。

同时，在热气流通过倾斜孔后，以圆周方向流动的形式，将在转动板的下方中心位置形成低压区，而热气流流动方向上的下一个转动板的上方中心位置将形成相对的高压区，从而使这两个转动板之间的连接杆上的高压板受到热气流的冲击，带动此处的弧形板在进行旋转的同时进行下移的动作，使倾斜旋转的弧形板对周围的热气流进行更充分的搅动，提高热量差下的热气流的混合效率。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明置物座与烘干箱的结构位置示意图；

图3为本发明烘干箱内部结构示意图；

图4为本发明置物座立体结构示意图；

图5为本发明热气腔内部结构示意图；

图6为本发明热气腔内部结构分布示意图；

图7为本发明转动板和弧形板结构位置示意图；

图8为本发明活动槽内部结构示意图。

附图标记：

1、烘干箱；2、加工腔；3、排气口；4、连通孔；5、箱门；6、置物座；7、热气腔；8、夹板；9、螺栓；10、印刷品；11、进气管；12、布气口；13、转动板；14、倾斜孔；15、活动槽；16、进气管阀门触点；17、开关块；18、连接杆；19、低压板；20、高压板；21、弧形板；22、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：请参阅图1至图3，一种广告牌印刷机烘干装置，包括现有的净化气体的气体净化装置、现有的输送热气流的热气生成装置、现有的控制气体净化装置和热气生成装置的智控总成以及烘干箱1，用于控制热气流的产生，并将热气流输入烘干箱1内，同时将烘干箱1中印刷品10上的油墨蒸发处的蒸发物进行排出和净化，烘干箱1内开设有加工腔2，加工腔2的一端与外界接通，用于在烘干印刷品10时将置物座6放入加工腔2，并在烘干完成后取出置物座6，加工腔2与外界接通的一端内活动套接有箱门5，用于封闭加工腔2，烘干箱1远离箱门5的一端固定套接有进气管11，进气管11与热气生成装置接通，进气管11位于加工腔2内的部位上开设有均布的布气口12，使热气生成装置在产生高温热气流后，能在智控总成的控制下，通过进气管11输入加工腔2内，对印刷品10进行烘干，烘干箱1的顶端开设有排气口3，排气口3与气体净化装置接通，使加工腔2内因为热气流烘干产生的蒸发物，能通过排气口3排出加工腔2，避免加工腔2内蒸发物浓度过高，导致印刷品10上的待烘干物质蒸发效率慢的问题，烘干箱1的底端开设有连通孔4。

参阅图2至图4，加工腔2内活动套接有置物座6，置物座6内开设有热气腔7，热气腔7的顶端开口与排气口3接通，使热气腔7内向上流动的热气流能通过排气口3排出置物座6，热气腔7的底端开口与连通孔4接通，使热气腔7内向下流动的热气流能通过连通孔4进入加工腔2内，置物座6的一侧紧贴加工腔2的一侧，置物座6另一侧与加工腔2的另一侧之间存在空隙，使从连通孔4进入加工腔2内的热气流能带动加工腔2内的蒸发物上抬，并最终从排气口3排出加工腔2，同时，使加工腔2内上移的热气流对印刷品10进行直接接触的烘干，提高烘干效果，且置物座6这一侧的顶部和底部连接有夹板8，夹板8上螺纹连接有均布的螺栓9，夹板8通过螺栓9与置物座6固定连接，置物座6正对夹板8的一侧上贴合有印刷品10，两个夹板8分别夹持在印刷品10的上下两端上，使夹板8配合置物座6对印刷品10进行夹持，使印刷品10在夹持状态下保持平整，使印刷品10不会出现受到外力影响而产生褶皱的问题。

参阅图5至图7，置物座6插入加工腔2内时，进气管11插入热气腔7内，且进气管11位于热气腔7的中心，使高速热气流通过进气管11上的布气口12输入热气腔7后，热气流能同时向上方和下方流动，使置物座6上下两方受到的热气流的烘干效果，从置物座6的中部向远离中部的位置逐步减小，从而提高置物座6整体的烘干效果，热气腔7内活动套接有均布转动板13，位于进气管11上方的转动板13与位于进气管11下方的转动板13，以进气管11为中心线呈对称设置，转动板13呈圆板状，转动板13靠近热气腔7两侧壁的部位活动套接在两侧壁内，使转动板13能受到置物座6的限制，使转动板13只能进行转动动作，转动板13上开设有均布的上下贯穿的倾斜孔14，倾斜孔14在转动板13的圆周方向上进行倾斜，使热气流在通过倾斜孔14时，热气流将通过倾斜孔14向转动板13施加圆周方向上的反作用力，使转动板13在反作用力下进行自转，从而使原本靠近印刷品10的热气流和原本远离印刷品10的热气流，在转动板13的转动下，改变原有位置，同时，从倾斜孔14喷出的热气流将与其它部位的热气流进行冲击混合，从而使单位时间内，置物座6靠近印刷品10的部位，单位面积上能与更多热气流接触，使原本因为靠近印刷品10被吸收了热量的热气流在降温后，能与原本远离印刷品10，失去热量较少的热气流进行快速的热交换，并使原本远离印刷品10，失去热量较少的热气流能在转向中靠近印刷品10，充分利用热气流中的热量。

同时，在热气流冲击转动板13的过程中，热气流的动能将不断降低，当动能降低的热气流通过连通孔4进入加工腔2后，低动能的热气流与印刷品10直接接触，不会再出现由于热气流冲击力过大，导致印刷品10上的油墨被吹动的问题。

实施例2：请参阅图5至图7，在实施例一的基础上，以位于进气管11下方的转动板13为例，相邻的两个转动板13的相对端的中心固定连接有连接杆18，使转动板13在转动的过程中，能带动连接杆18同步转动，连接杆18的顶部活动套接有低压板19，连接杆18的底部活动套接有高压板20，低压板19和高压板20均呈圆环状，低压板19靠近处于上方的转动板13的底端中心，高压板20靠近处于下方的转动板13的顶端中心，使热气流在通过倾斜孔14后，热气流因为向圆周方向进行流动，使得此处转动板13底端的中心形成低压区，而热气流继续向下流动，到达下一个转动板13时，这个转动板13的顶端中心将受到热气流的直接冲击，使得这个转动板13的顶端中心形成相对的高压区。

参阅图7，低压板19和高压板20之间设有均布的弧形板21，弧形板21的横截面呈圆弧状，弧形板21的顶部与低压板19固定连接，弧形板21的底部与高压板20固定连接，使连接杆18在转动时，能通过复位弹簧22、低压板19和高压板20带动弧形板21转动，使弧形板21在转动的过程中搅动周围的热气流，使靠近印刷品10被吸收热量多的热气流和远离印刷品10被吸收热量少的热气流，能在搅动过程中加速混合，提高这一区域内，单位时间内印刷品10获取到的热量。

参阅图7，低压板19和高压板20的底端分别固定连接有复位弹簧22，两个复位弹簧22的底端均与连接杆18固定连接，使热气流在高压区冲击高压板20时，将通过高压板20带动弧形板21和低压板19同步下压，此时复位弹簧22压缩，使弧形板21在转动的同时进行下移的动作，使弧形板21整体上做倾斜旋转的动作，使周围的热气流在弧形板21倾斜旋转的动作下，改变的位置差距更大，混合的热气流更多。

实施例3：请参阅图8，在实施例二的基础上，转动板13与置物座6的连接处设有扭簧，置物座6靠近其中一个转动板13的部位开设有弧形的活动槽15，活动槽15的两端设有进气管阀门触点16，进气管阀门触点16与智控总成信号连接，此处转动板13的外侧壁上固定连接有开关块17，开关块17位于活动槽15内，使转动板13在受到热气流的冲击进行转动时，扭簧能扭转蓄能，并同时带动开关块17同步转动，当开关块17撞击在其中一个进气管阀门触点16上后，这个进气管阀门触点16将向智控总成传递信号，使智控总成关闭热气生成装置，停止向热气腔7内输入热气流，使热气腔7内的热气流动能降低，处于缓慢流动的状态，使热气流能延长留存在热气腔7中的时间，充分利用热气流中的热量，同时使转动板13受到的热气流的冲击力减弱，使扭簧带动转动板13回转，同时低压区和高压区失效，使得压缩的复位弹簧22通过低压板19和高压板20，带动弧形板21上抬复位，此时弧形板21跟随回转的转动板13回转，使弧形板21做倾斜向上的旋转动作，搅动周围的热气流进行混合，当转动板13回转时，将再次撞击另一个进气管阀门触点16，使智控总成接收到信号后，再次开启热气生成装置，向热气腔7内输入热气流，使转动板13和弧形板21再次转动，重复上述动作。

Claims (8)

1.一种广告牌印刷机烘干装置，其特征在于，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）内开设有加工腔（2），用于提供烘干的空间，所述加工腔（2）内设有平整装置，所述平整装置上设有印刷品（10）；

所述平整装置包括放置印刷品（10）的置物座（6），所述置物座（6）的一端顶部和底部设有对称的夹板（8），所述夹板（8）与置物座（6）之间设有均布的螺栓（9），用于固定夹板（8），对印刷品（10）进行夹持；

所述加工腔（2）内设有进气管（11），所述进气管（11）上开设有均布的布气口（12），所述置物座（6）内开设有热气腔（7），所述进气管（11）插入热气腔（7）内，用于向热气腔（7）内输入热气流，所述热气腔（7）内设有均布的转动板（13）；

所述转动板（13）上开设有均布的倾斜孔（14），所述倾斜孔（14）在转动板（13）的圆周方向上进行倾斜，用于接收热气流的冲击力，并改变热气流的流动方向，维持热气腔（7）内热气流的温度均衡。

2.根据权利要求1所述的一种广告牌印刷机烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）的顶端开设有排气口（3），所述热气腔（7）的顶端开口与排气口（3）接通，用于排出加工腔（2）和热气腔（7）中的气体，所述烘干箱（1）的底端开设有连通孔（4），所述热气腔（7）的底端开口与连通孔（4）接通，用于将热气腔（7）中动能减弱的热气流输入加工腔（2）内。

3.根据权利要求1所述的一种广告牌印刷机烘干装置，其特征在于，所述转动板（13）呈圆板状，且转动板（13）靠近热气腔（7）两侧壁的部位活动套接在置物座（6）内，用于限制转动板（13）进行转动的动作。

4.根据权利要求1所述的一种广告牌印刷机烘干装置，其特征在于，相邻两个所述转动板（13）之间设有连接杆（18），所述连接杆（18）上设有对称的低压板（19）和高压板（20），所述低压板（19）和高压板（20）之间设有均布的弧形板（21），用于跟随转动板（13）进行转动，搅动周围的热气流。

5.根据权利要求4所述的一种广告牌印刷机烘干装置，其特征在于，相邻两个所述转动板（13）之间的低压板（19）靠近处于上方的转动板（13）的底端中心，所述高压板（20）靠近处于下方的转动板（13）的顶端中心，用于两个相邻的转动板（13）之间形成低压区和高压区时，带动弧形板（21）进行直线移动。

6.根据权利要求1所述的一种广告牌印刷机烘干装置，其特征在于，所述置物座（6）靠近其中一个转动板（13）的部位开设有弧形的活动槽（15），所述活动槽（15）的两端设有进气管阀门触点（16），此处所述转动板（13）的外侧壁上固定连接有开关块（17），所述开关块（17）位于活动槽（15）内，用于在转动板（13）的转动下控制热气流的输入状态。

7.根据权利要求1所述的一种广告牌印刷机烘干装置，其特征在于，所述转动板（13）与置物座（6）的连接处设有扭簧，用于在热气流动能降低时带动转动板（13）进行回转。

8.根据权利要求5所述的一种广告牌印刷机烘干装置，其特征在于，所述低压板（19）和高压板（20）上分别设有复位弹簧（22），两个所述复位弹簧（22）的底端均与连接杆（18）连接，用于在转动板（13）回转时带动弧形板（21）上抬。