CN207071406U - 一种用于加氢还原反应的节能环保型反应釜 - Google Patents

Abstract

一种用于加氢还原反应的节能环保型反应釜，包括反应釜体、反应釜盖、以及辅助搅拌机构；反应釜体为保温夹层结构，由不锈钢内筒和碳钢外筒组成；辅助搅拌机构包括电机、电机固定架、第一搅拌带动杆、第二搅拌带动杆、第三搅拌带动杆以及中部连接固定筒；且在反应釜体内设置釜体清洗机构。本实用新型通过改进之后，整体结构简单，使用操作方便；同时，其反应釜体为夹层结构，便于实现保温；而且本实用新型配备了易于转动的辅助搅拌机构，运作的阻力较小，因而实施起来能耗较低，符合节能环保。

Description

一种用于加氢还原反应的节能环保型反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学加工制造设备领域，具体讲是一种用于加氢还原反应的节能环保型反应釜。

背景技术

加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。目前也出现了许多结构不同的加氢反应釜。

经过检索发现，专利号CN201420379668.7的实用新型公开了一种安全型加氢反应釜，具有釜体和与釜体连接的端盖，端盖的中间位置处设置有传动装置，传动装置与搅拌轴连接，搅拌轴上设置有自吸式搅拌器和推进式搅拌器，传动装置与搅拌轴之间设置有密封装置，搅拌轴上端设置有气体吸入口，釜体内设置有高效传热板，釜体的外表面设置有隔热层，隔热层使得反应釜加热到较高温度时，不易造成人员的烫伤，提高安全性能。

专利号CN201320440164.7的实用新型公开了一种带导流筒的加氢反应釜，加氢反应釜包括釜壁，搅拌涡轮和釜盖，导流筒为圆柱形结构，导流筒通过固定板固定连接在釜壁上，导流筒安装在反应区的中部，导流筒的导流体积为反应区体积的1/2；本实用新型通过定位导流筒结构的导流作用，能充分的让物料和氢气在釜内反应区混合，稳定反应温度，反应条件易于控制，同时提高反应釜的工作效率，降低能耗，防止了局部温度过高的情况，提高了反应釜在反应时的安全系数。

专利号CN200920305744.9的实用新型公开了一种连续加氢法生产各种化工原料的加氢反应釜，包括筒体、蒸气管道和球形上下封头，蒸气管道通过支架固定在筒体内侧四周，筒体两端固定有球形上下封头，上封头上设置有出料口，下封头上设置有进料口，筒体由不锈钢内筒和碳钢外筒组成，这样大大降低了反应釜的制造成本。该产品广泛应用在化工和制药等行业用来生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇和糠醇等产品。

但是经过分析发现，现有的这些反应釜还存在以下不足：其一，现有的反应釜结构为整体结构，而且内部缺乏对应的清洗机构，因此很难对反应釜的内壁进行干净的清洗，其内壁上残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品缺陷，同时会对反应釜内壁造成腐蚀，影响反应釜的使用寿命；其二，现有的反应釜中，内部通常带有搅拌机构，但现有的搅拌机构运作时阻力较大，因而实施起来能耗较高，不符合节能环保；其三，现有的搅拌机构仅能实现料液搅拌，相对而言缺乏在搅拌中增大氢气与料液接触的可能；其四，在通过反应釜进行一些操作时，有时需要进行适当的保温，但现有的反应釜体为单层结构，不便于实现保温，导致反应时间较长，无形之中进一步增加了反应的能耗，费时费力、浪费资源，显得很不方便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于加氢还原反应的节能环保型反应釜，整体结构简单，使用操作方便；同时，本实用新型反应釜体为夹层结构，便于实现保温；而且本实用新型配备了易于转动的辅助搅拌机构，运作的阻力较小，因而实施起来能耗较低，符合节能环保；另一方面，本实用新型还在反应釜体内设置釜体清洗机构，能够实现对反应釜的内壁进行干净的清洗，防止造成腐蚀。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于加氢还原反应的节能环保型反应釜，包括反应釜体、反应釜盖、以及辅助搅拌机构；反应釜体为保温夹层结构，由不锈钢内筒和碳钢外筒组成；反应釜体的底部形成出料口，保温夹层结构对应设置有保温液进口和保温液出口；辅助搅拌机构包括电机、电机固定架、第一搅拌带动杆、第二搅拌带动杆、第三搅拌带动杆以及中部连接固定筒；中部连接固定筒内部为中空状，第一搅拌带动杆、第二搅拌带动杆、第三搅拌带动杆长度不同，且呈交叉状固定在中部连接固定筒上，每个搅拌带动杆的尾部形成搅动端；中部连接固定筒与电机的转动轴连接；且在反应釜体内设置釜体清洗机构，该釜体清洗机构包括清洗架，清洗架的下端具有多个加湿喷淋口，清洗架的上端部与反应釜盖连接且伸出反应釜盖，清洗架的上端部与加湿喷淋口相互贯通，在连接通路上设置有两个控制阀；清洗架的中部具有电机的转动轴穿过的通孔A和通孔B。

本实用新型所提供的节能环保型反应釜，与现有同类型设备相比，具有如下改进及优点。

优点1：本实用新型反应釜体为保温夹层结构，由不锈钢内筒和碳钢外筒组成；反应釜体的底部形成出料口，保温夹层结构对应设置有保温液进口和保温液出口；在进行操作时，如需要进行适当的保温时，可向保温液进口注入保温液体，实现升温，操作完后并通过保温液出口放出保温液；因此该反应釜体为夹层结构，便于实现保温，缩短了反应时间，进一步降低了反应的能耗，更加节能环保。

优点2：本实用新型配备了易于转动的辅助搅拌机构，辅助搅拌机构包括电机、电机固定架、第一搅拌带动杆、第二搅拌带动杆、第三搅拌带动杆以及中部连接固定筒；而且中部连接固定筒内部为中空状，第一搅拌带动杆、第二搅拌带动杆、第三搅拌带动杆长度不同，且呈交叉状固定在中部连接固定筒上，每个搅拌带动杆的尾部形成搅动端；中部连接固定筒与电机的转动轴连接；然而应用这种辅助搅拌机构时，运作的阻力较小，因而实施起来能耗较低，符合节能环保。

优点3：本实用新型还在反应釜体内设置釜体清洗机构，该釜体清洗机构包括清洗架，清洗架的下端具有多个加湿喷淋口，清洗架的上端部与反应釜盖连接且伸出反应釜盖，清洗架的上端部与加湿喷淋口相互贯通，在连接通路上设置有两个控制阀；清洗架的中部具有电机的转动轴穿过的通孔A和通孔B。当反应釜使用完后，将清洗架的上端部与外部喷洗设备的管口对接，并通过与上端部接通的加湿喷淋口向反应釜体内壁喷淋，实现对反应釜的内壁进行干净的清洗，防止造成腐蚀。

优点4：反应釜盖的顶部具有加料口和投料口，用于操作中的加料或投料操作。

优点5：中部连接固定筒的上端开有多个吸气孔，第一搅拌带动杆、第二搅拌带动杆、第三搅拌带动杆上分别开有多个透气孔，透气孔分别对应于搅拌带动杆的上表面；且吸气孔与透气孔之间相互连通。对于本专利辅助搅拌机构来讲，搅拌带动杆上的透气孔能够将中部连接固定筒的气体甩进料液中，随料液一起混合旋转，进而快速反应；反应釜体内的氢气则不断的从吸气孔进入到中部连接固定筒的空腔内，形成气体流；同时反应釜内的氢气在搅拌带动杆尾部形成的搅动端的搅动作用下，充分混合。因此这种辅助搅拌机构不仅能实现料液搅拌，而且在搅拌中能增大氢气与料液接触的可能。

优点6：电机的转动轴上安装有辅助搅拌叶；转动的同时，辅助搅拌叶同时给予气体一向下的压力，促使气液表面的气体快速与液相内的物质反应。

优点7：碳钢外筒外端设置有固定支座，其目的是便于外界固定反应釜。

优点8：反应釜体与反应釜盖之间通过长脚螺栓和螺母固定，两者的接触面由密封层密封；便于实现反应釜体与反应釜盖之间的密封于连接固定。

附图说明

图1是本实用新型节能环保型反应釜的整体实施示意图；

图2是本实用新型中反应釜盖、釜体清洗机构以及辅助搅拌机构的对应示意图；

图3是本实用新型辅助搅拌机构中的搅拌带动杆对应的示意图；

图4是本实用新型釜体清洗机构示意图；

图5是本实用新型反应釜体与反应釜盖接触面结构示意图。

其中：反应釜体1，反应釜盖2，长脚螺栓3，密封层4，螺母5，加料口6，投料口7，电机8、电机固定架9，第一搅拌带动杆10，第二搅拌带动杆11，第三搅拌带动杆12，中部连接固定筒13，吸气孔14，透气孔15，搅动端16，辅助搅拌叶17，不锈钢内筒18，碳钢外筒19，固定支座20，釜体清洗机构21，清洗架22，加湿喷淋口23，清洗架的上端部24，控制阀25；通孔A26，通孔B27，出料口28，保温液进口29，保温液出口30。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于加氢还原反应的节能环保型反应釜，如图1-图5所示，可以按照如下方式予以实施；该反应釜包括反应釜体1、反应釜盖2、以及辅助搅拌机构；反应釜体1为保温夹层结构，由不锈钢内筒18和碳钢外筒19组成；反应釜体1的底部形成出料口28，保温夹层结构对应设置有保温液进口29和保温液出口30。

辅助搅拌机构包括电机8、电机固定架9、第一搅拌带动杆10、第二搅拌带动杆11、第三搅拌带动杆12以及中部连接固定筒13；中部连接固定筒13内部为中空状，第一搅拌带动杆10、第二搅拌带动杆11、第三搅拌带动杆12长度不同，且呈交叉状固定在中部连接固定筒13上，每个搅拌带动杆的尾部形成搅动端16；中部连接固定筒13与电机8的转动轴连接。

且在反应釜体1内设置釜体清洗机构21，该釜体清洗机构21包括清洗架22，清洗架22的下端具有多个加湿喷淋口23，清洗架22的上端部24与反应釜盖2连接且伸出反应釜盖2，清洗架22的上端部24与加湿喷淋口23相互贯通，在连接通路上设置有两个控制阀25；清洗架22的中部具有电机8的转动轴穿过的通孔A26和通孔B27，这样便于在反应釜体1内设置清洗架22，防止过多占用空间。

本实用新型所提供的节能环保型反应釜，与现有同类型设备相比，具有如下改进：

其一，本实用新型反应釜体1为保温夹层结构，由不锈钢内筒18和碳钢外筒19组成；反应釜体1的底部形成出料口28，保温夹层结构对应设置有保温液进口29和保温液出口30；在进行操作时，如需要进行适当的保温时，可向保温液进口29注入保温液体，实现升温，操作完后并通过保温液出口30放出保温液；因此该反应釜体为夹层结构，便于实现保温，缩短了反应时间，进一步降低了反应的能耗，更加节能环保。

其二，本实用新型配备了易于转动的辅助搅拌机构，辅助搅拌机构包括电机8、电机固定架9、第一搅拌带动杆10、第二搅拌带动杆11、第三搅拌带动杆12以及中部连接固定筒13；而且中部连接固定筒13内部为中空状，第一搅拌带动杆10、第二搅拌带动杆11、第三搅拌带动杆12长度不同，且呈交叉状固定在中部连接固定筒13上，每个搅拌带动杆的尾部形成搅动端16；中部连接固定筒13与电机8的转动轴连接；然而应用这种辅助搅拌机构时，运作的阻力较小，因而实施起来能耗较低，符合节能环保。

其三，本实用新型还在反应釜体1内设置釜体清洗机构21，该釜体清洗机构21包括清洗架22，清洗架22的下端具有多个加湿喷淋口23，清洗架22的上端部24与反应釜盖2连接且伸出反应釜盖2，清洗架22的上端部24与加湿喷淋口23相互贯通，在连接通路上设置有两个控制阀25；清洗架22的中部具有电机8的转动轴穿过的通孔A26和通孔B27。当反应釜使用完后，将清洗架22的上端部24与外部喷洗设备的管口对接，并通过与上端部24接通的加湿喷淋口23向反应釜体1内壁喷淋，实现对反应釜的内壁进行干净的清洗，防止造成腐蚀。

优化的，反应釜盖2的顶部具有加料口6和投料口7，用于操作中的加料或投料操作。

优化的，中部连接固定筒13的上端开有多个吸气孔14，第一搅拌带动杆10、第二搅拌带动杆11、第三搅拌带动杆12上分别开有多个透气孔15，透气孔15分别对应于搅拌带动杆的上表面；且吸气孔14与透气孔15之间相互连通。对于本专利辅助搅拌机构来讲，搅拌带动杆上的透气孔15能够将中部连接固定筒13的气体甩进料液中，随料液一起混合旋转，进而快速反应；反应釜体1内的氢气则不断的从吸气孔14进入到中部连接固定筒13的空腔内，形成气体流；同时反应釜内的氢气在搅拌带动杆尾部形成的搅动端16的搅动作用下，充分混合。因此这种辅助搅拌机构不仅能实现料液搅拌，而且在搅拌中能增大氢气与料液接触的可能。

优化的，电机8的转动轴上安装有辅助搅拌叶17；转动的同时，辅助搅拌叶17同时给予气体一向下的压力，促使气液表面的气体快速与液相内的物质反应。

优化的，碳钢外筒19外端设置有固定支座20，其目的是便于外界固定反应釜。

优化的，反应釜体1与反应釜盖2之间通过长脚螺栓3和螺母5固定，两者的接触面由密封层4密封；便于实现反应釜体1与反应釜盖2之间的密封于连接固定。

综上，本实用新型通过改进之后，整体结构简单，使用操作方便；同时，本实用新型反应釜体为夹层结构，便于实现保温；而且本实用新型配备了易于转动的辅助搅拌机构，运作的阻力较小，因而实施起来能耗较低，符合节能环保；另一方面，本实用新型还在反应釜体1内设置釜体清洗机构21，能够实现对反应釜的内壁进行干净的清洗，防止造成腐蚀。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于加氢还原反应的节能环保型反应釜，包括反应釜体（1）、反应釜盖（2）及辅助搅拌机构；其特征在于：反应釜体（1）为保温夹层结构，由不锈钢内筒（18）和碳钢外筒（19）组成；反应釜体（1）的底部形成出料口（28），保温夹层结构对应设置有保温液进口（29）和保温液出口（30）；

所述辅助搅拌机构包括电机（8）、电机固定架（9）、第一搅拌带动杆（10）、第二搅拌带动杆（11）、第三搅拌带动杆（12）以及中部连接固定筒（13）；中部连接固定筒（13）内部为中空状，第一搅拌带动杆（10）、第二搅拌带动杆（11）、第三搅拌带动杆（12）长度不同，且呈交叉状固定在中部连接固定筒（13）上；第一搅拌带动杆（10）、第二搅拌带动杆（11）、第三搅拌带动杆（12）的尾部均形成搅动端（16）；中部连接固定筒（13）与电机（8）的转动轴连接；

且在反应釜体（1）内设置釜体清洗机构（21），该釜体清洗机构（21）包括清洗架（22），清洗架（22）的下端具有多个加湿喷淋口（23），清洗架（22）的上端部（24）与反应釜盖（2）连接且伸出反应釜盖（2），清洗架（22）的上端部（24）与加湿喷淋口（23）相互贯通，在连接通路上设置有两个控制阀（25）；清洗架（22）的中部具有电机（8）的转动轴穿过的通孔A（26）和通孔B（27）。

2.根据权利要求1所述的用于加氢还原反应的节能环保型反应釜，其特征在于：反应釜盖（2）的顶部具有加料口（6）和投料口（7）。

3.根据权利要求1所述的用于加氢还原反应的节能环保型反应釜，其特征在于：中部连接固定筒（13）的上端开有多个吸气孔（14）；第一搅拌带动杆（10）、第二搅拌带动杆（11）、第三搅拌带动杆（12）上分别开有多个透气孔（15），透气孔（15）分别对应于搅拌带动杆的上表面；且吸气孔（14）与透气孔（15）之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的用于加氢还原反应的节能环保型反应釜，其特征在于：所述电机（8）的转动轴上安装有辅助搅拌叶（17）。

5.根据权利要求1所述的用于加氢还原反应的节能环保型反应釜，其特征在于：碳钢外筒（19）外端设置有固定支座（20）。

6.根据权利要求1所述的用于加氢还原反应的节能环保型反应釜，其特征在于：反应釜体（1）与反应釜盖（2）之间通过长脚螺栓（3）和螺母（5）固定，两者的接触面由密封层（4）密封。