CN206355974U - 一种具有加液缓冲结构的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有加液缓冲结构的反应釜，包括搅拌电机、电机座、反应釜本体、转轴、刮板、搅拌桨、缓冲挡板、进料管、缓冲阀和安装板，所述反应釜本体的顶部侧面的进料口密封连接进料管，反应釜本体的内侧壁上固定连接安装板，安装板位于进料口处，且安装板12和进料口的内侧壁之间设置多个缓冲挡板，缓冲挡板的一端通过均通过螺栓固定连接在安装板上，所述缓冲挡板与反应釜本体的内侧壁相对的一边设置若干个弧形开口。本实用能够保证液体原料缓慢稳定的加入到反应釜中，从而避免多种原料混合过程中，由于高度差产生的溅落，避免溅落造成的局部能量大，副反应增多的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种具有加液缓冲结构的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有反应釜的加料口一般位于上方，在进行加料的过程中，由于高度差的问题会导致具有一定动能的液体落入到内部的反应液体中，即发生碰撞，这样会造成局部的温度升高，同时反应环境改变，造成副反应增多，不利于高纯度原料的制备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有加液缓冲结构的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有加液缓冲结构的反应釜，包括搅拌电机、电机座、反应釜本体、转轴、刮板、搅拌桨、缓冲挡板、进料管、缓冲阀和安装板，所述反应釜本体的顶部侧面的进料口密封连接进料管，反应釜本体的内侧壁上固定连接安装板，安装板位于进料口处，且安装板12和进料口的内侧壁之间设置多个缓冲挡板，缓冲挡板的一端通过均通过螺栓固定连接在安装板上，所述缓冲挡板与反应釜本体的内侧壁相对的一边设置若干个弧形开口，所述进料管上安装缓冲阀，所述反应釜本体内设置转轴，转轴的一端通过联轴器连接搅拌电机的输出轴，而搅拌电机的壳体通过电机座固定连接在反应釜本体的顶部，转轴的另一端固定连接搅拌桨。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜本体、转轴、刮板、搅拌桨、缓冲挡板、进料管和安装板均为不锈钢材质。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的中部通过连杆连接刮板，刮板的一边与反应釜本体的内侧壁接触连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜本体的底部设置排料口，排料口上安装阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲挡板的另一端与反应釜本体内侧壁之间的距离为1-10mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用能够保证液体原料缓慢稳定的加入到反应釜中，从而避免多种原料混合过程中由于高度差产生的溅落，即避免溅落造成的局部能量大，副反应增多的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为缓冲挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有加液缓冲结构的反应釜，包括搅拌电机1、电机座2、反应釜本体3、转轴4、刮板5、搅拌桨6、阀门7、排料口8、缓冲挡板9、进料管10、缓冲阀11和安装板12，所述反应釜本体3的顶部侧面的进料口密封连接进料管10，反应釜本体3的内侧壁上固定连接安装板12，安装板12位于进料口处，且安装板12和进料口的内侧壁之间设置多个缓冲挡板9，缓冲挡板9的一端通过均通过螺栓固定连接在安装板12上，而缓冲挡板9的另一端与反应釜本体3内侧壁之间的距离为1-10mm，以保证从进料口流下的液态原料能够沿着内壁缓缓流下，从而避免高度差落料导致的液体飞溅、局部能量大的问题。
所述缓冲挡板9与反应釜本体3的内侧壁相对的一边设置若干个弧形开口，避免液体下流慢。
所述进料管10上安装缓冲阀11，从而缓冲进料的动能。
所述反应釜本体3内设置转轴4，转轴4的一端通过联轴器连接搅拌电机1的输出轴，而搅拌电机1的壳体通过电机座2固定连接在反应釜本体3的顶部。
所述转轴4的另一端固定连接搅拌桨6，用于原料的混合搅拌。
所述转轴4的中部通过连杆连接刮板5，刮板5的一边与反应釜本体3的内侧壁接触连接，从而避免液体在自身张力的情况下形成水膜，同时能够将内壁上的原料带动，从而提高落料的面，提高混合效果。
所述反应釜本体3的底部设置排料口8，排料口8上安装阀门7，用于产物的排放。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种具有加液缓冲结构的反应釜，包括搅拌电机、电机座、反应釜本体、转轴、刮板、搅拌桨、缓冲挡板、进料管、缓冲阀和安装板，其特征在于，所述反应釜本体的顶部侧面的进料口密封连接进料管，反应釜本体的内侧壁上固定连接安装板，安装板位于进料口处，且安装板12和进料口的内侧壁之间设置多个缓冲挡板，缓冲挡板的一端通过均通过螺栓固定连接在安装板上，所述缓冲挡板与反应釜本体的内侧壁相对的一边设置若干个弧形开口，所述进料管上安装缓冲阀，所述反应釜本体内设置转轴，转轴的一端通过联轴器连接搅拌电机的输出轴，而搅拌电机的壳体通过电机座固定连接在反应釜本体的顶部，转轴的另一端固定连接搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的一种具有加液缓冲结构的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体、转轴、刮板、搅拌桨、缓冲挡板、进料管和安装板均为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种具有加液缓冲结构的反应釜，其特征在于，所述转轴的中部通过连杆连接刮板，刮板的一边与反应釜本体的内侧壁接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有加液缓冲结构的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体的底部设置排料口，排料口上安装阀门。
5.根据权利要求1所述的一种具有加液缓冲结构的反应釜，其特征在于，所述缓冲挡板的另一端与反应釜本体内侧壁之间的距离为1-10mm。
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| CN107570100A (zh) * | 2017-10-03 | 2018-01-12 | 金桥丰益氯碱（连云港）有限公司 | 反应釜 |
| CN110252228A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-20 | 南京金陵化工厂有限责任公司 | 一种塑料稳定剂的混合搅拌工艺 |
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2016
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