CN101862728B - 一种印刷或涂布用的烘干箱 - Google Patents
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Abstract
一种印刷或涂布用的烘干箱。本发明为了解决现有接近结构的烘干箱存在的烘干过程薄片基材会抖动，影响到印刷或涂布的薄片基材成型质量、送回风的气流均匀性较差，影响到烘干温度分布不均匀的缺陷。技术方案要点：特征是由箱壳以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊、若干个热风送风管、热风均风室、热风输送通路、回风室构成，其中热风送风管上均设有长条形送风口，每一个送风口均处于一个基材支承辊上方且送风口与基材支承辊作平行布置，热风均风室设有外通的进风口，热风均风室的出风口通过热风输送通路与各热风送风管相通，回风室的回风口处于热风出风管的侧部处，回风室设有外通的出风口。
Description
技术领域
本发明属于印刷或涂布的配套设备，具体是在进行成卷薄片基材印刷或涂布作业时用于烘干薄片基材上油墨或涂料的烘干箱。
背景技术
目前已有的接近结构的烘干箱，有如中国专利第91205013.6号的铝箔复合机热风循环烘干装置，结构由箱壳及其箱壳上的上下挡热板、出风底板、基材支承辊、红外线电热件、外置的热风匀风室、回风室等构成，热风从贴铝箔基材下方送风，并从贴铝箔基材四周往上回风。其缺点是：热风从贴铝箔基材下方吹送时，由于贴铝箔基材的上面没有支撑，所以会造成贴铝箔基材在烘干过程产生抖动，影响到贴铝箔基材的成型质量；回风从贴铝箔基材四周往上回风，气流的均匀性较差，影响到烘干温度分布不均匀。 又如中国专利第02248208.3号的多功能复合涂布机组，其中的热风循环烘干箱是直接设置在运行中的涂布薄膜上方，将若干个紧挨着排列的长条形送风口对着涂布薄膜，送风口区域的四周侧壁上设置回风口。其缺点是：大部分长条形送风口对着涂布薄膜下面没有支撑的部位送风，会使涂布薄膜在烘干过程产生抖动，影响到涂布薄膜的成型质量；回风口设在四周侧壁，气流的均匀性差，影响到烘干温度分布不均匀。
发明内容
为了克服现有接近结构的烘干箱存在的烘干过程薄片基材会抖动，影响到印刷或涂布的薄片基材成型质量、送回风的气流均匀性较差，影响到烘干温度分布不均匀的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的印刷或涂布用的烘干箱，可以克服现有技术的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷或涂布用的烘干箱，其特征是：由箱壳以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊、若干个热风送风管、热风均风室、热风输送通路、回风室构成，其中热风送风管上均设有长条形送风口，每一个送风口均处于一个基材支承辊上方且送风口与基材支承辊作平行布置，热风均风室设有外通的进风口，热风均风室的出风口通过热风输送通路与各热风送风管相通，回风室的回风口处于热风送风管的侧部处，回风室设有外通的出风口。
上述技术方案的送风口处于基材支承辊上方最好是处于基材支承辊正上方。
上述技术方案的热风输送通路可以是箱壳两侧或一侧的侧壁夹层。
上述技术方案的热风输送通路是箱壳两侧的侧壁夹层的，侧壁夹层与若干个热风送风管的联通关系可以是：一个侧壁夹层按顺序与1、3、5……的热风送风管相通，则另一个侧壁夹层则按顺序与2、4、6……的热风送风管相通；或者一个侧壁夹层按顺序与1、2……的热风送风管相通，则另一个侧壁夹层则按顺序与3、4……的热风送风管相通；或者一个侧壁夹层按顺序与1、2、3……的热风送风管相通，则另一个侧壁夹层则按顺序与4、5、6……的热风送风管相通等等，这样可以有效提高整个薄片基材上的受热均匀度。
上述技术方案的处于一个热风送风管一侧的回风口可以由若干个风孔组成，若干个风孔可以排成一排。
上述技术方案的的回风室中可以设有均布风孔的匀风板，匀风板可以取各种适用的造型。
本发明的有益效果是：由于每一个送风口均处于一个基材支承辊上方，使得薄片基材的受风部位下面均有基材支承辊撑着，所以不会在受风时产生抖动现象，这样可保证基材上油墨或涂料的成型质量；由于热风均风室的出风口通过热风输送通路与各热风送风管相通，回风室的回风口处于热风送风管的侧部处，所以进回风的气流均匀性都较理想，可保证薄片基材上的烘干温度比较均匀分布。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明一个实施例的剖视示意图。
图2是图1的A-A剖视示意图。
图3是图1的B-B剖视示意图。
图4是图1的C向局部视图。
图中：1、箱壳；2、3、4和5、基材支承辊；6、7、8和9、热风送风管；10、热风均风室；11和12、热风输送通路（侧壁夹层）；13、回风室；14、15、16和17、送风口；18、进风口；19和20、出风口；21、22、23、24和25、回风口；26和27、出风口；28、出风口；29、风孔；30、风孔；31、匀风板；32、薄片基材；33、进料口；34、出料口。
具体实施方式
参照图1～图4，本印刷或涂布用的烘干箱，其特征是：由箱壳1以及设于其内的四个平行布置的基材支承辊2、3、4和5、四个热风送风管6、7、8和9、热风均风室10、热风输送通路11和12、回风室13构成，其中热风送风管6、7、8和9上均设有长条形送风口14、15、16和17，送风口14、15、16和17分别处于基材支承辊2、3、4和5的正上方，且送风口14、15、16和17均分别与基材支承辊2、3、4和5作平行布置，热风均风室10设有外通的进风口18，热风均风室10的出风口19、20分别通过热风输送通路11、12与各热风送风管6、7、8和9相通，回风室13的回风口21、22、23、24和25分别处于热风送风管6、7、8和9的侧边处，回风室13设有外通的出风口26。
另外，热风输送通路11和12分别是设在箱壳两侧的侧壁夹层；侧壁夹层11分别通过出风口27等与热风送风管6和8相通，侧壁夹层12分别通过出风口28等与热风送风管7和9相通；参照图4，回风口21、22、23、24或25均由若干个排成一排的风孔29等构成；回风室13中还设有均布风孔30等的匀风板31。
使用时，热风均风室10的进风口18连接热风机的出风口，回风室13的出风口26连接热风机的进风口，薄片基材32从箱壳1进料口33进入，分别支撑在基材支承辊2、3、4和5上运行，然后从箱壳1出料口34出来；当热风机工作后，热风从热风均风室10的进风口18进入，一路经热风均风室10的出风口19进入侧壁夹层11，再经出风口27等进入热风送风管6和8，从送风口14、16分别吹向薄片基材32顶面，另一路经热风均风室10的出风口20进入侧壁夹层12，再经出风口28等进入热风送风管7和9，从送风口15、17分别吹向薄片基材32顶面；当送风口14、15、16和17吹出的热风碰到薄片基材32顶面后，在回风口21、22、23、24和25的负压作用下，从回风口21、22、23、24和25进入回风室13，在经匀风板31的风孔30等后从出风口26再回到热风机的进风口；以此循环工作，从箱壳1出料口34出来的薄片基材32，其上面的油墨或涂料便已被均匀烘干。
Claims (6)
1.一种印刷或涂布用的烘干箱，其特征是：由箱壳以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊、若干个热风送风管、热风均风室、热风输送通路、回风室构成，其中热风送风管上均设有长条形送风口，每一个送风口均处于一个基材支承辊上方且送风口与基材支承辊作平行布置，热风均风室设有外通的进风口，热风均风室的出风口通过热风输送通路与各热风送风管相通，回风室的回风口处于热风送风管的侧部处，回风室设有外通的出风口。
2.按权利要求1所述的印刷或涂布用的烘干箱，其特征是所述送风口处于基材支承辊上方是处于基材支承辊正上方。
3.按权利要求1或2所述的印刷或涂布用的烘干箱，其特征是所述热风输送通路是箱壳两侧或一侧的侧壁夹层。
4.按权利要求1或2所述的印刷或涂布用的烘干箱，其特征是所述热风输送通路是箱壳两侧的侧壁夹层的，侧壁夹层与若干个热风送风管的联通关系是：一个侧壁夹层按顺序与1、3、5……的热风送风管相通、则另一个侧壁夹层则按顺序与2、4、6……的热风送风管相通，或者一个侧壁夹层按顺序与1、2……的热风送风管相通、则另一个侧壁夹层则按顺序与3、4……的热风送风管相通，或者一个侧壁夹层按顺序与1、2、3……的热风送风管相通、则另一个侧壁夹层则按顺序与4、5、6……的热风送风管相通。
5.按权利要求1或2所述的印刷或涂布用的烘干箱，其特征是所述处于每个热风送风管一侧均有一回风口，且回风口由若干个风孔组成，若干个风孔排成一排。
6.按权利要求1或2所述的印刷或涂布用的烘干箱，其特征是所述回风室中设有均布风孔的匀风板。
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