CN102294883B

CN102294883B - 一种单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱

Info

Publication number: CN102294883B
Application number: CN 201110140621
Authority: CN
Inventors: 陈鸿奇
Original assignee: SHANTOU OLGER PACKING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Guangdong Olger Precision Machine Technology Co. Ltd.
Priority date: 2011-05-29
Filing date: 2011-05-29
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2031-05-29
Also published as: CN102294883A

Abstract

一种单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱。本发明为了解决现有技术存在向基材油墨或涂料层顶面单向送风，烘干时间长，影响烘干效率和传送速度，或烘干箱长，作业场地大的缺陷。技术方案要点：由箱壳和其内的若干个平行布置的基材支承辊、基材支承辊上方的若干个上热风送风管、上热风均风室、上热风输送通路和上回风室构成，其中薄片基材从进料口进入并支承在基材支承辊上运行然后从出料口出来，上热风送风管上均设有与薄片基材有印刷或涂布层的顶面平行布置的送风口，特征是箱壳在基材支承辊下方还设置有若干个下热风送风管、下热风均风室、下热风输送通路和下回风室，下热风送风管上均设有与薄片基材没有印刷或涂布层的背面平行布置的送风口。

Description

一种单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱

技术领域

本发明属于印刷或涂布工艺的配套设备，具体是在进行成卷薄片基材单面印刷或涂布作业时用于烘干薄片基材上油墨或涂料层的上下热风式烘干箱。

背景技术

目前已有的印刷或涂布用烘干箱，可以分为单面印刷或涂布用烘干箱和双面印刷或涂布用烘干箱。单面印刷或涂布用烘干箱一般对印刷或涂布表面进行单向辐射或单向吹热风烘干；双面印刷或涂布用烘干箱一般分段对印刷或涂布的二个表面进行双向辐射或单向吹热风烘干，与单面印刷或涂布用烘干箱的工作原理、烘干效果基本相同。

目前已有接近结构的单面印刷或涂布用烘干箱，有如本申请人在先申请的第201010225449.X号的一种印刷或涂布用的烘干箱，结构由箱壳以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊、若干个热风送风管、热风均风室、热风输送通路、回风室构成，其中热风送风管上均设有长条形送风口，每一个送风口均处于一个基材支承辊上方且送风口与基材支承辊作平行布置，热风均风室设有外通的进风口，热风均风室的出风口通过热风输送通路与各热风送风管相通，回风室的回风口处于热风出风管的侧部处，回风室设有外通的出风口。

由于上述单面印刷或涂布用烘干箱对薄片基材进行烘干，是向基材上附着的油墨或涂料层的顶面进行单向送风，油墨或涂料层的表层先于其内层受热并先于其内层干燥，而表层先行干燥在一定程度上影响到内层水分的向上蒸发，造成内层干燥效率降低，所以造成油墨或涂料层烘干时间必须比较长，影响到基材烘干效率和传送速度，如果通过延长烘干路程来解决，则会造成烘干箱过长和占用作业场地过大的问题。

发明内容

为了克服现有接近结构的单面印刷或涂布用烘干箱向基材上附着的油墨或涂料层的顶面进行单向送风烘干，烘干时间必须比较长，影响基材烘干效率和传送速度，或者烘干箱必须加长，占用作业场地必须较大的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，可以克服现有技术的缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，由箱壳以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊、处于基材上方的若干个上热风送风管、上热风均风室、上热风输送通路和上回风室构成，其中箱壳上设有进料口和出料口，薄片基材从进料口进入并支承在基材支承辊上运行然后从出料口出来，上热风送风管上均设有与薄片基材有印刷或涂布层的顶面平行布置的长条形送风口，有一些送风口处于基材支承辊处的基材上方，其余的送风口处于不是基材支承辊处的基材上方，上热风均风室设有外通的进风口，上热风均风室的出风口通过上热风输送通路与各上热风送风管相通，上回风室的回风口处于上热风送风管的侧部处，上回风室设有外通的出风口，其特征是：箱壳在基材支承辊下方还设置有若干个下热风送风管、下热风均风室、下热风输送通路和下回风室，下热风送风管上均设有与薄片基材没有印刷或涂布层的背面平行布置的长条形送风口，下热风均风室设有外通的进风口，下热风均风室的出风口通过下热风输送通路与各下热风送风管相通，下回风室的回风口处于下热风送风管的侧部处，下回风室设有外通的出风口。

上述技术方案的所述有一些送风口处于基材支承辊处的基材上方是处于基材支承辊正上方的基材上方。

上述技术方案的上热风输送通路或下热风输送通路可以是设在箱壳两侧或一侧的侧壁夹层。

上述技术方案的上热风输送通路或下热风输送通路是设在箱壳两侧的侧壁夹层的，侧壁夹层与若干个热风送风管的连通关系可以是：一个侧壁夹层按顺序与1、3、5……的上热风送风管或下热风送风管相通，则另一个侧壁夹层则按顺序与2、4、6……的上热风送风管或下热风送风管相通；或者一个侧壁夹层按顺序与1、2……的上热风送风管或下热风送风管相通，则另一个侧壁夹层则按顺序与3、4……的上热风送风管或下热风送风管相通；或者一个侧壁夹层按顺序与1、2、3……的上热风送风管或下热风送风管相通，则另一个侧壁夹层则按顺序与4、5、6……的上热风送风管或下热风送风管相通等等，这样可以有效提高整个薄片基材上的受热均匀度。

上述技术方案的所述处于上热风送风管的侧部处或处于下热风送风管的侧部处的回风口，每个回风口均是由若干个风孔组成，若干个风孔排成一排。

上述技术方案的上回风室或下回风室中可以设有均布风孔的匀风板，匀风板可以取各种适用的造型。

上述技术方案的所述若干个上热风送风管或若干个下热风送风管中，每个上热风送风管或每个下热风送风管均设有二个以上的长条形送风口，或者有一些上热风送风管或下热风送风管是每个热风送风管设有一个长条形送风口、另一些上热风送风管或下热风送风管是每个热风送风管设有二个以上长条形送风口。

本发明的有益效果是：由于箱壳在基材支承辊下方还设置有若干个下热风送风管、下热风均风室、下热风输送通路和下回风室，下热风送风管上均设有与薄片基材没有印刷或涂布层的背面平行布置的长条形送风口，下热风均风室设有外通的进风口，下热风均风室的出风口通过下热风输送通路与各下热风送风管相通，下回风室的回风口处于下热风出风管的侧部处，下回风室设有外通的出风口，所以在薄片基材有印刷或涂布层的顶面接受热风，印刷或涂布层的表层水分受热蒸发时，薄片基材没有印刷或涂布层的背面也同时接受热风，从背面将热量传递给印刷或涂布层的内层，使印刷或涂布层的内层水分进行同步受热蒸发，这样可以明显减少油墨或涂料层的烘干时间，大大提高基材烘干效率和传送速度，避免采用过长的烘干箱和占用过大的作业场地的问题。

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明一个实施例的剖视示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

图3是图1的B-B剖视示意图。

图4是图1的C向或D向的局部放大视图。

图5是本发明另一个实施例的剖视局部放大示意图。

图中：1、箱壳；2、3、4、5和6、基材支承辊； 7、上热风送风管；8、上热风均风室； 9和10、上热风输送通路； 11、上回风室；12、进料口；13、出料口；14、薄片基材；15、薄片基材的顶面；16、送风口；17、进风口；18、出风口；19、回风口；20、出风口；21、下热风送风管；22、下热风均风室；23和24、下热风输送通路； 25、下回风室；26、薄片基材的背面；27、送风口；28、进风口；29、出风口；30、回风口；31、出风口；32、风孔；33、风孔；34、匀风板；35、风孔；36、匀风板；37、箱壳；38、上热风送风管；39和40、送风口；41、下热风送风管；42和43、送风口；44、薄片基材。

具体实施方式

参照图1～图4，本单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，由箱壳1以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊2、3、4、5和6、处于基材上方的若干个上热风送风管7等、上热风均风室8、上热风输送通路9、10和上回风室11构成，其中箱壳1上设有进料口12和出料口13，薄片基材14从进料口12进入并支承在基材支承辊2、3、4、5和6上运行然后从出料口13出来，上热风送风管7等上均设有与薄片基材14有印刷或涂布层的顶面15平行布置的长条形送风口16等，有一些送风口16等处于基材支承辊2、3、4、5和6处的基材上方，其余的送风口处于不是基材支承辊处的基材上方，上热风均风室8设有外通的进风口17，上热风均风室8的两侧出风口18等分别通过上热风输送通路9、10与各上热风送风管7等相通，上回风室11的回风口19等分别处于上热风送风管7等的侧部处，上回风室11设有外通的出风口20，其特征是：箱壳1在基材支承辊2、3、4、5和6下方还设置有若干个下热风送风管21等、下热风均风室22、下热风输送通路23、24和下回风室25，下热风送风管21等上均设有与薄片基材14没有印刷或涂布层的背面26平行布置的长条形送风口27等，下热风均风室22设有外通的进风口28，下热风均风室22的两侧出风口29等通过下热风输送通路23、24与各下热风送风管21等相通，下回风室25的回风口30等分别处于下热风送风管21等的侧部处，下回风室25设有外通的出风口31。

另外，上热风输送通路9、10是分别设在箱壳1两侧的侧壁夹层，上热风输送通路9、10分别通过出风口与热风送风管7等相通；下热风输送通路23、24也是分别设在箱壳1两侧的侧壁夹层；下热风输送通路23、24分别通过出风口与热风送风管21等相通；参照图4，回风口19等和回风口30等都是分别由若干个排成一排的风孔32等构成；上回风室11中设有均布风孔33等的匀风板34；下回风室25中设有均布风孔35等的匀风板36。

使用时，上热风均风室8的进风口17和下热风均风室22的进风口28连接热风机的出风口，上回风室11的出风口20和下回风室25的出风口31连接热风机的进风口；当热风机工作后，热风一路从上热风均风室8的进风口17进入，经上热风均风室8的两侧出风口18等分别进入上热风输送通路9、10，再经上热风输送通路9、10的出风口分别进入上热风送风管7等，从送风口16等分别吹向薄片基材14有印刷或涂布层的顶面15，对薄片基材14顶面15的印刷或涂布层表层进行加热烘干，然后热风在回风口19等的负压作用下，从回风口19等进入上回风室11，在经匀风板34的风孔33等后从出风口20再回到热风机的进风口，以此循环工作；热风另一路从下热风均风室22的进风口28进入，经下热风均风室22的两侧出风口29等分别进入下热风输送通路23、24，再经下热风输送通路23、24的出风口分别进入下热风送风管21等，从送风口27等分别吹向薄片基材14没有印刷或涂布层的背面26，对薄片基材14的背面26进行加热，通过热传导作用对薄片基材14顶面15的印刷或涂布层内层进行加热烘干，然后热风在回风口30等的负压作用下，从回风口30等进入下回风室25，在经匀风板36的风孔35等后从出风口31再回到热风机的进风口，以此循环工作；由于薄片基材14顶面15的印刷或涂布层的表层和内层得到同步加热，表层和内层的水分得到同步蒸发，所以薄片基材14顶面15的印刷或涂布层的烘干效率和传送速度得以大大提高。

参照图5，本单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，与图1～图4的单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱相比，其区别在于：箱壳37内，一个上热风送风管38等均分别设有二个的长条形送风口39、40等，一个下热风送风管41等均分别设有二个的长条形送风口42、43等，以进一步提高对薄片基材44烘干的均匀度。也可以是箱壳37内有一些上热风送风管或下热风送风管是一个热风送风管设有一个长条形送风口，其余的上热风送风管或下热风送风管是一个热风送风管设有二个长条形送风口。其它结构及其工作原理与图1～图4的单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱相同。

Claims

1.一种单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，由箱壳以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊、处于基材上方的若干个上热风送风管、上热风均风室、上热风输送通路和上回风室构成，其中箱壳上设有进料口和出料口，薄片基材从进料口进入并支承在基材支承辊上运行然后从出料口出来，上热风送风管上均设有与薄片基材有印刷或涂布层的顶面平行布置的长条形送风口，有一些送风口处于基材支承辊处的基材上方，其余的送风口处于不是基材支承辊处的基材上方，上热风均风室设有外通的进风口，上热风均风室的出风口通过上热风输送通路与各上热风送风管相通，上回风室的回风口处于上热风送风管的侧部处，上回风室设有外通的出风口，其特征是：箱壳在基材支承辊下方还设置有若干个下热风送风管、下热风均风室、下热风输送通路和下回风室，下热风送风管上均设有与薄片基材没有印刷或涂布层的背面平行布置的长条形送风口，下热风均风室设有外通的进风口，下热风均风室的出风口通过下热风输送通路与各下热风送风管相通，下回风室的回风口处于下热风送风管的侧部处，下回风室设有外通的出风口。

2.按权利要求1所述的单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，其特征是所述若干个上热风送风管或若干个下热风送风管中，每个上热风送风管或每个下热风送风管均设有二个以上的长条形送风口，或者有一些上热风送风管或下热风送风管是每个热风送风管设有一个长条形送风口、另一些上热风送风管或下热风送风管是每个热风送风管设有二个以上长条形送风口。

3.按权利要求1或2所述的单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，其特征是所述有一些送风口处于基材支承辊处的基材上方是处于基材支承辊正上方的基材上方。

4.按权利要求1或2所述的单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，其特征是所述上热风输送通路或下热风输送通路是设在箱壳两侧或一侧的侧壁夹层。

5.按权利要求1或2所述的单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，其特征是所述处于上热风送风管的侧部处或处于下热风送风管的侧部处的回风口，每个回风口均是由若干个风孔组成，若干个风孔排成一排。

6.按权利要求1或2所述的单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱，其特征是所述上回风室或下回风室中设有均布风孔的匀风板。