CN201320871Y

CN201320871Y - 轮转印刷机配装的热风烘干箱

Info

Publication number: CN201320871Y
Application number: CNU2008201243142U
Authority: CN
Inventors: 张国瑞; 刘漪
Original assignee: BEIJING PICTURE IN PICTURE PRINT Co Ltd
Current assignee: BEIJING PICTURE IN PICTURE PRINT Co Ltd
Priority date: 2008-12-05
Filing date: 2008-12-05
Publication date: 2009-10-07
Anticipated expiration: 2018-12-05

Abstract

轮转印刷机配装的热风烘干箱属于印刷设备技术领域，主要解决烘干箱吹出热风的风量、风速均布问题；采用两级分风机构，在棱台型接体(1)内具有依垂直方向放射状分布的1^#导风板(2)，使风量、风速在垂直方向均布；在箱体(5)内具有呈垂直状规则分布的2^#导风板(6)，使风量、风速在水平方向均布；能使供热量与烘干箱的体积比达到最大化，耗能少，还能减少印刷机的总体长度，在热风温度一定的条件下，能以小风量、小风速将印墨彻底干燥，从而保证印墨干燥的质量，保证印刷质量。

Description

轮转印刷机配装的热风烘干箱

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及轮转印刷机配装的热风烘干箱。

背景技术

轮转印刷中，是以卷筒纸连续式进行多色印刷，印纸在连续输送中每印一色后必须及时对印墨进行彻底干燥，否则所印图文会在进入下一步印色前的输送中被倒滚轮破坏，影响印刷质量。现有技术中的干燥设施是一个空芯的热风烘干箱，热风经烘干箱后由吹风口直接吹到刚印完色的印纸上，从而实现印墨干燥，鉴于印纸横向较宽，就其竖向而言，印纸连续走动较快，因此，在热风温度一定的条件下，对印墨干燥的质量要求是，从横向应保证印墨干燥均匀，如果干、湿不均，则会引起印纸起翘，从竖向应保证印纸通过热风烘干箱的吹风干燥区之后，印墨彻底干燥，这就需要足够的风量，更重要的是，吹出的风量、风速均布，另外，由于轮转印刷机的总体要求，热风烘干箱的厚度越小越好，以减少轮转印刷机的总体长度，同时减少能量损失；为此，多采用加大热风风压，同时也就加大了热风风量的办法，来保证印墨的干燥质量，不足之处在于，能耗明显增加，并且热风烘干箱的厚度不能过小，否则会严重影响风量及风速的均匀分布，因此使得印刷机的总体长度增大。

发明内容

解决的技术问题：

改变热风烘干箱的内部结构，在热风自烘干箱吹出前即进行风量、风速的均匀分布调节，能保证吹风口吹出的热风的风量及风速均匀分布，从而达到对印墨的干燥的质量要求，保证印刷质量。

采用的技术方案：

轮转印刷机配装的热风烘干箱，具有带吹风口的箱体及带进风口并与箱体连接在一起的接体，其特征在于：棱台型接体内具有依垂直方向放射状分布的1#导风板，该板的前、后侧边均分别焊接在棱台型接体的前、后侧接面板上；箱体内具有呈垂直状规则分布的2#导风板，该板的上、下侧边均分别焊接在箱体的上、下面板上，2#导风板的左侧边与1#导风板的右侧边相互垂直的相交于箱体的左侧接口位置处——也即楼台型接体的右台接口位置处；各2#导风板互不相连的自左向右延伸，经弧形功能形变而具有柱面并相互呈喇叭口状后，其右侧边均垂直焊接在箱体的前面板上。

有益效果：

1#导风板首先使热风的风量及风速在垂直方向均布，紧接着2#导风板使热风的风量和风速在水平方向均布，并且其弧形曲面的存在，能减少吹风阻力，因此吹出的风量及风速均布，能使供热量与烘干箱的体积比达到最大化；烘干箱体积小，散热面积小，耗能少，还能减少印刷机的总体长度，与同类产品比较，可节能约20％，印刷机的总体长度可缩短10％；在热风温度一定的条件下，能以小风量、小风速，在印纸通过热风烘干箱的吹风干燥区之后，将印墨彻底干燥，从而保证印墨的干燥质量，保证印刷质量，既经济又节能。

附图说明

图1、总体结构立体示意图；

图2、按图1所示的A-A剖视图；

图3、按图1所示的B-B剖视图；

具体实施方式

结合附图进一步详加说明；

图1中，13示为带有被干燥的印墨的印纸，箭头示为印纸走动的方向，14示为进风口，15示为箱体5的右面板；

如图1、2、3所示，在棱台型接体1内具有依垂直方向放射状分布的1#导风板2，该导风板依照棱台型接体1的上、下侧棱面的走向呈均布状分布，1#导风板2的左侧边、右侧边分别在棱台型接体1的左台接口和右台接口位置处水平式的均布，1#导风板2的前、后侧边均分别焊接在棱台型接体1的前、后侧棱面板3和4上；箱体5内具有呈垂直状规则分布的2#导风板6，2#导风板6的上、下侧边均分别焊接在箱体5的上、下面板7和8上，2#导风板6的左侧边与1#导风板的右侧边相互垂直的相交于箱体5的左侧接口位置处——也即棱台型接体1的右台接口位置处；各2#导风板6互不相连的自左向右延伸，经弧形功能形变而具有柱面10并相互呈喇叭口11状后，其右侧边均垂直焊接在箱体5的前面板9上；箱体5的前面板9上的水平式长条形吹风口12从上到下均布。

1#导风板2使风量、风速在垂直方向上均布，其数量以风阻最小，又保证风量、风速在垂直方向具有很好均布效果为原则确定。

2#导风板6使风量、风速在水平方向上均布，其数量，其左侧边在箱体5的左侧接口位置处相互之间距，其自左向右延伸时弧形功能形变的长度及柱面半径以及其右侧边在箱体5的前面板9上的相互间距，均需以使风阻最小，并保证水平方向吹出的风量、风速均匀分布为前提。

一般热风温度为60-150℃，而风量和风速需依据印刷机的宽度及印速确定。

实施例：单位：mm

箱体5规格：I×h×m＝650×550×150；

棱台型接体1规格：右台接口的h×m＝550×150；左台接口的h₁×m₁＝100×100，棱台高S＝200；

1#导风板2为三块，2#导风板6为四块。

Claims

1、轮转印刷机配装的热风烘干箱，具有带吹风口的箱体及带进风口并与箱体连接在一起的接体，其特征在于：棱台型接体内具有依垂直方向放射状分布的1#导风板，该板的前、后侧边均分别焊接在棱台型接体的前、后侧接面板上；箱体内具有呈垂直状规则分布的2#导风板，该板的上、下侧边均分别焊接在箱体的上、下面板上，2#导风板的左侧边与1#导风板的右侧边相互垂直的相交于箱体的左侧接口位置处——也即楼台型接体的右台接口位置处；各2#导风板互不相连的自左向右延伸，经弧形功能形变而具有柱面并相互呈喇叭口状后，其右侧边均垂直焊接在箱体的前面板上。

2、根据权利要求1所述的轮转印刷机配装的热风烘干箱，其特征在于：1#导风板(2)的左侧边、右侧边分别在棱台型接体(1)的左台接口和右台接口位置处水平式的均布。