CN202718002U - 一种吹风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹风装置,包括由上顶板、吹风板以及两侧立板围成且呈纵向设置的筒状的风嘴,风嘴的两端连接有挡板,所述上顶板上设有进风口,吹风板上纵横交错且均匀分布有吹风孔,所述各吹风孔的剖面自进风端向出风端渐缩,保证纸幅上的每一个点有且只有一个吹风孔对其喷风加热,梯形吹风孔使得热风更加集中,出口风速更高,风阻更小,有效利用热风,使干燥效果加强,并便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹风装置。
背景技术
目前热风罩使用的风嘴有缝式风嘴与钻孔式风嘴两种,其中缝式风嘴的优点是可以做到整幅纸页的同时受风,而且其独特的结构决定其排风效果突出,但随着车速的提高,纸幅的加宽,其加工难度越来越大,而且其对流蒸发效果差,导致蒸汽消耗量高。而钻孔式风嘴降低了加工难度,其风嘴的宽度要比缝式风嘴宽,增加了热风与纸页的接触时间,充分利用了热风的热量,但通过钻孔方工加工的圆孔,其形状无法对热风进行集束,吹出的热风风阻大,风速低,而且风嘴内灰尘的清洁工作比较复杂。
实用新型内容
本实用新型首先要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种集中热风、提高风速、充分利用热风、便于清理的吹风装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有如下结构的吹风装置,包括由上顶板、吹风板以及两侧立板围成且呈纵向设置的筒状的风嘴,其结构特点是:所述风嘴的两端连接有挡板,所述上顶板上设有进风口,吹风板上纵横交错且均匀分布有吹风孔,所述各吹风孔的剖面自进风端向出风端渐缩。
采用上述结构后的吹风装置,保证纸幅上的每一个点有且只有一个吹风孔对其喷风加热,梯形吹风孔使得热风更加集中,出口风速更高,风阻更小,有效利用热风,使干燥效果加强,并便于清理。
所述两侧立板上设有立柱,便于挡板的安装。
所述挡板用螺栓通过立柱连接在两侧立板上,便于挡板的安装和拆卸。
所述挡板与风嘴之间设有密封板,提高风嘴的密封效果。
所述上顶板上均匀分布有3-4个进风口。
与现有技术相比,采用上述结构的吹风装置具有以下优点:保证纸幅上的每一个点有且只有一个吹风孔对其喷风加热,梯形吹风口使得热风更加集中,出口风速更高,风阻更小,更好的破坏了纸页表面的蒸汽层,加强了对流蒸发作用,热风与纸页的接触时间延长,充分利用热风的热量,使得纸机热风系统的电耗与蒸汽消耗明显降低,干燥效果加强,并且便于清理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是图1的主视图;
图3是图1中A处放大示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种吹风装置包括由上顶板2、吹风板1以及两侧立板围成且呈纵向设置的筒状的风嘴,风嘴由压板机压制而成。风嘴的两端设有能将风嘴密封起来的挡板4,上顶板2上均匀分布有3到4个进风口6。吹风板1上纵横交错且均匀分布有吹风孔5,如图3所示各吹风孔5的剖面自进风端向出风端渐缩,吹风孔5为梯形,最好为等腰梯形,并由专用模具冲压而成,使热风更加集中,出口风速高、风阻小,纸机热风系统的电耗与蒸汽消耗明显降低,保证纸幅上的每一个点有且只有一个吹风孔5对其喷风加热,吹风孔5距烘缸缸面的距离一致。风嘴两侧立板上设有四个立柱7,挡板4用螺栓通过立柱7连接在风罩两侧立板上,因此可拆卸,挡板4与风嘴之间设有密封板3,密封板3为橡胶材料制成,提高风嘴的密封效果。
使用时,将吹风装置横向放置,纸幅竖向放置到吹风板1的下方,热风由进风口6进入风嘴内,由吹风板1上的吹风孔5喷射到纸页上。由于吹风板1的宽度大于纸幅的宽度,因此延长了热风与纸页的接触时间,充分利用热风的热量。风嘴在使用过程中会有沉积的灰尘,清理时旋转螺母,将螺栓从立板的立柱7上拆卸下来,打开挡板4便可清理风嘴内灰尘,使用方便。
Claims (5)
1.一种吹风装置,包括由上顶板(2)、吹风板(1)以及两侧立板围成且呈纵向设置的筒状的风嘴,其特征是:所述风嘴的两端连接有挡板(4),所述上顶板(2)上设有进风口(6),吹风板(1)上纵横交错且均匀分布有吹风孔(5),所述各吹风孔(5)的剖面自进风端向出风端渐缩。
2.根据权利要求1所述的吹风装置,其特征是:所述两侧立板上设有立柱(7)。
3.根据权利要求2所述的吹风装置,其特征是:所述挡板(4)用螺栓通过立柱(7)连接在两侧立板上。
4.根据权利要求3所述的吹风装置,其特征是:所述挡板(4)与风嘴之间设有密封板(3)。
5.根据权利要求1所述的吹风装置,其特征是:所述上顶板(2)上均匀分布有3-4个进风口(6)。
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