CN102587099B - 隧道式高效循环烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隧道式高效循环烘干装置，包括若干相互连通的烘干箱体，每个烘干箱体内设置有顶部相通的烘干通道和循环风道，循环风道内设加热器，加热器上的进风通道与烘干通道的底部相连通，加热器上的出风口与循环风道相通，循环风道外顶部的烘干箱体上设置有循环风机；在烘干箱体上设置有盘管式换热器，盘管式换热器上的进口与外界相通，其出口与烘干通道通过带进风风机的进风管道相通；在烘干箱体上设置有下端口与烘干通道的底部相通、上端口与盘管式换热器内换热管的进口相连通的排风管道，换热管出口与外界通过带有排风风机的出风管相连接；烘干通道内的顶部设置有挂衣轨道组件，其两侧设置有导风槽组件。

Description

隧道式高效循环烘干装置

技术领域

本发明涉及隧道式烘干装置领域。

背景技术

隧道式烘干装置主要用于宾馆、酒店、学校、医院等需要清洗大量布草的场所，其通过高温空气将衣物上的水份蒸发，从而达到烘干衣物的作用。目前使用的隧道式烘干装置的烘干效率低下，用于烘干衣物的高温空气被直接排出烘干装置外，热能损耗大、资源浪费严重。

发明内容

本发明的目的是：提供一种烘干效率高、能将热能回收利用的隧道式高效循环烘干装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：隧道式高效循环烘干装置，包括若干个相互连通的烘干箱体，每个烘干箱体内设置有烘干通道和循环风道，所述的烘干通道和循环风道的顶部之间相互连通，所述的循环风道内设置有加热器，加热器上的进风通道与烘干通道的底部相连通，加热器上的出风口与循环风道相通，所述的循环风道外顶部的烘干箱体上设置有能使空气从循环风道向烘干通道不断循环流动的循环风机；在烘干箱体上设置有盘管式换热器，盘管式换热器上的进口与外界相通，其出口与烘干通道中的进风口之间通过进风管道相连接，所述的进风管道上设置有使盘管式换热器中的空气不断进入烘干通道内的进风风机；在烘干箱体上设置有排风管道，所述的排风管道的下端口与烘干通道的底部相连通，排风管道的上端口与盘管式换热器内的换热管的进口相连通，所述的换热管的出口与外界通过出风管相连通，所述的出风管上设置有不断将出风管中的空气排出出风管的排风风机；所述的烘干通道内的顶部沿其纵向设置有能使衣物在烘干箱体内、外循环运转的挂衣轨道组件，挂衣轨道组件两侧设置有使热风均匀竖直向下吹送的导风槽组件。

进一步地，前述的隧道式高效循环烘干装置，其中，所述的导风槽组件包括：沿挂衣轨道组件两侧纵向均匀设置的若干向上凸出的圆弧形的导风板，相邻导风板之间设置有上下贯通的导风槽。

进一步地，前述的隧道式高效循环烘干装置，其中，所述的烘干通道内的底部沿其纵向设置有滤网。

本发明的优点是：由于在烘干箱体上设置了盘管式换热器，从烘干通道底部排出的高温潮湿空气经过盘管式换热器中的换热管，其将热量传递给换热管外的冷空气后再排出盘管式换热器，这样大大减少了热量的损失，有效地将热能循环利用；且可以根据实际需要将多个烘干箱体相连通，提高了烘干效率。

附图说明

 图1是本发明所述的隧道式高效循环烘干装置结构示意图。

图2是图1中所示的单个烘干箱体的结构示意图。

图3是图2中所示的单个烘干箱体中气流的循环示意图。

图4是图2中所示的导风槽组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，隧道式高效循环烘干装置，包括若干个相互连通的烘干箱体1，烘干箱体1的数量可根据实际需要设置，本实施例中设置了两个烘干箱体1，以单个烘干箱体1为例进行具体结构介绍：烘干箱体1内设置有烘干通道2和循环风道3，所述的烘干通道2和循环风道3的顶部之间相互连通，在循环风道3内设置有加热器4，加热器4上的进风通道41与烘干通道2的底部相通，加热器4上的出风口与循环风道3相连通，所述的循环风道3外顶部的烘干箱体1上设置有能使空气从循环风道3的顶部向烘干通道2不断循环流动的循环风机5，如图1所示，在烘干箱体1上设置有四个循环风机5；在烘干箱体1上设置有盘管式换热器6，盘管式换热器6上的进口61与外界相通，其出口与烘干通道2中的进风口21之间通过进风管道7相连接，所述的进风管道7上设置有使盘管式换热器6中的空气不断进入烘干通道2内的进风风机8；在烘干箱体1上设置有排风管道15，所述的排风管道15的下端口与烘干通道2的底部相连通，排风管道15的上端口与盘管式换热器6内换热管的进口相连通，所述的盘管式换热器6内换热管的出口与外界通过出风管9相连通，所述的出风管9上设置有不断将出风管9中的空气排出出风管9的排风风机10，出风管9上设置有排气口13；所述的烘干通道2内的顶部沿其纵向设置有能使衣物在烘干箱体1内、外循环运转的挂衣轨道组件11，挂衣轨道组件11两侧设置有使热风均匀竖直向下吹送的导风槽组件22，所述的导风槽组件22包括：沿挂衣轨道组件11两侧纵向均匀设置的若干向上凸出的圆弧形的导风板12，相邻导风板12之间设置有上下贯通的导风槽16。所述的烘干通道2内的底部沿其纵向设置有滤网14。本实施例中所述的挂衣轨道组件11的结构及技术比较简单成熟，在此不作过多的介绍，通常可以由轨道支架、驱动电机、链轮组、链条、以及挂钩组成，挂钩则设置在链条上，在驱动电机的驱动下，链轮组带动链条转动，从而使挂钩上的衣物可以顺畅地在烘干箱体1内、外循环运转，在实际应用中，挂衣轨道组件11的形式可以有多种，只要能满足上述循环运送衣物的需要即可。

本发明的工作原理如下：首先由挂衣轨道组件11将需要烘干的衣物从烘干箱体1外送进烘干通道2内，如图3所示，在循环风机5的作用下，烘干通道2内的一部分空气从与烘干通道2底部相连通的进风通道41进入加热器4内，被加热后的高温空气进入到加热器4上方的循环风道3中、并从循环风道3的顶部进入到烘干通道2中，在循环风机5的作用下烘干通道2与循环风道3之间形成一股不断由循环风道3向烘干通道2循环流动的气流，参见图3所示。由于在烘干通道2内设置有导风槽组件22，高温空气从导风槽16的上部进入导风槽16内、并从导风槽16的底部吹向下方的衣物上，设置了向上凸出的圆弧形导风板12后，从循环风道3进入烘干通道2内的高温空气更容易进入导风槽16内、并形成竖直向下的高温烘干气流，这样吹出的气流能使衣物快速烘干，同时还能使衣物保持平整。在烘干通道2内吸收了衣物上水分的高温潮湿空气下沉至烘干通道2的底部，并从与烘干通道2底部相连通的排风管道15的下端口进入到排风管到15内，在排风风机10的作用下，高温潮湿空气从排风管道15进入到盘管式换热器6中的换热管中，同时在进风风机8的作用下，外界的冷空气从盘管式换热器6的进口61进入到盘管式换热器6内，并吸收换热管中高温潮湿空气的热量，换热管中的高温潮湿空气将热量释放后，通过出风管9上的排气口13排至外界。由于烘干通道2的底部还设置了滤网14，烘干通道2内衣物上掉落的毛绒能够吸附在滤网14上，只要定期更换或清洗滤网就可以保持烘干通道2内的整洁。在烘干通道2内被烘干的衣物继续由挂衣轨道组件11送出，由操作工人将烘干的衣物取下，然后再将需烘干的衣物挂上挂衣轨道组件11，如此不断循环，完成高效烘干过程。

本发明的优点是：由于在烘干箱体1上设置了盘管式换热器6，从烘干通道2底部排出的高温潮湿空气经过盘管式换热器6中的换热管，其将热量传递给换热管外的冷空气后再排出盘管式换热器6，这样大大减少了热量的损失，有效地将热能循环利用；且可以根据实际需要将多个烘干箱体相连通，提高了烘干效率。

Claims (3)

1.隧道式高效循环烘干装置，其特征在于：包括若干个相互连通的烘干箱体，每个烘干箱体内设置有烘干通道和循环风道，所述的烘干通道和循环风道的顶部之间相互连通，所述的循环风道内设置有加热器，加热器上的进风通道与烘干通道的底部相连通，加热器上的出风口与循环风道相通，所述的循环风道外顶部的烘干箱体上设置有能使空气从循环风道向烘干通道不断循环流动的循环风机；在烘干箱体上设置有盘管式换热器，盘管式换热器上的进口与外界相通，其出口与烘干通道中的进风口之间通过进风管道相连接，所述的进风管道上设置有使盘管式换热器中的空气不断进入烘干通道内的进风风机；在烘干箱体上设置有排风管道，所述的排风管道的下端口与烘干通道的底部相连通，排风管道的上端口与盘管式换热器内的换热管的进口相连通，所述的换热管的出口与外界通过出风管相连通，所述的出风管上设置有不断将出风管中的空气排出出风管的排风风机；所述的烘干通道内的顶部沿其纵向设置有能使衣物在烘干箱体内、外循环运转的挂衣轨道组件，挂衣轨道组件两侧设置有使热风均匀竖直向下吹送的导风槽组件。

2.根据权利要求1所述的隧道式高效循环烘干装置，其特征在于：所述的导风槽组件包括：沿挂衣轨道组件两侧纵向均匀设置的若干向上凸出的圆弧形的导风板，相邻导风板之间设置有上下贯通的导风槽。

3.根据权利要求1或2所述的隧道式高效循环烘干装置，其特征在于：所述的烘干通道内的底部沿其纵向设置有滤网。

Images