CN202350444U - 新型超导热泵干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种新型超导热泵干燥箱，包括箱体、密封门及空气循环处理装置。箱体由上部和下部分别设有进风口和回风口的中间隔板分为前后两个腔室，前面腔室用于盛放待干燥物，空气循环处理装置位于后面腔室中，其包括压缩机、蒸发器和冷凝器，压缩机位于底端，蒸发器位于所述进风口和回风口之间，冷凝器位于所述进风口处。在蒸发器和冷凝器之间还设有使空气向进风口流动的轴流风机，还包括超导热管，该超导热管的下端位于回风口处，其上端位于蒸发器和冷凝器之间。本实用新型将导热性能好的超导热管应用到干燥箱的空气循环处理装置中，将通过物料后的空气中的余热传导给进风口附近的空气，提升了热循环效率。

Description

新型超导热泵干燥箱

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其涉及一种新型超导热泵干燥箱。

背景技术

在制药行业中，各种干燥机、干燥箱是很重要的设备。药材的原材料或者半成品必须经过干燥工序去除其中的全部或部分水分或溶剂并达到工艺湿度要求之后才能进行后续的加工，因此干燥箱性能的好坏决定了药材的干燥质量。现有技术中存在这样一种热泵干燥箱，该干燥箱内部有一个盛放物料的腔室，其旁边设有空气循环处理装置，该装置将空气处理成热的干燥空气，轴流风机使之通过物料对其进行干燥，从物料处流过的空气变得潮湿并且具有较高的温度，这样的空气必须重新经过空气循环处理装置进行处理，先通过降温是其中的水蒸汽液化排出，得到冷的干燥空气，再经加热装置将空气变成热的干燥空气，如此循环往复，直至物料干燥完毕。这样的干燥机存在以下缺点：在将通过物料后得到的较高温度的潮湿空气中的水蒸气液化的过程中，不得不通过压缩机和蒸发器带走空气中的热量使之温度降低，而之后为了得到热的干燥空气，又需要对其进行加热，在这两个过程中热量被严重的浪费掉了，较高温度的潮湿空气中的热量完全可以用于后面的空气加热环节。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种热循环效率高、干燥效果好、整体节能的新型超导热泵干燥机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：新型超导热泵干燥箱包括箱体、密封门及空气循环处理装置，所述箱体由上部和下部分别设有进风口和回风口的中间隔板分为前后两个腔室，前面的腔室用于盛放待干燥物，所述空气循环处理装置位于后面的腔室中，所述空气循环处理装置包括压缩机、蒸发器和冷凝器，所述压缩机位于底端，所述蒸发器位于所述进风口和回风口之间，所述冷凝器位于所述进风口处，在所述蒸发器和冷凝器之间还设有使空气向进风口流动的轴流风机，还包括超导热管，所述超导热管的下端位于所述回风口处，其上端位于所述蒸发器和冷凝器之间。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述超导热管的下端位于干燥箱前面的腔室中。

还包括可以从所述前面的腔室中推出的料车，所述料车上设有盛放待干燥物料的料盘。

在干燥箱前面的腔室的顶端还设有使空气从进风口向回风口流动的轴流风机。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用了上述设计，本实用新型热循环效率高、干燥效果好。将超导热管的两端分别置于回风口附近和蒸发器与冷凝器之间，将通过物料后得到的较高温度的潮湿空气中的热量直接传递至需要对空气进行加热的地方，有效地利用了热能，同时降低了除湿环节的负担，直接效果是提升了热循环的效率。此外，由于热管本身不需要动力，从整体上看整个干燥箱变得节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、压缩机；  2、蒸发器；  3、超导热管；  4、轴流风机；  5、冷凝器；  6、进风口；  7、轴流风机；  8、回风口；  9、料车；  10、密封门。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括箱体、密封门10及空气循环处理装置，箱体由上部和下部分别设有进风口6和回风口8的中间隔板分为前后两个腔室，前面的腔室用于盛放待干燥物，空气循环处理装置位于后面的腔室中。空气循环处理装置包括压缩机1、蒸发器2和冷凝器5，其中压缩机1位于底端，蒸发器2位于所述进风口6和回风口8之间，冷凝器5位于进风口6处。在蒸发器2和冷凝器5之间还设有使空气向进风口6流动的轴流风机4。还包括超导热管3，该超导热管3的下端位于回风口8处，其上端位于蒸发器2和冷凝器5之间，为了传导更多的热量，超导热管3的下端设置于干燥箱前面的腔室中。为了使干燥箱中的空气流动更充分，在干燥箱前面的腔室的顶端还设有使空气从进风口6向回风口8流动的轴流风机7。

在本实例中，还包括料车9，该料车9上设有盛放待干燥物料的料盘。待干燥的物料在料盘中摆放好之后，将料车9整体推至干燥箱的前面腔室中、轴流风机7的下方。

本实例的工作过程：轴流风机4和轴流风机7开启，干燥箱内部的空气形成一个循环的气流，该气流从进风口6出发，经料车9、回风口8、蒸发器2和冷凝器5又重新回到进风口6。经过料车9的热干空气，吸收了物料中的水分后变得潮湿同时温度略有下降，之后这些较高温度的潮湿空气从回风口8进入干燥箱后面的腔室中，即进入空气循环处理装置中，压缩机1和蒸发器2将潮湿空气中的热量带走使之温度降低到液化温度，之后水蒸汽液化并被排出，此处形成冷的干燥空气，在轴流风机4的牵引下，冷的干燥空气运行至冷凝器5处并被加热形成热的干燥空气。在此过程中，超导热管3将其从回风口8处较高温度的潮湿空气中吸收的热量传导至冷凝器5附近，与其一起对空气进行加热。热的干燥空气在轴流风机7的牵引下对物料进行加热烘干并变成较高温度的潮湿空气，这一过程循环往复，直至物料完全干燥。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种新型超导热泵干燥箱，包括箱体、密封门及空气循环处理装置，所述箱体由上部和下部分别设有进风口和回风口的中间隔板分为前后两个腔室，前面的腔室用于盛放待干燥物，所述空气循环处理装置位于后面的腔室中，所述空气循环处理装置包括压缩机、蒸发器和冷凝器，所述压缩机位于底端，所述蒸发器位于所述进风口和回风口之间，所述冷凝器位于所述进风口处，在所述蒸发器和冷凝器之间还设有使空气向进风口流动的轴流风机，其特征在于：还包括超导热管，所述超导热管的下端位于所述回风口处，其上端位于所述蒸发器和冷凝器之间。

2.按照权利要求1所述的新型超导热泵干燥箱，其特征在于：所述超导热管的下端位于干燥箱前面的腔室中。

3.按照权利要求1或2所述的新型超导热泵干燥箱，其特征在于：还包括可以从所述前面的腔室中推出的料车，所述料车上设有盛放待干燥物料的料盘。

4.按照权利要求1所述的新型超导热泵干燥箱，其特征在于：在干燥箱前面的腔室的顶端还设有使空气从进风口向回风口流动的轴流风机。

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