CN108866910B - 自动烘洗一体衣橱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动洗烘一体衣橱，所述自动洗烘一体衣橱包括衣橱箱体、洗烘主体箱、超声波发射装置、流水冲刷装置、传送导轨装置、转动衣架、推进转动装置、排水装置、微波发射装置、密封门装置、排气装置、热风装置及储衣杆。本发明采用超声波与高速循环流水冲刷的洗衣方式，通过高速流水增强超声波的空化作用，使超声波产生的空化气泡的空爆力增强，对衣物作用更加充足，并且高速流水对衣物也有较强的摩擦清洗作用。本发明采用立体的洗衣方式，清洗洗衣物时衣物不存在堆叠现象，使得对衣物的清洗更加彻底，可不需洗涤剂，环保卫生。本发明烘衣采用微波与热风结合立体的烘衣方式，烘干衣物时衣物不存在堆叠现象，烘干效率高，节能。

Description

自动烘洗一体衣橱

技术领域

本发明涉及一种洗烘存放一体机，具体涉及一种自动洗烘一体衣橱。

背景技术

对于现有的洗衣机将衣物清洗完成之后，需要人工进行晾晒和回收；而对于洗干一体机而言，虽然不需要进行晾晒，但也避免不了需要人工将洗干好的衣服进行存放。因此无论是洗衣机还是洗干一体机都不能做到将家庭衣物的全自动化处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动洗烘一体衣橱，衣物从清洗、烘干、储存全自动化控制，将家庭衣物进行全自动化处理。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动洗烘一体衣橱，包括衣橱箱体、洗烘主体箱、超声波发射装置、流水冲刷装置、传送导轨装置、转动衣架、推进转动装置、排水装置、微波发射装置、密封门装置、排气装置、热风装置及储衣杆，其中：

所述衣橱箱体固定于家庭墙壁上；

所述洗烘主体箱通过支架固定于所述衣橱箱体的底部；

所述洗烘主体箱由洗衣区和烘衣区组成，所述洗衣区的两侧分别开有通孔和密封门槽，底部设有排水孔，所述排水孔与所述排水装置相通；所述烘衣区的两侧分别开有微波发出孔和密封门槽，底部设有热风道，顶部设有排气孔，所述热风道与所述热风装置相通，所述排气孔与所述排气装置相通；

所述超声波发射装置安装于所述洗衣区侧部的两个通孔上；

所述超声波发射装置包括出水板、超声波盖、超声波换能器，所述超声波盖与所述出水板围成空腔，所述出水板开有出水孔，所述超声波盖上规律分布有超声波振动槽，所述超声波换能器安装于超声波振动槽内，所述超声波盖底部设有进水管道，所述进水管道与所述流水冲刷装置相连；

所述流水冲刷装置包括冲刷双向水泵、冲刷水管和出水接头，所述冲刷双向水泵两端接有所述冲刷水管，所述出水接头的一端与所述冲刷水管相接，另一端与所述进水管道相通，所述冲刷双向水泵一端的所述冲刷水管设有进水口，所述进水口的进水由电磁阀进行控制；

所述传送导轨装置安装于所述洗烘主体箱的顶部；

所述传送导轨装置包括传送带、导轨架、导轨，所述导轨架的上端固定于所述衣橱箱体，下部与所述导轨固接，所述传送带位于所述导轨之上，包括传送带电机、传送带轮、传送橡胶带，所述传送带电机的转子与所述传送带轮相接，所述传送橡胶带上分布有沟槽；

所述转动衣架包括挂钩、滑块、旋转板、衣架锥齿轮，所述挂钩下方为柱状体，所述挂钩挂于所述沟槽之内，所述旋转板正中间设有柱形通管，所述柱形通管内安装有通管轴承，所述挂钩的柱状体穿于所述通管轴承内环之中，所述衣架锥齿轮的内圈与所述柱形通管外圈固接，所述旋转板下方等距分布有衣架体，所述滑块正中间设有滑块通孔，所述滑块通孔内上下两端设有通孔轴承，所述柱形通管穿于所述通孔轴承内环之中，所述滑块两侧设有圆柱凸起，所述圆柱凸起上安装有轨道轴承，所述轨道轴承在所述导轨内移动；

所述推进转动装置位于所述洗衣区与烘衣区之上；

所述推进转动装置包括凸轮电机、电机滑板、凸轮、转动电机，所述电机滑板上设有滑槽，所述转动电机下端贴于所述滑槽之内，所述转动电机一端设有推杆，所述凸轮与所述推杆相连，所述凸轮电机的转子与凸轮固接，所述转动电机的转子末端安装有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮与所述衣架锥齿轮啮合；

所述微波发射装置包括磁控管、波导管，所述磁控管安装于所述烘衣区底部与所述波导管一端相连，所述波导管贴于所述洗烘主体箱烘衣区两侧，所述波导管一端与所述微波发出孔相通；

所述密封门装置安装于所述洗衣区和烘衣区两侧的密封门槽内，与所述洗衣区组成洗衣区洗衣筒，与所述烘衣区组成烘衣区烘衣筒；

所述储衣杆的一端固接于所述传送导轨装置，另一端与所述衣橱箱体侧壁固定。

本发明具有如下优点：

1、本发明采用超声波与高速循环流水冲刷的洗衣方式，通过高速流水增强超声波的空化作用，使超声波产生的空化气泡的空爆力增强，对衣物作用更加充足，并且高速流水对衣物也有较强的摩擦清洗作用。

2、本发明采用立体的洗衣方式，清洗洗衣物时衣物不存在堆叠现象，使得对衣物的清洗更加彻底，可不需洗涤剂，环保卫生。

3、本发明烘衣采用微波与热风结合立体的烘衣方式，烘干衣物时衣物不存在堆叠现象，烘干效率高，节能。

4、本发明既能够清洗和烘干衣物，还能够将清洗和烘干好的衣物进行储存，用户只需要将衣物送入本发明的衣橱就无需对衣物多余的操作，非常便利。

附图说明

图1为本发明自动烘洗一体衣橱的整体外观图；

图2为本发明自动烘洗一体衣橱的内部结构立体图；

图3为本发明自动烘洗一体衣橱的内部结构主视图；

图4为本发明自动烘洗一体衣橱用洗烘主体箱的结构立体图；

图5为图4所示自动烘洗一体衣橱用洗烘主体箱的仰视图；

图6为本发明自动烘洗一体衣橱用超声波发射装置的爆炸图；

图7为图6的另一视角图；

图8为本发明自动烘洗一体衣橱用排水装置与流水冲刷装置的立体图；

图9为本发明自动烘洗一体衣橱用传送导轨装置的立体图；

图10为图9所示的自动烘洗一体衣橱用传送导轨装置中局部A的放大图；

图11为本发明自动烘洗一体衣橱用特制转动衣架的爆炸图；

图12为本发明自动烘洗一体衣橱用特制转动衣架的立体装配图；

图13为本发明自动烘洗一体衣橱用推进转动装置的立体图；

图14本发明自动烘洗一体衣橱用密封门装置立体图；

图15为图13所示自动烘洗一体衣橱用密封门装置局部B的放大图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						1	衣橱箱体	304	出水孔	608	通孔轴承
2	洗烘主体箱	305	超声波振动槽	609	圆柱凸起
						3	超声波发射装置	306	进水管道	6010	衣架锥齿轮
4	流水冲刷装置	307	容腔	6011	轨道轴承
						5	传送导轨装置	401	冲刷双向水泵	701	排水电磁阀
6	特制转动衣架	402	冲刷水管	702	排水管
						7	排水装置	403	出水接头	801	凸轮电机
8	推进转动装置	404	进水口	802	电机滑板
						9	微波发射装置	405	进水电磁阀	803	凸轮
10	密封门装置	501	传送带	804	转动电机
						11	排气装置	502	导轨架	805	滑槽
12	热风装置	503	导轨	806	推杆
						13	储衣杆	5011	传送带电机	807	转动锥齿轮
201	热风道	5012	传送带轮	901	磁控管
						202	洗衣区	5013	传送橡胶带	902	波导管
203	烘衣区	5014	沟槽	1001	内滑板
						204	密封门槽	601	挂钩	1002	密封门
205	排水孔	602	滑块	1003	限位条
						206	通孔	603	旋转板	1004	密封门齿轮
207	微波发出孔	604	柱形通管	1005	密封门齿条
						301	出水板	605	通管轴承	1006	齿轮轴
302	超声波盖	606	衣架体	1007	密封门电机
						303	超声波换能器	607	滑块通孔	1008	密封门轴承

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。

需要说明的是，本发明中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如说明书附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1-15所示，本发明提供的自动烘洗一体衣橱包括衣橱箱体1、洗烘主体箱2、超声波发射装置3、流水冲刷装置4、传送导轨装置5、转动衣架6、推进转动装置8、排水装置7、微波发射装置9、密封门装置10、排气装置11、热风装置12及储衣杆13，其中：

所述衣橱箱体1固定于家庭墙壁上。

所述洗烘主体箱2通过支架固定于所述衣橱箱体1的底部。

参照图2至图5，所述洗烘主体箱2由洗衣区202和烘衣区203组成，所述洗衣区202与所述烘干区203通过所述密封门1002进行分开，所述洗衣区202两侧对称，两侧分别开有通孔206和密封门槽204，所述密封门槽204为所述密封门齿条1005留有足够的运动空间，且不宜过大，所述通孔206形状与所述超声波发射装置3相吻合，装配时应用密封胶保证密封，所述洗衣区202底部设有排水孔205，所述排水孔205与排水装置7相通；所述烘衣区203两侧分别开有微波发出孔207和密封门槽204，所述微波发出孔207不在同一水平面上，所述烘衣区203的底部设有热风道201，所述热风道201与所述热风装置12相通，所述烘衣区203的顶部设有排气孔，所述排气孔与所述排气装置11的下方相通。

所述超声波发射装置3安装于所述洗烘主体箱2洗衣区202侧部的两个通孔206上。

参照图4至图7，所述超声波发射装置3包括出水板301、超声波盖302、超声波换能器303，所述超声波盖302与所述出水板301围成空腔307，所述出水板301开有大量的出水孔304，所述超声波盖302上规律分布有超声波振动槽305，所述超声波振动槽305外底部与超声波盖302底部在同一平面，所述超声波换能器303安装于超声波振动槽305内，所述超声波盖302底部设有进水管道306，所述进水管道306与所述流水冲刷装置4相连，所述出水板301与所述超声波盖厚度302应均匀，以避免振动产生过大噪声，所述超声波振动槽305的大小应与所述超声波换能器303相匹配，使得超声波能量更充分的传输到水中。水从所述进水管道306进入所述超声波盖302与所述出水板301围成的空腔307内，进入的水被所述超声波换能器303空化作用后通过出水孔304进入洗衣区202内。

所述流水冲刷装置4安装于所述洗烘主体箱2底部。

参照图6至图8，所述流水冲刷装置4包括冲刷双向水泵401、冲刷水管402和出水接头403，所述冲刷双向水泵401两端接有所述冲刷水管402，所述出水接头403的一端与所述冲刷水管402相接，另一端与所述进水管道306相通。所述冲刷水管402和出水接头403对应数量为两个。其中，所述冲刷双向水泵401一端的所述冲刷水管402设有进水口404，所述进水口404的进水由电磁阀405进行控制。进一步地，本发明工作时，水通过所述进水管404进入冲刷水管402，由出水接头403流入进水管道306，再进入所述超声波发射装置3的容腔307内，从所述出水板301喷出，再进入到所述洗衣区202容器内，当所述洗衣区202内的水达到没过衣服的程度时，所述进水口电磁阀405关闭所述进水口404。

进一步地，所述冲刷双向水泵401在所述进水口电磁阀405关闭时开始工作，将所述洗衣区202中的水由一端所述出水接头403抽向另一端所述出水接头403，并在一段时间后进行反向抽水，如此周期进行。所述洗衣区202内的水通过所述冲刷双向水泵401的工作实现筒内水的高速循环流动，对衣服进行冲刷，同时增强了超声波的空化作用。

所述传送导轨装置5安装于所述洗烘主体箱2顶部。

参照图4至图9，所述传送导轨装置5包括传送带501、导轨架502、导轨503，所述导轨架502的上端固定于所述衣橱箱体1上，下部与所述导轨503固接。其中，所述传送带501位于所述导轨503之上，包括传送带电机5011、传送带轮5012、传送橡胶带5013，所述传送带电机5011的转子与所述传送带轮5012相接，所述传送橡胶带5013上分布有沟槽5014。

需要说明的是，所述沟槽5014在所述传送橡胶带5013的分布展开间隔等于所述洗衣区202与所述烘衣区203中心轴线之距，以实现连续的洗衣、烘衣和存衣。

所述转动衣架6安装于所述传送导轨装置5上。

参照图11与图12，所述转动衣架6包括挂钩601、滑块602、旋转板603、衣架锥齿轮6010，所述挂钩601下方为柱状体，所述挂钩601可挂于所述沟槽5014之内，所述旋转板603正中间设有柱形通管604，所述柱形通管604内安装有通管轴承605，所述挂钩601的柱状体穿于所述通管轴承605内环之中，所述衣架锥齿轮6010的内圈与所述柱形通管604外圈固接，所述旋转板603下方等距分布有衣架体606，所述滑块602正中间设有滑块通孔607，所述滑块通孔607内上下两端有通孔轴承608，所述柱形通管604穿于所述通孔轴承608内环之中，所述滑块602两侧设有圆柱凸起609，所述圆柱凸起609上安装有轨道轴承6011，所述轨道轴承6011可在所述导轨503内移动。

其中，所述挂钩601的尺寸大小应与所述沟槽5014大小对应，避免出现所述转动衣架6摇晃现象，所述挂钩601与滑块602、旋转板603之间都有轴承，使三者之间可进行相对转动。

所述推进转动装置8安装于所述传送导轨503一侧，以实现所述特制转动衣架6的转动。

参照图4至图13，所述推进转动装置8包括凸轮电机801、电机滑板802、凸轮803、转动电机804，所述电机滑板802上设有滑槽805，所述转动电机804下端贴于所述滑槽805之内，所述转动电机804一端设有推杆806，所述凸轮803与所述推杆806相连，所述凸轮电机801的转子与凸轮803固接，所述推进转动装置8对应数量为两个且分别位于所述洗衣区202与烘衣区203之上，所述转动电机804的转子末端安装有转动锥齿轮807，所述转动锥齿轮807可与所述衣架锥齿轮6010啮合。

其中，所述凸轮电机801为步进电机，所述转动电机804为直流电机，二者转动均受控制系统进行控制。

值得说明的是，当所述橡胶传送带5013将挂有衣物的所述转动衣架装置6传送到所述洗衣区202时，所述凸轮电机启动801，带动所述凸轮803将所述转动电机804上的所述转动锥齿轮807推进，以达到所述转动锥齿轮807与所述衣架锥齿轮6010啮合，此后，转动电机804缓慢转动，通过所述转动锥齿轮807带动所述转动衣架6的所述旋转板603转动，使得清洗更加全面。

进一步地，在本发明将衣物清洗完成后，所述洗衣区202下方排水电磁阀405打开，将所述洗衣区202内的水排干后，所述转动电机804加速转动，使得所述特制转动衣架6高速旋转，以达到衣物脱水目的。

参照图2，所述微波发射装置9包括磁控管901、波导管902，所述磁控管901安装于所述烘衣区203底部与所述波导管902一端相连，所述波导管902贴于所述洗烘主体箱2烘衣区203两侧，所述波导管902一端与所述微波发出孔207相通。

其中，所述烘衣区203两侧的所述波导管902采用不对称的安装方法，使得烘干时对微波对衣物的作用更加全面，所述磁控管901采用周期性的开关断续的工作方式。

所述储衣杆13的一端固接于所述传送导轨装置5，另一端与所述衣橱箱体1侧壁固定。

所述密封门装置10分别安装于所述洗衣区202和烘衣区203两侧的密封门槽204内，与所述洗衣区202组成洗衣区洗衣筒，与所述烘衣区203组成烘衣区烘衣筒。

参照图3至图15，所述密封门装置10包括内滑板1001、密封门1002、限位条1003、密封门齿轮1004、密封门齿条1005、齿轮轴1006、密封门电机1007，其中：

洗衣区202内，所述内滑板1001贴于所述超声波盖302外侧，所述密封门1002嵌于密封门槽内且位于所述限位条1003与所述内滑板1001之间，所述限位条1003两端固定于所述洗衣区202外侧。所述密封门1002的表面设有密封门齿条1005，所述密封门齿轮1004与所述密封门齿条1005啮合，所述密封门齿轮1004套于所述齿轮轴1006上，同一所述齿轮轴1006上对应所述密封门齿轮1004数量为三，所述密封门电机1007的转子齿轮与所述密封门齿轮1004啮合，所述密封门1002由所述密封门电机1007带动进行转动。

烘衣区203内，所述内滑板1001和所述密封门1002嵌于密封门槽内且密封门1002位于所述限位条1003与所述内滑板1001之间，其他结构与洗衣区202相同。

进一步地，所述限位条上1003分布有密封门轴承1008，所述密封门轴承1008与密封门1002接触。

需要说明的是，所述密封门1002为弧形，将其展开将是一端厚一侧薄的斜坡，所述密封门1002由所述密封门电机1007带动所述齿轮轴1006转动，所述齿轮轴1006带动其上所述密封门齿轮1004转动，所述密封门齿轮1004与所述密封门齿条1005啮合，所述密封门齿条1005引起密封门1002转动进行开关，由于所述密封门1002的斜坡设置，所述密封门1002旋转关闭时，旋转角度越大则所述密封门1002与所述密封门槽204内壁的挤压力则越大，紧密性越好，从而达到密封。

其中，所述密封门1002在打开状态时，应完全嵌入所述洗烘主体箱2内，避免对传送的衣物发生干扰，所述密封门1002对应数量为四个。

需要说明的是，本发明在对衣物脱水完成后，原本关闭状态的所述密封门1002将打开，所述洗衣区202上方的所述凸轮电机801转子旋转将所述转动电机804拉回，所述转动锥齿轮807与所述衣架锥齿轮6010分开，以避免所述转动锥齿轮807与所述转动衣架6之间的干涉，所述传送带电机5011将再次启动，所述转动衣架6上的衣物将被传送至所述烘衣区203，安装于所述烘衣区203侧壁的密封门1002将关闭。

进一步地，所述排气装置11的排气采用周期性的开关断续的方式，当所述磁控管901发射微波时，所述排气装置11的气孔关闭，以避免微波泄露，同时有保温效果，增加了烘干效率，当所述磁控管901停止工作，所述排气装置11的气孔打开。

需要说明的是，所述传送带501将所述转动衣架6上的衣物传送至所述烘衣区203时，处于所述烘衣区203两侧的所述密封门1002关闭，所述热风装置12安装于所述烘衣区下方，热风从所述热风道201吹出，热风即可提高烘干效率，又可促进水蒸气的排出。

进一步地，所述烘衣区203上方的所述转动电机804通过所述转动锥齿轮807与所述衣架锥齿轮6010的啮合使所述转动衣架6转动，使烘干更加全面。

进一步地，所述烘衣区203内设有温度感受器与湿度感受器，由控制系统实时检测所述烘衣区203内衣物烘干情况。

需要说明的是，衣物在所述烘干区203烘干完成后，所述传送带501将自动启动，所述转动衣架6将被传送至所述储衣杆13上进行存放，可以理解的是，本发明的所有装置的自动运行都是由控制系统进行控制。

Claims (10)

1.一种自动洗烘一体衣橱，其特征在于所述自动洗烘一体衣橱包括衣橱箱体、洗烘主体箱、超声波发射装置、流水冲刷装置、传送导轨装置、转动衣架、推进转动装置、排水装置、微波发射装置、密封门装置、排气装置、热风装置及储衣杆，其中：

所述衣橱箱体固定于家庭墙壁上；

所述洗烘主体箱通过支架固定于所述衣橱箱体的底部；

所述洗烘主体箱由洗衣区和烘衣区组成，所述洗衣区的两侧分别开有通孔和密封门槽，底部设有排水孔，所述排水孔与所述排水装置相通；所述烘衣区的两侧分别开有微波发出孔和密封门槽，底部设有热风道，顶部设有排气孔，所述热风道与所述热风装置相通，所述排气孔与所述排气装置相通；

所述超声波发射装置安装于所述洗衣区侧部的两个通孔上；

所述超声波发射装置包括出水板、超声波盖、超声波换能器，所述超声波盖与所述出水板围成空腔，所述出水板开有出水孔，所述超声波盖上规律分布有超声波振动槽，所述超声波换能器安装于超声波振动槽内，所述超声波盖底部设有进水管道，所述进水管道与所述流水冲刷装置相连；

所述流水冲刷装置包括冲刷双向水泵、冲刷水管和出水接头，所述冲刷双向水泵两端接有所述冲刷水管，所述出水接头的一端与所述冲刷水管相接，另一端与所述进水管道相通，所述冲刷双向水泵一端的所述冲刷水管设有进水口，所述进水口的进水由电磁阀进行控制；

所述传送导轨装置安装于所述洗烘主体箱的顶部；

所述传送导轨装置包括传送带、导轨架、导轨，所述导轨架的上端固定于所述衣橱箱体，下部与所述导轨固接，所述传送带位于所述导轨之上，包括传送带电机、传送带轮、传送橡胶带，所述传送带电机的转子与所述传送带轮相接，所述传送橡胶带上分布有沟槽；

所述转动衣架包括挂钩、滑块、旋转板、衣架锥齿轮，所述挂钩下方为柱状体，所述挂钩挂于所述沟槽之内，所述旋转板正中间设有柱形通管，所述柱形通管内安装有通管轴承，所述挂钩的柱状体穿于所述通管轴承内环之中，所述旋转板下方等距分布有衣架体，所述滑块正中间设有滑块通孔，所述滑块通孔内上下两端设有通孔轴承，所述柱形通管穿于所述通孔轴承内环之中，所述衣架锥齿轮的内圈与所述柱形通管外圈固接，所述滑块两侧设有圆柱凸起，所述圆柱凸起上安装有轨道轴承，所述轨道轴承在所述导轨内移动；

所述推进转动装置位于所述洗衣区与烘衣区之上；

所述推进转动装置包括凸轮电机、电机滑板、凸轮、转动电机、转动锥齿轮，所述电机滑板上设有滑槽，所述转动电机下端贴于所述滑槽之内，所述转动电机一端设有推杆，所述凸轮与所述推杆相连，所述凸轮电机的转子与凸轮固接，所述转动电机的转子末端安装有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮与所述衣架锥齿轮啮合；

所述微波发射装置包括磁控管、波导管，所述磁控管安装于所述烘衣区底部与所述波导管一端相连，所述波导管贴于所述洗烘主体箱烘衣区两侧，所述波导管一端与所述微波发出孔相通；

所述密封门装置安装于所述洗衣区和烘衣区两侧的密封门槽内，与所述洗衣区组成洗衣区洗衣筒，与所述烘衣区组成烘衣区烘衣筒；

所述储衣杆的一端固接于所述传送导轨装置，另一端与所述衣橱箱体侧壁固定。

2.根据权利要求1所述的自动洗烘一体衣橱，其特征在于所述烘衣区两侧的微波发出孔不在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的自动洗烘一体衣橱，其特征在于所述超声波振动槽外底部与超声波盖底部在同一平面。

4.根据权利要求1所述的自动洗烘一体衣橱，其特征在于所述沟槽在所述传送橡胶带的分布展开间隔等于所述洗衣区与所述烘衣区中心轴线之距。

5.根据权利要求1所述的自动洗烘一体衣橱，其特征在于所述凸轮电机为步进电机，所述转动电机为直流电机。

6.根据权利要求1所述的自动洗烘一体衣橱，其特征在于所述磁控管采用周期性的开关断续的工作方式，排气装置的排气采用周期性的开关断续的方式。

7.根据权利要求1所述的自动洗烘一体衣橱，其特征在于密封门装置包括内滑板、密封门、限位条、密封门齿轮、密封门齿条、齿轮轴、密封门电机，其中：

洗衣区内，所述内滑板贴于所述超声波盖外侧，所述密封门嵌于密封门槽内且位于所述限位条与所述内滑板之间，所述限位条两端固定于所述洗衣区外侧，所述密封门的表面设有密封门齿条，所述密封门齿轮与所述密封门齿条啮合，所述密封门齿轮套于所述齿轮轴上，所述密封门电机的转子齿轮与所述密封门齿轮啮合，所述密封门由所述密封门电机带动进行转动；

烘衣区内，所述内滑板和所述密封门嵌于密封门槽内且密封门位于所述限位条与所述内滑板之间，所述限位条两端固定于所述洗衣区外侧，所述密封门的表面设有密封门齿条，所述密封门齿轮与所述密封门齿条啮合，所述密封门齿轮套于所述齿轮轴上，所述密封门电机的转子齿轮与所述密封门齿轮啮合，所述密封门由所述密封门电机带动进行转动。

8.根据权利要求7所述的自动洗烘一体衣橱，其特征在于所述限位条上分布有密封门轴承，所述密封门轴承与密封门接触。

9.根据权利要求7所述的自动洗烘一体衣橱，其特征在于所述密封门为弧形。

10.根据权利要求1所述的自动洗烘一体衣橱，其特征在于所述烘衣区内设有温度感受器与湿度感受器。

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