CN220724584U - 一种多腔体立柜式洗烘一体机 - Google Patents

Abstract

一种多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于，该洗烘一体机包括有：柜体，该柜体设置有可容纳洗涤衣物的柜式清洗室；真空衣物架，可挂设的容置于所述清洗室中；喷淋装置，用于产生洗涤水，将挂设在所述真空衣物架上的衣物打湿；脱水装置，与所述真空衣物架相连，该脱水装置用于产生负压，并将真空衣物架上的湿衣物中的水吸出并排走；烘干装置，用于在所述清洗室内产生热风循环，并最终将清洗室内的湿衣物烘干。本实用新型的优点在于：采用了立柜式洗涤腔，可以分割出多个相对独立的空间，可独立清洗不同种类的衣物，洗涤用水量更少。

Description

一种多腔体立柜式洗烘一体机

技术领域

本实用新型涉及一种洗烘一体机，特别是一种多腔立柜式洗烘一体机。

背景技术

现有技术中，普通的洗衣机大多数只有单独一个清洗腔体，在清洗多种类型衣物时只能分开多次清洗，如果有内衣等私密贴身衣物，还需要分筒或者用不同的洗衣机来洗涤，造成洗涤时间长，耗水严重。已有技术中，如有专利号为202130405610.0的中国外观专利《复式滚筒洗衣机》公开了一种具有两个洗涤桶的复合洗衣机，虽然能够分开洗涤，但是洗涤桶也只有两个，无法根据不同衣物的特质和洗涤要求实现多件衣物的同时洗涤，如果仅用其中一个洗涤桶清洗数量较少的内衣，用水也比较浪费。

另外，目前的洗衣机大部分为滚筒式和波轮式洗衣机，波轮式洗衣机工作时，衣服容易发生缠绕，导致衣服褶皱严重；而滚筒式洗衣机虽然衣物相对不会缠绕，但洗涤过程中衣物也易发生褶皱，且衣物不多时，洗涤均匀性不佳。

再者，现有洗衣机普遍使用离心脱水的方式，这种脱水方式易产生震动，噪音较大，用户体验感还有待于进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可同时独立清洗不同种类的衣物且洗涤用水量更少的多腔体立柜式洗烘一体机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于，该洗烘一体机包括有：

柜体，该柜体设置有可容纳洗涤衣物的柜式清洗室；

真空衣物架，可挂设的容置于所述清洗室中；

喷淋装置，用于产生洗涤水，将挂设在所述真空衣物架上的衣物打湿；

脱水装置，与所述真空衣物架相连，该脱水装置用于产生负压，并将真空衣物架上的湿衣物中的水吸出并排走；

烘干装置，用于在所述清洗室内产生热风循环，并最终将清洗室内的湿衣物烘干。

为了方便将真空衣物架上的衣物打湿，作为优选，所述的喷淋装置包括有喷淋管和水泵，其中，所述喷淋管设置于所述真空衣物架的至少一侧，该喷淋管上开设有喷淋孔，所述喷淋管连接有可给该喷淋管供水的水泵。

为了提高工作效率，保证真空衣物架上的衣物能够被全面快速的打湿，作为优选，所述真空衣物架的两侧分别各设置有两根喷淋管，每根喷淋管沿长度方向间隔布置有喷淋孔，每一所述喷淋管的底部连接有一所述水泵。

为了实现360度全方位的喷淋，作为优选，所述喷淋管的顶部还设置有可驱动该喷淋管旋转的转动装置。

为了能够实现喷淋管的转动，同时考虑到结构简单，方便安装操作，作为优选，所述的转动装置包括有连接于喷淋管顶部的转轮，每一转轮上绕设有可驱动该转轮旋转的皮带。

为了实现脱水，同时解决脱水褶皱问题，作为优选，所述脱水装置包括有真空泵和负压风机，所述真空衣物架连接有负压管道，所述真空泵经过负压管软与相对应的负压管道的出口端连通，所述负压风机的通过一风道连通所述清洗室的内腔。采用真空吸水方式将衣物中的水吸出，既实现了脱水，又保证了衣物的平整性。

为了更好地实现真空效果，作为优选，所述真空衣物架为开设有多个小孔的空心支撑架结构，所述真空衣物架还开设有可与所述负压管道相连通的出气口。

为了方便收集被真空吸出的水分，作为优选，所述真空衣物架的底部还开设有连接废水回收装置的排水口。

为了方便衣物的拿取和挂设，作为优选，所述真空衣物架的底部还设置有可以实现该真空衣物架沿直线移动的滑轨装置。

为了进一步扩大衣物清洗的种类，方便不同类型衣物的挂设，作为优选，所述真空衣物架的顶部还设置有可随该真空衣物架一起移动的床单支架。

为了方便安装，同时实现节约用水，提高水的循环利用率，作为优选，所述喷淋装置具有水泵，该水泵设置有回水口，该水泵设置有可连接集水盘的出水接头，该水泵还设置有回收该集水盘中积水的进水口，该水泵的回水口可连接集水盘的出水接头并回收该集水盘中的积水。为了避免清洗时有其他东西掉落到柜体内部，同时方便排水，作为优选，所述真空衣物架与集水盘之间还设置有开设有滤水孔的滤水隔板，该滤水隔板的下方设置有集水盘。滤水隔板既能起到过水的作用，又能防止有小物件掉落到工作设置内。

为了提高清洗效率，作为优选，所述真空衣物架至少有两个，相应地，所有负压管道的出口端上还设置有负压对接板，该负压对接板上开设有可分别与每一负压管道的出口端对应的对接口，所述负压软管可移动的设置于该负压对接板上，并且可分别与对应的负压管道的出口端相对接。真空衣物架的数量可以根据实际洗涤需要设置有多个，而且每个真空衣物架的种类也有所不同，如衣服架、裤架、床单架等。

考虑到立柜式清洗方式来清洗不同衣物时，洗涤和脱水的时间可有所不同，每件衣物可分别独立清洗，为了节约成本，同时减小安装体积，作为优选，所述负压软管具有可分别连接对应负压管道的可移动端，该可移动端通过丝杠传动实现直线运动。通过控制丝杠传动，可以将负压软管移动到对应不同真空衣物架的负压管道上对接，从而实现对不同衣物的脱水控制。

简单地，作为优选，所述烘干装置包括有可实现加热的加热管，该加热管设置于所述清洗室的顶部。通过加热管的加热，再加上负压风机的作用，可以在清洗室的内腔中产生循环的热风，从而实现对衣物的烘干。

为了更好的利用空间，方便各设备之间的安装以及便于用户的使用操作，作为优选，所述柜体包括有上腔室、中腔室和下腔室，所述喷淋装置包括有水泵，所述脱水装置包括有真空泵和负压风机；其中，所述烘干装置和真空泵设置于上腔室内，所述清洗室设置于中腔室中，所述水泵和负压风机设置于所述下腔室内。

为了更进一步的扩大洗涤的范围，提高洗涤效率，作为优选，所述柜体的底部还设置有至少一个独立洗涤腔。该独立洗涤腔可以清洗一些内衣裤等少量的衣物，方便分区洗涤。

考虑到整体的美观性和可操作性，作为优选，所述的独立洗涤腔为抽屉式结构，该独立洗涤腔内设置有滚筒式洗涤桶。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：首先，采用了立柜式洗涤腔，可以分割出多个相对独立的空间，可独立清洗不同种类的衣物，避免衣物混合洗涤带来的不卫生和染色等问题；其次，采用了喷淋方式，洗涤用水量更少，节约用水，清洗过程中衣物不易磨损；再者，采用了可更换的真空衣物架，方便清洗不同种类的衣物，而且衣服清洗和烘干可以保持无痕，避免褶皱，烘干过程无震动，工作噪音小；另外，整机设备采用了箱体式结构，各功能区划分清洗且方便操作，外观整体美观，适用场景更加广泛多样。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立柜式洗烘一体机的立体结构示意图(正面)。

图2为本实用新型实施例的立柜式洗烘一体机的立体结构示意图(背面)。

图3为本实用新型实施例的立柜式洗烘一体机的局部立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例的立柜式洗烘一体机的俯视立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例的集水装置立体剖视结构示意图之一。

图6为本实用新型实施例的集水装置立体剖视结构示意图之二。

图7为本实用新型实施例的滤水隔板和加压装置的装配结构示意图之一。

图8为本实用新型实施例的滤水隔板和加压装置的装配结构示意图之二。

图9为本实用新型实施例的烘干衣架安装结构示意图。

图10为本实用新型实施例的立柜式洗烘一体机的烘干风路示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图10所示，本实施例公开了一种多腔体立柜式洗烘一体机，该洗烘一体机包括有柜体1、真空衣物架2、喷淋装置、脱水装置和烘干装置，其中，柜体1设置有可容纳洗涤衣物的柜式清洗室，真空衣物架2可拆卸的容置于清洗室内，为了更好的利用空间，方便各设备之间的安装以及便于用户的使用操作，本实施例的柜体1包括有上腔室11、中腔室12和下腔室13，参见图1、图2，并且，中腔室12和下腔室13之间通过滤水隔板14相间隔，该过滤水隔板14作为上腔体内底面的支撑板，滤水隔板14可以避免清洗时有其他东西掉落到柜体1内部，同时方便排水，滤水隔板14上开设有多个滤水孔141。

其中，真空衣物架2为开设有多个小孔21的空心支撑架结构，真空衣物架2的形状可以和具体的衣物相匹配，比如用于挂衣服的衣架或者用于挂裤子的裤架，为了进一步扩大衣物清洗的种类，方便不同类型衣物的挂设，真空衣物架2的顶部还设置有可随该真空衣物架2一起移动的床单支架22，参见图1、图3和图9。

为了方便衣物的拿取和挂设，真空衣物架2的底部设置有可以实现该真空衣物架2沿直线移动的滑轨装置3，滑轨装置3包括有和真空衣物架2固定相连的上滑轨31，以及和滤水隔板14固定相连的下滑轨32，真空衣物架2在滑轨装置3驱动下可以沿直线拉伸，方便衣物的挂取。

滤水隔板14的下方设置有集水盘4，该集水盘4上开设有多个可分别连接喷淋管61的连接头41，集水盘4的底部形成有集水槽43，集水槽43上还开设有多个可分别连接水泵62回水口621的出水接头42，即水泵62可以回收集水盘4上的喷淋水，并再次循环使用，提高水的循环利用率，减少洗涤用水量。

为了方便收集被真空吸出的水分，真空衣物架2还开设有可与负压管道5相连通的出气口23，负压管道5呈L形，可以分成两段，第一段管道51连接真空衣物架2的出气口23，第二段管道52设置于柜体1上，第一段管道51和第二段管道52之间可以密封对接，当真空衣物架2在滑轨装置3作用下移出清洗室时，第一段管道51和第二段管道52分开，当真空衣物架2移回到清洗室内并复位时，第一段管道51和第二段管道52可重新对接为一体。

喷淋装置包括有喷淋管61和水泵62，喷淋管61设置于真空衣物架2的至少一侧，为了提高洗涤效率，本实施例真空衣物架2的两侧分别各设置有两根喷淋管61，每根喷淋管61沿长度方向均间隔布置有喷淋孔611，喷淋管61的底部611连接有可给喷淋管61供水的水泵62；喷淋管61的顶部连接有可驱动该喷淋管360度转动的转动装置，转动装置为转轮63，每个喷淋管61的顶部连接有一个转轮63，所有转轮63通过S形绕设的皮带64串联起来后实现联动，参见图4。

喷淋装置具有水泵62，该水泵62设置有回水口，该水泵62设置有可连接集水盘4的出水接头42，该水泵62还设置有回收该集水盘4中积水的进水口，水泵62的回水口可连接集水盘4的出水接头42并回收该集水盘4中的积水。水泵62有多个且设置于下腔室13中，水泵62的数量与集水盘4的出水接头42相对应，最初水泵62从外部供水，给喷淋管61提供洗涤水，后续集水盘4可将喷淋过程中从滤水隔板14中漏出的积水收集起来并返回给水泵62，实现循环利用，参见图7-图8。

喷淋装置工作过程为：外界注入清水至集水盘4，水流经过加压水泵62形成高压水流进入喷淋管61，再从喷淋管61的喷淋孔611中喷出，同时喷淋管61以一定的角速度旋转运动，从而实现360度喷淋，以实现衣物的均匀清洗，喷淋后的水落下，经过滤水挡板再次回流至集水盘4中，可回收后反复使用。

真空衣物架2的底部还开设有排水口24，该排水口24直接连接废水回收装置或经过集水盘后从废水口排出。排水口24设置有单向阀，单向阀的作用为在设备脱水结束后打开阀门放出真空衣架内的水，在脱水过程中单向阀关闭状态，防止负压损失，影响脱水效果。

本实施例的脱水装置包括有真空泵71和负压风机72，真空泵71安装于上腔室11中，上腔室11开设有真空泵进气孔711，负压风机72与水泵62一起设置于下腔室13内，真空泵71用于产生负压，真空泵71连接有负压软管73，该负压软管73具有由丝杠装置驱动的可移动端，丝杠装置包括有的电机731、有电机731驱动旋转的丝杠732以及可沿丝杠732直线移动的滑块733，可移动端固定在滑块733上，参见图3。

本实施例的真空衣物架2有多个且并排设置，真空衣物架2的数量可以根据实际洗涤需要设置有多个，而且每个真空衣物架2的种类也有所不同，如衣服架、裤架、床单架等，真空衣物架2可以采用仿生结构，衣物可全面贴合衣架，可实现洗衣和烘干后无痕。

所有真空衣物架2的负压管道5的出口端通过负压对接板74固定于一体，负压对接板74上开设有可分别与每一负压管道5的出口端对应的对接口741，参见图10，于是，负压软管73可移动的设置于该负压对接板74上，并且可分别与对应的负压管道5的出口端相对接。

负压风机72的通过一风道721连通清洗室的内腔，负压风机72可以使得内部产生循环的流动风，加速脱水的速度，为了防止脱水时水滴进入到风道721中，在负压对接板74的内侧还设置有挡水板122，挡水板122正好位于负压对接板74和负压管道5之间，清洗室的背板上开设有供气流通过的出风孔121，挡水板122的高度要高于该出风孔121的位置，参见图10。

脱水装置具体工作状态为：首先，移动负压软管73选择连接某一对应的负压管道5连接，随后真空泵71开始工作，此时真空衣物架2形成负压区，通过真空衣物架2上的小孔21分布于整个衣物表面，衣物上的水在负压的作用下脱离衣物，掉落在真空衣物架2底部后，通过单向阀排出真空衣物架2，该真空衣物架2上的衣物脱水完成，移动负压软管73可左右移动连接其他负压管道5，进行下一件衣物的脱水。

于是，本实施例脱水时采用真空泵71吸水方式将套设在真空衣物架2上的衣物中的水吸出，既实现了脱水，又可以保证衣物的平整性，大幅度减少褶皱产生，同时也降低了对衣物的磨损。

本实施例的烘干装置包括有可实现加热的两根加热管8，所述加热管8设置于清洗室的顶部，即与真空泵71一起容置于上腔室11内，上腔室11与中腔室12之间设置有出风隔板，通过加热管8的加热，再加上负压风机72的作用，可以在清洗室的内腔中产生循环的热风，从而实现对衣物的烘干。

如图10中箭头所示，烘干装置工作过程为：加热管8加热空气，提供热源，在负压风机72的作用下热风开始流动；热风先经过上腔体的出风隔板，到达清洗室的腔体内，充满整个腔体，整个腔体温度上升，一部分热风经过衣物外表面到达风道721口，另一部分热风穿过衣物，经过真空衣物架2上的小孔21，最后从真空衣物架2的下方流出，通过清洗室背板上的出风孔121汇集在风道721的入口，然后一起被负压风机72从排风口722抽出机体外；其中，挡水板122的主要作用是拦截被热风从衣物上带出来的水，拦截的水回收到集水盘4中。

为了更进一步的扩大洗涤的范围，提高洗涤效率，本实施例在柜体1的底部还设置有两个独立洗涤腔9，该独立洗涤腔9可以清洗一些内衣裤等少量的衣物，方便分区洗涤。考虑到整体的美观性和可操作性，独立洗涤腔9为抽屉式结构，洗涤腔内设置有滚筒式洗涤桶91。

本实施例包括三个独立的洗涤区域，立柜式清洗室和底部两个独立洗涤腔9可同时工作，或其中任意一个或任意两个工作，各洗涤区域相互之间的水流等介质互不影响，柜体1呈四方形，整机安置方式为嵌入式，安装方便简单，占用空间利用率高。

Claims (18)

1.一种多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于，该洗烘一体机包括有：

柜体(1)，该柜体(1)设置有可容纳洗涤衣物的柜式清洗室；

真空衣物架(2)，容置于所述清洗室中；

喷淋装置，用于产生洗涤水，将挂设在所述真空衣物架(2)上的衣物打湿；

脱水装置，与所述真空衣物架(2)相连，该脱水装置用于产生负压，并将真空衣物架(2)上的湿衣物中的水吸出并排走；

烘干装置，用于在所述清洗室内产生热风循环，并最终将清洗室内的湿衣物烘干。

2.根据权利要求1所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述的喷淋装置包括有喷淋管(61)和水泵(62)，其中，所述喷淋管(61)设置于所述真空衣物架(2)的至少一侧，该喷淋管(61)上开设有喷淋孔(611)，所述喷淋管(61)连接有可给该喷淋管(61)供水的水泵(62)。

3.根据权利要求2所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述真空衣物架(2)的两侧分别各设置有两根喷淋管(61)，每根喷淋管(61)沿长度方向间隔布置有喷淋孔(611)，每一所述喷淋管(61)的底部连接有一所述水泵(62)。

4.根据权利要求2所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述喷淋管(61)的顶部还设置有可驱动该喷淋管(61)旋转的转动装置。

5.根据权利要求4所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述的转动装置包括有连接于喷淋管(61)顶部的转轮(63)，每一转轮(63)上绕设有可驱动该转轮(63)旋转的皮带(64)。

6.根据权利要求1所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述脱水装置包括有真空泵(71)和负压风机(72)，所述真空衣物架(2)连接有负压管道(5)，所述真空泵(71)经过负压软管(73)与相对应的负压管道(5)的出口端连通，所述负压风机(72)的通过一风道(721)连通所述清洗室的内腔。

7.根据权利要求6所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述真空衣物架(2)为开设有多个小孔(21)的空心支撑架结构，所述真空衣物架(2)还开设有可与所述负压管道(5)相连通的出气口(23)。

8.根据权利要求7所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述真空衣物架(2)的底部还开设有连接废水回收装置的排水口(24)。

9.根据权利要求7所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述真空衣物架(2)的底部还设置有可以实现该真空衣物架(2)沿直线移动的滑轨装置(3)。

10.根据权利要求7所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述真空衣物架(2)的顶部还设置有可随该真空衣物架(2)一起移动的床单支架(22)。

11.根据权利要求6所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述喷淋装置具有水泵(62)，该水泵(62)设置有可连接集水盘(4)的出水接头(42)，该水泵(62)还设置有回收该集水盘(4)中积水的进水口。

12.根据权利要求11所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述真空衣物架(2)与集水盘(4)之间还设置有开设有滤水孔(141)的滤水隔板(14)，该滤水隔板(14)的下方设置有集水盘(4)。

13.根据权利要求6所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述真空衣物架(2)至少有两个，相应地，所有负压管道(5)的出口端上还设置有负压对接板(74)，该负压对接板(74)上开设有可分别与每一负压管道(5)的出口端对应的对接口(741)，所述负压软管(73)可移动的设置于该负压对接板(74)上，并且可分别与对应的负压管道(5)的出口端相对接。

14.根据权利要求13所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述负压软管(73)具有可分别连接对应负压管道(5)的可移动端，该可移动端通过丝杠传动实现直线运动。

15.根据权利要求1所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述烘干装置包括有可实现加热的加热管(8)，该加热管(8)设置于所述清洗室的顶部。

16.根据权利要求1所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述柜体(1)包括有上腔室(11)、中腔室(12)和下腔室(13)，所述喷淋装置包括有水泵(62)，所述脱水装置包括有真空泵(71)和负压风机(72)；其中，所述烘干装置和真空泵(71)设置于上腔室(11)内，所述清洗室设置于中腔室(12)中，所述水泵(62)和负压风机(72)设置于所述下腔室(13)内。

17.根据权利要求1所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述柜体(1)的底部还设置有至少一个独立洗涤腔(9)。

18.根据权利要求17所述的多腔体立柜式洗烘一体机，其特征在于：所述的独立洗涤腔(9)为抽屉式结构，该独立洗涤腔(9)内设置有滚筒式洗涤桶(91)。