CN102108625B

CN102108625B - 工业干衣机

Info

Publication number: CN102108625B
Application number: CN 201110076234
Authority: CN
Inventors: 肖泽斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-29
Filing date: 2011-03-29
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2031-03-29
Also published as: CN102108625A

Abstract

本发明属于工业洗涤机械技术领域，尤其涉及一种工业干衣机，包括机壳、门体部件、置于机壳内部的外筒、装设于外筒内的内筒和安装在机壳上的空气加热装置，还包括导风装置，该导风装置一端连接所述空气加热装置，另一端沿所述内筒的轴向伸入内筒。所述空气加热装置包括蒸汽散热箱和与所述蒸汽散热箱相连接的集热罩，蒸汽散热箱包括相互连接的散热主箱和散热副箱。所述导风装置的送风方式一改传统的从径向往内筒送风的方式，改为从轴向送风，解决了径向送风因内筒高速旋转而对气流的屏蔽问题，从轴向送风，气流充分且热量损失少，大大提高了能源利用率，同时其两级加热的空气加热方式也更有效防止了热能流失，从而降低了干衣机的使用成本。

Description

工业干衣机

技术领域

本发明属于工业洗涤机械技术领域，尤其涉及一种工业用的干衣机。

背景技术

干衣机属于洗涤机械设备中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。传统的干衣机大都为滚筒式，其工作原理是将周围环境空气加热，输送到滚筒内，在滚筒内用热空气用来蒸发水分。大多数的干衣机包括内筒和外筒，内筒上设有进气孔用来流通工作气体，内筒通过皮带驱动旋转，将产生的湿热的空气排除出去筒外，留下干燥的空气继续干燥衣物。如图1所示，现有的干衣机都是将热空气从干衣机的顶部（即滚筒的径向）注入口3注入内筒，由于工作过程中内筒5和外筒4的相对旋转造成对注入气流的剪切效应，在内筒5的进气孔处形成屏蔽，阻碍了大量热空气进入内筒参与烘干工作，导致烘干效率不高，另外，由于未进入内筒5参与烘干工作的热空气在风机的作用下沿内外筒之间的空隙被导出干衣机外，造成大量热能的浪费，增加了干衣机的使用成本。在节能环保已成为行业主旋律的大背景下，这种传统耗能高、低效率的干衣机的不足之处尤为明显。

传统上用来加热空气的装置为蒸汽加热，即将高温的蒸汽输入装有散热管的散热箱，通过散热箱所释放的热量加热流通过散热箱内部的冷空气，最后将经过加热的空气送入干衣机内部进行烘干作业。除了蒸汽加热冷空气的方式，也可以采用电加热的方式。不过不管用何种加热方式，现有技术中这种一次性加热的方式总难避免大量热能的流失，不能有效的利用所产生的热量，造成换热效率底下，干衣机使用成本居高不下。在倡导节能、低碳的今天，上述传统空气加热技术亟待改进，以提高能源利用率。

发明内容

针对上述传统的干衣机所存在的缺点和不足，本发明提供一种工业干衣机，该干衣机通过结构改进，达到大幅度降低热能消耗、提高烘干效率，同时降低干衣机使用成本的良好效果。

本发明的技术解决方案为：一种工业干衣机，包括机壳、门体部件、置于机壳内部的外筒、装设于外筒内的内筒和安装在机壳上的空气加热装置，还包括导风装置，该导风装置一端连接所述空气加热装置，另一端沿所述内筒的轴向伸入内筒或朝向内筒的轴向进风口。所述导风装置的送风方式一改传统的从径向往内筒送风的方式，改为从轴向送风，解决了径向送风因内筒高速旋转而对气流的屏蔽问题，从轴向送风，气流充分且热量损失少，再加上高速旋转的内筒对导入内筒的热风有屏蔽作用，使热量不易流失，大大提高了能源利用率。

所述导风装置包括风机和与风机连接的导风道，其中，风机连接空气加热装置，导风道沿所述内筒的轴向伸入内筒或朝向内筒的轴向进风口。

所述导风道沿导风方向剖切面的形状为C型。此形状构造可将热空气气流从烘干机滚筒的轴向注入，避免了因滚筒高速旋转而引起的对热空气气流的屏蔽作用。

上述技术方案的进一步改进为：所述风机为电机驱动。电机驱动所占空间小且操作方便、干净卫生。

所述风机与导风道通过法兰连接方式连接，使拆装方便，利于日常设备的维护保养。在其连接处设有密封胶垫，可以避免因连接处漏气而造成的热量损失，进一步提高能源利用率。

对上述技术方案的更进一步的改进为：所述空气加热装置包括蒸汽散热箱和与所述蒸汽散热箱相连接的集热罩，所述蒸汽散热箱包括相互连接的散热主箱和散热副箱，其中，散热主箱主要包括连接有主进口和主出口的散热管，散热副箱主要包括连接有副进口和副出口的散热管,所述主出口与副进口相连通；所述集热罩上设有进气口和出气口，散热主箱与集热罩的进气口连接。

上述进一步改进的另一种方式为：所述空气加热装置包括电加热箱和与所述电加热箱相连接的集热罩，所述电加热箱包括相互连接的加热主箱和加热副箱，其中，加热主箱和加热副箱主要由电发热管构成,所述集热罩上设有进气口和出气口，加热主箱与集热罩的进气口连接。电加热的优点是其能源清洁可控，能源利用率高，设备结构紧凑，简单。

所述外筒和内筒为同轴设置，可以最大限度的利用机内空间。

所述空气加热装置安装在所述机壳的顶部。此种设置能更有效的利用空间，使整机结构更紧凑。

所述空气加热装置外设有防尘罩。其不仅可以起到防尘和保护空气加热装置的作用，而且还会使得整机比较美观、整洁。

本发明通过改变向干衣机内筒的送风方式，达到了大幅度降低干衣机工作时的热能消耗、提高烘干效率，同时降低干衣机使用成本的良好效果。同时采用散热主箱和散热副箱逐级加热的方式实现对散热主箱排出的高温蒸汽余热的利用，因此实现对吸入空气的预热，从而能提高热能利用率，使空气加热装置的加热效率提高。

附图说明

图1为现有干衣机主要部件的爆炸示意图；

图2为本发明实施例主要部件的爆炸示意图；

图3为本发明实施例空气加热装置的结构示意图（包括与风机和导风道）；

图4为本发明实施例空气加热装置主要部件的爆炸及工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

实施例一：如图2所示，一种工业干衣机，包括机壳2、门体部件6、置于机壳2内部的外筒4、装设于外筒4内的内筒5和安装在机壳2上的空气加热装置1，还包括导风装置7，该导风装置7一端连接所述空气加热装置1，另一端沿所述内筒5的轴向伸入内筒5或朝向内筒5的轴向进风口。所述导风装置7的送风方式一改传统的从径向往内筒送风的方式，改为从轴向送风，解决了径向送风因内筒高速旋转而对气流的屏蔽问题，从轴向送风，气流充分且热量损失少，大大提高了能源利用率。

所述导风装置7包括风机9和与风机9连接的导风道10，其中，风机9连接空气加热装置1，导风道10沿所述内筒5的轴向伸入内筒5或朝向内筒5的轴向进风口。

所述导风道10沿导风方向剖切面的形状为C型。此形状构造可将热空气气流从烘干机滚筒的轴向注入，避免了因滚筒高速旋转而引起的对热空气气流的屏蔽作用。

上述风机9优选为电机驱动，电机驱动所占空间小且操作方便、干净卫生。也可选用其它驱动方式。

所述风机与导风道通过法兰连接方式连接，使拆装方便，利于日常设备的维护保养。

在所述风机与导风道之间设有密封胶垫，可以避免因连接处漏气而造成的热量损失，进一步提高能源利用率。

所述导风道为方形扁管，也可根据不同的需要和工艺条件制成圆管的形状，或为其它各种适合导风作用的形状。

如图3所示，所述空气加热装置1包括蒸汽散热箱11和与所述蒸汽散热箱11相连接的集热罩14，所述蒸汽散热箱1包括相互连接的散热主箱12和散热副箱13，其中，散热主箱12主要包括连接有主进口121和主出口122的散热管，散热副箱13主要包括连接有副进口132和副出口131的散热管,所述主出口122与副进口132相连通；所述集热罩14上设有进气口和出气口，散热主箱12与集热罩14的进气口连接。

所述外筒4和内筒5为同轴设置，这样可以最大限度的利用空间，并保持干衣机工作运行平稳。

所述空气加热装置1安装在所述机壳2的顶部，此种设置能更有效的利用空间，使整机结构更紧凑。

所述空气加热装置外设有防尘罩8，其不仅可以起到防尘和保护空气加热装置的作用，而且还会使得整机比较美观、整洁。

实施例二：一种工业干衣机，因其基本结构同实施例一类似，可参照图2、图3（不包括主进口121、主出口122、副进口132和副出口131），

与实施例一相比，唯一不同之处就在于空气加热装置1，该空气加热装置1包括电加热箱11和与所述电加热箱11相连接的集热罩14，所述电加热箱11包括相互连接的加热主箱12和加热副箱13，其中，加热主箱12和加热副箱13主要由电发热管构成，所述集热罩14上设有进气口和出气口，加热主箱12与集热罩14的进气口连接。电加热的优点是其能源清洁可控，能源利用率高，设备结构紧凑，简单。

本发明空气加热装置的工作原理是：如图4所示，对于设有蒸汽散热箱的空气加热装置，蒸汽由主进口121进入散热主箱12中的散热管，通过散热管释放蒸汽热量来对经过散热主箱12的空气加热，然后经过首次热量释放的蒸汽由主出口122导出散热主箱12，经过与之相连接的副进口132进入散热副箱13中的散热管，通过散热管释放剩余蒸汽热量来对经过散热副箱13的空气加热，最后，经过两次热量释放的蒸汽或液体由副出口131排出散热副箱13，进入到下一个加热-放热的工作循环。对冷空气进行加热作业时，冷空气首先通过散热副箱13进行预热，经过预热的空气再经过散热主箱12进一步加热，最后经过两次加热达到工作温度要求的热空气通过集热罩14在风机9的作用下被导入干衣机的内部进行烘干作业。

对于设有电加热箱的空气加热装置，其采用散热主箱和散热副箱两级加热的原理同设有蒸汽散热箱的空气加热装置基本相同，在此不再赘述。

相比于传统滚筒径向送风方式的干衣机，本发明所提供的干衣机采用沿滚筒轴向送风方式，大大提高了热能利用率，降低了干衣机的使用成本。下面用传统干衣机与本发明实施例一的干衣机的一组实际测试数据来更进一步的说明本发明的技术效果。

从以上统计表格可以看出，本发明干衣机比传统干衣机每缸节省耗气量：96-45=51Kg；每缸节约蒸汽成本：19.2-9.0=10.2元；每缸节约工作时间：45-35=10分钟。

本发明的实施方式还有很多其他的变形种类，凡基于本发明思路的各种结构变形方式均应落在本发明所囊括的保护范围之内。

Claims

1. 一种工业干衣机，包括机壳（2）、门体部件（6）、置于机壳（2）内部的外筒（4）、装设于外筒（4）内的内筒（5）和安装在机壳（2）上的空气加热装置（1），其特征在于：还包括导风装置（7），该导风装置（7）一端连接所述空气加热装置（1），另一端沿所述内筒（5）的轴向伸入内筒（5）或朝向内筒（5）的轴向进风口；所述导风装置（7）包括风机（9）和与风机（9）连接的导风道（10），其中，风机（9）连接空气加热装置（1），导风道（10）沿所述内筒（5）的轴向伸入内筒（5）或朝向内筒（5）的轴向进风口；所述导风道（10）沿导风方向剖切面的形状为C型；所述风机（9）为电机驱动，所述空气加热装置（1）包括蒸汽散热箱（11）和与所述蒸汽散热箱（11）相连接的集热罩（14），所述蒸汽散热箱（1）包括相互连接的散热主箱（12）和散热副箱（13），其中，散热主箱（12）主要包括连接有主进口（121）和主出口（122）的散热管，散热副箱（13）主要包括连接有副进口（132）和副出口（131）的散热管，所述主出口（122）与副进口（132）相连通；所述集热罩（14）上设有进气口和出气口，散热主箱（12）与集热罩（14）的进气口连接。

2.根据权利要求1所述的工业干衣机，其特征在于：所述风机（9）与导风道（10）通过法兰连接方式连接，在其连接处设有密封胶垫。

3.根据权利要求1所述的工业干衣机，其特征在于所述外筒（4）和内筒（5）为同轴设置。

4.根据权利要求1所述的工业干衣机，其特征在于所述空气加热装置（1）安装在所述机壳（2）的顶部。

5.根据权利要求1所述的工业干衣机，其特征在于所述空气加热装置（1）外设有防尘罩（8）。

6.一种工业干衣机，包括机壳（2）、门体部件（6）、置于机壳（2）内部的外筒（4）、装设于外筒（4）内的内筒（5）和安装在机壳（2）上的空气加热装置（1），其特征在于：还包括导风装置（7），该导风装置（7）一端连接所述空气加热装置（1），另一端沿所述内筒（5）的轴向伸入内筒（5）或朝向内筒（5）的轴向进风口；所述导风装置（7）包括风机（9）和与风机（9）连接的导风道（10），其中，风机（9）连接空气加热装置（1），导风道（10）沿所述内筒（5）的轴向伸入内筒（5）或朝向内筒（5）的轴向进风口；所述导风道（10）沿导风方向剖切面的形状为C型；所述风机（9）为电机驱动，所述空气加热装置（1）包括电加热箱（11）和与所述电加热箱（11）相连接的集热罩（14），所述电加热箱（11）包括相互连接的加热主箱（12）和加热副箱（13），其中，加热主箱（12）和加热副箱（13）主要由电发热管构成；所述集热罩（14）上设有进气口和出气口，加热主箱（12）与集热罩（14）的进气口连接。