CN203834237U - 一种新型节能干衣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型节能干衣机,包括有机柜、设置于机柜内部的外筒和内筒、以及设置于机柜前侧的门板组件,其中,所述机柜的顶部设置有热风导送装置,所述门板组件对应内筒设置有门盖板,及所述门板组件对向内筒的一侧于门盖板的外围位置设置有一环形送风圈,该环形送风圈的至少一部分设置有朝向内筒的风孔。本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:1、通过一隐藏式的环形送风圈,保证有大量的热空气送入内筒内部,而且不会影响整体的视觉效果,不会对操作人员的操作造成阻碍;2、对内筒散发的热空气进一步利用,且采用第二空气加热器达到预热目的,进一步提升了节能效果,高效环保。

Description

一种新型节能干衣机
技术领域
本实用新型涉及一种干衣机,属于工业洗涤烘干设备技术领域,尤其是指一种新型节能干衣机。 
背景技术
工业干衣机是工业洗涤烘干机械中常用的设备,现有的节能干衣机的一般结构包括有机柜、设置于机柜内部的外筒和内筒、以及设置于机柜前侧的门板组件,其中,所述机柜的顶部设置有热风导送装置,热风导送装置利用一弯曲的导风管将热风从内筒的前侧送入内筒,这种送风结构存在下述缺点,即导风管的设置位置位于门板组件的门盖板上侧,会影响衣物的拿取,对操作人员的操作造成阻碍,同时也会影响整体的视觉效果,不够美观,另一方面,其节能效果也有待进一步提升。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种新型节能干衣机,该干衣机通过一隐藏式的环形送风圈,不仅保证能有大量热空气送入内筒,而且不会影响美观,不会对操作人员的操作造成阻碍,同时也提高了节能效果。 
为了能实现上述目的,本实用新型按照以下技术方案实现: 
一种新型节能干衣机,包括有机柜、设置于机柜内部的外筒和内筒、以及设置于机柜前侧的门板组件,其中,所述机柜的顶部设置有热风导送装置,所述门板组件对应内筒设置有门盖板,及所述门板组件对向内筒的一侧于门盖板 的外围位置设置有一环形送风圈,该环形送风圈的至少一部分设置有朝向内筒的风孔。 
进一步,所述热风导送装置包括有第一空气加热器、抽风机和导风管,其中,第一空气加热器通过第一连接风管与抽风机连接,导风管的入风口与抽风机连接,导风管的出风口通过第二连接风管与环形送风圈连接。 
进一步,所述第一连接风管的顶板形成一缺口,缺口位置设置有一正好遮挡住缺口的铰接式风挡板,该铰接式风挡板与一转动驱动结构传动连接,且铰接式风挡板的宽度大于或等于第一连接风管的宽度。 
进一步,所述机柜内部设置有第二空气加热器,该第二空气加热器位于第一空气加热器的下方,且机柜顶板于第一空气加热器和第二空气加热器之间的部分开设有通风槽。 
进一步,所述机柜顶部设置有罩住第一空气加热器的外壳,该外壳的内部空间与通风槽相通。 
进一步,所述门板组件的下端设置有至少一个冷风入口,冷风入口和机柜内部相通,机柜内部再与通风槽相通。 
进一步,所述所述冷风入口与机柜内部之间的通道设置有抽拉式防尘板。 
进一步,所述第一空气加热器和第二空气加热器为蒸汽交换器,且第一空气加热器的蒸汽出口与第二空气加热器的蒸汽入口连接、或第一空气加热器和第二空气加热器分别独立布置。 
进一步,所述导风管和第二连接风管之间通过法兰密封连接。 
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为: 
1、通过一隐藏式的环形送风圈,保证有大量的热空气送入内筒内部,而且不会影响整体的视觉效果,不会对操作人员的操作造成阻碍; 
2、对内筒散发的热空气进一步利用,且采用第二空气加热器达到预热目的,进一步提升了节能效果,高效环保。 
为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。 
附图说明
图1是本实用新型的分解结构示意图。 
图2是图1中门板组件的背面示意图之一。 
图3是图1中门板组件的背面示意图之二。 
具体实施方式
如图1至3所示,本实用新型所述新型节能干衣机,包括有机柜1、设置于机柜内部的外筒和内筒2、以及设置于机柜前侧的门板组件3,其中,所述机柜1的顶部设置有热风导送装置4,所述门板组件3对应内筒设置有门盖板31。 
上述门板组件3对向内筒2的一侧于门盖板的外围位置设置有一环形送风圈5,该环形送风圈5的至少一部分设置有朝向内筒的风孔51。进一步,风孔51布置可以为弧形结构(如图2所示),或为环形结构(如图3所示)。 
上述热风导送装置4包括有第一空气加热器41、抽风机42和导风管43,其中,第一空气加热器41通过第一连接风管44与抽风机42连接,导风管43的入风口与抽风机42连接,导风管43的出风口通过第二连接风管45与环形送风圈5连接,导风管43和第二连接风管45之间通过法兰密封连接。 
作为热风导送装置的进一步优化方案,所述第一连接风管44的顶板形成一缺口,缺口位置设置有一正好遮挡住缺口的铰接式风挡板46,该铰接式风挡板46与一转动驱动结构(图中未示出,该转动驱动结构可为手动结构或自动结构) 传动连接,且铰接式风挡板46的宽度大于或等于第一连接风管44的宽度;所述机柜内部设置有第二空气加热器47,该第二空气加热器47位于第一空气加热器41的下方,且机柜顶板于第一空气加热器41和第二空气加热器47之间的部分开设有通风槽11;所述机柜顶部设置有罩住第一空气加热器41的外壳12,该外壳12的内部空间与通风槽11相通;及所述门板组件3的下端设置有左冷风入口32和右冷风入口33,两冷风入口32、33分别和机柜内部相通,机柜内部再与通风槽11相通,且两冷风入口32、33与机柜之间的通道分别设置有防尘板52。 
较好的,上述第一空气加热器和第二空气加热器为蒸汽交换器,两者的结构关系有两种方式:第一种为第一空气加热器的蒸汽出口与第二空气加热器的蒸汽入口连接,即蒸汽通过第一空气加热器后再通过第二空气加热器,第二种为第一空气加热器和第二空气加热器分别独立布置,蒸汽分别独立进入第一空气加热器和第二空气加热器,然后分别独立排出。 
本实用新型的工作原理如下所述: 
热空气加热烘干方式:铰接式风挡板向上转动,遮挡住第一连接风管的缺口,此时第一空气加热器与抽风机相通;内筒放入衣物后,内筒会转动甩干衣物的多余水分,而热风导送装置源源不断将加热的空气通过环形送风圈送入内筒内部,对衣物进一步烘干;与此同时,冷空气从左冷风入口和右冷风入口进入机柜内部,连通内筒壁散发出来的热空气一起进入第二空气加热器,被第二空气加热器预热提升温度后,再通过通风槽进入第一空气加热器,进一步加热后的热空气随后被抽风机抽送到导风管,最后进入内筒,如此循环加热烘干,节能高效。 
冷空气烘干方式:铰接式风挡板向下转动,遮挡住第一连接风管的管道, 此时第一空气加热器与抽风机之间不通,而第一连接风管顶板位置的缺口打开,冷空气可通过抽风机进入内筒,进行冷风烘干。 
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。 

Claims (9)

1.一种新型节能干衣机,包括有机柜、设置于机柜内部的外筒和内筒、以及设置于机柜前侧的门板组件,其中,所述机柜的顶部设置有热风导送装置,所述门板组件对应内筒设置有门盖板,其特征在于:所述门板组件对向内筒的一侧于门盖板的外围位置设置有一环形送风圈,该环形送风圈的至少一部分设置有朝向内筒的风孔。 
2.根据权利要求1所述一种新型节能干衣机,其特征在于:所述热风导送装置包括有第一空气加热器、抽风机和导风管,其中,第一空气加热器通过第一连接风管与抽风机连接,导风管的入风口与抽风机连接,导风管的出风口通过第二连接风管与环形送风圈连接。 
3.根据权利要求2所述一种新型节能干衣机,其特征在于:所述第一连接风管的顶板形成一缺口,缺口位置设置有一正好遮挡住缺口的铰接式风挡板,该铰接式风挡板与一转动驱动结构传动连接,且铰接式风挡板的宽度大于或等于第一连接风管的宽度。 
4.根据权利要求2所述一种新型节能干衣机,其特征在于:所述机柜内部设置有第二空气加热器,该第二空气加热器位于第一空气加热器的下方,且机柜顶板于第一空气加热器和第二空气加热器之间的部分开设有通风槽。 
5.根据权利要求4所述一种新型节能干衣机,其特征在于:所述机柜顶部设置有罩住第一空气加热器的外壳,该外壳的内部空间与通风槽相通。 
6.根据权利要求4所述一种新型节能干衣机,其特征在于:所述门板组件的下端设置有至少一个冷风入口,冷风入口和机柜内部相通,机柜内部再与通风槽相通。 
7.根据权利要求6所述一种新型节能干衣机,其特征在于:所述冷风入口与机柜内部之间的通道设置有抽拉式防尘板。 
8.根据权利要求4所述一种新型节能干衣机,其特征在于:所述第一空气加热器和第二空气加热器为蒸汽交换器,且第一空气加热器的蒸汽出口与第二空气加热器的蒸汽入口连接、或第一空气加热器和第二空气加热器分别独立布置。 
9.根据权利要求2所述一种新型节能干衣机,其特征在于:所述导风管和第二连接风管之间通过法兰密封连接。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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