CN1644786A - 衣服烘干装置 - Google Patents

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CN1644786A CNA2004100118813A CN200410011881A CN1644786A CN 1644786 A CN1644786 A CN 1644786A CN A2004100118813 A CNA2004100118813 A CN A2004100118813A CN 200410011881 A CN200410011881 A CN 200410011881A CN 1644786 A CN1644786 A CN 1644786A
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李晋成
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Abstract

一种衣服烘干装置包括:滚筒;输送热空气入滚筒的进气道;和在滚筒上并与进气道连接的空气入口。空气入口部分被安装以从进气道径向地供应热空气进入滚筒。

Description

衣服烘干装置
技术领域
本发明涉及一种衣服烘干装置,具体而言,涉及一种具有设置在滚筒后端的结构化的空气入口部分的衣服烘干装置,所述空气入口部分径向地输送空气进入滚筒,并提高烘干性能。
背景技术
通常,衣服干燥机适合于沿一个方向以低速旋转滚筒时,通过流过滚筒的热空气流烘干容纳在水平地安装在外壳内的滚筒内的衣服。
这种衣服干燥机包括:滚筒,其用于容纳将被烘干的衣服;进气道,其用于供应热空气进入滚筒,排气道,其用于空气在滚筒内循环后排出热空气;和传动装置,其用于旋转滚筒以迅速地烘干衣服。
加热器被安装在进气道内以加热输入到进气道内的空气。排气扇安装在排气道内以强制性地向外排出通过进气道输入的热空气。空气入口部分安装在后面板上,所述后面板安装在滚筒后端并与进气道相连通,以引导热空气进入滚筒的输入。
在普通衣服烘干装置内,这种空气入口部分具有设有多个孔的平板结构,并被安装在安装到滚筒后端的后面板的中心部分,如韩国专利公开出版物No.2001-73539的图5所示。
由于空气入口部分的这种结构,热空气沿直的方向以高流速输入滚筒,以将其局部地供应至滚筒分内部的部分。因此,在滚筒的内部,其存在热空气不能到达的死区,由此降低了衣服与热空气的接触面积。结果,衣服烘干装置的烘干效率降低。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种衣服烘干装置,其具有安装在安装到滚筒后端的后面板上的空气入口部分的改进结构,从而可以在使用小的风扇尺寸时提高输入到滚筒内的热空气的流量和流速,允许热空气被均匀地供应入滚筒内部的全部区域,而不会形成热空气不能到达的死区,并提高热空气与衣服的接触面积以达到烘干效率的增加。
根据本发明的一个方面,提供一种衣服烘干装置,包括:滚筒;输送热空气至滚筒的进气道;在滚筒上并与进气道连通的空气入口部分。空气入口部分被配置以从进气道径向地供应热空气进入滚筒。
空气入口部分具有通过凸面结构径向延伸的多个通孔。
空气入口部分具有的尺寸大约等于进气道的尺寸。
进气道具有入口部分,并且此装置包括安装在入口部分内的加热器以加热被抽入进气道的空气。
根据本发明的另一方面,提供一种衣服烘干装置,包括:具有前端和后端的滚筒;输送热空气到滚筒的进气道;排气道,其用于排出在滚筒内通过热交换加热的热交换空气;和在滚筒上并与进气道连通的空气入口部分。空气入口部分位于安装到所述后端的后面板上并具有凸入滚筒内的凸面结构。排气道在入口部分被连接至安装在前端的前面板。
根据本发明的另一方面,提供一种使用滚筒的衣服烘干装置的空气入口部分,包括:与周围环境连通的空气接收部分,其接收将被输入滚筒的空气;空气释放部分,其具有延伸入滚筒的凸壁和多个延伸通过凸壁的通孔。通过接收部分接收的空气通过多个通孔被径向地输入滚筒。
根据本发明的另一方面,提供一种使用滚筒的衣服烘干装置的衣服烘干方法,包括:旋转滚筒;加热空气;将加热的空气释放至滚筒;通过具有延伸入滚筒的凸壁和多个径向地延伸通过凸壁的通孔的空气入口,将热空气径向地提供进入滚筒,其中热空气通过所述通孔进入滚筒。
本发明附加的和其它的特点、优点将在随后的描述中被部分地阐明,部分地将通过描述而显而易见,或通过实施本发明得到了解。
附图说明
本发明的这些和其它目标、特征和优点将在参照附图进行的详细说明而变得显而易见。
图1是示意性地说明了根据本发明实施例的衣服烘干装置的截面图;
图2是图1的A部分的放大截面图,说明根据图1所示实施例的空气入口部分;及
图3是图1所示衣服烘干装置的正视图。
具体实施方式
现在将结合附图说明本发明的特定实施例,在附图中,相似的附图标记表示在几个附图中指示相同元件。下面结合附图说明本发明的
实施例以解释本发明。
图1是示意性地说明了根据本发明实施例的衣服烘干装置的截面图。
如图1所示,根据本发明说明的实施例的衣服烘干装置包括:外壳1;安装在外壳1内的滚筒2,适合于容纳将被烘干的衣服;用于打开和关闭形成在安装至滚筒2前端的面板9上的开口的门13。
外壳1近似盒形。门13枢轴地(pivotably)安装至外壳1的前壁以允许用户通过形成在面板9上的开口将需要被烘干的衣服放入滚筒2,或通过开口从滚筒2取出烘干的衣服。外壳1安装在其后壁1a上设有用于输送外部环境的空气进入进气道7的进气孔(未显示)。
滚筒2具有圆柱结构,在其前端和后端具有开口。前面板9和后面板10分别地安装至滚筒2的前端和后端,以关闭滚筒2,同时允许滚筒2将可旋转。滚筒2由不锈钢制作,因为其使用热空气烘干衣服。
滚筒2被配置以在低速旋转时烘干衣服。所以,衣服烘干装置还包括传动装置3和驱动电机4。传动装置3连接至驱动电机4的轴(未显示)上。驱动装置3包括连接至驱动电机4轴上的滑轮5,及在滑轮5和滚筒2之间连接的皮带6。通过这些结构,传动装置3从驱动电机4传输驱动力至滚筒2。尽管特殊的皮带传动设置已经被描述,其应该明白的是其它驱动设置是可能的。
前面板9和后面板10固定地安装至外壳1,从而旋转地支撑滚筒2。为了降低每个前面板9和后面板10与关联的滚筒2随外部末端之间产生的摩擦,摩擦降低元件30插入每个前面板9和后面板10与关联的滚筒2随外部末端之间。
多个升降杆20安装在滚筒2内周表面,同时在圆周上均匀地相互间隔。为了衣服将被均一地烘干,升降杆20用于举起衣服至滚筒2的顶部,然后根据滚筒2的旋转在要求的水平释放衣服以使衣服降落至滚筒2底部。
衣服烘干装置根据热空气循环过程烘干衣服,所述热空气循环过程用于吸入空气,加热吸入的空气以产生热空气,并排出废的热空气。所以,衣服烘干装置还包括进气道7、加热器11和排气道8。
进气道7在入口部分打开,同时在出口部分被连接到后面板10。进气道垂直延伸以使入口部分位于下端,同时出口部分位于上端。加热器11安装在进气道7内以加热输入进气道7内的空气。加热器11可能是电热金属丝或是陶瓷包敷的电热金属丝。在本发明的此实施例中,加热器11安装在进气道7的入口部分。
排气道8在入口部分被连接至面板9,同时其出口部分打开。排气道8的出口部分向外延伸超过外壳1。排气扇12安装在排气道8内。通过这些配置,外壳1周围的外部空气通过进气道7可以被输入滚筒2,然后通过排气道8强制性地排出外壳1。排气扇12与滚筒2一起通过驱动电机4被旋转。
后面板10安装有与进气道7连通的空气入口部分10a。空气入口部分10a具有凸入滚筒2内部的圆顶构造。空气入口部分10a安装有多个径向延伸通过空气入口部分10a的通孔10。空气入口部分10a的直径大约等于进气道7的出口部分的直径。
在本发明的此实施例中,空气入口部分10a与后面板10是整体。但是,空气入口部分10a可能作为单独元件被形成。在这种情况下,空气入口部分10a将被连接至后面板10。但是,当空气入口部分10a与后面板10为整体时,在降低空气阻力和降低加工费用及材料费用方面具有优势。
图2是图1的A部分的放大截面图。图2说明根据本发明实施例的空气入口部分。
如上所述,空气入口部分10a具有凸入滚筒2内部的凸面结构,即圆顶结构。空气入口部分10a的直径取决于许多因素而变化,例如包括加热器性能和衣服烘干装置的烘干效率,以及进气和出气道各自的尺寸。
如上所述,安装在空气入口部分10a的通孔10b径向延伸通过空气入口部分10a。由于通孔10b的此结构,热空气以径向被输入滚筒2内部,因此其能够以放大的区域供应入滚筒2。为了同样的目的,通孔10b可能具有不同的尺寸或非均匀的排列。所属领域普通技术人员可以理解,在本发明的范围内通孔10b的各种设计都可以实现。
图3是根据本发明此实施例的衣服烘干装置的正视图。
用于控制衣服烘干装置的烘干循环的控制器14安装在外壳1前壁上部。控制器14包括:多个按钮,用于允许用户设定需要的烘干模式;和用于显示衣服烘干装置的操作状态的显示板。门13安装在控制单元14之下。参照图3,门13、安装在外壳1内的滚筒2、与滚筒2连接以输入空气入滚筒2的空气入口部分10a以及用于从滚筒2排出热空气的排气道8的入口部分被显示。
如图3所示,空气入口部分10a安装在安装到滚筒2后端的后面板10的右上部。当然,空气入口部分10a可以安装在后面板10上的任何位置。但是,因为排气道8安装在安装到滚筒2前端的面板9的左下部,所以在说明的本发明的实施例中,空气入口部分10a安装在与排气道8的位置对角的位置,为了通过空气入口部分10a允许热空气放射地喷入滚筒2以在放大的区域与容纳在滚筒2内的衣服进行热交换。
空气入口部分10a也可以安装在安装到滚筒2后端的后面板10的左上部。在这种情况下,排气道8安装在安装到滚筒2前端的面板9的右下部。因为滚筒2旋转,空气入口部分10a安装在后面板10的左上部的情况和空气入口部分10a安装在后面板10的右上部的情况之间的差别很小。
现在,根据本发明此实施例的安装有空气入口部分10a的衣服烘干装置的操作和效果将被具体描述。
首先,用户将要被烘干的衣服放入滚筒2,然后关闭门13。随后,当用户操作衣服烘干装置时,驱动电机4、排气扇12和加热器11被加电,且传动装置2以低速旋转。同时,外壳1周围的外部环境的空气被输入进气道7。
随着滚筒2的旋转,衣服随后通过升降杆20从滚筒2的底部向上升起,然后从滚筒2的顶部降至底部。输入进气道7的空气通过加热器11被加热,然后通过后面板10的空气入口部分的通孔10b流入滚筒2。
即,当外部环境的空气流过进气道8时被加热器加热,然后根据上升效果和排气扇12的排气力流向进气道8的上部。当流过空气入口部分10b的通孔10b时,热空气被输入滚筒2。
当热空气通过通孔10b径向地输入滚筒2时,热空气在滚筒2内均匀地径向分布。因为滚筒2旋转,供应在滚筒2内的热空气不仅可以到达升降杆20升起,然后降落的衣服,还可以到达位于滚筒2底部的衣服。
同时,由于从与之接触的衣服吸收湿度,热空气具有增大的湿度,所以其倾向主要地分布在滚筒2的下部。此热空气根据排气扇12的排气力通过排气道8向外排出,所以其将被排出至衣服烘干装置的外部。如上所述,热空气不仅以平行方向而且以径向输入滚筒2,所以其均匀地分布在滚筒2的内部而不会局部地集中在滚筒2内部的某一部分。
如上所述可以明显看出,根据本发明,安装在安装到滚筒后部的后面板上的空气入口部分具有改良结构。相应地,当使用小的风扇尺寸时,其可能提高输入滚筒的热空气的流量和流速。热空气也可以均匀地供应入滚筒内部的整个部分,所以没有热空气不能到达的死区。相应地,热空气和衣服的接触面积增加,由此提高衣服烘干装置的烘干效率。
尽管本发明已经被显示,并参照特定的实施例进行了说明,所述领域普通技术人员可以理解,如所附权利要求限定的那样,可以在不背离本发明的实质和范围的情况下进行形式和细节上的变化。因此,所述对本发明的实施例的等同物适当的修改、变化都将落入本发明的范围中。

Claims (21)

1、一种衣服烘干装置,包括:
滚筒;
进气道,其输送热空气进入滚筒;及
空气入口部分,其位于滚筒上并与进气道连通,
其中,空气入口部分被安装以从进气道径向地供应热空气进入滚筒。
2、根据权利要求1所述的衣服烘干装置,其中空气入口部分具有凸入滚筒的凸面结构。
3、根据权利要求1所述的衣服烘干装置,其中,空气入口部分具有径向地延伸通过凸面结构的多个通孔。
4、根据权利要求1所述的衣服烘干装置,其中,空气入口部分具有的直大约等于进气道的直径。
5、根据权利要求1所述的衣服烘干装置,其中,进气道包括入口部分,并且所述装置还包括安装在入口部分以加热吸入进气道的空气的加热器。
6、根据权利要求1的衣服烘干装置,还包括安装在进气道内的空气加热器。
7、根据权利要求6的衣服烘干装置,其中,空气加热器包括电热金属丝和陶瓷包敷的电热金属丝之一。
8、一种衣服烘干装置,包括:
具有前端和后端的滚筒;
输送热空气至滚筒的进气道;
排气道,其排出由滚筒内的热交换加热的热交换空气;及
在滚筒上并与进气道连通的空气入口部分,
其中,空气入口部分位于安装到所述后端的后面板上,并具有凸入滚筒的凸面结构,及
其中,排气道在入口部分被连接至安装到所述前端的前面板上。
9、根据权利要求8所述的衣服烘干装置,其中,空气入口部分具有径向地延伸通过凸面结构的多个通孔。
10、根据权利要求8所述的衣服烘干装置,其中,空气入口部分具有的直径大约等于进气道的直径。
11、根据权利要求8所述的衣服烘干装置,其中,进气道具有入口部分,并且所述装置还包括安装在入口部分内以加热吸入到进气道的空气的加热器。
12、根据权利要求5所述的衣服烘干装置,还包括安装在外壳底部并与排气道连通的排气扇。
13、根据权利要求8所述的衣服烘干装置,其中,空气入口部分与后面板是整体。
14、根据权利要求8所述的衣服烘干装置,其中,空气入口部分安装在后面板的上部。
15、根据权利要求8所述的衣服烘干装置,其中,排气道位于后面板的下部。
16、根据权利要求8所述的衣服烘干装置,其中,空气入口部分和排气道位于后面板和面板的对角。
17、根据权利要求8所述的衣服烘干装置,还包括安装在进气道内的空气加热器。
18、根据权利要求17所述的衣服烘干装置,其中,空气加热器包括电热金属丝和陶瓷包敷的电热金属丝之一。
19、根据权利要求8所述的衣服烘干装置,还包括安装在排气道内的风扇。
20、一种使用滚筒的衣服烘干装置的空气入口,包括:
与外部环境连接的空气接收部分,接收将被释放入滚筒的空气;和
空气输送部分,其具有延伸入滚筒内的凸壁并具有延伸通过凸壁的多个通孔,
其中,通过所述接收部分接收的空气通过多个通孔被径向地释放至滚筒。
21、一种在使用滚筒的衣服烘干装置中烘干衣服的方法,包括:
旋转滚筒;
加热空气;
释放加热的空气至滚筒;及
通过具有延伸入滚筒的凸壁和具有放射地延伸通过凸壁的多个通孔的空气入口径向地供应加热的空气入滚筒,其中热空气通过所述通孔进入滚筒。
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