CN209116690U - 一种烂花机电改气烘干装置 - Google Patents

一种烂花机电改气烘干装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种烂花机电改气烘干装置,包括烘干箱、支柱、进料口和出料口,所述支柱位于烘干箱底端,所述进料口和出料口分别位于烘干箱两侧,所述烘干箱内部安装有热压辊,所述热压辊设有多组,且热压辊呈S型设置,所述烘干箱底端安装有热风机,所述热风机一侧连接有导热管。本实用新型通过在烘干箱内部设有多组热压辊,并将热压辊呈S型排列设置,可以延长面料在烘干箱内的传送距离,通过在热压辊两侧和底端均安装有热风管,便于利用热风对面料吹拂烘干,吹拂均匀,同时热压辊可以在烘干的过程中对面料进行熨烫,保证面料的平整度,通过将排风管利用抽风管与热风机连接,可以将烘干使用后的热风抽回到热风机内,回收利用,节约热能。

Description

一种烂花机电改气烘干装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别涉及一种烂花机电改气烘干装置。
背景技术
烂花是用经涤纶为芯,用棉、醋酸、粘胶、麻等纤维分别进行包覆或混纺,织成织物。然后根据它们对酸稳定性不同的性质,在上述织物上酸浆腐蚀炭化其不耐酸的纤维保留其耐酸的纤维涤纶,这样就成了半透明的花纹,这种工艺方法称为烂花印花,烂花机在印花后中需要进行烘干工作。
现有的烂花机用烘干装置大多采用电热烘干,烘干效果一般,且烘干效率低,烘干过程中不能保证面料的平整度,且烘干过程中热损耗严重,烘干成本高,需要进行改进。为此,我们提出一种烂花机电改气烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烂花机电改气烘干装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种烂花机电改气烘干装置,包括烘干箱、支柱、进料口和出料口,所述支柱位于烘干箱底端,所述进料口和出料口分别位于烘干箱两侧,所述烘干箱内部安装有热压辊,所述热压辊设有多组,且热压辊呈S型设置,所述烘干箱底端安装有热风机,所述热风机一侧连接有导热管,所述导热管与烘干箱内部设有的热风管连接,所述热风管设有多组,且热风管分别位于烘干箱内部底端和侧壁上,以及热风管上均开设有出风口,且出风口的方向朝向热压辊。
进一步地,所述烘干箱顶端开设有排风管,所述排风管一端连接有抽风管,所述抽风管上安装有抽风机,且抽风管一端与热风机连接。
进一步地,所述排风管内部安装有过滤组件,所述过滤组件包括吸水棉和高分子吸水树脂,所述高分子吸水树脂位于吸水棉上端。
进一步地,所述烘干箱侧壁上设有保温腔,且保温腔内填充有保温棉。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型通过在烘干箱内部设有多组热压辊,并将热压辊呈S型排列设置,可以延长面料在烘干箱内的传送距离,通过在热压辊两侧和底端均安装有热风管,便于利用热风对面料吹拂烘干,吹拂均匀,且吹拂面积大,烘干效率高,同时热压辊可以在烘干的过程中对面料进行熨烫,保证面料的平整度。
2.本实用新型通过将排风管利用抽风管与热风机连接,可以利用抽风管和抽风机将烘干使用后的热风抽回到热风机内,回收利用,节约热能。
3.本实用新型通过在排风管内部安装有过滤组件,可以利用过滤组件内部的吸水棉和高分子吸水树脂将抽取的热空气内部的水分吸收,保证空气干燥,便于再次使用烘干。
附图说明
图1为本实用新型一种烂花机电改气烘干装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种烂花机电改气烘干装置的排风管结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、支柱;3、进料口;4、出料口;5、热风机;6、导风管;7、热压辊;8、出风口;9、热风管;10、抽风管;11、抽风机;12、排风管;13、保温腔;14、吸水棉;15、高分子吸水树脂;16、过滤组件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种烂花机电改气烘干装置,包括烘干箱1、支柱2、进料口3和出料口4,所述支柱2位于烘干箱1底端,所述进料口3和出料口4分别位于烘干箱1两侧,所述烘干箱1内部安装有热压辊7,所述热压辊7设有多组,且热压辊7呈S型设置,所述烘干箱1底端安装有热风机5,所述热风机5一侧连接有导热管6,所述导热管6与烘干箱1内部设有的热风管9连接,所述热风管9设有多组,且热风管9分别位于烘干箱1内部底端和侧壁上,以及热风管9上均开设有出风口8,且出风口8的方向朝向热压辊7。
本实施例中(如图1所示)通过在烘干箱1内部设有多组热压辊7,并将热压辊7呈S型排列设置,可以延长面料在烘干箱1内的传送距离,通过在热压辊7两侧和底端均安装有热风管9,便于利用热风对面料吹拂烘干,吹拂均匀,烘干效果好,同时热压辊7可以在烘干的过程中对面料进行熨烫,保证面料的平整度。
其中,所述烘干箱1顶端开设有排风管12,所述排风管12一端连接有抽风管10,所述抽风管10上安装有抽风机11,且抽风管10一端与热风机5连接。
本实施例中(如图1所示)通过将排风管12利用抽风管10与热风机5连接,可以利用抽风管10和抽风机11将烘干使用后的热风抽回到热风机5内,回收利用,节约热能。
其中,所述排风管12内部安装有过滤组件16,所述过滤组件16包括吸水棉14和高分子吸水树脂15,所述高分子吸水树脂15位于吸水棉14上端。
本实施例中(如图2所示)通过在排风管12内部安装有过滤组件16,可以利用过滤组件16内部的吸水棉14和高分子吸水树脂15将抽取的热空气内部的水分吸收,保证空气干燥,便于再次使用烘干。
其中,所述烘干箱1侧壁上设有保温腔13,且保温腔13内填充有保温棉。
本实施例中(如图1所示)通过设置保温腔13,可以利用保温腔保13证烘干箱1内部的温度,减少热能损耗。
需要说明的是,本实用新型为一种烂花机电改气烘干装置,工作时,通过在烘干箱1内部设有多组热压辊7,并将热压辊7呈S型排列设置,可以延长面料在烘干箱1内的传送距离,通过在热压辊7两侧和底端均安装有热风管9,便于利用热风对面料吹拂烘干,吹拂均匀,且吹拂面积大,烘干效率高,同时热压辊7可以在烘干的过程中对面料进行熨烫,保证面料的平整度,通过设置保温腔13,可以利用保温腔保13证烘干箱1内部的温度,减少热能损耗,通过将排风管12利用抽风管10与热风机5连接,可以利用抽风管10和抽风机11将烘干使用后的热风抽回到热风机5内,回收利用,节约热能,通过在排风管12内部安装有过滤组件16,可以利用过滤组件16内部的吸水棉14和高分子吸水树脂15将抽取的热空气内部的水分吸收,保证空气干燥,便于再次使用烘干。
本实用新型的烘干箱1,支柱2,进料口3,出料口4,热风机5,导风管6,热压辊7,出风口8,热风管9,抽风管10,抽风机11,排风管12,保温腔13,吸水棉14,高分子吸水树脂15,过滤组件16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型通过在烘干箱内部设有多组热压辊,并将热压辊呈S型排列设置,可以延长面料在烘干箱内的传送距离,通过在热压辊两侧和底端均安装有热风管,便于利用热风对面料吹拂烘干,吹拂均匀,烘干效果好,同时热压辊可以在烘干的过程中对面料进行熨烫,保证面料的平整度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种烂花机电改气烘干装置,包括烘干箱(1)、支柱(2)、进料口(3)和出料口(4),所述支柱(2)位于烘干箱(1)底端,所述进料口(3)和出料口(4)分别位于烘干箱(1)两侧,其特征在于:所述烘干箱(1)内部安装有热压辊(7),所述热压辊(7)设有多组,且热压辊(7)呈S型设置,所述烘干箱(1)底端安装有热风机(5),所述热风机(5)一侧连接有导热管(6),所述导热管(6)与烘干箱(1)内部设有的热风管(9)连接,所述热风管(9)设有多组,且热风管(9)分别位于烘干箱(1)内部底端和侧壁上,以及热风管(9)上均开设有出风口(8),且出风口(8)的方向朝向热压辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种烂花机电改气烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)顶端开设有排风管(12),所述排风管(12)一端连接有抽风管(10),所述抽风管(10)上安装有抽风机(11),且抽风管(10)一端与热风机(5)连接。
3.根据权利要求2所述的一种烂花机电改气烘干装置,其特征在于:所述排风管(12)内部安装有过滤组件(16),所述过滤组件(16)包括吸水棉(14)和高分子吸水树脂(15),所述高分子吸水树脂(15)位于吸水棉(14)上端。
4.根据权利要求1所述的一种烂花机电改气烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)侧壁上设有保温腔(13),且保温腔(13)内填充有保温棉。
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