CN105200744B - 冷凝式干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷凝式干衣机，包括依次首尾连接的加热器、滚筒、第一平衡器组件、冷凝器、第二平衡器组件，所述第一平衡器组件与所述第二平衡器组件之间设有用于平衡两者热量的热量均衡件，所述冷凝器内设有新风流通腔以及循环风流通腔，循环风经加热器、滚筒、第一平衡器组件、冷凝器的新风流通腔、第二平衡器组件循环流动，外界新风经冷凝器的新风流通腔流动。根据本发明实施例的冷凝式干衣机，烘干速度快、凝水效率高。

Description

冷凝式干衣机

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，更具体地，涉及一种冷凝式干衣机。

背景技术

相关技术中，已有的冷凝式干衣机存在如下问题：热空气经过冷凝器时，大量的热量会被冷凝器中的新风直接带走，造成能量损失，降低了干衣机的能效。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种烘干速度快、凝水效率高的冷凝式干衣机。

根据本发明实施例的冷凝式干衣机，包括依次首尾连接的加热器、滚筒、第一平衡器组件、冷凝器、第二平衡器组件，所述第一平衡器组件与所述第二平衡器组件之间设有用于平衡两者热量的热量均衡件，所述冷凝器内设有新风流通腔以及循环风流通腔，循环风经加热器、滚筒、第一平衡器组件、冷凝器的新风流通腔、第二平衡器组件循环流动，外界新风经冷凝器的循环风流通腔流动。

根据本发明实施例的冷凝式干衣机，烘干速度快、凝水效率高。

优选地，还包括循环风叶轮以及新风叶轮，所述循环风叶轮用于将所述第二平衡器组件中的循环风引入所述加热器中，所述新风叶轮用于将所述外界新风引入所述冷凝器的新风流通腔内。

优选地，还包括第一至第三风道，所述第二平衡器组件与所述循环风叶轮之间通过所述第一风道连通，所述循环风叶轮与所述加热器之间通过所述第二风道连通，所述滚筒与所述第一平衡器组件之间通过所述第三风道连通。

优选地，所述滚筒具有进风口和出风口，所述进风口与所述加热器连接，所述出风口与所述第二风道连接，所述出风口处设有过滤网。

优选地，所述冷凝式干衣机还包括壳体，所述第一至所述第三风道均位于所述壳体内，所述第一风道邻近所述壳体的底部，所述第二风道邻近所述壳体的后侧部，所述第三风道邻近所述壳体的前侧部。

优选地，所述循环风叶轮以及所述新风叶轮为离心风轮或贯流风轮。

优选地，所述第一平衡器组件包括一个第一平衡器，所述第二平衡器组件包括一个第二平衡器，所述第一和第二平衡器内均设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有吸热介质，所述第二腔室用于供所述循环风通过，所述第一平衡器的第一腔室与所述第二平衡器的第一腔室通过所述热量均衡件连通。

优选地，所述吸热介质为液体或气体，所述热量均衡件为水泵或气泵。

优选地，所述热量均衡件具有第一流通口和第二流通口，所述第一平衡器和第二平衡器的第一腔室均具有介质回流口以及介质出口，所述第一流通口与所述第一平衡器的介质出口相连通，所述第二流通口与所述第二平衡器的介质回流口相连通，所述第二平衡器的介质出口与所述第一平衡器的介质回流口相连通。

优选地，所述第一平衡器组件包括至少一个第一平衡器，所述第二平衡器组件包括至少一个第二平衡器，所述第一和第二平衡器内均设有第一腔室和第二腔室；所述第一平衡器为多个时，所述多个第一平衡器的第二腔室之间串联连接或并联连接，所述多个第一平衡器的第一腔室均与所述热量均衡件连接，所述第二平衡器为多个时，所述多个第二平衡器的第二腔室之间串联连接或并联连接，所述多个第二平衡器的第一腔室均与所述热量均衡件连接。

附图说明

图1是根据本发明实施例的冷凝式干衣机的循环风以及新风的流向示意图。

附图标记：

第一风道1，循环风叶轮2，第二风道3，加热器4，滚筒5，过滤网6，第三风道7，第一平衡器组件8，冷凝器9，第二平衡器组件10，热量均衡件11，新风叶轮12，电机13，循环风a，新风b，冷凝水c。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照图1描述本发明实施例的冷凝式干衣机。

根据本发明实施例的冷凝式干衣机包括依次首尾连接的加热器4、滚筒5、第一平衡器组件8、冷凝器9、第二平衡器组件10。

如图1所示，第一平衡器组件8与第二平衡器组件10之间设有用于平衡两者热量的热量均衡件11，冷凝器9内设有新风流通腔以及循环风流通腔，循环风a经加热器4、滚筒5、第一平衡器组件8、冷凝器9的循环风流通腔、第二平衡器组件10循环流动，外界新风b经冷凝器9的新风流通腔流动。

根据本发明实施例的冷凝式干衣机，通过在冷凝器9前、后分别设置第一平衡器组件8和第二平衡器组件10，并利用热量均衡件11连接第一平衡器组件8和第二平衡器组件10，以使第一平衡器组件8中的部分热量转移到第二平衡器组件10中，由此，初始运行时，循环风a被第一平衡器组件8、冷凝器9以及第二平衡器组件10依次降温，提高了干衣机的凝水效率；运行一段时间后，第二平衡器组件10储存的热能逐渐增加，进而能够在经冷凝器9冷却干燥的循环风a进入加热器4前对循环风a进行预加热，提高了进入加热器4中的循环风a的热量，进而加快了干衣机的烘干速度。

需要说明的是，加热器4、滚筒5、第一平衡器组件8、冷凝器9、第二平衡器组件10依次首尾连接，是指上述各个部件中前一个部件的循环风a的出口与后一个部件的循环风a的进口相连通。也就是说，加热器4的出风口与滚筒5的进风口相连通，滚筒5的出风口与第一平衡器组件8的进风口相连通，滚筒5的出风口与冷凝器9的循环风流通腔的进风口相连通，冷凝器9的循环风流通腔的出风口与第二平衡器组件10的进风口相连通，第二平衡器组件10的出风口与加热器4的进风口相连通。

此外，循环风a在干衣机内部被循环使用，循环风a流通的通道为大体密闭的通道，外界新风b为外界环境中温度较低的空气，外界新风b经冷凝器9的新风流通腔的进口进入并经出口排出，新风流通腔的空气流动方向与循环风流通腔的空气流动方向大体相反，由此增强了循环风a与新风b的对流，提供了冷凝器9的换热效率。

本领域技术人员可以理解，冷凝器9上还设有排水口以排出冷凝水c。

在一些实施例中，冷凝式干衣机还包括循环风叶轮2以及新风叶轮12，循环风叶轮2用于将第二平衡器组件10中的循环风a引入加热器4中，新风叶轮12用于将外界新风b引入冷凝器9的新风流通腔内。具体地，循环风叶轮2以及新风叶轮12为离心风轮或贯流风轮。

由此，通过循环风叶轮2使循环风a经加热器4、滚筒5、第一平衡器组件8、冷凝器9、第二平衡器组件10依次循环流动，从而使滚筒5内的衣物可被持续加热烘干；通过新风叶轮12使新风b在新风流通腔内不断流通，并持续不断地与循环风流通腔内的循环风a换热，以达到冷凝干燥循环风a的作用，进而使进入加热器4中的循环风a保持干燥，有利于衣物的持续烘干。

在本发明的一个优选实施例中，如图1所示，冷凝式干衣机还包括第一至第三风道7，第二平衡器组件10与循环风叶轮2之间通过第一风道1连通，循环风叶轮2与加热器4之间通过第二风道3连通，滚筒5与第一平衡器组件8之间通过第三风道7连通。进一步地，冷凝式干衣机还包括壳体，第一至第三风道7均位于壳体内，第一风道1邻近壳体的底部，第二风道3邻近壳体的后侧部，第三风道7邻近壳体的前侧部。由此，通过第一至第三风道7使冷凝式干衣机将距离较远的部件上的风口连接起来，使壳体内零件的布置更自由，具有更好的通用性。

在本发明的一个优选实施例中，滚筒5具有进风口和出风口，进风口与加热器4连接，出风口与第二风道3连接，出风口处设有过滤网6。由此，烘干通道的出风口处的过滤网6能够对经烘干滚筒5排出的循环风a进行过滤，以增强循环风a的干净度，从而保证滚筒5内衣物的干净、整洁。

在本发明的一些实施例中，第一平衡器组件8包括一个第一平衡器，第二平衡器组件10包括一个第二平衡器，第一平衡器和第二平衡器内均设有第一腔室和第二腔室，第一腔室内设有吸热介质，第二腔室用于供循环风a通过，第一平衡器的第一腔室与第二平衡器的第一腔室通过热量均衡件11连通。

由此，热量均衡件11可均衡第一平衡器与第二平衡器的吸热介质的热量，由于循环风a经第一平衡器、冷凝器9后热量依次递减，因此经过第二平衡器的循环风a的热量小于经过第一平衡器的循环风a的热量，根据热力学第二定律，热量自发由高温物体向低温物体传动，此时，第一平衡器的吸热介质吸收的部分热量传递至第二平衡器的吸热介质内，逐渐实现对第二平衡器的第二腔室内的循环风a的预热。

在一些实施例中，吸热介质为液体或气体，热量均衡件11为水泵或气泵。由于液体或气体的具有较好的流动性，气泵或水泵促使第一平衡器组件8和第二平衡器组件10内的吸热介质循环流动，由此快速均衡第一平衡器组件8与第二平衡器组件10的热量。

优选地，热量均衡件11具有第一流通口和第二流通口，第一平衡器和第二平衡器的第一腔室均具有介质回流口以及介质出口，第一流通口与第一平衡器的介质出口相连通，第二流通口与第二平衡器的介质回流口相连通，第二平衡器的介质出口与第一平衡器的介质回流口相连通。这样，热量均衡件11将第一平衡器中的高温介质引入第二平衡器内，并将第二平衡器内的低温介质引向第一平衡器内，由此快速均衡第一平衡器和第二平衡器内的热量。

然而，本发明并不限于此，第一平衡器组件8中的第一平衡器的个数可以为至少一个，第二平衡器组件10中的第二平衡器的个数可以为至少一个。例如，在一些实施例中。第一平衡器为多个，多个第一平衡器的第二腔室之间串联连接或并联连接，多个第一平衡器的第一腔室均与热量均衡件11连接；第二平衡器为多个，多个第二平衡器的第二腔室之间串联连接或并联连接，多个第二平衡器的第一腔室均与热量均衡件11连接。

根据本发明的一个具体实施例，第一平衡器包括外筒体、内筒体，内筒体固定在外筒体内且内筒体与外筒体之间限定出第二腔室，内筒体内限定出第一腔室，第一腔室内设有吸热介质；同理，第二平衡器的结构与第一平衡器类似，在此不赘述。

当第一平衡器组件8具有一个第一平衡器，第二平衡器组件10具有一个第二平衡器时，第一平衡器的内筒体与第二平衡器的内筒体之间通过热量均衡件11连通，以使第一平衡器的内筒体和第二平衡器的内筒体内吸热介质的热量互相均衡。

当第一平衡器组件8具有多个第一平衡器，第二平衡器组件10具有多个第二平衡器时，多个第一平衡器的外筒体之间串联连接或并联连接以使循环风a经过，相应地多个第二平衡器的内筒体之间串联连接或并联连接以使循环风a经过，多个第一平衡器的内筒体、多个第二平衡器的内筒体均与热量均衡件11连接以使第一平衡器的吸热介质与第二平衡器的吸热介质的热量互相均衡。

下面参照图1简单描述根据本发明实施例的冷凝式干衣机的工作过程。

电机13驱动滚筒5、循环风叶轮2以及新风叶轮12转动，在循环风叶轮2的抽吸力作用下，循环风a进入加热器4内，循环风a在加热器4内被加热，高温的循环风a随后进入到滚筒5中以对衣物进行烘干。循环风a携带衣物中的水汽和水蒸气排出，随后，循环风a进入到第一平衡器组件8中，温度较高的循环风a与第一平衡器组件8换热以得到初步降温，随后循环风a进入到冷凝器9中，循环风a与外界新风b在冷凝器9中换热以使循环风a中温度较高的水蒸气冷凝成液态水，被冷凝降温后的干燥的循环风a随后进入第二平衡器组件10中。由于经过第一平衡器组件8的循环风a的温度高于经过第二平衡器组件10的循环风a的温度，因此，通过热量均衡件11，第一平衡器组件8中的热量可部分转移到第二平衡器组件10中。

这样，刚启动冷凝式干衣机时，由于第一平衡器组件8和第二平衡器组件10的温度远低于从第三风道7吹出的含有大量水蒸气的循环风a的温度，因此循环风a中一部分热量会被第一平衡器组件8、冷凝器9以及第二平衡器组件10带走，此时循环风a的温度逐渐降低且一部分水蒸气遇冷凝结成水，从第一平衡器组件8、冷凝器9、第二平衡器组件10中排出，此时第一平衡器组件8和第二平衡器组件10的作用相当于冷凝器9，提高了普通冷凝式干衣机的凝水效率。

随着机器的运行，第一平衡器组件8和第二平衡器组件10通过热量均衡件11使内部的吸热介质不断循环，由于第一平衡器组件8和第二平衡器组件10在与热空气热交换后温度会逐步升高，温度升高到一定温度后，第一平衡器组件8和第二平衡器组件10逐渐达到平衡状态，两者的温度保持大体恒定。

当第一平衡器组件8和第二平衡器组件10的温度保持大体恒定后，此时第一平衡器组件8和第二平衡器组件10的热量是从第三风道7吹出的高温循环风a中获取的，因此平衡器温度低于从第三风道7吹出的热空气的温度。当高温循环风a经过冷凝器9时，大量的热量会被新风b带走，温度明显降低，因此从冷凝器9中吹出的循环风a进入第二平衡器组件10时，循环风a的温度低于第二平衡器组件10的温度，会吸收后端平衡器中一部分热量，由此，经冷凝器9排出的低温、干燥的循环风a在第二平衡组件器中被预加热，被加热后的循环风a随后进入第一风道1、第二风道3、加热器4中，依此往复循环。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种冷凝式干衣机，其特征在于，包括依次首尾连接的加热器、滚筒、第一平衡器组件、冷凝器、第二平衡器组件，所述第一平衡器组件与所述第二平衡器组件之间设有用于平衡两者热量的热量均衡件，所述冷凝器内设有新风流通腔以及循环风流通腔，循环风经加热器、滚筒、第一平衡器组件、冷凝器的循环风流通腔、第二平衡器组件循环流动，外界新风经冷凝器的新风流通腔流动。

2.根据权利要求1所述的冷凝式干衣机，其特征在于，还包括循环风叶轮以及新风叶轮，所述循环风叶轮用于将所述第二平衡器组件中的循环风引入所述加热器中，所述新风叶轮用于将所述外界新风引入所述冷凝器的新风流通腔内。

3.根据权利要求2所述的冷凝式干衣机，其特征在于，还包括第一至第三风道，所述第二平衡器组件与所述循环风叶轮之间通过所述第一风道连通，所述循环风叶轮与所述加热器之间通过所述第二风道连通，所述滚筒与所述第一平衡器组件之间通过所述第三风道连通。

4.根据权利要求3所述的冷凝式干衣机，其特征在于，所述滚筒具有进风口和出风口，所述进风口与所述加热器连接，所述出风口与所述第二风道连接，所述出风口处设有过滤网。

5.根据权利要求2所述的冷凝式干衣机，其特征在于，所述冷凝式干衣机还包括壳体，所述第一至所述第三风道均位于所述壳体内，所述第一风道邻近所述壳体的底部，所述第二风道邻近所述壳体的后侧部，所述第三风道邻近所述壳体的前侧部。

6.根据权利要求2所述的冷凝式干衣机，其特征在于，所述循环风叶轮以及所述新风叶轮为离心风轮或贯流风轮。

7.根据权利要求1所述的冷凝式干衣机，其特征在于，所述第一平衡器组件包括一个第一平衡器，所述第二平衡器组件包括一个第二平衡器，所述第一和第二平衡器内均设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有吸热介质，所述第二腔室用于供所述循环风通过，所述第一平衡器的第一腔室与所述第二平衡器的第一腔室通过所述热量均衡件连通。

8.根据权利要求7所述的冷凝式干衣机，其特征在于，所述吸热介质为液体或气体，所述热量均衡件为水泵或气泵。

9.根据权利要求7所述的冷凝式干衣机，其特征在于，所述热量均衡件具有第一流通口和第二流通口，所述第一平衡器和第二平衡器的第一腔室均具有介质回流口以及介质出口，所述第一流通口与所述第一平衡器的介质出口相连通，所述第二流通口与所述第二平衡器的介质回流口相连通，所述第二平衡器的介质出口与所述第一平衡器的介质回流口相连通。

10.根据权利要求1所述的冷凝式干衣机，其特征在于，所述第一平衡器组件包括至少一个第一平衡器，所述第二平衡器组件包括至少一个第二平衡器，所述第一和第二平衡器内均设有第一腔室和第二腔室；

所述第一平衡器为多个时，所述多个第一平衡器的第二腔室之间串联连接或并联连接，所述多个第一平衡器的第一腔室均与所述热量均衡件连接，所述第二平衡器为多个时，所述多个第二平衡器的第二腔室之间串联连接或并联连接，所述多个第二平衡器的第一腔室均与所述热量均衡件连接。