CN206346058U - 用于衣物处理设备的冷凝器和具有其的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于衣物处理设备的冷凝器和具有其的衣物处理设备，所述用于衣物处理设备的冷凝器包括：冷凝管，所述冷凝管具有进风口、出风口、进水口和出水口，所述进水口位于从所述进风口进入的气流的流路上，所述进风口的面积大于所述冷凝管的邻近所述进水口处的部分的横截面积。根据本实用新型的用于衣物处理设备的冷凝器，通过将进水口设置在从进风口进入的气流的流路上，且进风口的面积大于冷凝管的邻近进水口处的部分的横截面积，使得冷凝管的邻近进水口处的部分的气流的压力较大，便于冷却水随气流一起进入冷凝管内，并使得冷却水与气流进行充分的换热，提高了冷凝器的冷凝效果，从而提高了冷凝器的冷凝效率。

Description

用于衣物处理设备的冷凝器和具有其的衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种用于衣物处理设备的冷凝器和具有其的衣物处理设备。

背景技术

相关技术中，用于衣物处理设备的烘干方式分为直排式和冷凝式，其中，当衣物处理设备采用水冷凝烘干时，衣物处理设备的冷凝器内的气流与冷却水之间的接触不充分，导致气流与冷却水之间的换热不充分，从而导致冷凝器的冷凝效率较低，继而衣物处理设备的烘干效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于衣物处理设备的冷凝器，这种冷凝器的冷凝效率较高。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述冷凝器的衣物处理设备。

根据本实用新型第一方面的用于衣物处理设备的冷凝器，包括：冷凝管，所述冷凝管具有进风口、出风口、进水口和出水口，所述进水口位于从所述进风口进入的气流的流路上，所述进风口的面积大于所述冷凝管的邻近所述进水口处的部分的横截面积。

根据本实用新型的用于衣物处理设备的冷凝器，通过将进水口设置在从进风口进入的气流的流路上，且进风口的面积大于冷凝管的邻近进水口处的部分的横截面积，使得冷凝管的邻近进水口处的部分的气流的压力较大，便于携带冷却水并与进行充分的换热，提高了冷凝器的冷凝效果，从而提高了冷凝器的冷凝效率。

另外，根据本实用新型的用于衣物处理设备的冷凝器还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，沿所述气流的流向，所述冷凝管的所述一端的横截面积逐渐收窄至邻近所述进水口。

根据本实用新型的一个实施例，沿所述气流的流向从所述进水口朝向所述出风口的方向，所述冷凝管的横截面积逐渐增大。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝管具有扩管段，所述扩管段的横截面积大于所述冷凝管的位于所述进水口和所述出风口之间的部分的横截面积。

根据本实用新型的一个实施例，所述扩管段包括由所述冷凝管的侧壁的一部分向外凸出的至少一个凸起部。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝管具有非直管段，所述非直管段位于所述进水口和所述出风口之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述扩管段位于所述非直管段的拐弯处。

根据本实用新型的一个实施例，所述非直管段为曲线管段。

根据本实用新型的一个实施例，所述出水口为漏斗形。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口邻近所述进风口设置，且所述出水口邻近所述出风口设置。

根据本实用新型第二方面的衣物处理设备，包括根据本实用新型上述第一方面的用于衣物处理设备的冷凝器。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷凝器的所述进风口位于所述出风口的上方。

根据本实用新型的一个实施例，所述衣物处理设备为干衣机或洗干一体机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于衣物处理设备的冷凝器的示意图；

图2是图1中所示的冷凝器的另一个角度的示意图。

附图标记：

100：冷凝器；

1：冷凝管；10a：进风口；10b：出风口；10c：进水口；10d：出水口；

11：非直管段；111：扩管段；111a：凸起部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型第一方面实施例的用于衣物处理设备(图未示出)的冷凝器100。冷凝器100可以应用于衣物处理设备例如洗干一体机。在本申请下面的描述中，以冷凝器100应用于洗干一体机为例进行说明。当然，本领域的技术人员可以理解，冷凝器100还可以应用于干衣机等衣物处理设备。

根据本实用新型第一方面实施例的用于衣物处理设备例如洗干一体机的冷凝器100，包括冷凝管1。

冷凝管1具有进风口10a、出风口10b、进水口10c和出水口10d，进水口10c位于从进风口10a进入的气流的流路上，进风口10a的面积大于冷凝管1的邻近进水口10c处的部分的横截面积。例如，如图1和图2所示，进风口10a、出风口10b、进水口10c和出水口10d均与冷凝管1内部相通，进风口10a的面积大于由冷凝管1的邻近进水口10c处的部分限定出的流路的横截面积，由此，在气流通过进风口10a进入冷凝管1内继而流到冷凝管1的邻近进水口10c处的部分时，由于上述部分限定出的流路的横截面积比进风口10a处的面积小，该部分冷凝管1内的气流的压力相对较大，便于进水口10c处的冷却水随气流一起进入冷凝管1内，并使得冷却水与气流进行充分的接触、换热，提高了冷凝器100的冷凝效果，从而提高了冷凝器100的冷凝效率。

具体地，气流通过进风口10a进入冷凝管1内，冷却水通过进水口10c进入冷凝管1内，气流与冷却水在冷凝管1内流动、接触并发生换热，气流将其热量传递给冷却水，使得气流的温度降低，并通过出风口10b流出冷凝管1，同时，冷却水吸收气流的热量，并和气流中的气态水冷凝析出的冷凝水一起通过出水口10d流出冷凝管1。由此，经过冷凝器100的冷凝作用，可以将温度较高的湿热气流转变为温度较低的干冷气流。

当冷凝器100应用于衣物处理设备例如洗干一体机时，衣物处理设备例如洗干一体机的内桶内的温度较高的湿热气流通过冷凝器100的进风口10a流入冷凝管1内，并与从进水口10c流入冷凝管1的冷却水接触、换热，上述温度较高的湿热气流变为温度较低的干冷气流，并从出风口10b流出，同时冷却水和湿热气流冷凝析出的冷凝水一起从出水口10d流出。此后，上述温度较低的干冷气流通过衣物处理设备例如洗干一体机内的管路内的加热装置加热成为温度较高的干气流，继而上述温度较高的干气流流入内桶内，与待烘干衣物发生热交换，待烘干衣物的水分蒸发，使干气流变为湿热气流再次流入冷凝器100进行冷凝，直至待烘干衣物的水分全部变为冷凝水排出，待烘干衣物完成烘干。

根据本实用新型实施例的用于衣物处理设备的冷凝器100，通过将进水口10c设置在从进风口10a进入的气流的流路上，且进风口10a的面积大于冷凝管1的邻近进水口10c处的部分的横截面积，使得冷凝管1的邻近进水口10c处的部分的气流的压力较大，便于冷却水随气流一起进入冷凝管1内，并使得冷却水与气流进行充分的换热，提高了冷凝器100的冷凝效果，从而提高了冷凝器100的冷凝效率。

在本实用新型的一个实施例中，沿气流的流向，冷凝管1的一端的横截面积逐渐收窄至邻近进水口10c。例如，如图1和图2所示，冷凝管1的一端(例如图1中的上端)可以形成有进风口10a，气流通过进风口10a进入冷凝管1内继而流到冷凝管1的邻近进水口10c处的部分，在此过程中，由于气流流路的横截面积逐渐减小，气流的压力则逐渐增大，由此，避免了气流的压力产生波动而使得冷凝管1发生较大的振动，从而降低了冷凝器100的振动噪音，提升了用户使用的舒适性。

在本实用新型的进一步实施例中，沿气流的流向从进水口10c朝向出风口10b的方向，冷凝管1的横截面积逐渐增大。例如，如图1和图2所示，冷凝管1的沿气流流向从进水口10c至出风口10b的部分的横截面积逐渐增大，气流在上述部分的冷凝管1内的阻力较小，其流速较低，而冷凝水和冷却水在其重力作用下仍保持一定的流速，由此，实现了换热后的气流与冷凝水、冷却水的快速分离。

在本实用新型的一个可选实施例中，冷凝管1具有扩管段111，扩管段111的横截面积大于冷凝管1的位于进水口10c和出风口10b之间的部分的横截面积。例如，如图1和图2所示，扩管段111位于进水口10c和出风口10b之间，且扩管段111限定出的流路的横截面积大于冷凝管1的位于进水口10c和出风口10b之间的其余部分限定出的流路的横截面积，由此，气流在扩管段111内的阻力最小，流速最低，可以进一步实现换热后的气流与冷凝水、冷却水的快速分离。

进一步可选地，如图1和图2所示，扩管段111可以包括由冷凝管1的侧壁的一部分向外凸出的至少一个凸起部111a。例如在图1和图2的示例中，扩管段111包括沿冷凝管1的径向相对的两个凸起部111a，每个凸起部111a由冷凝管1的侧壁的一部分向外凸出形成。由此，扩管段111的结构简单，加工方便，提高了冷凝管1的加工效率。这里，需要说明的是，方向“外”是指远离冷凝管1的中心轴线的方向，其相反方向被定义为“内”。

可以理解的是，扩管段111还可以为其他形状，只要保证扩管段111限定出的流路的横截面积大于冷凝管1的位于进水口10c和出风口10b之间的其余部分限定出的流路的横截面积即可。例如，扩管段111还可以仅包括一个凸起部111a，该凸起部111a沿冷凝管1的周向延伸并由冷凝管1的侧壁向外凸出形成。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，冷凝管1具有非直管段11，非直管段11位于进水口10c和出风口10b之间。由此，非直管段11可以改变其内流动的气流和冷却水的流动方向，进一步使得冷却水与气流进行充分的接触、换热，从而进一步提高了冷凝器100的冷凝效率。

在本实用新型的一个具体实施例中，扩管段111位于非直管段11的拐弯处。由此，气流和冷却水在流经扩管段111时，由于扩管段111的横截面积较大，使得气流的流速降低，而且气流和冷却水的流向发生了改变，再一步实现了气流和冷却水、冷凝水的快速分离，由此，减少了气流携带冷凝水进入衣物处理设备例如洗干一体机的内桶的几率。

可选地，如图1和图2所示，非直管段11为曲线管段，且该曲线管段大体可以呈S形，由此，冷凝管1的非直管段11的结构简单，方便了非直管段11的加工。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1和图2所示，出水口10d为漏斗形，便于冷凝管1内的水全部从出水口10d排出，而不会在冷凝管1内聚集。进一步地，出水口10d可以通过软管与排水管相连。由此，方便了冷凝器100的出水口10d与软管的连接，使得冷却水和冷凝水从冷凝器100中顺利排出。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1和图2所示，进水口10c邻近进风口10a设置，且出水口10d邻近出风口10b设置。例如在图1和图2的示例中，进风口10a和出风口10b大致分别位于冷凝管1的两端，由于进水口10c邻近进风口10a设置，且出水口10d邻近出风口10b设置，由此，在一定的气流流速下，延长了气流与冷却水的接触时间，使气流与冷却水充分换热，提高了冷凝器100的冷凝效率。

根据本实用新型第二方面实施例的衣物处理设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于衣物处理设备的冷凝器100。衣物处理设备可以为干衣机或洗干一体机，但不限于此。在本申请下面的描述中，以滚筒洗干一体机为例进行说明。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，冷凝器100的冷凝管1在衣物处理设备例如滚筒洗干一体机内可以大体竖直设置，冷凝管1的进风口10a位于出风口10b的上方，且进水口10c位于出水口10d的上方，气流通过进风口10a流入冷凝器100内，在冷凝管1内自上而下流动并与通过进水口10c流入冷凝器100内的冷却水接触、换热，换热后的气流从出风口10b流出，而冷却水和冷凝水从出水口10d流出。

衣物处理设备例如滚筒洗干一体机内设有外桶、内桶、循环风机风道和加热腔，其中，外桶套设在内桶的外部，循环风机风道可以位于内桶的上方，且循环风机风道内设有循环风机，以推动气流的流动，加热腔可以位于内桶的下方，且加热腔内设有加热器，以加热流经其的气流。当冷凝器100应用于衣物处理设备例如滚筒洗干一体机时，冷凝器100的进风口10a与循环风机风道相通，冷凝器100的出风口10b与加热腔相通。由此，循环风机风道和加热腔可以均位于外桶的内部，从而减短了循环风机风道的外壳和加热腔的外壳的长度，提升了加热器的加热效率，减少了热耗散，提高了能源的利用率，达到了节能的目的，实现了低碳设计。

当衣物处理设备例如滚筒洗干一体机处于烘干模式时，在循环风机的作用下，气体依次沿循环风道、冷凝器100、加热腔、内桶的流路流动，最后回到循环风道内，重新被鼓入上述流路进入下一循环，实现了气流在烘干循环系统中的循环流动。其中，当气体流到冷凝器100时，与冷却水发生热交换，气流中的水分冷凝析出，析出的冷凝水和换热后的冷却水通过冷凝器100的出水口10d排到软管内，继而流到排水管内，并在排水泵的作用下排出衣物处理设备例如滚筒洗干一体机。此时，换热后的气流的温度湿度均降低，并从冷凝器100的出风口10b流入加热腔内，在加热腔内被加热器加热，气流的温度上升、湿度下降，然后气流继续流到内桶内与内筒内的待烘干衣物进行换热，待烘干衣物的水分被蒸发，随着气流流出内桶。此时，气流的湿度较高，在循环风机的推动作用下重新从进风口10a流入冷凝器100内进行冷凝，直至待烘干衣物完成烘干。

当衣物处理设备例如滚筒洗干一体机处于洗涤模式时，加热腔内的加热器可以对洗涤水进行加热，以提升衣物的洗涤效果。此时，洗涤水可以通过冷凝器100的出水口10d排出。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过采用上述的冷凝器100，冷凝效率较高，从而提高了衣物处理设备的烘干效率，而且可以减短循环风机风道的外壳和加热腔的外壳的长度，从而提升了加热器的加热效率，减少了热耗散，实现了低碳设计。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于衣物处理设备的冷凝器，其特征在于，包括：

冷凝管，所述冷凝管具有进风口、出风口、进水口和出水口，所述进水口位于从所述进风口进入的气流的流路上，所述进风口的面积大于所述冷凝管的邻近所述进水口处的部分的横截面积。

2.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的冷凝器，其特征在于，沿所述气流的流向，所述冷凝管的一端的横截面积逐渐收窄至邻近所述进水口。

3.根据权利要求1或2所述的用于衣物处理设备的冷凝器，其特征在于，沿所述气流的流向从所述进水口朝向所述出风口的方向，所述冷凝管的横截面积逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的用于衣物处理设备的冷凝器，其特征在于，所述冷凝管具有扩管段，所述扩管段的横截面积大于所述冷凝管的位于所述进水口和所述出风口之间的部分的横截面积。

5.根据权利要求4所述的用于衣物处理设备的冷凝器，其特征在于，所述扩管段包括由所述冷凝管的侧壁的一部分向外凸出的至少一个凸起部。

6.根据权利要求4所述的用于衣物处理设备的冷凝器，其特征在于，所述冷凝管具有非直管段，所述非直管段位于所述进水口和所述出风口之间。

7.根据权利要求6所述的用于衣物处理设备的冷凝器，其特征在于，所述扩管段位于所述非直管段的拐弯处。

8.根据权利要求6所述的用于衣物处理设备的冷凝器，其特征在于，所述非直管段为曲线管段。

9.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的冷凝器，其特征在于，所述出水口为漏斗形。

10.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的冷凝器，其特征在于，所述进水口邻近所述进风口设置，且所述出水口邻近所述出风口设置。

11.一种衣物处理设备，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的用于衣物处理设备的冷凝器。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷凝器的所述进风口位于所述出风口的上方。

13.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备为干 衣机或洗干一体机。