CN106350960A - 一种洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗干一体机，用以提高烘干效率，减少衣物损伤现象的发生。洗干一体机包括：洗涤外筒、洗涤内筒、进风系统以及排出系统，其中：进风系统包括与洗涤内筒连通的进风管道，进风管道内设置风扇及加热器，洗涤内筒的筒壁设有与洗涤外筒连通的通孔；排出系统用于将洗涤外筒排出的液体及气体排出至下水管道；其中，洗涤外筒设有用于将洗涤外筒和洗涤内筒之间的空气排出的第一开口以及用于将洗涤外筒和洗涤内筒之间的液体排出的第二开口，第一开口和第二开口分别与排出系统连通。

Description

一种洗干一体机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，特别涉及一种洗干一体机。

背景技术

现有的滚筒式洗干一体机，在干衣过程中，其烘干方式有以下三种：水冷凝烘干、空气冷凝烘干、及热泵冷凝烘干。

一般，采用热泵烘干的洗干一体机生产成本较高，且烘干时间较长，而采用空气冷凝烘干效率较低，因此大多采用水冷凝烘干。水冷凝烘干的方式为：利用风机驱动加热器加热后的空气进入滚筒，衣物受热后所含水分生成水气进入循环空气形成湿热空气，湿热空气从滚筒出来后进入水冷冷凝器，湿热空气从水冷冷凝器底部向上流动，同时冷凝水自冷凝器上部，在反向流动空气的扰动下，水流飞溅起来，与湿热空气产生热交换。湿热空气温度降低，相对湿度达到饱和状态，所含的水分由气态冷凝成液态随冷凝水流入滚筒底部，由排水泵排出。

但是，水冷凝烘干由于在烘干过程中需要加入水对湿热空气进行冷凝，以析出湿热空气中的水分，一般每个烘干过程大约耗费40L-80L的水，大大浪费了水资源；另外整个系统为循环的系统，进入滚筒内的空气的温度较高，容易对待烘干的物件造成损伤。

发明内容

本发明提供了一种洗干一体机，用以提高烘干效率，减少衣物损伤现象的发生。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种洗干一体机，包括：洗涤外筒、洗涤内筒、进风系统以及排出系统，其中：

所述进风系统包括与所述洗涤内筒连通的进风管道，所述进风管道内设置风扇及加热器，所述洗涤内筒的筒壁设有与所述洗涤外筒连通的通孔；

所述排出系统用于将洗涤外筒排出的液体及气体排出至下水管道；其中，所述洗涤外筒设有用于将所述洗涤外筒和所述洗涤内筒之间的空气排出的第一开口以及用于将洗涤外筒和所述洗涤内筒之间的液体排出的第二开口，所述第一开口和所述第二开口分别与所述排出系统连通。

本发明提供的洗干一体机，在对洗涤内筒内的衣物进行烘干时，外界的空气由进风系统加热后变为高温低湿气体，再进入洗涤内筒后，高温低湿的气体对衣物进行烘干带走一部分水汽，然后从第二开口排出进入排出系统，进而排到下水管道中，洗涤内筒内不断的进入新的高温低湿气体，以实现对衣物的烘干，由于洗涤内筒内进入的空气每次是新的不是循环的气体，故该气体的温度相对现有技术中的水冷凝烘干、空气冷凝烘干的温度低，对衣物损伤程度较小，另外，由于本发明提供的洗干一体机不需要加入冷凝器，故结构上较简单且可以节省电能和水，具有较低的能耗率。

在一些可选的实施方式中，所述第二开口通过排水泵与所述排出系统连通。

在一些可选的实施方式中，所述排出系统包括：

过滤盒，所述过滤盒上设有第三开口、第四开口和第五开口，所述过滤盒用于将由所述第三开口进入的空气经由所述第四开口进入的水过滤后、经过所述第五开口排出；

用于将所述第三开口和所述第一开口连通的第一通道；

用于将所述第四开口和所述第二开口连通的第二通道，且所述第二通道上设有单向阀；

用于将所述第五开口与所述下水管道连通的排出通道。过滤盒的设置可以对排出的气体进行过滤，避免气体内混杂的纤维、毛屑堵塞排出通道现象的发生，在洗涤排水时，水会经过第二通道由过滤盒的第四开口进入过滤盒内，再通过过滤盒上的第五开口流入排出通道，在排水后，过滤盒内会存留一部分水，此时过滤盒内的水由于第二通道上的单向阀的设置，不会顺着第二通道留回洗涤外筒内，当需要给衣物烘干时，由洗涤外筒的第一开口排出的高温高湿的热空气由第三开口进入过滤盒内，过滤盒内之前排水时存储的水会对这部分高温高湿的热空气进行冷却及过滤，过滤掉高温高湿的热空气中的纤维等杂质后，经过第五开口排入排出通道。

在一些可选的实施方式中，所述第一通道为折弯形。折弯形的通道可以减少排出通道内的异味回流至洗涤内筒内现象的发生。

在一些可选的实施方式中，所述排出系统包括：

一端与所述第一开口连通的第一排出管道；

一端与所述第二开口连通的第二排出管道。

在一些可选的实施方式中，所述排出系统包括：

具有两个进口和一个出口的双通管道，所述双通管道的一个所述进口与所述第一开口连通，所述双通管道的另一个所述进口与所述第二开口连通。这样的结构设置较简单。

在一些可选的实施方式中，所述双通管道的一个所述进口与所述第一开口之间通过弯折管路连通。弯折管路可以减少双通管道内的异味回流至洗涤内筒内现象的发生。

在一些可选的实施方式中，所述第一开口设置于所述洗涤外筒的上部；和/或，

所述第二开口设置于所述洗涤外筒的底部。将第一开口设置于上部便于气体的排出和流动，将第二开口设置于洗涤外筒的底部便于液体的流动。

在一些可选的实施方式中，所述加热器为加热丝。采用加热丝加热，比较安全。

在一些可选的实施方式中，所述风机相对所述加热器靠近所述进风管道的出风口。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的洗干一体机的一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的过滤盒的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的洗干一体机的另一种结构示意图；

图4为本发明实施例提供的双通管道的结构示意图。

图中：

1-洗涤外筒 11-第一开口

12-第二开口 2-洗涤内筒

21-通孔 3-进风系统

31-风扇 32-加热器

33-进风管道 4-排出系统

41-过滤盒 411-第三开口

412-第四开口 413-第五开口

42-第一通道 43-第二通道

44-单向阀 45-排出通道

46-双通管道 461-进口

47-弯折管路 5-排水泵

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图3所示，本发明实施例提供了一种洗干一体机，包括：洗涤外筒1、洗涤内筒2、进风系统3以及排出系统4，其中：

进风系统3包括与洗涤内筒2连通的进风管道33，进风管道33内设置风扇31及加热器32，洗涤内筒2的筒壁上设有与洗涤外筒1连通的通孔21；

排出系统4用于将洗涤外筒1排出的液体及气体排出至下水管道；其中，洗涤外筒1设有用于将洗涤外筒1和洗涤内筒2之间的空气排出的第一开口11以及用于将洗涤外筒1和洗涤内筒2之间的液体排出的第二开口12，第一开口11与和第二开口12分别与排出系统4连通。

本发明提供的洗干一体机，在对洗涤内筒2内的衣物进行烘干时，外界的空气由进风系统3加热后变为高温低湿气体，再进入洗涤内筒2后，高温低湿的气体对衣物进行烘干带走一部分水汽，然后从第二开口12排出进入排出系统4，进而排到下水管道中，洗涤内筒2内不断的进入新的高温低湿气体，以实现对衣物的烘干，由于洗涤内筒2内进入的空气每次是新的不是循环的气体，故该气体的温度相对现有技术中的水冷凝烘干、空气冷凝烘干的温度低，对衣物损伤程度较小，另外，由于本发明提供的洗干一体机不需要加入冷凝器，故结构上较简单且可以节省电能和水，具有较低的能耗率。

进一步的，上述第二开口12通过排水泵5与排出系统4连通。

上述排出系统4的具体结构可以有多种：

如图1和图2所示，一种可选的实施方式中，排出系统4包括：

过滤盒41，过滤盒41上设有第三开口411、第四开口412和第五开口413，过滤盒41用于将由第三开口411进入的空气经由第四开口412进入的水过滤后、经过第五开口413排出；

用于将第三开口411和第一开口11连通的第一通道42；

用于将第四开口412和第二开口12连通的第二通道43，且第二通道43上设有单向阀44；

用于将第五开口413与下水管道连通的排出通道45。过滤盒41的设置可以对排出的气体进行过滤，避免气体内混杂的纤维、毛屑堵塞排出通道45现象的发生，在洗涤排水时，水会经过第二通道43由过滤盒41的第四开口412进入过滤盒41内，再通过过滤盒41上的第五开口413流入排出通道45，在排水后，控制排水泵使过滤盒41存留一部分水，随后，排水泵停止转动，此时过滤盒41内的水由于第二通道43上的单向阀44的设置，不会顺着第二通道43留回洗涤外筒1内，当需要给衣物烘干时，由洗涤外筒1的第一开口11排出的高温高湿的热空气由第三开口411进入过滤盒41内，过滤盒41内之前排水时存储的水会对这部分高温高湿的热空气进行过滤及冷却，过滤掉热空气中的纤维等杂质后，经过第五开口413排入排出通道45。过滤盒41的设置进一步提高了该洗干一体机的烘干效率。

如图2所示，一种可选的实施方式中，第三开口411与第五开口413设置于过滤盒41相对的两个侧壁上，第四开口412位于过滤盒41的底部，第五开口413相对第三开口411靠近过滤盒41的顶部，这样便于过滤盒41内存储水以及对由第三开口411进入的高温高湿的热空气进行过滤和冷却。

上述洗干一体机在烘干模式下，风机旋转，外界的冷空气进入进风管道33，经过进风管道33内的加热器32加热后，变为高温低湿的热空气并沿着进风管道33进入洗涤内筒2中，高温低湿的热空气和洗涤内筒2中的湿衣物混合接触，带走衣物中的部分水分，然后变成高温高湿的热空气，通过洗涤内筒2上设有的通孔21进入洗涤外筒1和洗涤内筒2之间，然后通过洗涤外筒1的第一开口11进入第一通道42，之后进入过滤盒41，通过过滤盒41中的水过滤及冷却后，进入排出通道45，进而排出至下水通道；当洗干一体机处于洗涤排水模式下时，洗涤外筒1和洗涤内筒2之间的水在排水泵的作用下进行第二通道43，通过单向阀44进入过滤盒41，最后通过排出通道45排出至下水通道。

优选的，第一通道42为折弯形。折弯形的通道可以减少排出通道45内的异味回流至洗涤内筒2内现象的发生。

另一种可选的实施方式中，为了便于对排出气体以及液体的流通控制，排出系统4包括：一端与第一开口11连通的第一排出管道；一端与第二开口12连通的第二排出管道。由洗涤外筒1的第一开口11排出的高温高湿的热空气通过第一排出管道直接排出至下水管道；洗涤水经过第二排出管道排出至下水管道；即排气管道和排水管道采用两个独立的管道，控制方便。

再一种可选的实施方式中，如图3和图4所示，排出系统4包括：

具有两个进口461和一个出口的双通管道46，双通管道46的一个进口461与第一开口11连通，双通管道46的另一个进口461与第二开口12连通。这种设置结构较简单。

进一步的，双通管道46的一个进口461与第一开口11之间通过弯折管路46连通。弯折管路47可以减少双通管道46内的异味回流至洗涤内筒2内现象的发生。

为了便于气体排出，上述第一开口11设置于洗涤外筒1的上部；和/或，

第二开口12设置于洗涤外筒1的底部。将第一开口11设置于上部便于气体的排出和流动，将第二开口设置于底部，便于液体的流动。需要说明的是，上述所述的上、下为洗干一体机正常使用状态下的方位。

上述加热器32具体结构可以有多种，可选的，加热器32为加热丝。采用加热丝加热，比较安全。

上述风机和加热器32在进风管内的位置不限，可选的，风机相对加热器32靠近进风管道33的出风口。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种洗干一体机，其特征在于，包括：洗涤外筒、洗涤内筒、进风系统以及排出系统，其中：

所述进风系统包括与所述洗涤内筒连通的进风管道，所述进风管道内设置风扇及加热器，所述洗涤内筒的侧壁上筒壁设有与所述洗涤外筒连通的通孔；

所述排出系统用于将洗涤外筒排出的液体及气体排出至下水管道；其中，所述洗涤外筒设有用于将所述洗涤外筒和所述洗涤内筒之间的空气排出的第一开口以及用于将洗涤外筒和所述洗涤内筒之间的液体排出的第二开口，所述第一开口和所述第二开口分别与所述排出系统连通。

2.根据权利要求1所述的洗干一体机，其特征在于，所述第二开口通过排水泵与所述排出系统连通。

3.根据权利要求2所述的洗干一体机，其特征在于，所述排出系统包括：

过滤盒，所述过滤盒上设有第三开口、第四开口和第五开口，所述过滤盒用于将由所述第三开口进入的空气经由所述第四开口进入的水过滤后、经过所述第五开口排出；

用于将所述第三开口和所述第一开口连通的第一通道；

用于将所述第四开口和所述第二开口连通的第二通道，且所述第二通道上设有单向阀；

用于将所述第五开口与所述下水管道连通的排出通道。

4.根据权利要求3所述的洗干一体机，其特征在于，所述第一通道为折弯形。

5.根据权利要求2所述的洗干一体机，其特征在于，所述排出系统包括：

一端与所述第一开口连通的第一排出管道；

一端与所述第二开口连通的第二排出管道。

6.根据权利要求2所述的洗干一体机，其特征在于，所述排出系统包括：

具有两个进口和一个出口的双通管道，所述双通管道的一个所述进口与所述第一开口连通，所述双通管道的另一个所述进口与所述第二开口连通。

7.根据权利要求6所述的洗干一体机，其特征在于，所述双通管道的一个所述进口与所述第一开口之间通过弯折管路连通。

8.根据权利要求1所述的洗干一体机，其特征在于，所述第一开口设置于所述洗涤外筒的上部；和/或，

所述第二开口设置于所述洗涤外筒的底部。

9.根据权利要求1～8任一项所述的洗干一体机，其特征在于，所述加热器为加热丝。

10.根据权利要求9所述的洗干一体机，其特征在于，所述风机相对所述加热器靠近所述进风管道的出风口。