CN111455637B - 线屑过滤器、衣物处理设备及线屑过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衣物处理设备相关领域，公开了一种线屑过滤器、衣物处理设备及线屑过滤方法。线屑过滤器包括设有储水区的腔室，连通于所述腔室的进气口和出气口，由所述进气口进入的空气能被所述储水区内的水过滤后经所述出气口排出。本发明的上述线屑过滤器，通过连通于衣物处理设备，在烘干过程中，内筒携带有线屑的空气能够经进气口进入线屑过滤器，并被储水区内的水过滤，随后经出气口流入衣物处理设备的烘干模块进行冷凝。通过上述结构，能够将绝大部分的线屑过滤掉，以减少进入冷凝器或内筒的线屑，洁净内筒的空气，延长烘干系统的使用寿命，提高衣物处理设备的烘干性能以及用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及衣物处理设备领域，尤其涉及一种线屑过滤器、衣物处理设备及线屑过滤方法。
背景技术
具有烘干功能的衣物处理设备，其干衣原理主要是空气被加热后，产生的热气输送到衣物处理设备的内筒，以将内筒的衣物烘干。随后高温高湿的空气被输送到筒外进行冷凝，以去除湿气。随后去除湿气后的空气再次被加热并输送至内筒，进行循环烘干作业。
现有具有烘干功能的衣物处理设备，由于空气循环使用，在烘干过程中，空气会将衣物上的线屑携带至冷凝器、内筒等各个位置处，随着时间的累积，会影响衣物处理设备的烘干性能，此外，每次烘干之后都会有线屑残留在衣物处理设备的玻璃和窗垫上，用户体验差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线屑过滤器、衣物处理设备及线屑过滤方法，能够实现对空气中的线屑进行过滤，以减少进入冷凝器或内筒的线屑，提高衣物处理设备的烘干性能以及用户体验。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种线屑过滤器，包括设有储水区的腔室，连通于所述腔室的进气口和出气口，由所述进气口进入的空气能被所述储水区内的水过滤后经所述出气口排出。
作为优选，还包括设置于所述腔室内的隔挡结构，所述隔挡结构将所述腔室分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述进气口连通，所述第二腔室与所述出气口连通，所述第一腔室和第二腔室之间通过储水区的水下区域连通。
作为优选，所述隔挡结构包括一端伸入所述储水区的水面下方的隔挡片。
作为优选，所述隔挡结构包括两个错位设置的隔挡片，两个所述隔挡片之间在水下区域形成有间隙，所述第一腔室和第二腔室之间通过所述间隙连通。
作为优选，所述间隙的形状为S形或Z形。
作为优选，所述隔挡结构还包括隔板，所述隔挡片连接于所述隔板，所述隔板和所述隔挡片将所述腔室分隔成第一腔室和第二腔室。
作为优选，所述储水区由所述隔挡结构分隔为底部连通的第一储水区和第二储水区，所述第一储水区的水能经所述隔挡结构进入所述第二储水区，所述第二储水区内的水能经所述第一储水区和所述第二储水区的底部连通处和/或所述隔挡结构回流至所述第一储水区。
作为优选，还包括溢水口，所述溢水口与所述腔室连通。
作为优选，还包括排水口，所述排水口与所述腔室连通。
作为优选，所述排水口连通有虹吸组件，所述虹吸组件被配置为在所述储水区的水位增加至高于所述虹吸组件内的水的水位时，进行虹吸排水。
本发明还提供一种衣物处理设备，包括上述的线屑过滤器。
作为优选，还包括外筒和烘干模块，所述线屑过滤器安装于所述外筒外，且所述进气口连通于所述外筒的出风口，所述出气口连通所述烘干模块的冷凝通道。
作为优选，所述烘干模块冷凝产生的冷凝水通过所述冷凝通道以及所述出气口流入所述储水区。
作为优选，所述线屑过滤器与所述外筒一体成型；
或者，所述线屑过滤器通过紧固件连接于所述外筒，且所述进气口通过密封件密封连通于所述出风口，所述出气口通过密封件密封连通于所述冷凝通道。
本发明还提供一种线屑过滤方法，应用于上述的衣物处理设备，包括：
通过所述衣物处理设备的烘干模块将内筒的空气输送至所述线屑过滤器内并经所述线屑过滤器内的水过滤；
通过所述烘干模块将过滤后的空气抽吸至所述烘干模块的冷凝通道内。，
作为优选，所述烘干模块产生吸力的同时，通过隔挡结构使所述线屑过滤器的储水区内的水形成水花，以过滤经过所述储水区的空气。
作为优选，所述储水区内的水达到溢流水位时，通过溢水口流出。
作为优选，烘干结束后，当所述储水区的水位增加至高于虹吸组件内的水的水位时，进行虹吸排水。
本发明的有益效果：
本发明的上述线屑过滤器，通过连通于衣物处理设备，在烘干过程中，内筒携带有线屑的空气能够经进气口进入线屑过滤器，并被储水区内的水过滤，随后经出气口流入衣物处理设备的烘干模块进行冷凝。通过上述结构，能够将绝大部分的线屑过滤掉，以减少进入冷凝器或内筒的线屑，洁净内筒的空气，延长烘干系统的使用寿命，提高衣物处理设备的烘干性能以及用户体验。
本发明的衣物处理设备，通过设置上述线屑过滤器，能够实现对线屑的过滤，进而减少进入冷凝器或内筒的线屑，延长了衣物处理设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的线屑过滤器的立体结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的线屑过滤器隐藏端盖的结构示意图；
图3是本发明实施例一提供的线屑过滤器的剖视图；
图4是本发明实施例二提供的衣物处理设备的立体结构示意图；
图5是本发明实施例三提供的线屑过滤器的立体结构示意图；
图6是本发明实施例三提供的线屑过滤器的剖视图；
图7是本发明实施例三提供的线屑过滤器显示有虹吸组件的剖视图；
图8是本发明实施例四提供的衣物处理设备的立体结构示意图。
图中：
1、储水区；2、进气口；3、出气口；4、第一腔室；5、第二腔室；6、隔挡片；7、隔板；8、溢水口；9、排水口；11、虹吸组件；12、端盖；13、壳体；14、遮挡板；15、箱体；16、溢水管；10、线屑过滤器；20、外筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
实施例一
本实施例提供一种线屑过滤器10，其可应用于具有烘干功能的衣物处理设备，用于在烘干过程中，将带有线屑的空气过滤，以避免线屑堆积在冷凝器或内筒。如图1-3所示，上述线屑过滤器10包括端盖12和壳体13，端盖12和壳体13之间密封且固定连接，且优选地，是在壳体13的一侧面开口，端盖12密封连接于该开口处。
上述端盖12和壳体13共同形成一腔室，该腔室的底部设有储水区1，储水区1内盛放有水，该水可以是人工添加进去的，也可以是衣物处理设备输送进去的(如冷凝水)。在壳体13上开设有进气口2，该进气口2用于供携带有线屑的空气进入。该进气口2可以连通衣物处理设备，以使得衣物处理设备内筒携带有线屑的空气经进气口2进入线屑过滤器10。上述端盖12上设有出气口3，该出气口3用于供过滤后的空气通过。该出气口3可以连通衣物处理设备的烘干模块的冷凝通道，在经烘干模块冷凝后进入内筒。本实施例中，优选地，上述出气口3的位置高于进气口2的位置。
上述线屑过滤器10，通过连通于衣物处理设备，在烘干过程中，内筒携带有线屑的空气能够经进气口2进入线屑过滤器10，并被储水区1内的水过滤，随后经出气口3流入衣物处理设备的烘干模块进行冷凝。通过上述结构，能够将绝大部分的线屑过滤掉，以减少进入冷凝器或内筒的线屑，洁净内筒的空气，延长烘干模块的使用寿命，提高衣物处理设备的烘干性能以及用户体验。
本实施例中，如图2和图3所示，上述线屑过滤器10于腔室内设有隔挡结构，可选地，该隔挡结构一端固设于上述壳体13内，另一端与端盖12抵接。该隔挡结构能够将腔室分隔成第一腔室4和第二腔室5，第一腔室4与进气口2连通，第二腔室5与出气口3连通，第一腔室4和第二腔室5之间通过储水区1的水下区域连通。携带线屑的空气能从进气口2进入第一腔室4内，随后经储水区1的水过滤后，置于第二腔室5并最终经出气口3排出。
上述线屑过滤器10在进行空气过滤时，其可以在出气口3处产生吸力(例如可以是衣物处理设备的烘干模块产生的吸力使得出气口3处也产生吸力)，此时该吸力能够将储水区1内的水扰乱，并使得储水区1内的水与隔挡结构接触，水被隔挡结构打散形成水花，空气能与水花接触并被水花过滤。由于形成了水花，使得携带线屑的空气与水的接触面积增大，进而提高了过滤效果。此外，水花的大小可以根据吸力的大小来决定，增大吸力即可增大水花的大小，也就增大了空气与水的接触面积。反之，则会减小。当然，可以理解的是，出气口3处的吸力不会无限增大，也需要根据安装其的衣物处理设备确定。
本实施例中，上述水花可以溅射至第二腔室5高度的至少一半的位置，构成水花的水滴的轨迹近似抛物线，进而使得水花的面积足够大，也就使得空气能够充分与水花接触，进行过滤。
本实施例中，如图3所示，上述隔挡结构包括隔挡片6以及隔板7，其中隔挡片6连接于隔板7的一端，且伸入储水区1的水面下方设置。通过该隔板7和隔挡片6，能够将整个腔室分隔成第一腔室4和第二腔室5，此外，由于隔挡片6的设置，也能够使得储水区1内的水与该隔挡片6接触形成水花。
进一步地，上述隔板7一端固设于壳体13的中间位置处，上述进气口2位于隔板7的一侧，出气口3位于隔板7的另一侧。
本实施例中，上述隔挡片6可以设置为一个，此时隔挡片6一端连接隔板7,另一端伸入储水区1的水面下方。在进行空气过滤时，储水区1内的水会被该隔挡片6打散并产生溅射效果，以形成水花。
上述隔挡片6也可以是图3所示的两个，此时两个隔挡片6错位设置，使得两个隔挡片6之间能够形成间隙，该间隙至少部分位于储水区1的水下区域。当进行空气过滤时，位于第一腔室4内的储水区1的水会经该间隙进入第二腔室5，并被隔挡片6打散形成水花。同时第一腔室4内的空气能够经过该间隙进入到第二腔室5，并与水花接触进行过滤。可以理解的是，当空气经间隙进入第二腔室5的过程中，其可以与间隙内的水接触，也就是会初步被间隙内的水过滤，随后再与形成的水花过滤，实现双重过滤效果。
本实施例中，进一步地，上述两个隔挡片6可以是弧形或折弯结构，进而使得形成的间隙呈S形或Z形，通过该形状的间隙，能够使得水流在间隙内的流通路径较长，进而延长空气与间隙内的水流的接触时间，提高了过滤效果。此外，S形或Z形结构的间隙，也使得隔挡片6的端部能够更好的使水流被打散以形成水花。
本实施例中，隔挡片6设置为两个时，上述储水区1能够由隔挡结构分隔为第一储水区和第二储水区，第一储水区位于第一腔室4内，第二储水区位于第二腔室5内，且第一储水区和第二储水区的底部连通。第一储水区的水能经两个隔挡片6之间的间隙进入第二储水区，第二储水区内的水能经第一储水区和第二储水区的连通处和/或两个隔挡片6之间的间隙回流至第一储水区。
需要指出的是，上述第一储水区内的水能够经上述间隙，被出气口3处的吸力吸附至第二储水区内，并且在吸附的过程中，水流能够被隔挡片6打散，以形成水花，由于携带线屑的空气也会经间隙进入第二腔室5，因此，携带线屑的空气会与间隙内的水流以及后续形成的水花接触并被过滤。
当第一储水区内的水被吸附至第二储水区并形成水花的同时，第二储水区的水可以通过第一储水区和第二储水区的底部连通位置或者上述两个隔挡片6之间的间隙回流至第一储水区。
优选地，本实施例的上述第一腔室4的体积小于第二腔室5的体积，一方面能够使得进入第一腔室4内的空气压力能够较快升高，进而具有一定的推动力来将第一储水区的水推动至第二储水区内。而将第二腔室5的体积设置的较大，能够使得进入第二储水区内的水被吸附到一定高度后，会通过自身重力回落至第二储水区和/或第一储水区内。也就防止了水花被吸附过高而从出气口3流出，导致对衣物处理设备造成影响。本实施例中，上述第一腔室4的体积小于第二腔室5，主要体现在第一腔室4的高度小于第二腔室5的高度。同时配合出气口3的位置高于进气口2，能够更好的实现对空气的过滤。
本实施例中，在上述壳体13上还开设有溢水口8，该溢水口8用于在腔室内的水过多时，通过该溢水口8流出，以使得腔室内始终保持固定的水量来进行空气的过滤。避免腔室内水过多，而影响水花的产生以及过滤效果。
优选地，上述溢水口8正对上述间隙设置，为了避免经过间隙后形成的水花流出溢水口8，在壳体13内部设有遮挡板14，该遮挡板14呈弧形状，其设置于溢水口8和间隙之间，能够将水花遮挡于溢水口8外。而且该遮挡板14的设置，也能够起到一定的扰流作用，能够进一步将水花打散，提高了对空气的过滤效果。
进一步地，在上述壳体13的底部开设有排水口9，该排水口9能够实现腔室内的水的排出。优选地，可以在排水口9处连接一虹吸组件11，该虹吸组件11在腔室内的水位处于正常过滤水位时，不会进行虹吸排水。而在腔室内的水位高于该虹吸组件11内的水的水位时，虹吸组件11开始虹吸排水，以将储水区1内的水全部排出。本实施例中，上述虹吸组件11可以是图3所示的异形虹吸管，其结构和原理与马桶虹吸排水的结构和原理相似，不再赘述。可以理解的，上述虹吸组件11内的水的水位高于溢水口8，当虹吸排水时，储水区1的水位高于虹吸组件11内的水的水位，可以理解的此时也会有部分水经溢水口8排出。
可选地，本实施例也可以直接在排水口9处设置排水阀来替代虹吸组件11，在需要排水的时候，打开排水阀即可进行排水。
实施例二
本实施例提供了一种衣物处理设备，如图4所示，该衣物处理设备包括实施例一所述的线屑过滤器10、外筒20和烘干模块(图中未示出)，其中线屑过滤器10安装于外筒20外侧，且线屑过滤器10的进气口2与外筒20的出风口连通，内筒的空气能够经外筒20的出风口、进气口2进入线屑过滤器10内。上述线屑过滤器10的出气口3则连通于上述烘干模块(该烘干模块至少包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，其原理为现有技术，不再赘述)的冷凝通道，以便线屑过滤器10过滤后的空气经出气口3进入冷凝通道，并被烘干模块的冷凝器加热后，进入内筒进行衣物的烘干处理。
本实施例中，上述烘干模块能够产生强大的吸力，进而使得与冷凝通道连通的出气口3处产生吸力，该吸力能够使得第一腔室4内的水经隔挡结构进入第二腔室5形成水花，同时也使得从内筒流出的携带线屑的空气经隔挡结构进入第二腔室5，在此过程中，携带线屑的空气被水花过滤，线屑留于水内，而过滤后的空气则通过出气口3进入冷凝通道。
本实施例中，上述线屑过滤器10可以直接与外筒20一体成型设置，也可以是通过螺栓等紧固件密封连接于外筒20的出风口。例如，可以通过在进气口2和出风口之间设置密封件，随后通过紧固件将线屑过滤器10设有进气口2的一端固定于外筒20上。同时在出气口3和冷凝通道之间设置密封件，随后通过紧固件将线屑过滤器10设有出气口3的一端固定于烘干模块上。
本实施例中，优选地，上述冷凝器冷凝而产生的冷凝水会流入冷凝通道内，并最终通过出气口3进入线屑过滤器10的储水区1，以供线屑过滤器10过滤所用。
优选地，当冷凝水过多流入至储水区1且储水区1的水位达到溢水口8时，水可以直接经溢水口8流出。而在烘干结束后，由于冷凝水会持续流入储水区1，并且使得储水区1内的水的水位快速升高，当储水区1内的水位高于虹吸组件11内的水的水位时，虹吸组件11产生虹吸作用，对储水区1内的水进行虹吸排水，以排出储水区1内的水。当然可以理解的，也可以通过衣物处理设备的进水管道直接向腔室内进水，使得储水区内水的水位高于虹吸组件11内水的水位，来实现对线屑过滤器10的虹吸排水。
本实施例的上述衣物处理设备，其通过设置上述线屑过滤器10，能够实现对线屑的过滤，进而减少进入冷凝器或内筒的线屑，延长了衣物处理设备的使用寿命。
本实施例还提供一种线屑过滤方法，其应用于上述衣物处理设备，具体的，该线屑过滤方法包括：
在衣物处理设备处于烘干程序时，通过烘干模块将内筒的空气(即携带有线屑的空气)输送至线屑过滤器10内，并经线屑过滤器10内的水过滤。
通过烘干模块将过滤后的空气吸至烘干模块的冷凝通道内。同时通过烘干模块的吸力将第一腔室4内的水经隔挡结构进入第二腔室5并形成水花，同时也使得从内筒流出的携带线屑的空气经隔挡结构进入第二腔室5，在此过程中，携带线屑的空气被水花过滤，线屑留于水。
在烘干结束后，当储水区1的水位增加至高于虹吸组件11内的水的水位时，进行虹吸排水。具体原理参见衣物处理设备的虹吸排水的原理，不再赘述。
实施例三
本实施例提供一种线屑过滤器10，如图5-7所示，该线屑过滤器10包括一体成型的箱体15，该箱体15内部设有腔室和隔挡结构，其中腔室内设有储水区1，隔挡结构与实施例一所述的隔挡结构相同，其能够将腔室分隔成一前一后两个腔室(图5所示)，位于前侧的腔室为第一腔室4，位于后侧的腔室为第二腔室5。且该隔挡结构能够将储水区1分隔为底部连通的第一储水区和第二储水区，第一储水区位于第一腔室4内，第二储水区位于第二腔室5内。
上述第一腔室4连通有设置于箱体15一侧的进气口2，该进气口2可以连通衣物处理设备，以使得衣物处理设备的内筒携带有线屑的空气经进气口2进入线屑过滤器10。上述第二腔室5连通有设于箱体15顶部的出气口3，该出气口3可以连通衣物处理设备的烘干模块的冷凝通道，在经烘干模块冷凝后进入内筒。本实施例中，优选地，上述出气口3的位置高于进气口2的位置。
本实施例中，上述第一腔室4于高度上小于第二腔室5，以使得进入第一腔室4内的空气压力能够较快升高，进而能够具有一定的推动力来将第一储水区的水推动至第二储水区内。而将第二腔室5的高度较大，能够使得进入第二储水区内的水被吸附到一定高度后，会通过自身重力回落至第二储水区和/或第一储水区内，也就防止了水花被吸附过高而从出气口3流出，导致对衣物处理设备造成影响。
此外，本实施例在箱体15未设置进气口2的一侧侧壁上开设有溢水口8，通过溢水口8来确保储水区1内的水量固定，达到最佳的过滤效果。上述溢水口8连通有一溢水管16，通过溢水管16来将溢出的水排出。
可选地，本实施例在设置溢水口8的一侧侧壁上开设有排水口9，该排水口9连接有虹吸组件11，如图7所示，上述虹吸组件11呈倒置的U形结构，在腔室内水位处于正常过滤水位时，其水位低于虹吸组件11内的水的水位，此时虹吸组件11不会进行虹吸排水。而在腔室内的水位高于该虹吸组件11内的水的水位时，虹吸组件11开始虹吸排水，以将储水区1内的水全部排出。可以理解的，上述虹吸组件11内的水的水位高于溢水口8，当虹吸排水时，储水区1的水位高于虹吸组件11内的水的水位，可以理解的此时也会有部分水经溢水口8排出。
本实施例的上述线屑过滤器10，其通过连通于衣物处理设备，在烘干过程中，通过在出气口3处产生吸力(例如可以是衣物处理设备的烘干模块产生的吸力使得出气口3处也产生吸力)，此时该吸力能够将储水区1内的水扰乱，并使得储水区1内的水与隔挡结构接触，溅射形成水花，空气能与水花接触并被水花过滤。过滤后的空气经出气口3流入衣物处理设备的烘干模块进行冷凝。通过上述结构，能够将绝大部分的线屑过滤掉，以减少进入冷凝器或内筒的线屑，洁净内筒的空气，延长烘干模块的使用寿命，提高衣物处理设备的烘干性能以及用户体验。
实施例四
本实施例提供一种衣物处理设备，如图8所示，该衣物处理设备包括实施例三所述的线屑过滤器10、外筒20和烘干模块，其中线屑过滤器10安装于外筒20外侧，且线屑过滤器10的进气口2与外筒20的出风口连通，内筒的空气能够经外筒20的出风口、进气口2进入线屑过滤器10内。
上述烘干模块能够产生强大的吸力，进而使得与冷凝通道连通的出气口3处产生吸力，该吸力能够使得第一腔室4内的水经隔挡结构进入第二腔室5形成水花，同时也使得从内筒流出的携带线屑的空气经隔挡结构进入第二腔室5，在此过程中，携带线屑的空气被水花过滤，线屑留于水内，而过滤后的空气则通过出气口3进入冷凝通道。
本实施例中，同样的，上述线屑过滤器10可以直接与外筒20一体成型设置，也可以是通过螺栓等紧固件密封连接于外筒20的出风口。例如，可以通过在进气口2和出风口之间设置密封件，随后通过紧固件将线屑过滤器10设有进气口2的一端固定于外筒20上。同时在出气口3和冷凝通道之间设置密封件，随后通过紧固件将线屑过滤器10设有出气口3的一端固定于烘干模块上。
本实施例的上述衣物处理设备在进行空气的过滤时，其通过在隔档结构处形成水花，使得内筒的空气被水花过滤，，线屑留于水内，随后经烘干模块的吸力将过滤后的空气吸入冷凝通道，经过烘干模块冷凝加热后，输送至内筒，继续烘干作业。
本实施例中，上述冷凝器产生的冷凝水会流入冷凝通道内，并最终通过出气口3进入线屑过滤器10的储水区1，以供线屑过滤器10过滤所用。
优选地，当冷凝水过多流入至储水区1且储水区1的水位达到溢水口8时，水可以直接经溢水口8流出。而在烘干结束后，由于冷凝水还会持续流入储水区1，当储水区1内的水位高于虹吸组件11内的水的水位时，虹吸组件11产生虹吸作用，对储水区1内的水进行虹吸排水，并最终将储水区1内的水全部排出。当然可以理解的，也可以通过衣物处理设备的进水管道直接向腔室内进水，使得储水区内水的水位高于虹吸组件11内水的水位，来实现对线屑过滤器10的虹吸排水。
可选地，本实施例也可以直接在排水口9处设置排水阀来替代虹吸组件11，在需要排水的时候，打开排水阀即可进行排水。
本实施例的上述衣物处理设备，其通过设置上述线屑过滤器10，能够实现对线屑的过滤，进而减少进入冷凝器或内筒的线屑，延长了衣物处理设备的使用寿命。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种线屑过滤器(10)，其特征在于，包括设有储水区(1)的腔室，连通于所述腔室的进气口(2)和出气口(3)，由所述进气口(2)进入的空气能被所述储水区(1)内的水过滤后经所述出气口(3)排出；
还包括设置于所述腔室内的隔挡结构，所述隔挡结构将所述腔室分隔成第一腔室(4)和第二腔室(5)，所述第一腔室(4)与所述进气口(2)连通，所述第二腔室(5)与所述出气口(3)连通，所述第一腔室(4)和第二腔室(5)之间通过储水区(1)的水下区域连通；
所述隔挡结构包括一端伸入所述储水区(1)的水面下方的隔挡片(6)；
所述隔挡结构包括两个错位设置的隔挡片(6)，两个所述隔挡片(6)之间在水下区域形成有间隙(61)，所述第一腔室(4)和第二腔室(5)之间通过所述间隙(61)连通。
2.根据权利要求1所述的线屑过滤器(10)，其特征在于，所述间隙(61)的形状为S形或Z形。
3.根据权利要求1所述的线屑过滤器(10)，其特征在于，所述隔挡结构还包括隔板(7)，所述隔挡片(6)连接于所述隔板(7)，所述隔板(7)和所述隔挡片(6)将所述腔室分隔成第一腔室(4)和第二腔室(5)。
4.根据权利要求3所述的线屑过滤器(10)，其特征在于，所述储水区(1)由所述隔挡结构分隔为底部连通的第一储水区和第二储水区，所述第一储水区的水能经所述隔挡结构进入所述第二储水区，所述第二储水区内的水能经所述第一储水区和所述第二储水区的底部连通处和/或所述隔挡结构回流至所述第一储水区。
5.根据权利要求1所述的线屑过滤器(10)，其特征在于，还包括溢水口(8)，所述溢水口(8)与所述腔室连通。
6.根据权利要求1所述的线屑过滤器(10)，其特征在于，还包括排水口(9)，所述排水口(9)与所述腔室连通。
7.根据权利要求6所述的线屑过滤器(10)，其特征在于，所述排水口(9)连通有虹吸组件(11)，所述虹吸组件(11)被配置为在所述储水区(1)的水位增加至高于所述虹吸组件(11)内的水的水位时，进行虹吸排水。
8.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的线屑过滤器(10)。
9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括外筒(20)和烘干模块，所述线屑过滤器(10)安装于所述外筒(20)外，且所述进气口(2)连通于所述外筒(20)的出风口，所述出气口(3)连通所述烘干模块的冷凝通道。
10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述烘干模块冷凝产生的冷凝水通过所述冷凝通道以及所述出气口(3)流入所述储水区(1)。
11.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述线屑过滤器(10)与所述外筒(20)一体成型；
或者，所述线屑过滤器(10)通过紧固件连接于所述外筒(20)，且所述进气口(2)通过密封件密封连通于所述出风口，所述出气口(3)通过密封件密封连通于所述冷凝通道。
12.一种线屑过滤方法，应用于权利要求8-11任一所述的衣物处理设备，其特征在于，包括：
通过所述衣物处理设备的烘干模块将内筒的空气输送至所述线屑过滤器(10)内并经所述线屑过滤器(10)内的水过滤；
通过所述烘干模块将过滤后的空气抽吸至所述烘干模块的冷凝通道内。
13.根据权利要求12所述的线屑过滤方法，其特征在于，所述烘干模块产生吸力的同时，通过隔挡结构使所述线屑过滤器(10)的储水区(1)内的水形成水花，以过滤经过所述储水区(1)的空气。
14.根据权利要求12所述的线屑过滤方法，其特征在于，所述储水区(1)内的水达到溢流水位时，通过溢水口(8)流出。
15.根据权利要求12所述的线屑过滤方法，其特征在于，烘干结束后，当所述储水区(1)的水位增加至高于虹吸组件(11)内的水的水位时，进行虹吸排水。
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