CN102242481A - 具有烘干功能的洗衣机及其水过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有烘干功能的洗衣机及其水过滤器。所述洗衣机包括:机身;滚筒,设置在机身中;供气管,设置成与滚筒连通,并将热气供应到滚筒内部;第一排气管,与滚筒连通,以排放来自滚筒的热气;第二排气管,将从滚筒排放的热气引导到机身的外部;过滤器壳体,设置有连接到第一排气管的热气引入孔和连接到第二排气管的热气排放孔;水储存室,设置在过滤器壳体内;热气流动室,设置在过滤器壳体内并且与水储存室连通。
Description
技术领域
实施例涉及一种具有用于收集来自排放的热气中的棉绒的水过滤器及具有该水过滤器的洗衣机。
背景技术
通常,洗衣机是利用衣物和洗涤水之间的摩擦力来洗涤衣物的设备。作为各种类型的洗衣机中的一种类型,存在一种滚筒洗衣机。以下,将示例性地描述滚筒洗衣机。
近来,各种功能被加到滚筒洗衣机,因此,提出了利用热气将衣物烘干的烘干功能。具有这种烘干功能的滚筒洗衣机被分成冷凝型和通风型。
冷凝型滚筒洗衣机将由加热器产生的热气通过鼓风机输送到滚筒以将滚筒中的衣物烘干。在烘干衣物之后高温高湿的空气被输送到与桶连通的排放孔,冷水喷洒到高温高湿的空气上以从空气中去除湿气,然后湿气被去除的空气被再次供应到鼓风机。
这里,低温冷凝水在烘干周期期间被持续排放,从而大量的冷凝水被使用,湿气通过冷凝没有被充分去除的空气被加热器再次加热并被供应到所述滚筒的内部,因此降低了烘干效率。此外,当湿气没有被去除的潮湿空气被再次供应到加热器时,加热器的电稳定性会被劣化。
通风型滚筒洗衣机允许由加热器产生的热气流过滚筒中的衣物,然后将热气通过形成在洗衣机的一侧的排放孔排放到洗衣机的外部。此时,棉绒(细小绒毛)与热气一起被排放到洗衣机的外部。当通风型滚筒洗衣机被长时间使用时,棉绒沉积在排放孔中并且阻塞该排放孔。因此,用于收集棉绒的过滤器被安装在排放孔的前部。
发明内容
因此,一方面在于提供一种用于收集与热气一起被排放的棉绒的水过滤器以及具有该水过滤器的洗衣机。
其它方面部分将在以下的描述中进行阐述,一部分将从描述中变得显而易见,或者可以通过本发明的实践而了解。
根据一方面,洗衣机包括:机身;滚筒,设置在机身中;供气管,设置成与滚筒连通,并将热气供应到滚筒内部;第一排气管,与滚筒连通,以排放来自滚筒的热气;第二排气管,将从滚筒排放的热气引导到机身的外部;过滤器壳体,设置有连接到第一排气管的热气引入孔和连接到第二排气管的热气排放孔;水储存室,设置在过滤器壳体内;热气流动室,设置在过滤器壳体内并且与水储存室连通。
热气引入孔可穿透热气流动室的上表面形成,并且将通过热气引入孔被引入的热气朝着水储存室的上表面引导。
热气引入孔可形成在热气流动室的一端,热气排放孔可形成在热气流动室的另一端,以允许热气从热气流动室的一端朝着热气流动室的另一端流动。
热气流动室可包括热气引入室和热气排放室,热气引入室设置有与热气引入孔连通的一侧,热气排放室设置有与热气引入室连通的一侧和与热气排放孔连通的另一侧;热气引入室的下表面和热气排放室的下表面可敞开以与水储存室连通,洗衣机还可包括形成在热气引入室和热气排放室之间的热气通风口。
热气通风口的横截面面积可小于热气引入孔的横截面面积。
热气引入室的内部上表面可以以指定角度朝着水储存室倾斜,以将通过热气引入孔被引入的热气朝着水储存室引导。
所述洗衣机还可包括穿过水储存室形成的排水孔,以将水从水储存室排放到外部。
所述洗衣机还可包括抽吸洗涤水然后将洗涤水排放到机身的外部的排水泵,排水孔可连接到排水泵的洗涤水入口。
所述洗衣机还可包括与排水孔连接的水过滤器排水阀。
在水过滤器排水阀打开的情况下,排水泵可抽吸储存在水储存室中的水然后将所述水排放到机身的外部。
所述洗衣机还可包括固定到热气流动室的上表面并朝着水储存室延伸的至少一个热气引导格栅。
所述至少一个热气引导格栅可在热气流动室中形成通风通道,通风通道可设置有与热气引入孔连通的一侧和与热气排放孔连通的另一侧,并且可具有至少比从热气引入孔到热气排放孔的直线距离长的距离。
所述至少一个热气引导格栅的下表面可位于比水储存室的上表面高的位置。
所述洗衣机还可包括形成在热气流动室的内部上表面中的多个喷水孔。
根据另一方面,用于洗衣机的水过滤器包括:过滤器壳体,形成水过滤器的外观;水储存室,其上表面敞开,设置在过滤器壳体内的下部;热气流动室,其下表面敞开,设置在过滤器壳体内的上部;热气引入孔,形成在热气流动室的一侧;热气排放孔,形成在热气流动室的另一侧。
热气流动室可包括热气引入室和热气排放室,热气引入室设置有与热气引入孔连通的一侧,热气排放室设置有与热气引入室连通的一侧和与热气排放孔连通的另一侧,热气引入室的下表面和热气排放室的下表面可敞开以与水储存室连通,用于洗衣机的水过滤器还可包括形成在热气引入室和热气排放室之间的热气通风口。
热气通风口的横截面面积可小于热气引入孔的横截面面积。
热气引入室的内上表面可以以指定角度朝着水储存室倾斜,以将通过热气引入孔被引入的热气朝着水储存室引导。
所述用于洗衣机的水过滤器还可包括穿过水储存室形成以将水从水储存室排放到外部的排水孔。
所述用于洗衣机的水过滤器还可包括固定到热气流动室的上表面并朝着水储存室延伸的至少一个热气引导格栅。
所述用于洗衣机的水过滤器还可包括形成在热气流动室的内部上表面上的多个喷水孔。
根据另一方面,具有用于从滚筒排放的热气中去除棉绒的水过滤器的洗衣机的烘干周期的控制方法包括:关闭连接到水过滤器的排水孔的水过滤器排水阀;将水通过水过滤器的供水孔供应到水过滤器;当完成衣物的烘干时,打开水过滤器排水阀并操作排水泵,以将水过滤器中的水排放到洗衣机的机身的外部。
附图说明
通过结合附图对实施例进行的以下描述,这些和/或其它方面将变得清楚和更加易于理解,附图中:
图1是示出根据一个实施例的洗衣机的构造的视图;
图2是根据该实施例的洗衣机的水过滤器的立体图;
图3A是沿图2中的I-I线截取的水过滤器的剖视图;
图3B是沿图2中的II-II线截取的水过滤器的剖视图;
图4A是沿图2中的I-I线截取的根据另一实施例的水过滤器的剖视图;
图4B是沿图2中的I-I线截取的根据另一实施例的水过滤器的剖视图;
图5A是沿图2中的I-I线截取的根据另一实施例的水过滤器的剖视图;
图5B是沿图2中的III-III线截取的根据该实施例的水过滤器的剖视图;
图6是沿图2中的I-I线截取的根据另一实施例的水过滤器的剖视图;
图7和图8是示出根据一个实施例的洗衣机的水过滤器的操作的视图。
具体实施方式
现在,将详细描述实施例,其示例在附图中被示出,其中,相同的标号始终表示相同的元件。
图1是示出根据一个实施例的洗衣机的构造的视图。
如图1所示,洗衣机1包括:机身10,形成洗衣机1的外观;桶20,设置在机身10中;滚筒25,可旋转地设置在桶20中;电机30,使滚筒25旋转。
通过其将衣物放入到滚筒25中的入口14穿过机身10的前表面形成。入口14通过安装在机身10的前表面上的门12被打开和关闭。
用于将洗涤水供应到桶20的供水管35安装在桶20之上。每个供水管35的一端连接到外部供水源(未显示),每个供水管35的另一端连接到洗涤剂供应装置36。
洗涤剂供应装置36通过连接管37连接到桶20。通过供水管35供应的水经洗涤剂供应装置36与洗涤剂一起被供应到桶20的内部。
用于将桶20中的水排放到机身10的外部的排水泵40、排水管41和排水软管42安装在桶20的下面。
用于使洗涤水循环的多个通孔26穿过滚筒25的圆周表面形成,用于当滚筒25旋转时使衣物升降的多个升降杆27安装在内周表面上。
驱动轴31设置在滚筒25和电机30之间。当电机30驱动驱动轴31时,连接到驱动轴31的滚筒25与驱动轴31一起旋转。
电机30在洗涤周期中使滚筒25沿正方向和反方向以低速旋转,从而滚筒25中的衣物持续翻滚,污物从衣物被去除。此外,当电机30在旋转-脱水周期中使滚筒25沿一个方向以高速旋转时,依靠施加到衣物上的离心力使水从衣物分离。
用于将高温空气供应到包含在滚筒25中的衣物以对已经完成洗涤周期的衣物进行烘干的供气管50安装在桶20之上。供气管50的一端与滚筒25的外部连通,供气管50的另一端连接到设置在桶20的前表面上的入口13,以与滚筒25连通。随着滚筒25外部的空气经过供气管50,该空气被加热。供气管50的一端可直接与机身10的外部连通。
鼓风机60安装在供气管50中。鼓风机60使滚筒25外部的空气引入到供气管50中,然后排放到滚筒25的内部。此外,风扇电机61位于鼓风机60附近并使鼓风机60旋转。
利用电阻加热的加热器70安装在供气管50中。加热器70以弯曲形状形成,并且被设置成遍及供气管50中的通道的整个宽度。虽然加热器70可设置在鼓风机60的前端或者后端,但是在本发明的本实施例中,加热器70设置在鼓风机60的后端。
第一排气管80被设置成与滚筒25连通。供应到滚筒25内部的热气烘干滚筒25内的衣物,然后经多个通孔26被排放到第一排气管80。第一排气管80可安装在桶20的下表面部分或者后表面部分上。开关装置(未显示,例如阀)设置在第一排气管80中,以防止储存在桶20中的洗涤水被引入到第一排气管80中。
第二排气管90被设置成将从滚筒25排放的热气引导到机身10的外部。滚筒25的被排放到第一排气管80中的热气通过第二排气管90被排放到机身10的外部。第二排气管90连接到机身10的后表面。
排放到滚筒25的外部的热气含有由烘干过程产生的棉绒。当洗衣机1被长时间使用时,棉绒沉积在第一排气管80和第二排气管90中,从而降低了烘干效率并引发火灾危险。
因此,洗衣机1还包括用于从排放到机身10的外部的热气中收集棉绒的水过滤器100。
图2是根据该实施例的洗衣机的水过滤器的立体图,图3A是沿图2中的I-I线截取的水过滤器的剖视图,图3B是沿图2中的II-II线截取的水过滤器的剖视图。
水过滤器100设置在第一排气管80和第二排气管90之间。水过滤器100可拆卸地安装在第一排气管80和第二排气管90上。
当含有棉绒的热气被引入到水过滤器100中时,热气在水过滤器100中流动,同时与储存在水过滤器100中的水的表面接触,水过滤器100收集来自热气的棉绒,然后将去除了棉绒的热气排放到水过滤器100的外部。
水过滤器100包括:过滤器壳体110,形成水过滤器100的外观;水储存室120,储存水并收集棉绒;热气流动室130,热气在热气流动室130中流动同时与水接触;热气引入孔140,热气通过热气引入孔140被引入到水过滤器100中;热气排放孔150,热气通过热气排放孔150被排放到水过滤器100的外部。水过滤器100还包括:供水孔180,将水供应到水储存室120;水位调节孔170,调节水储存室120的水位。过滤器壳体110对应于水过滤器100的机身,并且被设置在第一排气管80和第二排气管90之间。
水储存室120设置在过滤器壳体110内的下部。水在烘干周期开始之前被供应到水储存室120。水储存室120的上表面敞开使得在水面上流动的热气和水彼此接触,包含在热气中的棉绒被收集在水中。
当水过滤器100通过烘干周期收集棉绒时,需要将水储存室120中的水排放到机身10的外部。为此,在水储存室120的下表面部分或者侧表面部分上形成排水孔160。排水孔160连接到排水管41,储存在水储存室120中的水和棉绒通过排水泵40经排水管41被排放到机身10的外部。由于在执行烘干周期时关闭排水孔160,所以在排水管160和排水管41之间设置水过滤器排水阀43。排水孔160可连接到排水软管42或者可直接连接到机身10的外部。如果在水储存室120的侧表面部分上形成排水孔160,则排水孔160被设置在水储存室120的侧表面部分的最低位置,以排放储存在水储存室120中的所有量的水。通过排放水过滤器100中的水,容易从机身10去除收集的棉绒,从而使水过滤器100易于保养和维修。
热气流动室130设置在过滤器壳体110内的上部。热气流动室130的下表面是敞开的,从而与水储存室120的敞开的上表面连通。也就是说,热气流动室130的下表面和水储存室120的上表面相对于彼此是敞开的。当热气从热气流动室130的一侧流动到另一侧时,热气与填充水储存室120的水的表面接触,从而实现对棉绒的滤出。
热气引入孔140形成在热气流动室130的一侧,热气排放孔150形成在热气流动室130的另一侧。热气引入孔140和热气排放孔150分别对应于热气流动室130的入口和出口。热气引入孔140连接到第一排气管80,使得在烘干衣物过程中含有棉绒的热气流过第一排气管80,并通过热气引入孔140被引入到水过滤器100中。此外,热气排放孔150连接到第二排气管90,使得经热气流动室130去除了棉绒的热气被排放到机身10的外部。
通过热气与水之间的接触将热气中含有的棉绒收集在水中,因此,需要沿着水面的方向引导热气。所以,热气引入孔140形成在热气流动室130的上表面,以朝着水储存室120的上表面引导热气。此外,为了使热气在从热气流动室130的一侧端部流向热气流动室130的另一侧端部的同时与水接触,热气引入孔140可形成在热气流动室130的一端,热气排放孔150可形成在热气流动室130的另一端,以提高棉绒的收集效率。
热气流动室130包括:热气引入室131,设置有与热气引入孔140连通的一侧;热气排放室132,设置有与热气引入室131连通的一侧以及与热气排放孔150连通的另一侧。此外,热气通风口133形成在热气引入室131和热气排放室132之间。热气引入室131的下表面和热气排放室132的下表面以与热气流动室130相同的方式相对于水储存室120的上表面敞开。
被引入到热气引入室131中的含有棉绒的所有量的热气通过热气通风口133流动到热气排放室132。热气通风口133被构造成使得热气通风口133的横截面面积小于热气引入室131的横截面面积。因此,与当热气流过热气引入孔140时热气的速率相比,当热气流过热气通风口133时热气的速率增加,并且在热气通风口133附近棉绒的收集效率提高。
为了均匀地保持储存在水储存室120中的水的水位,水位调节孔170形成在热气流动室130的一侧。当在烘干周期过程中棉绒被收集到储存在水储存室120中的水中时,水位可与所收集的棉绒的体积成比例地升高。当热气通风口133被水位升高的水封闭时,不再执行烘干周期。因此,需要防止水位升高到指定高度以上。水位调节孔170设置在水储存室120附近。水位调节孔170连接到排水软管42,被引入到水位调节孔170中的水通过排水软管42排放到机身10的外部。此外,水位调节孔170可直接连接到机身10的外部。
供水孔180形成在过滤器壳体110的一侧。在开始烘干衣物之前,收集棉绒所需的水通过供水孔180被供应到水储存室120。单独的供水装置(未显示)可连接到供水孔180,或者用于向桶20供应洗涤水的连接管37可分岔,连接管37的分岔部分可连接到供水孔180。即使超过所需量的水量通过供水孔180被供应到水储存室120,也可以通过水位调节孔170保持适当的水位。
图4A是沿图2中的I-I线截取的根据另一实施例的水过滤器的剖视图,图4B是沿图2中的I-I线截取的根据另一实施例的水过滤器的剖视图。
如图4A所示,隔板134设置在热气引入室131和热气排放室132之间。隔膜及134的一侧固定到热气流动室130的内部的上部,隔板134的另一侧朝着水储存室120延伸。隔板134的下表面的至少一部分的位置高于水储存室120的上表面(即,高于储存在水储存室120中的水的表面),以使热气引入室131和热气排放室132彼此连通。这里,热气通风口133设置在隔板134的下表面和储存在水储存室120中的水的表面之间。
如图4B所示,为了将引入到热气引入孔140中的热气引导到水面,热气引入室131的内部的上表面以指定角度朝着水储存室120倾斜,从而形成斜面135。从热气引入孔140到热气通风口133形成斜面135,斜面135将从热气引入室131流动到热气排放室132的热气引导到水面。热气与水面稳定地接触,从而提高棉绒的收集效率。
图5A是沿图2中的I-I线截取的根据本发明另一实施例的水过滤器的剖视图,图5B是沿图2中的III-III线截取的根据本发明的该实施例的水过滤器的剖视图。
热气引导格栅136安装在热气流动室130中,以增加热气在热气流动室130中的流动距离。每个热气引导格栅136的一侧固定到热气流动室130的内部的上表面,每个热气引导格栅136的另一侧朝着水储存室120延伸。即使安装了热气引导格栅136,热气流动室130的下表面和水储存室120的上表面相对于彼此仍保持敞开的状态。如果需要,可以安装多个热气引导格栅136。
热气引导格栅136被设置成使得设置有与热气引入孔140连通的一侧以及与热气排放孔150连通的另一例的通风通道137形成在热气流动室130中。通风通道137的距离至少比从热气引入孔140到热气排放孔150的直线距离长。因此,含有棉绒的热气与水面接触的距离增加,从而提高了棉绒的收集效率。
热气引导格栅136的下表面可位于比水储存室120的上表面高的位置。如果每个热气引导格栅136的一部分没入水中,则热气引导格栅136阻碍了水的流动,从而影响了棉绒在水面上的收集。
图6是沿图2中的I-I线截取的根据另一实施例的水过滤器的剖视图。
水过滤器100可将水喷洒到在热气流动室130中流动的热气上,以提高棉绒的收集效率。为此,喷水孔138穿过热气流动室130的内部的上表面形成。如果需要,可形成多个喷水孔138。
通过喷水孔138喷洒的水粘住在热气中含有的棉绒,从而使棉绒下落到水储存室120。供应到喷水孔138的水可单独供应,或者可通过填充水储存室120的水的循环被供应。
图7和图8是示出根据一个实施例的洗衣机的水过滤器的操作的视图。
当开始烘干周期时,关闭水过滤器排水阀43(步骤S210),通过供水孔180将水供应到水储存室120(步骤S220)。判断是否过了指定时间(步骤S230)。如果已经过了指定时间并且水储存室120填充了适当的水位的水,则停止供水(步骤S240)。这里,用户可将水过滤器100和机身10分开,然后将水直接供应到水储存室120,而不通过供水孔180。如果没过指定时间,则程序返回步骤S220。
当开始烘干衣物时,高温低湿的热气通过供气管50被供应到滚筒25。已经流过滚筒25的内部的热气流过第一排气管80,并通过热气引入孔140被引入到热气引入室131中。被引入到热气引入室131中的热气含有在烘干周期过程中由衣物产生的棉绒。这种热气通过热气通风口133流到热气排放室132。热气在这个过程中与水面接触。热气依靠倾斜表面135朝着水面流动,因为热气通风口133的横截面面积小于热气引入孔140的横截面面积,所以热气在热气通风口133中的速率增加,热气与水面稳定地接触。因此,棉绒在水中的收集集中在热气通风口133附近。通过热气通风口133去除了棉绒的热气流过热气排放室132和热气排放孔150,并被引导到第二排气管90。然后,热气流过第二排气管90并被排放到机身10的外部(步骤S250)。
判断衣物的烘干是否完成(步骤S260),如果完成衣物烘干时,则打开连接到排水孔160的水过滤器排水阀43。如果排水孔160连接到排水管41,则排水泵40操作同时排水孔160打开,将水储存室120中含有棉绒的水排放到机身10的外部(步骤S270)。当水的排放完成时,烘干周期结束。如果衣物的烘干没有完成,则继续执行烘干操作(返回步骤S250)。
从以上描述清楚的是,根据一个实施例的水过滤器和具有该水过滤器的洗衣机在洗涤和烘干过程中没有使用冷凝水,从而降低了消耗的水量,并且防止含有湿气的空气被再次引入到加热器,从而提高了加热器的电安全性。
此外,根据实施例的水过滤器和具有该水过滤器的洗衣机允许热气在被排放到洗衣机的外部之前流过水过滤器,以将在烘干过程中产生的棉绒收集在水过滤器中,从而防止排水孔由于洗衣机的长时间使用而导致的堵塞。
虽然已经显示并描述了一些实施例,但是本领域技术人员应该理解,在不脱离本发明的原理和精神的情况下,可以对这些实施例进行改变,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (15)
1.一种洗衣机,包括:
机身;
滚筒,设置在机身中;
供气管,设置成与滚筒连通,并将热气供应到滚筒内部;
第一排气管,与滚筒连通,以排放来自滚筒的热气;
第二排气管,将从滚筒排放的热气引导到机身的外部;
过滤器壳体,设置有连接到第一排气管的热气引入孔和连接到第二排气管的热气排放孔;
水储存室,设置在过滤器壳体内;
热气流动室,设置在过滤器壳体内并且与水储存室连通。
2.如权利要求1所述的洗衣机,其中,热气引入孔形成在热气流动室的一端,热气排放孔形成在热气流动室的另一端,以允许热气从热气流动室的所述一端朝着热气流动室的所述另一端流动。
3.如权利要求1所述的洗衣机,其中,
热气流动室包括热气引入室和热气排放室,热气引入室设置有与热气引入孔连通的一侧,热气排放室设置有与热气引入室连通的一侧和与热气排放孔连通的另一侧;
热气引入室的下表面和热气排放室的下表面敞开以与水储存室连通,
洗衣机还包括形成在热气引入室和热气排放室之间的热气通风口。
4.如权利要求3所述的洗衣机,其中,热气通风口的横截面面积小于热气引入孔的横截面面积。
5.如权利要求3所述的洗衣机,其中,热气引入室的内部上表面以指定角度朝着水储存室倾斜,以将通过热气引入孔被引入的热气朝着水储存室引导。
6.如权利要求1所述的洗衣机,还包括穿过水储存室形成的排水孔,以将水从水储存室排放到外部。
7.如权利要求6所述的洗衣机,还包括抽吸洗涤水然后将洗涤水排放到机身的外部的排水泵,
其中,排水孔连接到排水泵的洗涤水入口。
8.如权利要求7所述的洗衣机,还包括与排水孔连接的水过滤器排水阀。
9.如权利要求8所述的洗衣机,其中,在水过滤器排水阀打开的情况下,排水泵抽吸储存在水储存室中的水然后将所述水排放到机身的外部。
10.如权利要求1所述的洗衣机,还包括水位调节孔,水位调节孔穿过热气流动室并设置在水储存室附近。
11.如权利要求1所述的洗衣机,还包括固定到热气流动室的上表面并朝着水储存室延伸的至少一个热气引导格栅,
其中,所述至少一个热气引导格栅在热气流动室中形成通风通道,通风通道设置有与热气引入孔连通的一侧和与热气排放孔连通的另一侧,并且通风通道具有至少比从热气引入孔到热气排放孔的直线距离长的距离。
12.如权利要求1所述的洗衣机,还包括形成在热气流动室的内部上表面中的多个喷水孔。
13.如权利要求1所述的洗衣机,还包括:
加热器,设置在供气管中以加热被引入到供气管中的外部空气;
鼓风机,设置在供气管中以将通过加热器而获得的热气供应到滚筒的内部。
14.一种用于洗衣机的水过滤器,包括:
过滤器壳体,形成水过滤器的外观;
水储存室,其上表面敞开,设置在过滤器壳体内的下部;
热气流动室,其下表面敞开,设置在过滤器壳体内的上部;
热气引入孔,形成在热气流动室的一侧;
热气排放孔,形成在热气流动室的另一侧。
15.如权利要求14所述的用于洗衣机的水过滤器,其中,
热气流动室包括热气引入室和热气排放室,热气引入室设置有与热气引入孔连通的一侧,热气排放室设置有与热气引入室连通的一侧和与热气排放孔连通的另一侧,
热气引入室的下表面和热气排放室的下表面敞开以与水储存室连通,
所述用于洗衣机的水过滤器还包括形成在热气引入室和热气排放室之间的热气通风口。
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