CN100567614C - 洗涤烘干机/烘干机 - Google Patents
洗涤烘干机/烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100567614C CN100567614C CNB2005101203979A CN200510120397A CN100567614C CN 100567614 C CN100567614 C CN 100567614C CN B2005101203979 A CNB2005101203979 A CN B2005101203979A CN 200510120397 A CN200510120397 A CN 200510120397A CN 100567614 C CN100567614 C CN 100567614C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold plate
- steel ladle
- cooling water
- inwall
- dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 161
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 161
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 136
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F25/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/26—Casings; Tubs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/24—Condensing arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/26—Casings; Tubs
- D06F37/267—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
Abstract
本发明公开了一种洗涤烘干机/烘干机。在盛水桶的一侧安装有冷却水供水装置，用于将冷却水供给至该盛水桶内。在该盛水桶的内壁上安装有冷凝板，其通过所述冷却水冷却。用于烘干衣物的空气通过冷凝板冷凝。因此，在该盛水桶的外侧不必再安装额外的冷凝管，因此，该盛水桶和该滚筒的容量增加了，或者洗涤烘干机/烘干机的整体尺寸减小了。而且，用于烘干衣物的空气的流阻被减至最小，因此，在减少了烘干时间的同时，提高了洗涤烘干机/烘干机的烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗涤烘干机/烘干机，尤其是涉及一种能够在盛水桶内对烘干衣物的过程中变湿的空气进行冷凝的洗涤烘干机/烘干机。
背景技术
通常，衣物烘干机是用于烘干衣服等(以下称为“衣物”)的机器。从功能上来讲，衣物烘干机分为洗涤并烘干衣物的洗涤烘干机(washing-drying machine)，和仅用于烘干衣物的烘干机(dryingmachine)。
图1是传统的洗涤烘干机的实例的纵向剖面图。
如图1所示，传统的洗涤烘干机包括：壳体2；安装在壳体2内的盛水桶10，用于容置洗涤水；可旋转地设置在盛水桶10内的滚筒20，用于容置衣物m；以及马达30，用于在支撑滚筒20的同时旋转滚筒20。
在壳体2的前面设有衣物放入/取出口3，通过该放入/取出口3将衣物m放入壳体2，或从壳体2中取出。在壳体2的前面安装有门，用于打开和关闭衣物放入/取出口3。
门4包括：门框4a，其铰接于壳体2的前面；以及门玻璃4b，其与门框4a相连，同时向着门框4a的后部凸出呈凸面状。
盛水桶10安装在壳体2内，并由连接在壳体2顶部的弹簧5悬挂。而且，盛水桶10通过安装在壳体2底部的减震器6以减震的方式支撑。
盛水桶10连接有供水装置12，用于将从外部引入的洗涤水供给至盛水桶10内。盛水桶10还连接有排水装置14，用于将盛水桶10内的洗涤水排出洗涤烘干机。
在盛水桶10前面的中央设有盛水桶侧开口15，衣物m和空气通过该开口15进出盛水桶10。盛水桶10的前面设有密封圈16，当关闭门4时，密封圈16与门4密封接触，以防止衣物m、洗涤水和空气从盛水桶10和门4之间的缝隙中漏出。
在滚筒20前面的中央形成有滚筒侧开口21，衣物m和空气通过该开口21进出滚筒20。在滚筒20的圆周表面或后表面上形成有多个通孔22，洗涤水和空气通过通孔22进出滚筒20。
滚筒20的内壁上带有提升件23，衣物m被这些提升件带起，然后摔落下来。
马达30具有延伸穿过盛水桶10的旋转轴，使旋转轴由盛水桶10内的轴承支承。旋转轴的前端与滚筒20的后面连接。
洗涤烘干机进一步包括：烘干管(drying duct)43，其具有循环风扇41和加热器42，用于将热风提供到滚筒20内；以及冷凝器46，用于对在烘干滚筒20内的衣物m的过程中变湿的空气进行冷凝，并且将冷凝的空气导入烘干管43。
在烘干管43中安装有风扇马达44，用于旋转循环风扇41。
烘干管43的出口端固定插入或安装在形成于密封圈16上的烘干管连接件18上。
冷凝器46包括：连接在盛水桶10后侧部的冷凝管47，其用于使从盛水桶10中排出的空气穿过其中；以及冷却水供水装置48，其用于向冷凝管47提供冷却水，以使通过冷凝管47的空气被所述冷却水冷却，进而冷凝。
冷凝管47的下端与盛水桶10后侧部成直角连接，冷凝管47的上端与烘干管43连接。冷凝管47竖直或倾斜地置于盛水桶10和壳体2之间。
下面将介绍具有上述结构的传统的洗涤烘干机的操作。
当用户将衣物m放入滚筒20内，关上门4，选择洗涤操作，然后起动洗涤烘干机，洗涤水就通过供水装置12被引入到壳体2内。
引入的洗涤水被供给至盛水桶10内，然后通过滚筒20的通孔22被引入到滚筒20内，从而衣物m被洗涤水浸湿。
当在上述供水完成后，马达30起动时，滚筒20旋转，于是，衣物m在滚筒20内搅动，污物通过洗涤水的作用与衣物m分离。
完成上述洗涤过程后，盛水桶10内的脏的洗涤水通过排水装置14从洗涤烘干机中排出。
如果用户选择漂洗操作，则执行多次漂洗操作，以便从衣物m中漂洗泡沫。供水装置12和马达30以与洗涤操作相同的方式控制，从而使泡沫从衣物m中漂洗掉，并且使含有泡沫的脏的洗涤水通过排水装置14从洗涤烘干机中排出。
如果用户选择甩干操作，则控制马达30以高速旋转滚筒20。于是，滚筒20内的衣物m被推向滚筒20的内壁，从而水分从衣物m中离心地分离出来。
如果用户选择烘干操作，则马达30旋转滚筒20，循环风扇41也旋转，且烘干加热器42打开。而且，通过冷却水供水装置48提供冷却水。
通过冷却水供水装置48提供的冷却水落入冷凝管47，且用于烘干滚筒20内的衣物的空气，即温度低且湿度高的空气，借助循环风扇41的旋转，通过盛水桶10和滚筒20的通孔22被引入冷凝管47中。空气在通过冷凝管47时被冷却水冷凝。
空气在通过冷凝管47后再通过烘干管43。此时，空气被加热器42加热，于是，空气变为热风。热风通过密封圈16上的烘干管连接件18后排入密封圈16内部。然后，热风撞击门4的门玻璃4b，并吹进滚筒20内。衣物m在滚筒20内被吹入的热风烘干，于是，热风变成温度低且湿度高的空气。
然而，在具有上述结构的传统的洗涤烘干机内，盛水桶10和滚筒20的容量由于设有冷凝管47而减少了，或者壳体2的尺寸增加了。而且，由冷凝管47造成的流阻占总阻力的30％至50％，这是不能令人满意的。
而且，提供给冷凝管47的冷却水快速通过冷凝管47。于是，冷凝效率降低，并且浪费了大量的冷却水。
发明内容
所以，鉴于上述问题，提出了本发明，本发明的一个目的是提供一种洗涤烘干机/烘干机，其能够在盛水桶内冷凝用于烘干衣物的空气，从而增加盛水桶和滚筒的容量，或者减小洗涤烘干机/烘干机的整体尺寸，并且减小流阻，从而提高烘干效率和减少烘干时间。
根据本发明，为了实现上述的和其它的目的，提供一种洗涤烘干机/烘干机，其包括：安装在壳体内的盛水桶；可旋转地设置于该盛水桶内的滚筒，其用于容置衣物；冷却水供水装置，用于将冷却水供给至该盛水桶的一侧；以及安装在该盛水桶的内壁上的冷凝板，从而使供给至该盛水桶的一侧的所述冷却水在该盛水桶的内壁和该冷凝板之间流动，该冷凝板冷凝用于烘干衣物的空气的水分。其中，流过冷却水的冷却水通道形成在该冷凝板和该盛水桶的内壁之间，流过空气的空气通道形成在该冷凝板和该滚筒的外壁之间，以使从该滚筒排出的空气通过接触该冷凝板而冷凝。
优选地，冷凝板的前端和后端分别设有前弯折部和后弯折部，所述前、后弯折部设置为与该盛水桶的内壁相接触。
优选地，该盛水桶具有凸台，该冷凝板通过螺栓固定在该凸台上。
优选地，该冷凝板与该盛水桶的内壁分隔开一间隙，该盛水桶的内壁和该冷凝板之间的该间隙大于等于一预定值，从而使供给至该盛水桶的一侧的冷却水在该冷凝板和该盛水桶的内壁之间自由下落。
优选地，该冷凝板与该盛水桶的内壁分隔开一间隙，且该盛水桶的内壁和该冷凝板之间的该间隙小于一预定值，从而使供给至该盛水桶的一侧的冷却水由于表面张力而收集在该冷凝板和该盛水桶的内壁之间，并且收集起来的冷却水与引入到该冷凝板和该盛水桶的内壁之间的空间中的新冷却水一起落下。
优选地，该冷凝板具有冷却水引导件，冷却水在均匀地冷却该冷凝板后通过冷却水引导件排出。
优选地，该冷却水引导件形成以曲折的方式引导所述冷却水。
优选地，该冷却水引导件包括：前侧冷却水引导件，其从该冷凝板的前端向着该冷凝板的后端向下倾斜，该前侧冷却水引导件的下端与该冷凝板的后端分隔开；以及后侧冷却水引导件，其从该冷凝板的后端向着该冷凝板的前端向下倾斜，该后侧冷却水引导件的下端与该冷凝板的前端分隔开。
优选地，该冷凝板上设有凸起部。
根据本发明，冷却水供水装置安装在该盛水桶的一侧，用于将冷却水供给至该盛水桶内，由冷却水冷却的该冷凝板安装在该盛水桶的内壁上，用于烘干所述衣物的空气通过该冷凝板在该盛水桶内冷凝。因此，在该盛水桶的外侧不必再安装额外的冷凝管，于是，盛水桶和滚筒的容量增加了，或者洗涤烘干机/烘干机的整体尺寸减小了。而且，用于烘干衣物的空气的流阻被减至最小，因此，在烘干时间减少的同时，洗涤烘干机/烘干机的烘干效率提高了。
根据本发明，用于烘干衣物的空气与具有预定的表面面积的冷凝板接触，结果，空气被冷凝。因此，大量的空气被迅速冷凝，且冷却水的消耗被减至最小。
根据本发明，冷凝板的前端和后端弯折，从而使冷凝板的前端和后端设置为与盛水桶的内壁接触。结果，供给至冷凝板和盛水桶的内壁之间的冷却水不会与在盛水桶内流动的空气混合，因此，冷却水不会流失。因此，有效地防止了由于在冷却水流失时可能降低烘干效率的问题。
根据本发明，冷凝板上设有凸台，相应的螺栓螺旋拧入该凸台。因此，冷凝板可以方便且牢固地固定在盛水桶上。
根据本发明，供给至盛水桶的一侧的冷却水在冷凝板和盛水桶的内壁之间自由下落。因此，大量的冷却水在冷凝板和盛水桶的内壁之间迅速流过，这样，空气中含有的水分被快速地冷凝。
根据本发明，供给至盛水桶的一侧的冷却水由于表面张力而收集在冷凝板和盛水桶的内壁之间。结果，冷却水在盛水桶内的保留时间增加了，因此，冷却水的消耗被减至最小。
根据本发明，冷凝板上设有冷却水引导件，其用于在冷凝板和盛水桶的内壁之间以曲折的方式引导冷却水。结果，整个冷凝板被冷却水冷却。因此，水分在冷凝板的全部表面上均匀地冷凝，且水分被更加迅速地冷凝。
根据本发明，冷凝板上设有凸起部。因此，冷凝板的热传导效率增加，于是，大量的水分被迅速地冷凝。
附图说明
本发明的上述目的、其它特征和优点通过以下结合附图的详细描述将变得更加清楚：
图1是传统的洗涤烘干机的实例的纵向剖面图；
图2是根据本发明的优选实施例的洗涤烘干机/烘干机的局部剖开立体图；
图3是根据本发明的优选实施例的洗涤烘干机/烘干机的横截面图；
图4是图2和图3中所示的盛水桶的放大立体图；
图5是图3中所示的冷凝板的放大的立体图。
具体实施方式
现将参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。即使在不同的图中描述的相同或相似的部件均由相同的附图标记代表，并省略其详细说明。
图2是根据本发明的优选实施例的洗涤烘干机/烘干机的局部剖开立体图。图3是根据本发明的优选实施例的洗涤烘干机/烘干机的横截面图。图4是图2和图3中所示的盛水桶的放大立体图。
如图2和图3所示，盛水桶50安装在壳体2内，滚筒20可旋转地设置在盛水桶50内，用来容置衣物。
如图4所示，盛水桶50的前面中央的位置形成有开口51，盛水桶50的圆周的上部的右侧或左侧形成有管连通件52，并向外伸出。
如图3所示，管连通件52优选为沿着切线方向形成在盛水桶50上，从而使引入到盛水桶50和滚筒20之间的管连通件52内的空气阻力减至最小。
如图3和图4所示，管连接件52直接连接于烘干管，烘干管内安装有循环风扇41和加热器42。
如图4所示，烘干管43具有向下弯曲的前部43a，与传统的洗涤烘干机类似，前部43a的下端与形成在密封圈16上的烘干管连接件相连接，这就使加热器42加热的空气通过形成在密封圈16上的烘干管连接件被供给至盛水桶50内。而且，烘干管43可以与形成在盛水桶50前面上部的第二管连通件53相连接，同时烘干管43与第二管连通件53连通，这样，加热器42加热的空气直接供给至盛水桶50内。可选择地，烘干管43可以与安装在第二管连通件53上的连接管43b相连接，同时烘干管43与连接管43b连通，这样，加热器42加热的空气通过连接管43b被直接供给至盛水桶50内。
盛水桶50与冷却水供水装置60相连接，用于将供冷却水C供给至盛水桶50的一侧。
如图3和图4所示，盛水桶50的一侧形成有冷却水供给孔件54，用于使通过冷水供水装置60提供的冷却水C通过其被引入到盛水桶内。冷却水供水装置60与冷却水供给孔件54相连通。
冷却水供给孔件54形成在管连通件52附近。
如图3所示，冷却水供水装置60包括：与外部软管61相连接的冷却水阀门62，用来允许或阻止冷却水C从外部软管61通过其引入；以及冷却水软管63，用于使通过冷却水阀门62的冷却水C引导至盛水桶50的一侧，特别是引导到冷却水供给孔件54。
在盛水桶50内部安装有冷凝板70，用来冷凝用于烘干衣物m的空气A的水分。具体地，冷凝板70安装在盛水桶50的内壁上，从而使供给至盛水桶50的一侧的冷却水C在盛水桶50的内壁和冷凝板70之间流动。
优选地，冷凝板70安装在盛水桶50的内壁上，且在管连通件52的下方，从而使经过冷凝板70冷凝后的空气直接引入到管连通件52。
另外，冷凝板70也可以安装在盛水桶50的内壁上，且在冷却水供给孔件54的下方。可选择地，冷凝板70可以安装在盛水桶50的内壁上，且在冷却水供给孔件54的一侧。在以下说明中，冷凝板70安装在盛水桶50的内壁上，且在冷却水供给孔件54的下方。
如图4所示，冷凝板70具有预定高度H，从而使冷凝板70的上端设置于冷却水供给孔件54的下方，并且冷凝板70的下端设置于盛水桶50内的下部的预定位置上。
如图4所示，冷凝板70还具有预定宽度L，从而使冷凝板70的前端设置于比管连通件52更靠前的位置，且冷凝板70的后端设置于比管连通件52更靠后的位置。
如图2和图3所示，冷凝板70是以与盛水桶50的内壁相同的方式弯曲的板。冷凝板70的曲率半径可以大于或小于盛水桶50的内壁的曲率半径，或者冷凝板70的曲率半径可以等于盛水桶50的内壁的曲率半径。在以下说明中，冷凝板70的曲率半径等于盛水桶50的内壁的曲率半径。
在冷凝板70的下端形成有冷却水排放口72，其与盛水桶50的内壁分隔开。
在冷凝板70和盛水桶50的内壁之间限定有冷却水通道73。
图5是图3中所示的冷凝板的放大的立体图。
如图3至图5所示，冷凝板70的前端形成有前弯折部74，其设置为与盛水桶50的内壁接触，且在冷凝板70的后端形成有后弯折部75，其设置为与盛水桶50的内壁接触，从而使在冷凝板70和盛水桶50内壁之间引导的冷凝水不与盛水桶50内流动的空气相混合，从而使冷凝水不会流失。
前弯折部74和后弯折部75通过压力压弯。
根据冷凝板70和盛水桶50之间的间隙(t，公式1)，冷凝板70具有自由下落结构和表面张力利用结构。
自由下落结构是指在该结构内，盛水桶50的内壁和冷凝板70之间的间隙t大于等于一预定值，于是，冷却水在冷凝板70和盛水桶50的内壁之间沿着重力的方向下落。表面张力利用结构是指在该结构内，盛水桶50的内壁和冷凝板70之间的间隙t小于一预定值，于是，由于表面张力在冷凝板70和盛水桶50的内壁之间收集冷却水，收集的冷却水与引入到冷凝板70和盛水桶50的内壁之间的空间内的新的冷却水C一起下落。
公式1：x＝4r/(ρght)
其中，r代表表面张力系数(surface tension constant)(0.073)，ρ代表水的密度，g代表重力系数，h代表冷凝板的纵向长度，以及t代表盛水桶和冷凝板之间的间隙。
如果x大于0.5，冷凝板70具有自由下落结构，于是，冷却水在冷凝板70和盛水桶50内壁之间沿着重力的方向下落。另一方面，如果x大于0但小于0.5，冷凝板70具有表面张力利用结构，于是，由于表面张力在冷凝板70和盛水桶50的内壁之间收集冷却水，收集的冷却水引入到冷凝板70和盛水桶50的内壁之间。
在冷凝板70上形成有冷却水引导件76和77，冷却水C通过冷却水引导件76和77在均匀地冷却冷凝板70之后排出。
冷却水引导件76和77形成在冷凝板70的一侧的表面，其面向盛水桶50的内壁，并朝着盛水桶50的内壁突出。
每个冷却水引导件76和77的高度与间隙t相等，因此，冷却水引导件76和77设置为与盛水桶50的内壁相接触。
冷却水C与冷凝板70之间进行热交换，同时冷却水C由冷却水引导件76和77长时间保留在冷凝板70和盛水桶50之间。最优选地，冷却水引导件76和77形成为以曲折的方式引导冷却水C。
冷却水引导件76和77包括：前侧冷却水引导件76，其从冷凝板70的前弯折部74向着冷凝板70的后部向下倾斜，前侧冷却水引导件76的下端与冷凝板70的后弯折部75分隔开；以及后侧冷却水引导件77，其从冷凝板70的后弯折部75向着冷凝板70的前部向下倾斜，后侧冷却水引导件77的下端与冷凝板70的前弯折部74分隔开。
前侧冷却水引导件76大量竖直地排列，且相互分隔开。类似地，后侧冷却水引导件77大量竖直地排列，且相互分隔开。
前侧冷却水引导件76和后侧冷却水引导件77交替排列，以使前侧冷却水引导件76与相应的后侧冷却水引导件77在竖直方向上部分地重叠。
在冷凝板70上形成有凸起部78，用于提高冷凝板70的热传导效率。
凸起部78不是向着盛水桶50的中央突起，就是向着盛水桶50的内壁突起。换言之，部分凸起部78可以向内突起，而剩下的凸起部78可以向外突起。
冷凝板70通过螺栓79牢固地固定在盛水桶50上。
在冷凝板70上形成有凸台80，其向着盛水桶50的内壁突起。凸台80具有固定孔，相应的螺栓79螺旋拧入该固定孔。在盛水桶50上形成有凸台55，其具有对应于形成在冷凝板70上的凸台80的固定孔的固定孔。
现将详细描述根据本发明的具有上述结构的洗涤烘干机/烘干机的操作。
当打开冷却水阀门62时，通过外部软管61引入的冷却水C流过冷却水阀门62和冷却水软管63，然后被供给至冷却水供给孔件54。
供给至冷却水供给孔件54的冷却水C向下流，并被引入到冷凝板70和盛水桶50的内壁之间的空间内，然后从冷凝板70和盛水桶50的内壁之间流过。
在冷凝板70和盛水桶50的内壁之间流过的冷却水C通过冷却水引导件76和77以曲折的方式向下流，以便从整个冷凝板70上吸收热量，然后通过形成在冷凝板70下端的冷却水排放口72从冷凝板70上排出。于是，冷却水C收集在盛水桶50内的下部，然后通过排水装置14从洗涤烘干机/烘干机排出。
当滚筒20在上述提供冷却水C的同时旋转时，滚筒20内容置的衣物m在滚筒20内搅动。此时，循环风扇41旋转，于是，滚筒20内的空气A通过循环风扇41旋转时产生的风压吹向滚筒20的通孔22。
向着滚桶20的通孔22运动的空气A与衣物m接触。此时，在空气A和衣物m之间进行热交换。结果，空气A变为温度低且湿度高的湿气。接着，温度低且湿度高的湿气流经滚桶20的通孔22，然后在滚筒20和盛水桶50之间流动。
湿气流过被冷却水C冷却的冷凝板70，于是，热量从湿气中传导到冷凝板70上。结果，水分在冷凝板70上被冷凝，该湿气变为低湿度的空气。
该低湿度的空气流过管连通件52和循环风扇42，然后吹向烘干管43。当通过烘干管43时，低湿度的空气被加热器42加热。结果，低湿度的空气变为温度高且湿度低的空气。
该温度高且湿度低的空气流过盛水桶50，然后被供给至滚桶20内。于是，上述的烘干、冷凝和加热操作反复进行，从而持续地烘干衣物m。
在冷凝板70的表面上冷凝的冷凝水(图中未显示)沿着冷凝板70向下流动，然后与收集在盛水桶50内的下部的冷却水C一起从洗涤烘干机/烘干机排出。
从上述说明中可以清楚地看出，根据本发明的洗涤烘干机/烘干机具有以下效果：
第一，冷却水供水装置安装在盛水桶的一侧上，用于将冷却水供给至盛水桶内，由冷却水冷却的冷凝板安装在盛水桶的内壁上，用于烘干衣物的空气通过冷凝板在盛水桶内冷凝。因此，在盛水桶的外侧不必再安装额外的冷凝管，于是，盛水桶和滚筒的容量增加了，或者洗涤烘干机/烘干机的整体尺寸减小了。而且，用于烘干衣物的空气的流阻被减至最小，于是，在减少了烘干时间的同时提高了洗涤烘干机/烘干机的烘干效率。
第二，用于烘干衣物的空气与具有预定表面面积的冷凝板接触，结果，空气被冷凝。因此，大量空气被迅速冷凝，则冷却水的消耗被减至最小。
第三，冷凝板的前端和后端弯折，从而使冷凝板的前端和后端设置为与盛水桶的内壁接触。结果，供给至冷凝板和盛水桶的内壁之间的冷却水不会与在盛水桶内流动的空气混合，因此，冷却水不会流失。于是，有效地防止了由于在冷却水流失时可能降低烘干效率的问题。
第四，冷凝板上设有凸台，相应的螺栓螺旋拧入该凸台。因此，冷凝板可以方便且牢固地固定在盛水桶上。
第五，供给至盛水桶的一侧的冷却水在冷凝板和盛水桶的内壁之间自由下落。因此，大量的冷却水在冷凝板和盛水桶的内壁之间迅速流过，这样，空气中含有的水分被快速地冷凝。
第六，供给至盛水桶的一侧的冷却水由于表面张力而收集在冷凝板和盛水桶的内壁之间。结果，冷却水在盛水桶内的保留时间增加了，因此，冷却水的消耗被减至最小。
第七，冷凝板上设有冷却水引导件，用于在冷凝板和盛水桶的内壁之间以曲折的方式引导冷却水。结果，整个冷凝板被冷却水冷却。因此，水分在冷凝板的整个表面上被均匀地冷凝，且水分被更加迅速地冷凝。
第八，冷凝板上设有凸起部。因此，冷凝板的热传导效率增加了，于是，大量的水分被迅速地冷凝。
虽然公开了为了说明目的的本发明的优选实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离所附权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，可做出各种修改、补充或替换。
Claims (9)
1、一种洗涤烘干机/烘干机，其包括：
盛水桶，其安装在壳体内；
滚筒，其可旋转地设置于该盛水桶内，用于容置衣物；
冷却水供水装置，其用于将冷却水供给至该盛水桶的一侧；以及
冷凝板，其安装在该盛水桶的内壁上，冷凝用于烘干所述衣物的空气的水分；
其中，流过冷却水的冷却水通道形成在该冷凝板和该盛水桶的内壁之间，流过空气的空气通道形成在该冷凝板和该滚筒的外壁之间，以使从该滚筒排出的空气通过接触该冷凝板而冷凝。
2、如权利要求1所述的洗涤烘干机/烘干机，其中，该冷凝板的前端和后端分别设有前弯折部和后弯折部，所述前、后弯折部设置为与该盛水桶的内壁相接触。
3、如权利要求1所述的洗涤烘干机/烘干机，其中，该盛水桶具有凸台，该冷凝板通过螺栓固定在该凸台上。
4、如权利要求1所述的洗涤烘干机/烘干机，其中，该冷凝板与该盛水桶的内壁分隔开一间隙，该盛水桶的内壁和该冷凝板之间的该间隙大于等于一预定值，从而使供给至该盛水桶的一侧的冷却水在该冷凝板和该盛水桶的内壁之间自由下落。
5、如权利要求1所述的洗涤烘干机/烘干机，其中，该冷凝板与该盛水桶的内壁分隔开一间隙，且该盛水桶的内壁和该冷凝板之间的该间隙小于一预定值，从而使供给至该盛水桶的一侧的冷却水由于表面张力而收集在该冷凝板和该盛水桶的内壁之间，并且收集起来的冷却水与引入到该冷凝板和该盛水桶的内壁之间的空间中的新冷却水一起落下。
6、如权利要求1所述的洗涤烘干机/烘干机，其中，该冷凝板具有冷却水引导件，所述冷却水在均匀地冷却该冷凝板后通过该冷却水引导件排出。
7、如权利要求6所述的洗涤烘干机/烘干机，其中，该冷却水引导件被形成以曲折的方式引导所述冷却水。
8、如权利要求7所述的洗涤烘干机/烘干机，其中，该冷却水引导件包括：
前侧冷却水引导件，其从该冷凝板的前端向着该冷凝板的后端向下倾斜，该前侧冷却水引导件的下端与该冷凝板的后端分隔开；以及
后侧冷却水引导件，其从该冷凝板的后端向着该冷凝板的前端向下倾斜，该后侧冷却水引导件的下端与该冷凝板的前端分隔开。
9、如权利要求1所述的洗涤烘干机/烘干机，其中，该冷凝板上设有凸起部。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050010140A KR100712849B1 (ko) | 2005-02-03 | 2005-02-03 | 세탁물 처리 기기의 응축 구조 |
| KR1020050010140 | 2005-02-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1814895A CN1814895A (zh) | 2006-08-09 |
| CN100567614C true CN100567614C (zh) | 2009-12-09 |
Family
ID=36226551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005101203979A Expired - Fee Related CN100567614C (zh) | 2005-02-03 | 2005-11-11 | 洗涤烘干机/烘干机 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US7921681B2 (zh) |
| EP (1) | EP1688524B1 (zh) |
| JP (1) | JP2006212418A (zh) |
| KR (1) | KR100712849B1 (zh) |
| CN (1) | CN100567614C (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014094414A1 (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 换热装置及具有该换热装置的干衣机或洗干一体机 |
| CN107083640A (zh) * | 2016-02-16 | 2017-08-22 | 东部大宇电子株式会社 | 滚筒式洗衣机 |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006002713A1 (de) * | 2005-03-18 | 2006-10-12 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Frontbaugruppe für eine Wäschetrockenmaschine |
| EP1849911A1 (en) * | 2006-04-26 | 2007-10-31 | Bonferraro S.p.A. | Condensing unit for washer/dryer |
| EP2019162B1 (en) * | 2007-07-26 | 2016-10-19 | Candy S.p.A. | Washer-drier machine |
| PL2065510T3 (pl) * | 2007-11-28 | 2015-04-30 | Candy Spa | Maszyna do obchodzenia się z praniem, zwłaszcza pralko-suszarka z obwodem recyrkulacyjnym |
| KR101431441B1 (ko) * | 2008-06-27 | 2014-08-20 | 동부대우전자 주식회사 | 응축식 건조장치 및 이를 구비하는 세탁기 |
| KR20100080415A (ko) | 2008-12-30 | 2010-07-08 | 엘지전자 주식회사 | 세탁장치 |
| KR20100129174A (ko) | 2009-05-28 | 2010-12-08 | 엘지전자 주식회사 | 세탁장치 |
| KR101692727B1 (ko) | 2009-05-28 | 2017-01-04 | 엘지전자 주식회사 | 세탁장치 |
| KR101663610B1 (ko) * | 2009-05-28 | 2016-10-07 | 엘지전자 주식회사 | 세탁장치 |
| KR20100129161A (ko) | 2009-05-28 | 2010-12-08 | 엘지전자 주식회사 | 세탁장치 |
| US9828715B2 (en) | 2009-05-28 | 2017-11-28 | Lg Electronics Inc. | Laundry maching having a drying function |
| KR101712908B1 (ko) * | 2010-05-13 | 2017-03-07 | 엘지전자 주식회사 | 세탁장치 |
| EP2716808B1 (en) * | 2011-04-18 | 2018-09-05 | LG Electronics Inc. | Washing machine |
| EP2554740B1 (en) * | 2011-08-01 | 2019-09-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Drying apparatus and washing machine having the same and control method thereof |
| DE102012011384A1 (de) * | 2012-06-11 | 2013-12-12 | DEANTEC GmbH | Vorrichtung zum Regenerieren anorganisch gebundener Gießereisande |
| DE102013223917A1 (de) | 2012-12-20 | 2014-06-26 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wäschebehandlungsmaschine mit einem Laugenbehälter und einem Wärmespeicher |
| KR20140109119A (ko) * | 2013-03-05 | 2014-09-15 | 삼성전자주식회사 | 세탁물 처리장치 |
| KR101594368B1 (ko) * | 2013-09-03 | 2016-02-16 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 및 그 제어방법 |
| KR101586371B1 (ko) * | 2013-12-24 | 2016-01-18 | 동부대우전자 주식회사 | 드럼세탁기의 제어 방법 |
| KR20150081602A (ko) * | 2014-01-06 | 2015-07-15 | 삼성전자주식회사 | 세탁 건조기 및 그 제어방법 |
| CN106192333B (zh) * | 2015-04-29 | 2019-11-19 | 博西华电器（江苏）有限公司 | 干衣机 |
| CN106192325B (zh) * | 2015-04-29 | 2020-06-12 | 博西华电器（江苏）有限公司 | 电动干衣机 |
| CN104846586A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-19 | 天津商业大学 | 一种多功能跨临界二氧化碳热泵型洗衣机 |
| CN205223685U (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-11 | Tcl家用电器（合肥）有限公司 | 洗烘一体机 |
| CN105624968A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-01 | 海信（山东）冰箱有限公司 | 具有干衣功能的洗衣机及控制方法 |
| US10480117B2 (en) * | 2017-02-27 | 2019-11-19 | Whirlpool Corporation | Self cleaning sump cover |
| CN107299486B (zh) * | 2017-06-01 | 2020-10-23 | 无锡小天鹅电器有限公司 | 洗衣机滚筒和滚筒洗衣机 |
| KR102397801B1 (ko) * | 2017-08-09 | 2022-05-12 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 |
| CN110158262B (zh) * | 2018-02-12 | 2023-04-21 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 衣物处理设备及其窗垫加热系统和方法 |
| KR102536868B1 (ko) | 2018-02-22 | 2023-05-25 | 엘지전자 주식회사 | 세탁물 처리장치 |
| EP3847305B1 (en) * | 2018-09-07 | 2023-07-12 | Arçelik Anonim Sirketi | A laundry washing and drying machine comprising a water-cooled condenser |
| KR20200112166A (ko) * | 2019-03-21 | 2020-10-05 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 및 그 제어 방법 |
| US11434601B2 (en) | 2019-12-20 | 2022-09-06 | Whirlpool Corporation | Laundry treating appliance having a condenser |
| CN114250610B (zh) * | 2020-09-22 | 2023-12-15 | 云米互联科技(广东)有限公司 | 一种用于排湿装置的换热组件、干衣机 |
| US20220356624A1 (en) * | 2021-05-10 | 2022-11-10 | Whirlpool Corporation | Combination washing and drying appliance having an airflow system contained within an outer tub |
| CN113243413A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-13 | 王坤萍 | 清洗滚筒以及清洗装置 |
| JP2023140899A (ja) * | 2022-03-23 | 2023-10-05 | 青島海爾洗衣机有限公司 | ドラム式洗濯機 |
| CN114775246B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-12-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 衣物处理装置冷凝组件和洗干机 |
| CN114753128B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-04-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 烘干系统以及具有的衣物处理装置 |
| CN114753125B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-03-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 衣物护理装置及其控制方法 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2644245A (en) * | 1949-02-10 | 1953-07-07 | Gen Electric | Clothes drier |
| US2717456A (en) * | 1951-12-03 | 1955-09-13 | Maytag Co | Clothes drier |
| US3102407A (en) * | 1954-12-03 | 1963-09-03 | Hupp Corp | Fabric laundering machine |
| US3012333A (en) * | 1958-07-02 | 1961-12-12 | Gen Electric | Condenser construction for clothes dryers |
| DE6602473U (de) * | 1966-03-23 | 1969-06-12 | Siemens Gmbh | Anordnung zur beheizung der waeschetrommel eines waeschetrockners |
| DE6600587U (de) * | 1966-11-04 | 1969-01-23 | Siemens Gmbh | Nach dem trommelprinzip arbeitende, zum trocknen von waesche eingerichtete waeschebehandlungsmaschine |
| DE6600687U (de) | 1968-06-07 | 1969-01-23 | Giuseppe Dr Grotti | Behaelter fuer einweg-verpackungen, insbesondere aus kunststoff |
| DE2304526A1 (de) * | 1973-01-31 | 1974-08-01 | Licentia Gmbh | Waeschebehandlungsmaschine und verahren zu ihrer herstellung |
| JPS5033571U (zh) * | 1973-07-20 | 1975-04-11 | ||
| ES432739A1 (es) * | 1974-11-30 | 1976-12-01 | Marchiselli Tognoli | Maquina lavadora de ropa, perfeccionada. |
| US4112590A (en) * | 1975-07-02 | 1978-09-12 | August Lepper, Maschinen- Und Apparatebau Gmbh | Combined drum washer and drying arrangement |
| JP2983771B2 (ja) * | 1992-08-20 | 1999-11-29 | 三洋電機株式会社 | 乾燥機 |
| FR2711153A1 (fr) * | 1993-10-13 | 1995-04-21 | Esswein Sa | Procédé et dispositif de nettoyage du circuit de séchage d'une machine lavante-séchante ou séchante. |
| KR950025060A (ko) | 1994-02-18 | 1995-09-15 | 윤양중 | 영구변형 성능이 개선된 타이어 튜브용 고무조성물 |
| KR950025060U (ko) * | 1994-02-25 | 1995-09-15 | 건조겸용 드럼세탁기의 건조 보조장치 | |
| DE19504034C2 (de) * | 1994-03-01 | 2003-03-13 | Miele & Cie | Waschtrockner |
| GB2338543B (en) * | 1998-06-18 | 2002-08-07 | Gen Domestic Appliances Ltd | Washer dryer |
| TW593829B (en) * | 2001-05-23 | 2004-06-21 | Hitachi Ltd | Washing and drying machine and water-cooled heat exchanger |
| JP4512297B2 (ja) * | 2001-08-30 | 2010-07-28 | 株式会社日立製作所 | 洗濯乾燥機および水冷式熱交換器 |
| JP2004097388A (ja) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ドラム式洗濯乾燥機 |
| CA2409434A1 (en) | 2002-10-17 | 2004-04-17 | Bayer Inc. | Polymer blends comprising low molecular weight nitrile rubber |
| KR100936062B1 (ko) * | 2002-11-28 | 2010-01-08 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 보호 볼트 구조 |
| KR101041070B1 (ko) * | 2003-06-13 | 2011-06-13 | 삼성전자주식회사 | 드럼세탁기 |
| TWI232333B (en) | 2003-09-03 | 2005-05-11 | Prime View Int Co Ltd | Display unit using interferometric modulation and manufacturing method thereof |
| US7421865B2 (en) * | 2003-12-18 | 2008-09-09 | Lg Electronics Inc. | Washing machine with drying function and method of controlling the same |
-
2005
- 2005-02-03 KR KR1020050010140A patent/KR100712849B1/ko active IP Right Grant
- 2005-10-12 EP EP05256325.1A patent/EP1688524B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-18 JP JP2005302949A patent/JP2006212418A/ja not_active Withdrawn
- 2005-11-11 CN CNB2005101203979A patent/CN100567614C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-02-03 US US11/346,206 patent/US7921681B2/en active Active
-
2011
- 2011-03-21 US US13/052,474 patent/US8186184B2/en active Active
- 2011-03-21 US US13/052,453 patent/US8250886B2/en active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014094414A1 (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-26 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 换热装置及具有该换热装置的干衣机或洗干一体机 |
| CN107083640A (zh) * | 2016-02-16 | 2017-08-22 | 东部大宇电子株式会社 | 滚筒式洗衣机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100712849B1 (ko) | 2007-05-02 |
| US20110167663A1 (en) | 2011-07-14 |
| US20110162415A1 (en) | 2011-07-07 |
| US20060179896A1 (en) | 2006-08-17 |
| CN1814895A (zh) | 2006-08-09 |
| US7921681B2 (en) | 2011-04-12 |
| US8186184B2 (en) | 2012-05-29 |
| EP1688524A1 (en) | 2006-08-09 |
| US8250886B2 (en) | 2012-08-28 |
| EP1688524B1 (en) | 2016-04-20 |
| KR20060089071A (ko) | 2006-08-08 |
| JP2006212418A (ja) | 2006-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100567614C (zh) | 洗涤烘干机/烘干机 | |
| CN100560848C (zh) | 洗衣干衣机 | |
| US7757521B2 (en) | Washing and drying machine | |
| CN1769572B (zh) | 干燥机和具有洗涤功能的干燥机及其控制方法 | |
| CN100540788C (zh) | 滚筒式洗衣机 | |
| CN100572649C (zh) | 滚筒式洗衣干衣机 | |
| CN101343826B (zh) | 一种带烘干装置的洗衣机 | |
| JP2006015118A (ja) | サイクロン凝縮装置およびこのサイクロン凝縮装置を備えた洗濯乾燥機 | |
| TW200404116A (en) | Drum type washing and drying machine | |
| CN109281118A (zh) | 具有提高的干燥效率的滚筒型洗衣机 | |
| US20060107706A1 (en) | Washing machine | |
| US20030051515A1 (en) | Washing machine having drying function | |
| JP2012071069A (ja) | 乾燥機及び洗濯乾燥機 | |
| CN100526541C (zh) | 滚筒式洗衣干衣机 | |
| CN206109746U (zh) | 衣物烘干系统和具有其的干衣机、洗干一体机 | |
| KR100662567B1 (ko) | 세탁기 | |
| KR100556420B1 (ko) | 건조겸용 드럼세탁기 | |
| JP2012179268A (ja) | ドラム式洗濯乾燥機 | |
| KR100617111B1 (ko) | 건조겸용 드럼세탁기 | |
| KR100556423B1 (ko) | 건조겸용 드럼세탁기 및 세탁방법 | |
| CN115667617A (zh) | 洗涤干燥机 | |
| JP2022112692A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| CN101597854B (zh) | 具有带有水进入开口的滚筒壳体的洗涤烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091209 |