CN114775246B - 衣物处理装置冷凝组件和洗干机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种衣物处理装置冷凝组件和洗干机。该衣物处理装置冷凝组件包括外筒，顶部设有进水管；导水筋，设在所述外筒的内壁上，能够引导由所述进水管注入至所述外筒内的水到预设位置；所述导水筋包括第一段和第二段，所述第一段设于所述外筒的底面上，所述第二段设于所述外筒的侧面上；部分所述第一段和部分所述第二段为连续设置。本申请在洗干机外筒内壁上设置导水筋，将注入筒内的低温水引导至预设位置，能增大低温水与筒内湿热空气的接触面积，提高冷凝效率，依次达到烘干的目的。
Description
技术领域
本申请属于衣物处理装置技术领域，具体涉及一种衣物处理装置冷凝组件和洗干机。
背景技术
用户在选择洗干机时主要考虑衣物的烘干时间问题，而目前市场上的洗干机普遍存在烘干时间过长的痛点，烘干效率得不到有效提升。目前大多数洗干机采用后冷凝风道进行冷凝，也有少数洗干机采用通过取消冷凝风道，进行外筒冷凝的装置，其主要方法为在外筒顶部设置冷凝水进水管，冷凝水可以顺着外筒内壁面流下来与湿热空气接触进行冷凝。而现有的外筒冷凝装置在冷凝水通过外筒壁面过程中的停留时间较短，与空气接触的时间不够可能导致热空气冷凝不彻底，烘干效率不够高。
发明内容
因此，本申请提供一种衣物处理装置冷凝组件和洗干机，能够解决现有技术中热空气冷凝不彻底，烘干效率不够高的问题。
为了解决上述问题，本申请提供一种衣物处理装置冷凝组件，包括：
外筒，顶部设有进水管；
导水筋，设在所述外筒的内壁上，能够引导由所述进水管注入至所述外筒内的水到预设位置；
所述导水筋包括第一段和第二段，所述第一段设于所述外筒的底面上，所述第二段设于所述外筒的侧面上；部分所述第一段和部分所述第二段为连续设置。
可选地，所述第一段和所述第二段的连接处位于所述底面和所述侧面的交界处。
可选地，所述第一段和所述第二段均设为弯曲状结构，且所述第一段和所述第二段为圆弧过渡连接。
可选地，在竖直方向上，所述第一段所处位置高于所述第二段所处位置，能够使得水依次沿所述第一段和所述第二段进行自流。
可选地，所述导水筋为长条状，其内侧设于所述外筒内壁上，外侧突向所述外筒内。
可选地，所述导水筋包括连接的第一段和第二段时，所述连接处突向所述外筒内的宽度大于其余处，使得水在所述连接处流过时不能流出所述连接处的外侧。
可选地，所述外筒的转轴为水平设置，所述外筒的底面上设有挡水筋，能够防止水流至所述转轴中。
可选地，所述衣物处理装置冷凝组件还包括冷凝风道，所述冷凝风道设在所述外筒外，两端均与所述外筒内部连通。
可选地，所述衣物处理装置冷凝组件还包括有两个出水口的三通水管，一个所述出水口连通于所述冷凝风道，另一所述出水口与所述进水管连通。
根据本申请的另一方面，提供了一种洗干机，包括如上所述的衣物处理装置冷凝组件。
本申请提供的一种衣物处理装置冷凝组件，包括：外筒，顶部设有进水管；导水筋，设在所述外筒的内壁上，能够引导由所述进水管注入至所述外筒内的水到预设位置；所述导水筋包括第一段和第二段，所述第一段设于所述外筒的底面上，所述第二段设于所述外筒的侧面上；部分所述第一段和部分所述第二段为连续设置。
本申请在洗干机外筒内壁上设置导水筋，将注入筒内的低温水引导至预设位置，能外筒内壁上设置导水筋，将注入筒内的低温水引导至预设位置，依次达到烘干的目的。
附图说明
图1为本申请实施例的洗干机冷凝组件的结构示意图；
图2为本申请实施例的洗干机的外部示意图；
图3为本申请实施例的三通水管的结构示意图；
图4为本申请实施例的洗干机筒内的水流动方向示意图；
图5为本申请实施例的洗干机冷凝风道的结构示意图。
附图标记表示为：
1、外筒；2、进水管；21、第二出水口；3、导水筋；31、第一部分导水筋；32、第二部分导水筋；4、挡水筋；5、出风口；6、排水口；7、冷凝风道；8、水管；81、第一出水口；82、冷凝风道进水口。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
结合参见图1至图5所示，根据本申请的实施例，一种衣物处理装置冷凝组件，包括：
外筒1，顶部设有进水管2；
导水筋3，设在所述外筒1的内壁上，能够引导由所述进水管2注入至所述外筒1内的水到预设位置；
导水筋3包括第一段和第二段，所述第一段设于所述外筒1的底面上，所述第二段设于所述外筒1的侧面上；部分所述第一段和部分所述第二段为连续设置。
本申请能在洗干机外筒1内壁上设置导水筋3，将注入筒内的低温水引导至预设位置，能增大低温水与筒内湿热空气的接触面积，延长低温水在筒壁上占用时间，提高冷凝效率，依次达到烘干的目的。
如图1所示，导水筋3包括第一部分导水筋31和第二部分导水筋32，第一部分导水筋31在外筒1相邻的壁面上连续设置，也即一个壁面上水能沿第一部分导水筋31流至另一壁面上；第二部分导水筋32在一个壁面上设置，这样能增大低温水与筒内湿热空气的接触面积，延长低温水在筒壁上占用时间，提高冷凝效率。
第一部分导水筋31和第二部分导水筋32可都设为若干个，进一步提高接触面积，提升冷凝效果。
在一些实施例中，第一段和所述第二段的连接处位于所述底面和所述侧面的交界处。
第一段和第二段的连接处位于两个相邻面的交界处，使得水只能沿导水筋3流动，不能由此交界处汇集流动，从而能增大低温水与筒内湿热空气的接触面积，延长低温水在筒壁上占用时间，提高冷凝效率。
在一些实施例中，第一段和所述第二段均设为弯曲状结构，且所述第一段和所述第二段为圆弧过渡连接。
第一段和第二段均采用弯曲的结构形状，且两者为圆弧过渡连接，能延长水的流程，增加了与湿热空气的接触时间，提升冷凝效果。
在一些实施例中，在竖直方向上，所述第一段所处位置高于所述第二段所处位置，能够使得水依次沿所述第一段和所述第二段进行自流。
采用第一段高于第二段，使得水能自流经过第一段和第二段，减少能耗。
在一些实施例中，导水筋3为长条状，其内侧设于所述外筒1内壁上，外侧突向所述外筒1内。
长条状导水筋3，方便制作和设置，其中导水筋3的横截面可为方形、三角形等。长条形导水筋3一侧设于筒壁上，另一侧朝向筒内。
为保证水流始终处于导水筋3上，还可设置导水筋3为L型等类似形状，设于筒壁上后构成水流槽，此时可将水流槽设为多段，或在水流槽底部设孔等起到分流作用的结构。
在一些实施例中，导水筋3包括连接的第一段和第二段时，所述连接处突向所述外筒1内的宽度大于其余处，使得水在所述连接处流过时不能流出所述连接处的外侧。
因为连接处位于交界处，将该处导水筋3相较于其他部分加厚，使低温水可以沿导水筋3自然流动不会受阻。
在一些实施例中，外筒1的转轴为水平设置，所述外筒1的底面上设有挡水筋4，能够防止水流至所述转轴中。
传统洗干机外筒1转轴为水平设置，由于转轴结构进水容易出现损坏，在转轴上方设置挡水筋4，防止水进入转轴结构中，维持设备的稳定性。
在一些实施例中，衣物处理装置冷凝组件还包括冷凝风道7，所述冷凝风道7设在所述外筒1外，两端均与所述外筒1内部连通。
传统洗干机外筒1外设有冷凝风道7，起到对筒内湿热空气冷凝的作用，本申请则是采用筒内的导水筋3结合筒外的冷凝风道7组合方式，提升洗干机的烘干效果。
在一些实施例中，衣物处理装置冷凝组件还包括有两个出水口的三通水管8，一个所述出水口连通于所述冷凝风道7，另一所述出水口与所述进水管2连通。
在实际制作时，可直接在传统向冷凝风道7注水的管路中增设一个水管8，形成三通水管8结构，改进小，操作简单。
还可在相应的出水口管路上设置相应的阀门结构。
根据本申请的另一方面，提供了一种洗干机，包括如上所述的衣物处理装置冷凝组件。
本申请为通过外筒内表面和传统的冷凝风道构成双冷凝方式的洗干机，对经过湿衣物的湿热空气进行单独或组合冷凝，主要部件包括外筒1，进水管2，导水筋3，挡水筋4，出风口5，排水口6，冷凝风道7，水管8。
其中外筒内外的用水，可采用三通水管，由外筒上方的进水管2和传统冷凝风道的水管8连接而成。第一出水口81连接冷凝风道进水口82，进水管2接入至外筒内壁面，从第二出水口21流出的冷凝水进入外筒内表面，沿表面设有的导水筋3流下。从内筒出来的湿热空气通过外筒内表面时与冷凝水接触后，对湿热空气进行冷凝。冷凝后的空气通过外筒右下方出风口5进入冷凝风道7再次冷凝，冷凝风道内水路和风的流动方向见图5所示。再通过与内筒上部相连的进风口进入内筒中对内筒的湿衣物烘干，由此形成一个循环。
为了使低温水从进水管进入后沿固定的路径流下，不进入内筒反复打湿衣物降低烘干效率，设置导水筋3在外筒后壁与侧壁内表面。如图1所示，第一部分导水筋31从外筒后壁延伸至侧壁，将冷凝水分流引至侧壁，充分进行热交换。外筒后壁内表面导水筋与侧壁表面导水筋于拐角处相交，因此该处导水筋相较于其他部分加厚，使冷凝水可以沿导水筋自然流至侧壁。外筒内表面上设置的弧形导水筋呈一定倾斜度交错排列，其中侧壁内表面导水筋为左右对称设计，由于外筒后壁右下角存在出风口，因此外筒后壁内表面左右两边的倾斜导水筋做不对称设计，部分筋条上做缺口设计，起到分流的作用。第二部分导水筋32为单独设在一个壁面上的。
在外筒轴承上方设置挡水筋4，能防止冷凝水进入轴承。与冷凝水接触后的空气从出风口5排出进入冷凝风道7后再次进行冷凝，通过加热风道加热后进入内筒对衣物进行烘干，形成循环。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种衣物处理装置冷凝组件，其特征在于，包括：
外筒(1)，顶部设有进水管(2)；
导水筋(3)，设在所述外筒(1)的内壁上，能够引导由所述进水管(2)注入至所述外筒(1)内的水到预设位置；
所述导水筋(3)包括第一段和第二段，所述第一段设于所述外筒(1)的底面上，所述第二段设于所述外筒(1)的侧面上；部分所述第一段与部分所述第二段为连续设置；
所述第一段和所述第二段的连接处位于所述底面和所述侧面的交界处，所述连接处突向所述外筒(1)内的宽度大于其余处，使得水在所述连接处流过时不能流出所述连接处的外侧。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置冷凝组件，其特征在于，所述第一段和所述第二段均设为弯曲状结构，且所述第一段和所述第二段为圆弧过渡连接。
3.根据权利要求2所述的衣物处理装置冷凝组件，其特征在于，在竖直方向上，所述第一段所处位置高于所述第二段所处位置，能够使得水依次沿所述第一段和所述第二段进行自流。
4.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理装置冷凝组件，其特征在于，所述导水筋(3)为长条状，其内侧设于所述外筒(1)内壁上，外侧突向所述外筒(1)内。
5.根据权利要求1所述的衣物处理装置冷凝组件，其特征在于，所述外筒(1)的转轴为水平设置，所述外筒(1)的底面上设有挡水筋(4)，能够防止水流至所述转轴中。
6.根据权利要求5所述的衣物处理装置冷凝组件，其特征在于，所述衣物处理装置冷凝组件还包括冷凝风道(7)，所述冷凝风道(7)设在所述外筒(1)外，两端均与所述外筒(1)内部连通。
7.根据权利要求6所述的衣物处理装置冷凝组件，其特征在于，所述衣物处理装置冷凝组件还包括有两个出水口的三通水管(8)，一个所述出水口连通于所述冷凝风道(7)，另一所述出水口与所述进水管(2)连通。
8.一种洗干机，其特征在于，包括如权利要去1-7任一项所述的衣物处理装置冷凝组件。
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