CN113355840A - 一种具有烘干功能的滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有烘干功能的滚筒洗衣机，包括外筒，外筒的筒底内壁面为冷凝面，冷凝面的顶部设有滴流孔盲管，滴流孔盲管具有朝向冷凝面的滴流孔，滴流孔处设有挡片；滴流孔盲管包括第一滴流孔盲管和第二滴流孔盲管，并通过三通管与冷却水进水管连接；冷却水经冷却水进水管分别进入第一滴流孔盲管和第二滴流孔盲管，并由滴流孔均匀流向冷凝面形成贴壁流，烘干过程中进入外筒的湿热空气与冷凝面热交换，进而其中的水蒸气被去除；本发明采用直接接触式水冷冷凝方式，结构简单、空间占用小，避免了毛屑堵塞冷凝通道的情况；滴流孔分布式设计，冷却水的流经面积大，去除湿热空气中水蒸气的效果好；冷却水不会被吸入加热风道。

Description

一种具有烘干功能的滚筒洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣设备技术领域，尤其是涉及到一种具有烘干功能的滚筒洗衣机。

背景技术

现有技术中滚筒洗衣机在烘干衣物时，通过湿热空气与冷凝器热交换的方式去除湿热空气中的水蒸气；为了提高冷凝效果，有人提出在盛水桶背面设计冷凝通道，但其结构复杂，增大了洗衣机的纵向尺寸，同时烘干带出的毛屑会阻塞冷凝通道；还有人提出将冷凝器设计在盛水桶底壁面上，但所需的转接头出水口截面积较小，加工误差大，长期使用会影响出水流速，甚至引起冷却水飞溅或者无法喷到盛水桶底壁面，同时转接头密封和固定结构复杂，可靠性低。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种具有烘干功能的滚筒洗衣机，以解决现有技术中冷凝结构复杂、冷凝通道易阻塞和冷凝效果差等问题。

本发明提供一种具有烘干功能的滚筒洗衣机，包括外筒，所述外筒的筒底内壁面作为直接接触式水冷冷凝面；

所述外筒的筒底内壁面的顶部设有滴流孔盲管，所述滴流孔盲管形成有滴流孔，所述滴流孔朝向所述外筒的筒底内壁面，使得当冷却水从所述滴流孔盲管流出所述滴流孔时在所述冷凝面形成贴壁流，并沿所述冷凝面自上而下向所述外筒的筒底内壁面的底部流动。

进一步可选地，所述外筒的筒底内壁面的顶部设有冷却水进水管，所述滴流孔盲管包括与所述冷却水进水管的出水端连接的第一滴流孔盲管和第二滴流孔盲管，且所述第一滴流孔盲管与第二滴流孔盲管由所述冷却水进水管的出水端分别向所述外筒的侧壁方向延伸。

进一步可选地，所述滚筒洗衣机设有三通管，所述冷却水进水管和所述第一滴流孔盲管、第二滴流孔盲管通过所述三通管连接。

进一步可选地，所述第一滴流孔盲管、第二滴流孔盲管均沿所述外筒的周向延伸，且不低于所在外筒处的圆心位置。

进一步可选地，所述外筒的侧壁面斜上方靠近所述外筒的筒底处形成有出风口，所述滴流孔盲管在对应所述出风口的位置处不形成所述滴流孔或所述滴流孔盲管仅延伸至所述出风口的左侧，且所述第一滴流孔盲管和第二滴流孔盲管的管长均不超过所述外筒的筒底内壁面与侧壁面连接处圆形周长的四分之一。

进一步可选地，在所述滴流孔盲管靠近盲端的出水侧，至少部分所述滴流孔处设有挡片，所述挡片插入所述滴流孔盲管中，使所述滴流孔盲管的管腔流通横截面积减少。

进一步可选地，所述挡片以与所述外筒的筒底内壁面垂直的方向横插入所述滴流孔盲管中。

进一步可选地，所述挡片间隔地插入所述滴流孔盲管中。

进一步可选地，所述第一滴流孔盲管和第二滴流孔盲管从各自的进水端至盲端的管腔流通横截面逐渐减小。

进一步可选地，所述滚筒洗衣机设有进风口和加热风道，所述进风口位于所述外筒的筒口顶部，所述加热风道两端分别与出风口、进风口相连接；所述滚筒洗衣机运行烘干程序时湿热空气进入所述外筒，与所述外筒的筒底内壁面接触，其中的水蒸气被去除；随后由所述出风口进入所述加热风道，经所述加热风道加热后再通过所述进风口进入洗衣筒中烘干衣物，如此形成烘干循环。

本发明提供具有烘干功能的滚筒洗衣机，包括外筒，外筒的筒底内壁面为冷凝面，外筒的筒底内壁面的顶部设有滴流孔盲管，滴流孔盲管具有朝向外筒的筒底内壁面的滴流孔，进入滴流孔盲管的冷却水经滴流孔均匀流至冷凝面形成贴壁流；滴流孔盲管包括沿外筒的周向延伸的第一滴流孔盲管和第二滴流孔盲管，并通过三通管与冷却水进水管连接；靠近外筒的出风口处，滴流孔盲管不设有滴流孔；滴流孔盲管靠近盲端的出水侧，滴流孔处设有挡片；冷却水经冷却水进水管分别进入第一滴流孔盲管和第二滴流孔盲管，并由滴流孔均匀流向冷凝面，滚筒洗衣机烘干过程中进入外筒的湿热空气与冷凝面热交换，进而其中的水蒸气被去除；本发明采用直接接触式水冷冷凝方式，结构简单、极大的缩减了空间占用，解决了毛屑进入冷凝通道造成堵塞的问题；冷却水由滴流孔均匀流向冷凝面，防止冷却水飞溅进入洗衣筒打湿衣物，而且提高了冷却水的利用率，达到节能减排的效果；通过多个滴流孔分布式设计，增大冷却水在冷凝面上的流经面积，提高了冷凝面的利用率和去除湿热空气中水蒸气的效果；在出风口处不设置滴流孔，避免冷却水倒吸入加热风道。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1a和图1b为本发明提供的滚筒洗衣机内部实施例结构示意图；

图2为本发明提供的滚筒洗衣机外部实施例结构示意图；

图中：

1-滴流孔盲管；11-第一滴流孔盲管；12-第二滴流孔盲管；13-滴流孔；14-挡片；

2-滚筒洗衣机；21-外筒；211-进风口；212-出风口；213-外筒的筒底内壁面；214-外筒的侧壁；22-冷却水进水管；23-三通管；24-加热组件；241-加热风道；242-出风温度感温包；243-风机；244-电热丝；245-手动限温器；246-自动限温器；247-进风温度感温包。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

现有的滚筒洗衣机去除湿热空气中水蒸气的方式包括在洗涤筒背面设计冷凝通道和将冷凝器设计在洗涤筒的底壁面；第一种方式空间占用大，烘干过程中产生的毛屑易阻塞冷凝通道；第二种方式出水流速不好控制，易引起冷却水飞溅或者无法喷到洗涤筒内壁；本发明创造性地提出一种具有烘干功能的滚筒洗衣机，包括外筒，将外筒的筒底内壁面作为冷凝面，冷凝面的顶部设有滴流孔盲管，滴流孔盲管具有滴流孔，进入滴流孔盲管的冷却水经滴流孔均匀流至冷凝面形成贴壁流；洗衣机烘干时进入外筒中的湿热空气与冷凝面接触，其中的水蒸气被去除；结构简单、空间占用小，避免了冷凝通道被堵塞的情况，冷却水不易飞溅，利用率高，达到节能减排的效果。

如图1a、图1b和图2所示，本实施例提供一种具有烘干功能的滚筒洗衣机，包括外筒21，外筒的筒底内壁面213作为直接接触式水冷冷凝面；外筒的筒底内壁面213的顶部设有滴流孔盲管1，滴流孔盲管1形成有朝向外筒的筒底内壁面213的滴流孔13，冷却水进入滴流孔盲管1，由滴流孔13流至冷凝面，在冷凝面上形成贴壁流，并沿冷凝面自上而下向外筒的筒底内壁面213的底部流动；优选地，滴流孔盲管1靠近冷凝面设置，并顺着冷凝面延伸；滴流孔盲管1结构简单，占用空间小，烘干过程中产生的毛屑与滴流孔盲管1不直接接触，避免了毛屑堵塞冷凝通道的情况。

为了使冷却水在冷凝面上均匀分布且提高冷却水的分布面积，保证冷凝面的冷凝效果，在一些优选实施例中，顺着滴流孔盲管1的延伸方向，均匀设置有多个滴流孔13；具体地，每间隔20mm设有一个滴流孔13。冷却水经滴流孔13均匀流向冷凝面，避免冷却水飞溅进入洗衣筒打湿衣物，降低衣物的烘干效果；沿滴流孔盲管1延伸方向，冷却水流向冷凝面，冷却水覆盖面大，提高了冷凝面的利用率，滚筒洗衣机2运行烘干程序时进入外筒21中的湿热空气，与冷凝面热交换，湿热空气中的水蒸气被去除。

进一步，外筒的筒底内壁面213的顶部设有冷却水进水管22，为了提高冷却水在冷凝面上的覆盖面，保证冷凝面的冷凝效果，滴流孔盲管1包括与冷却水进水管22的出水端连接的第一滴流孔盲管11和第二滴流孔盲管12，且第一滴流孔盲管11与第二滴流孔盲管12由冷却水进水管22的出水端分别向外筒的侧壁214方向延伸；具体地，第一滴流孔盲管11向外筒的左侧壁方向延伸，第二滴流孔盲管12向外筒的右侧壁方向延伸；外筒的侧壁214顶部靠近外筒的筒底内壁面213形成有安装口，冷却水进水管22穿过安装口并固定在外筒的侧壁214上；冷却水进水管22的一端外接水管。

滚筒洗衣机2设有三通管23，冷却水进水管22和第一滴流孔盲管11、第二滴流孔盲管12通过三通管23连接；冷却水经冷却水进水管22、三通管23分别流向第一滴流孔盲管11、第二滴流孔盲管12，进而经滴流孔13流向冷凝面；

优选地，第一滴流孔盲管11、第二滴流孔盲管12均沿外筒21的周向延伸，且不低于所在外筒处的圆心位置；具体地，第一滴流孔盲管11和第二滴流孔盲管12的长度均为外筒的筒底内壁面213与外筒的侧壁214连接处圆形周长的四分之一。

在冷却水进水管22处还设置有进水阀，进水阀与滚筒洗衣机2的控制器电连接，控制器根据烘干衣物的重量控制进水阀开口大小，保证衣物在烘干过程中具有高效的冷凝效果；优选地，进水阀的流量为0.5L/min。

外筒的侧壁214斜上方靠近外筒21的筒底处形成有出风口212，为了避免冷却水由出风口212被倒吸入加热风道241，滴流孔盲管1在对应出风口212的位置处不形成滴流孔13，使得出风口212附近不会有冷却水，或出风口212一侧的滴流孔盲管1仅延伸至出风口212的左侧，具体地，出风口212一侧的滴流孔盲管1的管长不超过外筒的筒底内壁面212与外筒的侧壁214连接处圆形周长的四分之一。

冷却水顺着滴流孔盲管1流动，则由滴流孔盲管1顶部到底部水压逐渐增大，进而冷却水由滴流孔13流出时的流速逐渐增大，这容易引起滴流孔盲管1底部冷却水的飞溅；在一些实施例中，在滴流孔盲管1靠近盲端的出水侧，至少部分滴流孔13处设有挡片14，挡片14由滴流孔13一侧向滴流孔盲管1的管腔中插入滴流孔盲管1中，使滴流孔盲管1的管腔流通横截面积减少；增加挡片14靠近三通管23一侧的水压，起到均衡各个滴流孔13水压的作用，解决滴流孔盲管1顶部滴流孔13不出水而滴流孔盲管1底部滴流孔13水流过大的问题；优选地，由滴流孔盲管1顶部到底部，各个挡片14由滴流孔13一侧向滴流孔盲管1的管腔中延伸的长度逐渐减小，使得各个滴流孔13处的水压一致。

进一步，挡片14靠近滴流孔13一侧对冷却水形成阻碍作用；挡片14远离滴流孔13一侧形成过流孔，过流孔尺寸与挡片14向滴流孔盲管1的管腔中的延伸长度有关；冷却水流经滴流孔13附近时，一部分由滴流孔13流出，另一部分穿过过流孔继续顺着滴流孔盲管1的管腔流动；冷却水经冷却水进水管22进入滴流孔盲管1，在挡片14作用下由各个滴流孔13流向冷凝面，并沿冷凝面贴壁流淌，烘干时湿热空气与冷凝面接触并热交换，其中的水蒸气冷凝成水滴且在重力作用下与湿热空气分离，达到去湿目的。

在一些实施例中，在滴流孔13处，挡片14使滴流孔盲管1的管腔横截面积变为原来横截面积的一半，使得在各个滴流孔13处冷却水流动缓慢且流速一致。

优选地，挡片14以与外筒的筒底内壁面213垂直的方向横插入滴流孔盲管1中；具体地，挡片14间隔地插入滴流孔盲管1中。

在另一些实施例中，滴流孔盲管1可不设置挡片14，简化了滴流孔盲管1的结构和安装难度；但各个滴流孔13处的水压不均匀，滴流孔盲管1底部的滴流孔13可能出现喷淋，而滴流孔盲管1顶部的滴流孔13出水困难，导致冷凝效果差。

此外，第一滴流孔盲管11和第二滴流孔盲管12从各自的进水端至盲端的管腔流通横截面逐渐减小，也可起到均衡各个滴流孔13水压的作用。

为了提高冷却水的利用率，在外筒21的筒底形成冷却循环系统，冷却循环系统包括滴流孔盲管1；具体地，外筒21的筒底形成有储水槽，储水槽和冷却水进水管22之间设有连接管和泵；当冷却水沿外筒的筒底内壁面213流至储水槽时，在泵作用下，冷却水经连接管、冷却水进水管22，再次进入滴流孔盲管1，冷却水由滴流孔13再次流向外筒的筒底内壁面213，实现冷却水的循环利用。此外，冷却水流至外筒21的筒底的底部时可由滚筒洗衣机2的排水口排出。

在另一些实施例中，滚筒洗衣机2还设有进风口211和加热风道241，进风口211位于外筒21的筒口顶部，加热风道241两端分别与出风口212、进风口211相连接；滚筒洗衣机2运行烘干程序时湿热空气由洗衣筒进入外筒21中，与外筒的筒底内壁面213接触，完成热交换，其中的水蒸气被去除；随后空气在风机243作用下由出风口212进入加热风道241，经加热风道241加热后再通过进风口211进入洗衣筒中，与待烘干衣物接触并完成热交换，形成湿热空气，如此形成烘干循环。

具体地，在加热风道241上设置有加热组件24，加热组件24包括依次设置在加热风道241上的出风温度感温包242、风机243、电热丝244、手动限温器245、自动限温器246和进风温度感温包247。在风机243作用下空气到达电热丝244附近，经电热丝244加热成为高温空气，由外筒21的进风口211进入外筒21和洗衣筒，与洗衣筒中的待烘干衣物完成热交换，变成湿热空气，进而与外筒的筒底内壁213接触，其中的水蒸气被去除。

进一步，出风温度感温包242和进风温度感温包247分别用于检测出风口212和进风口211处的温度；出风温度感温包242和进风温度感温包247分别与控制器电连接，并将检测数据传送给控制器，控制器根据检测数据可判断滚筒洗衣机2烘干程序的状态；具体地，当进风口211处的温度远高于出风口212处的温度时，烘干刚开始；当进风口211处的温度和出风口212处的温度差值小于10℃并保持5分钟以上时，烘干完成；

自动限温器246用于检测电热丝244附近空气的温度，控制电热丝244工作频率，使空气温度不过高；手动限温器245用于在自动限温器246失效时检测电热丝244附近空气的温度；自动限温器246和手动限温器245分别与控制器电连接，并将检测数据传送给控制器，控制器根据检测数据可控制电热丝244的运行；具体地，自动限温器246设定保护温度为T1℃，当自动限温器246检测的空气温度达到T1℃时，控制器控制电热丝244关闭；当自动限温器246检测的空气温度下降到90℃以下时，控制器控制电热丝244开启；手动限温器245设定保护温度为T2℃，当手动限温器245检测的空气温度达到T2℃时，控制器控制电热丝244关闭。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种具有烘干功能的滚筒洗衣机，包括外筒，其特征在于：所述外筒的筒底内壁面作为直接接触式水冷冷凝面；

所述外筒的筒底内壁面的顶部设有滴流孔盲管，所述滴流孔盲管形成有滴流孔，所述滴流孔朝向所述外筒的筒底内壁面，使得当冷却水从所述滴流孔盲管流出所述滴流孔时在所述冷凝面形成贴壁流，并沿所述冷凝面自上而下向所述外筒的筒底内壁面的底部流动。

2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：所述外筒的筒底内壁面的顶部设有冷却水进水管，所述滴流孔盲管包括与所述冷却水进水管的出水端连接的第一滴流孔盲管和第二滴流孔盲管，且所述第一滴流孔盲管与第二滴流孔盲管由所述冷却水进水管的出水端分别向所述外筒的侧壁方向延伸。

3.根据权利要求2所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：所述滚筒洗衣机设有三通管，所述冷却水进水管和所述第一滴流孔盲管、第二滴流孔盲管通过所述三通管连接。

4.根据权利要求2所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：所述第一滴流孔盲管、第二滴流孔盲管均沿所述外筒的周向延伸，且不低于所在外筒处的圆心位置。

5.根据权利要求2所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：所述外筒的侧壁面斜上方靠近所述外筒的筒底处形成有出风口，所述滴流孔盲管在对应所述出风口的位置处不形成所述滴流孔或所述滴流孔盲管仅延伸至所述出风口的左侧，且所述第一滴流孔盲管和第二滴流孔盲管的管长均不超过所述外筒的筒底内壁面与侧壁面连接处圆形周长的四分之一。

6.根据权利要求1所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：在所述滴流孔盲管靠近盲端的出水侧，至少部分所述滴流孔处设有挡片，所述挡片插入所述滴流孔盲管中，使所述滴流孔盲管的管腔流通横截面积减少。

7.根据权利要求6所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：所述挡片以与所述外筒的筒底内壁面垂直的方向横插入所述滴流孔盲管中。

8.根据权利要求7或6所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：所述挡片间隔地插入所述滴流孔盲管中。

9.根据权利要求2所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：所述第一滴流孔盲管和第二滴流孔盲管从各自的进水端至盲端的管腔流通横截面逐渐减小。

10.根据权利要求1所述的具有烘干功能的滚筒洗衣机，其特征在于：所述滚筒洗衣机设有进风口和加热风道，所述进风口位于所述外筒的筒口顶部，所述加热风道两端分别与出风口、进风口相连接；所述滚筒洗衣机运行烘干程序时湿热空气进入所述外筒，与所述外筒的筒底内壁面接触，其中的水蒸气被去除；随后由所述出风口进入所述加热风道，经所述加热风道加热后再通过所述进风口进入洗衣筒中烘干衣物，如此形成烘干循环。

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