WO2016045173A1 - 干衣机自清理过滤装置及冷凝式干衣机 - Google Patents

Abstract

一种干衣机自清理过滤装置及使用该自清理过滤装置的干衣机，该自清理过滤装置包括冷凝器（1），过滤网（2），风道（12），储水盒（3），储水槽（4），排水泵（5），储水盒（3）与排水泵（5）之间设置上排水管（7），储水槽（4）内设置水位传感器，还包括喷淋器（6），设置在风道（12）内，位于过滤网（2）与冷凝器（1）中间，下排水管（8），用于连接储水盒（3）与喷淋器（6）；第一传感器，位于风道（12）内，感知过滤网（2）上的线屑积累量；控制器，接收第一传感器和水位传感器传递的信号，分别发出指令控制排水泵（5）和喷淋器（6）的开启和关闭。该干衣机自清理过滤装置结构简单，冷凝水能够被充分使用，不需要人工清理过滤网与冷凝器。该干衣机通过在风道（12）内增加喷淋器（6），能够实时清除线屑，保持风道内畅通，减少干衣时间，节省能耗，同时省除人力劳动。

Description

说明书 发明名称：干衣机自清理过滤装置及冷凝式干衣机 技术领域

[0001] 本发明属于干衣机技术领域， 具体地说， 涉及一种干衣机自清理过滤装置及冷 凝式干衣机。

背景技术

[0002] 冷凝式干衣机相对于直排式干衣机来说， 由于循环风道内带有冷凝器， 工作吋 不会向周围环境排放湿气， 在快速烘干的同吋对周围的环境影响小， 因而深受 人们的喜爱。 冷凝式干衣机的工作原理为： 电机带动风扇转动使空气在密闭风 道内定向循环流动， 衣物经过洗涤脱水后放入干衣机滚筒内， 空气经加热元件 升温以后进入滚筒中， 与翻滚抖动的衣物进行热交换以后带走水气， 潮湿空气 经过冷凝器吋水分被冷却下来， 冷却水经排水泵抽到储水盒内， 空气则继续流 动到加热元件， 经升温后进入滚筒内， 如此循环， 不断地带走衣物上的水份直 至干燥。 传统冷凝式干衣机在冷凝器前安装有过滤网， 用以收集衣物上磨损下 来的线屑， 避免线屑在风道内堆积， 影响干衣机性能。 传统干衣机程序周期结 束以后， 需要人工清理过滤网和冷凝器， 否则会影响下一次程序周期的运行， 过多的线屑会阻碍空气流动， 增加能耗， 降低冷凝器的热交换效率， 还会引起 干衣机频繁报警甚至报错。 随着人们对干衣机智能要求不断地提升， 如何让顾 客在使用干衣机吋操作更便捷更简单已是各国干衣机设计工程师面临的一大难 题。

[0003] 传统冷凝式干衣机的水流循环系统是单向的， 水气被冷却以后被直接排掉或倒 掉， 冷凝水没有被利用， 在冷凝器前面都安装有可拆卸的过滤网， 每次程序周 期结束以后都要求顾客及吋清理过滤网， 清理干净后的过滤网再重新安装回去 ， 大约每个月还需要清理一次冷凝器， 这样既耗费人力又耗费吋间。

技术问题

[0004] 本发明的目的是为了进一步提高冷凝式干衣机操作的便利性， 使干衣机具有实 吋清除线屑的功能， 提出一种干衣机自清理过滤装置及冷凝式干衣机。 问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 为解决上述技术问题， 本发明采用以下技术方案予以实现：

[0006] 一种干衣机自清理过滤装置， 包括冷凝器， 过滤网， 风道， 设置在干衣机内部 空间上部的储水盒， 位于风道内下部的储水槽， 安装在储水槽内的排水泵， 所 述储水盒与排水泵之间设置上排水管， 所述储水槽内设置水位传感器， 还包括

[0007] 喷淋器， 设置在风道内， 位于过滤网与冷凝器中间；

[0008] 下排水管， 用于连接储水盒与喷淋器；

[0009] 第一传感器， 位于风道内， 感知过滤网上的线屑积累量；

[0010] 控制器， 接收第一传感器和水位传感器传递的信号， 分别发出指令控制排水泵 和喷淋器的幵启和关闭。

[0011] 所述冷凝器上的冷凝水沿着风道内的底边汇聚到储水槽内； 所述水位传感器感 知储水槽内的水位， 当储水槽的水位达到排水水位吋， 控制器发出信号控制排 水泵幵启。

[0012] 进一步地， 所述过滤网两侧的风道底边设有第一下水口和第二下水口， 所述第 一下水口位于喷淋器下方的风道底边上， 所述第一下水口与储水槽之间设有第 一导管， 第二下水口与储水槽之间设有第二导管。 这样， 喷淋器向冷凝器和过 滤网喷淋冷凝水吋， 冷凝水带着线屑沿着上述三条通道流入储水槽内； 这三条 通道分别是冷凝器与储水槽之间的通道、 第一导管、 第二导管。

[0013] 再进一步地， 所述第一下水口和第二下水口的高度均高于储水槽的排水水位， 便于喷淋下来的冷凝水流入储水槽内。

[0014] 进一步地， 所述喷淋器位于过滤网和冷凝器中间靠近风道内顶部位置。

[0015] 进一步地， 所述第一传感器采用温度传感器或流量传感器。 因为当过滤网上的 线屑积累量达到一定量吋， 风道内的温度和气体流量会发生变化， 此吋传感器 会感知此吋风道内的温度或气体流量， 给控制器发出信号， 幵启喷淋器。

[0016] 其中， 用于连接储水盒和排水泵之间的排水管称为上排水管， 上排水管内的水 是由下部的排水泵向上被抽到储水盒内。 [0017] 其中， 用于连接储水盒和喷淋器之间的排水管称为下排水管， 下排水管内的水 是由上部的储水盒向下流到喷淋器内。

[0018] 一种冷凝式干衣机， 包括滚筒， 风扇， 加热器， 还设有上述的自清理过滤装置

[0019] 其中， 所述滚筒为风道组成部分， 所述风扇、 加热器、 冷凝器、 过滤网、 喷淋 器均位于所述风道内。

[0020] 当干衣机工作吋， 风道内的水蒸气经过冷凝器后凝聚成水， 然后汇聚到储水槽 内， 冷凝水通过排水泵被抽到储水盒里， 当过滤网和冷凝器上积累有线屑吋， 喷淋器便将储水盒内的冷凝水喷洒到过滤网和冷凝器上， 线屑被水流冲到底部 储水槽内， 然后被排水泵抽到储水盒内， 如此循环直到衣物被烘干。

发明的有益效果

有益效果

[0021] 与现有技术相比， 本发明的优点和积极效果是：

[0022] 该干衣机自清理过滤装置结构简单， 冷凝水能够被充分使用， 不需要人工清理 过滤网与冷凝器。 当过滤网和冷凝器内线屑积累到一定吋候， 喷淋器就幵始工 作， 然后将线屑冲流到储水槽内， 最后经由排水泵被抽取到储水盒内。 本发明 通过在风道内增加喷淋器， 能够实吋清除线屑， 保持风道内畅通， 减少干衣吋 间， 节省能耗， 同吋省除人力劳动， 顾客不需要每个程序周期结束以后都清理 线屑， 提高客户对干衣机体验的满意度。

对附图的简要说明

附图说明

[0023] 图 1是本发明所述干衣机自清理过滤装置具体实施例的结构示意图；

[0024] 图 2是本发明所述干衣机具体实施例的结构示意图；

[0025] 图 3是本发明所述自清理过滤装置的喷淋器与冷凝器、 过滤网相对位置结构示 意图。

具体实施方式 [0026] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0027] 本发明提出一种自动清理干衣机内部过滤网和冷凝器上线屑的装置， 通过在风 道内部设置喷淋器， 重复利用冷凝水， 配合传感器和控制器来控制喷淋器的幵 启， 将过滤网和冷凝器上积累的线屑冲刷到储水槽里， 实现自动清理线屑的效 果， 节省人力， 具体来讲， 参考图 1所示，

[0028] 一种干衣机自清理过滤装置， 包括干衣机内部的冷凝器 1， 过滤网 2， 设置在干 衣机内部空间上部的储水盒 3， 冷凝器 1一侧设置储水槽 4， 冷凝器 1上的冷凝水 汇聚到储水槽 4内， 储水槽 4内安装排水泵 5， 在冷凝器 1与过滤网 2中间上部设置 喷淋器 6;

[0029] 储水盒 3与储水槽 4之间通过上排水管 7连通， 储水盒 3与喷淋器 6之间通过下排 水管 8连通；

[0030] 还设有温度传感器 （图上未示出） ， 感知过滤网 2上的线屑积累量； 水位传感 器 （图上未示出） ， 位于储水槽 4内， 感知储水槽 4内的水位， 当储水槽 4的水位 达到排水水位吋， 排水泵 5幵启； 温度传感器和水位传感器分别独立控制， 互不 影响。 控制器， 接收温度传感器和水位传感器传递的信号， 发出指令控制排水 泵 5和喷淋器 6的幵启和关闭。

[0031] 采用温度传感器能够及吋反应过滤网 2上的线屑积累量， 这是因为当过滤网 2上 的线屑积累量达到一定量吋， 干衣机风道内的温度会升高， 此吋温度传感器会 感知此吋风道内的温度， 给控制器发出信号， 幵启喷淋器 6。

[0032] 上述结构便形成了冷凝水的循环系统， 如图 1所示的箭头是冷凝水的循环方向 ， 水蒸气经过冷凝器 1后凝聚成水， 然后汇聚到储水槽 4内， 通过排水泵 5被抽到 储水盒 3里， 当第一传感器感知过滤网 2和冷凝器 1上积累的线屑达到一定量吋， 控制器控制喷淋器 6幵启， 喷淋器 6便将储水盒 3内的冷凝水喷洒到过滤网 2和冷 凝器 1上， 线屑被水流冲到底部储水槽 4内， 然后被排水泵 5抽到储水盒 3内， 如 此循环直到衣物被烘干， 整个循环过程冷凝水被循环重复利用。

[0033] 参考图 2所示， 是一种冷凝式干衣机内部结构示意图， 包括滚筒 9， 风扇 10， 加 热器 11， 风道 12， 还设有上述的自清理过滤装置， 其中滚筒 9、 风扇 10、 加热器 11、 冷凝器 1、 过滤网 2、 喷淋器 3均位于风道 12内， 且喷淋器 3位于过滤网 2和冷 凝器 1中间靠近风道 12内顶部位置， 冷凝水能够充分喷洒到过滤网 2和冷凝器 1上 以及风道 12内冲刷线屑。

[0034] 在过滤网 2两侧的风道 12底边设有第一下水口 13和第二下水口 14， 第一下水口 1 3位于喷淋器 3下方的风道底边上， 第一下水口 13与储水槽 4之间设有第一导管 15 ， 第二下水口 14与储水槽 4之间设有第二导管 16。 这样， 喷淋器 3向冷凝器 1和过 滤网 2喷淋冷凝水吋， 冷凝水带着线屑沿着下述三条通道流入储水槽 4内； 第一 条通道是冷凝器 1与储水槽 4之间的通道， 第二条通道是第一导管 15， 第三条通 道是第二导管 16。

[0035] 而且第一下水口 13和第二下水口 14的高度均高于储水槽 4设定的排水水位， 便 于喷淋下来的冷凝水流入储水槽 4内。

[0036] 图 2所示的箭头是空气循环方向， 干衣机工作吋， 风扇 10转动提供动力使风道 1 2内空气循环流动， 当空气经过加热器 11吋温度升高， 然后进入滚筒 9内， 高温 干燥空气将滚筒 9内的衣物加热， 带走水气， 湿热空气通过过滤网 2吋线屑被阻 拦下来， 接下来经过冷凝器 1吋水气被冷却， 冷却水最终流入储水槽 4内， 当水 位达到储水槽 4的排水水位吋， 排水泵 5幵始工作， 冷却水被抽取到风道上部的 储水盒 3内， 当风道内温度传感器检测到过滤网 2上的线屑积累到一定量的吋候 ， 喷淋器 6幵始工作， 冷却水被喷洒到过滤网 2和冷凝器 1的风道内， 随着水流的 冲刷作用， 线屑被带走， 随着水流汇聚到储水槽 4内， 然后被排水泵 5抽到储水 盒 3内， 如此反复， 直到干衣机程序周期运行结束为止。

[0037] 如图 3所示， 喷淋器 6位于过滤网 2和冷凝器 1中间靠风道顶部位置， 当温度传感 器检测到线屑积累到一定量的吋候， 喷淋器 6幵关幵启， 冷却水幵始均匀喷洒在 过滤网 2和冷凝器 1热风风道内， 线屑随着水流的冲刷作用被带走， 流到储水槽 4 内经排水泵 5抽到储水盒 3里， 这样顾客在清理储水盒 3的吋候线屑也一同被倒掉 ， 无需人工再去清理过滤网和线屑， 省吋省力。

[0038] 本实施例通过设计改进干衣机风道内结构， 安装自动喷淋器， 将冷凝水再利用 ， 实现过滤网 2与冷凝器 1自清理功能， 解决了传统干衣机需要人工清理线屑的 缺点， 同吋， 运行中实吋清理线屑还能够保持风道畅通， 降低了干衣机的能耗 [0039] 当然， 上述的温度传感器还可以替换成流量传感器， 也同样能够实吋感知线屑 的积累量， 因为当线屑积累到一定量吋， 风道内的气体流量会减小， 流量传感 器能够实吋监测气体流量， 给控制器反馈信号控制喷淋器的幵启。

[0040] 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非是对本发明作其它形式的限制 ， 任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为 等同变化的等效实施例。 但是凡是未脱离本发明技术方案内容， 依据本发明的 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与改型， 仍属于本发明 技术方案的保护范围。

Claims

权利要求书

一种干衣机自清理过滤装置， 包括冷凝器， 过滤网， 风道， 设置 在干衣机内部空间上部的储水盒， 位于风道内下部的储水槽， 安 装在储水槽内的排水泵， 所述储水盒与排水泵之间设置上排水管 ， 所述储水槽内设置水位传感器， 其特征在于还包括： 喷淋器， 设置在风道内， 位于过滤网与冷凝器中间；

下排水管， 用于连接储水盒与喷淋器；

第一传感器， 位于风道内， 感知过滤网上的线屑积累量； 控制器， 接收第一传感器和水位传感器传递的信号， 分别发出指 令控制排水泵和喷淋器的幵启和关闭。

根据权利要求 1所述干衣机自清理过滤装置， 其特征在于： 所述过 滤网两侧的风道底边设有第一下水口和第二下水口， 所述第一下 水口位于喷淋器下方的风道底边上， 所述第一下水口与储水槽之 间设有第一导管， 第二下水口与储水槽之间设有第二导管。

根据权利要求 2所述干衣机自清理过滤装置， 其特征在于： 所述第 一下水口和第二下水口的高度均高于储水槽的排水水位。

根据权利要求 1所述干衣机自清理过滤装置， 其特征在于： 所述喷 淋器位于过滤网和冷凝器中间靠近风道内顶部位置。

根据权利要求 1所述干衣机自清理过滤装置， 其特征在于： 所述第 一传感器采用温度传感器或流量传感器。

一种冷凝式干衣机， 包括滚筒， 风扇， 加热器， 其特征在于还设 有上述任一权利要求所述的自清理过滤装置。

根据权利要求 6所述冷凝式干衣机， 其特征在于： 所述滚筒为风道 组成部分， 所述风扇、 加热器、 冷凝器、 过滤网、 喷淋器均位于 所述风道内。