CN110924108A - 衣物处理装置的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置的控制方法，衣物处理装置包括桶体和用于烘干桶体内的待处理衣物的烘干系统，烘干系统包括外循环烘干系统和具有内循环烘干系统，烘干系统包括第一烘干模式、第二烘干模式和第三烘干模式，控制方法包括以下步骤：当获取的烘干模式为第一烘干模式时，内循环烘干系统对待处理衣物进行烘干；当获取的烘干模式为第二烘干模式时，外循环烘干系统对待处理衣物进行烘干；当获取的烘干模式为第三烘干模式时，内循环烘干系统先对待处理衣物进行烘干、外循环烘干系统后对待处理衣物进行进一步烘干。根据本发明的衣物处理装置的控制方法，可以提高烘干速度且降低能耗，提高衣物处理装置的适用性。

Description

衣物处理装置的控制方法

技术领域

本发明涉及衣物处理装置技术领域，尤其是涉及一种衣物处理装置的控制方法。

背景技术

由于现有技术限制，目前市面上的洗干一体式滚筒洗衣机主要采用冷凝循环烘干的方式，通过加热器加热空气后由风机送入内筒中，热空气与衣物接触形成湿热空气进入水冷冷凝器，湿热空气与冷凝器中的冷水进行热交换后转化为干燥的空气再次循环进入筒中。相比洗干一体式滚筒洗衣机，现有干衣机可选用的烘干方法则较丰富。如直排式干衣机是通过将冷空气加热后由风机送入内筒中，再将湿热空气直接排入大气。这种烘干方法相比冷凝循环烘干方式的烘干效率更高，但较为耗能，另外湿热空气如果排入室内，可能会对室内环境造成一定的影响。

为了提高洗干一体式滚筒洗衣机的冷凝循环烘干效率、减少耗水量，发明专利201110412108.8提出一种可通过人工选择或自动选择切换水冷凝循环烘干和无水冷凝直排烘干方式的洗干一体机。这种洗干一体机在理论上存在一定的可行性，但在研究过程中发现该专利中的排气管道由于与排水管道连接导致截面积过小，无法达到预期的烘干效果，且如果用户的下水管道中有水残留将导致无法排气，反而降低了烘干效率。同时，烘干过程中产生的线屑可能造成下水管道堵塞、用户家庭污染等问题，该专利未对线屑处理方法进一步描述。另外，该专利在风机切换装置和加热器之间设置了过滤网，这种过滤网具有过滤空气中线屑的作用，但长期使用且无法清理，容易导致线屑囤积，影响进风量和烘干效率，甚至导致安全隐患。

发明专利CN02120930.8中提出一种滚筒洗衣机的切换形干燥设备，该设备在进行外部循环时，排气口设置在开放可变管道内，其中空气出口既是湿热气体的排出口，也是外界空气的进入口，空气出口与空气进口之间仅通过杠杆隔开，因此在进行直排烘干方式进行烘干时，空气出口排出的潮湿空气会对进入到空气进口的空气造成影响，会提高进入管道内空气的湿度，进而降低了烘干效率，能耗较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出衣物处理装置的控制方法，该方法可以提高衣物处理装置的烘干速度，降低衣物处理装置的能耗，提高衣物处理装置的适用性。

根据本发明的衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置包括桶体和用于烘干所述桶体内的待处理衣物的烘干系统，所述烘干系统包括外循环烘干系统和具有内循环烘干系统，所述烘干系统包括第一烘干模式、第二烘干模式和第三烘干模式，所述控制方法包括以下步骤：获取烘干模式，

当获取的烘干模式为所述第一烘干模式时，所述内循环烘干系统对所述待处理衣物进行烘干；

当获取的烘干模式为所述第二烘干模式时，所述外循环烘干系统对所述待处理衣物进行烘干；

当获取的烘干模式为所述第三烘干模式时，所述内循环烘干系统先对所述待处理衣物进行烘干、所述外循环烘干系统后对所述待处理衣物进行进一步烘干。

根据本发明的衣物处理装置的控制方法，用户可以根据需求选择不同的烘干模式，在第一烘干模式下采用内循环烘干系统，烘干效率高、能耗低，在第二烘干模式下采用外循环烘干模式，烘干速度快，在第三烘干模式下，先进行内循环烘干模式再进行外循环烘干模式，烘干全程保持较高的效率且烘干速度较快，该衣物处理装置的控制方法使用灵活，适用性强。

根据本发明的一个实施例，当运行所述第三烘干模式时，所述桶体的出风口处的空气湿度达到湿度预定阈值n时，从运行所述内循环烘干系统切换至运行所述外循环烘干系统，其中所述湿度预定阈值n满足：50％≤n≤70％；当所述出风口处的空气湿度未达到所述湿度预定阈值n时，继续运行所述内循环烘干系统。

根据本发明的一个实施例，所述出风口处的空气湿度由湿度传感器检测得到。

根据本发明的一个实施例，所述烘干系统是否停止运行以所述出风口处的空气湿度作为判定条件。

根据本发明的一个实施例，所述外循环烘干系统包括与所述桶体外部连通的外循环通风口，所述内循环烘干系统包括通过冷凝器与所述桶体内部连通的内循环通风口，所述外循环通风口和所述内循环通风口之间设有可运动的风门，当所述风门关闭所述外循环通风口时适于运行所述内循环烘干系统，当所述风门关闭所述内循环通风口时适于运行所述外循环烘干系统。

根据本发明的一个实施例，所述内循环烘干系统和所述外循环烘干系统共用同一风扇和风道，所述风扇用于引导气流在所述风道内流动，其中所述外循环通风口和所述内循环通风口设在所述风道的同一端，所述风道的另一端与所述桶体内部连通，所述风扇、所述风道、所述冷凝器和所述桶体共同构成所述内循环烘干系统。

根据本发明的一个实施例，所述桶体上设有出风管，所述出风管将所述桶体内部和所述桶体外部连通，其中所述出风管、所述风扇、所述风道和所述桶体共同构成所述外循环烘干系统。

根据本发明的一个实施例，所述出风管内设有滤网，当需要洗涤所述桶体内的待洗涤衣物时，洗涤水适于流过所述滤网以对所述滤网进行清洁。

根据本发明的一个实施例，所述出风管外设有喷淋管，所述喷淋管的自由端连接有进水阀，当所述进水阀打开时流经所述进水阀的洗涤水通过所述喷淋管流向所述滤网。

根据本发明的一个实施例，所述风道内设有加热器，所述加热器位于所述风扇和所述风道的所述另一端之间。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的衣物处理装置的结构示意图；

图2是根据本发明另一个实施例的衣物处理装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的桶体的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的干衣组件的结构示意图；

图5是根据本发明实施例中风门将第三通风口打开的示意图；

图6是根据本发明实施例中风门将第三通风口关闭的示意图；

图7是根据本发明实施例的衣物处理装置的控制方法的流程图。

附图标记：

衣物处理装置100，衣物处理腔101，

桶体110，

干衣组件120，风道121，第一通风口121a，内循环通风口121b，外循环通风口121c，风扇122，风道壳123，第一风道壳123a，第二风道壳123b，

冷凝器130，

风门140，电机141

出风管150，第一管段150a，第二管段150b，出口152，滤网153，湿度传感器154，

喷淋管160，进水阀170，主洗进水管180，加热器190。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的一种衣物处理装置100。需要说明的是，衣物处理装置100可以是一种洗干一体机，也可以是一种干衣机。

根据本发明的衣物处理装置100包括桶体110和干衣组件120，其中，桶体110内限定出衣物处理腔101，待处理的衣物适于放置在衣物处理腔101内，衣物处理腔101具有进风口和出风口，气流可以通过进风口进入到衣物处理腔101内，气流可以带走衣物处理腔101内的水汽并通过出风口排出，以达到干衣的目的。

干衣组件120包括风道121和设置在风道121内用于引导空气流动的风扇122，风道121具有第一通风口121a、第二通风口(例如下述的内循环通风口121b)和第三通风口(例如下述的外循环通风口121c)，第一通风口121a与进风口连通，第二通风口通过冷凝器130与出风口连通，第三通风口与桶体110外部连通，风道121内设有在第二通风口和第三通风口之间可切换的风门140，风门140可以由电机141驱动，风门140适于控制第二通风口及第三通风口的启闭。

进一步地，在桶体110的上部设置有出风管150，出风管具有进口和出口152，进口与衣物处理腔101连通，出风管150的进口与桶体110的出风口和冷凝器130的进口之间远离。

本申请的衣物处理装置100至少包括两种烘干模式。具体如下：

当风门140切换至关闭第三通风口，将第二通风口与第一通风口121a连通，此时衣物处理腔101、风道121和冷凝器130之间可以形成封闭循环，风道121内的气流在风扇122的作用下开始流动，并通过第一通风口121a和进风口向衣物处理腔101内流动，气流可以将衣物处理腔101内的潮湿气体带走，进而变为潮湿的空气，潮湿的空气通过出风口进入到冷凝器130中，潮湿空气在冷凝器130中进行热交换并转化为干燥的空气，干燥空气通过第二通风口重新回到风道121中以完成循环，此为第一烘干模式。

在此烘干模式下，衣物处理装置100的能耗低，具有良好的经济性，但干燥时间长。

当风门140切换至关闭第二通风口，将第三通风口与第一通风口121a连通；此时冷凝器130不再工作，第三通风口可以将桶体110外部较为新鲜的空气导入到风道121中，空气在风扇122的作用下形成气流，气流从第一通风口121a导出并通过进风口进入到衣物处理腔101内，以将衣物处理腔101内的湿气带走，气流通过出风管150排出桶体110，此为第二烘干模式。

在第二烘干模式下桶体110内的气流不进行循环，桶体110外部的气体不断地通过第三通风口进入到风道121内，桶体110内的湿气通过出风管150排出，从而将衣物处理腔101内的湿气带走，衣物处理装置100的效率高，但会增加能耗，同时潮湿空气直接通过出风口排出到室内，会对室内的空气造成影响。

此外，通过将出风管150设在桶体10的上部，可以有效地避免经过冷凝器130后的干燥气体通过出风管150排出衣物处理腔101，出风管150的出口152的位置不会对内循环烘干系统造成影响；在进行外循环烘干系统时，出风管150的出口152与第三通风口间隔开设置且朝向不同，有效避免经过出口152排出的潮湿空气对进入衣物处理腔101的干燥空气造成影响，提高了衣物处理装置100的烘干效率，降低了能耗。

因此，根据本发明的衣物处理装置100，通过在干衣组件120中设置具有第一通风口121a、第二通风口和第三通风口的风道121，和控制第二通风口和第三通风口启闭的风门140，使衣物处理装置100内的气流可选择地经过冷凝器130，令衣物处理装置100具有多种烘干模式，用户可以选择对应的烘干模式以对衣物进行处理，令本发明的衣物处理装置100具有良好的适用性，有效地提高了用户的使用感受。

根据本发明的一个实施例，衣物处理装置100包括第一至第三烘干模式。

当衣物处理装置100运行第一烘干模式时，风门140切换至关闭第三通风口且将第二通风口与第一通风口121a连通，此时衣物处理腔101、风道121和冷凝器130之间可以形成封闭循环，风道121内的气流在风扇122的作用下开始流动，并通过第一通风口121a和进风口向衣物处理腔101内流动，气流可以将衣物处理腔101内的潮湿气体带走，进而变为潮湿的空气，潮湿的空气通过出风口进入到冷凝器130中，潮湿空气在冷凝器130中进行热交换并转化为干燥的空气，干燥空气通过第二通风口重新回到风道121中以完成循环。

当衣物处理装置100运行第二烘干模式时，风门140切换至关闭第二通风口且将第三通风口与第一通风口121a连通；此时冷凝器130不再工作，第三通风口可以将桶体110外部较为新鲜的空气导入到风道121中，空气在风扇122的作用下形成气流，气流从第一通风口121a导出并通过进风口进入到衣物处理腔101内，以将衣物处理腔101内的湿气带走，气流通过出风口排出桶体110，在第二烘干模式下桶体110内的气流不进行循环，桶体110外部的气体不断地通过第三通风口进入到风道121内，从而将衣物处理腔101内的湿气带走。

当衣物处理装置100运行第三烘干模式时，风门140先切换至关闭第三通风口使第二通风口与第一通风口121a连通、再切换至关闭第二通风口使第三通风口与第一通风口121a连通。也就是说，衣物处理装置100先以第一烘干模式运行预定时间，然后切换至第二烘干模式。

在第三烘干模式下，衣物处理装置100中风门140先将第三通风口关闭使第二通风口与第一通风口121a连通，此时冷凝器130工作，此时的烘干原理与第一烘干模式下的烘干原理相同，经过一段时间烘干后，衣物处理腔101内的湿度降低，风门140转换至关闭第二通风口并使第三通风口与第一通风口121a连通，此时的烘干原理与第二烘干模式下的烘干原理相同。在第三烘干模式下的能耗相对于第二烘干模式的能耗更低，相对于第一烘干模式的烘干速度更快。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，干衣组件120包括风道壳123，风道壳123内形成有风道121，风道壳123包括第一风道壳123a和第二风道壳123b，第一风道壳123a沿桶体110轴向延伸，第二风道壳123b的一端与第一风道壳123a相连且另一端沿水平延伸。

需要说明的是，第一风道壳123a的延伸方向为桶体110的轴向，第一风道壳123a设置在桶体110的上侧，延伸方向与桶体110的轴线的延伸方向平行，第二风道壳123a的另一端的延伸方向可以沿桶体110的圆周方向且在水平方向内，第二风道壳123a的另一端的延伸方向与桶体110的轴线为异面垂直，采用上述的布置方式可以便于第二风道壳123b的布置；第一通风口121a形成在第一风道壳123a的前端，第一通风口121a可以与衣物处理腔101的进风口正对，第二通风口和第三通风口形成在第二风道壳123b的另一端，风扇122位于第一风道壳123a和第二风道壳123b的连接处。

具体地，第二通风口形成在第一风道壳123a的另一端的底部，第三通风口形成在第一风道壳123a的另一端的侧面，第三通风口的开度不受限制，有助于提高外部空气的进气量，第二通风口的底部可以与冷凝器130所在的腔体连通，衣物处理腔101内的气体经过冷凝器130后通过第二通风口进入到第二风道壳123b内，并通过第一通风口121a重新回到衣物处理腔101内；第三通风口设置在第二风道壳123b的另一端的侧面，将第三通风口设置在第二风道壳123b的另一端的侧面以适于与桶体110的外部连通，通过风门140控制第二通风口和第三通风口的启闭，可以实现衣物处理装置100进行不同模式的烘干作业，将第三通风口设置在第二风道壳123b的另一端的侧面使得风道壳123的成型更加方便，降低了衣物处理装置100的制造成本。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，第三通风口形成在第二风道壳123b的另一端的端面上，另一端的端面朝向水平方向延伸，使得第三通风口不会与衣物处理装置100的后侧安装板正对，可以有效地提高第三通风口的进气量，保证空气的流动通畅，提高在第二烘干模式下的烘干效率。

根据本发明的一个实施例，风门140可转动地设置在风道121内，风门140可以临近第二通风口与第三通风口设置，以使风门140可以选择地封闭第二通风口或第三通风口，保证衣物处理装置100内的气流流动稳定。

如图3所示，根据本发明的一个实施例，出风管150内设有滤网153，在第一烘干模式下，虽然气流在衣物处理装置100的内部循环，但衣物处理腔101内的压力仍会大于外界的大气压，因此，部分气流会通过出风口进入到出风管150内，气流会夹杂线屑，线屑可以被滤网153过滤，防止线屑排入到外部空间内；在第二烘干模式下，衣物处理腔101内的气流不再进行内部循环，气流直接通过出风管150排出到外部空间，气流内所夹杂的线屑会被滤网153过滤，有效地避免了线屑排入到外部空间，提高了用户的使用体验。

根据本发明的一个实施例，衣物处理装置100还包括喷淋管160，喷淋管160的一端与出风管150相连，且位于滤网153的远离桶体110的一侧，也就是设置在滤网153的外侧，喷淋管160的另一端设有进水阀170，进水阀170可以与外界水源相连，水流通过进水阀170进入到喷淋管160内，部分水流会通过喷淋管160的一端喷向滤网153，水流以将滤网153上的线屑冲刷掉，以保证滤网153不会被堵塞，使衣物处理装置100具有自动清理滤网153的功能。

根据本发明的一个实施例，进水阀170的下游还设有与喷淋管160并联连接的主洗进水管，外界水源中的大部分水流通过主洗进水管180进入到衣物处理腔101内，小部分水流通过喷淋管160的一端喷向滤网153，主洗进水管180适于向衣物处理腔101内注水。

根据本发明的一个实施例，出风管150包括第一管段150a和第二管段150b，第一管段150a从桶体110的上部竖直向上延伸，第二管段150b呈L形且与第一管段150a相连，其中滤网153设在第一管段150a内，喷淋管160与第二管段150b相连。

如图3所示，具体地，第一管段150a可以与桶体110为一体成型件，由于桶体110的外周面为弧面，在弧面上开设圆孔与管段之间不易密封，通过第一管段150a的设置，使得第一管段150a为桶体110上向上延伸的部分，第一管段150a与第二管段150b之间可以有效地密封且便于滤网153的安装，将喷淋管160设置在第二管段150b内可以方便于喷淋管160与主洗进水管180的安装，降低了安装难度。

根据本发明的一个实施例，出口152处连接有排气管，排气管与室外大气连通，排气管可以设置在衣物处理装置100的外部，在衣物处理装置100处于第二烘干模式或第三烘干模式时，衣物处理装置100会向外部空间排出潮湿空气，潮湿空气可以通过排气管与室外的大气连通，以令潮湿空气排向室外大气，防止潮湿空气对室内造成影响。

如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例，出风管150上设置有湿度传感器154，湿度传感器154临近出口152布置，湿度传感器154适于检测衣物处理装置100所排出的空气的湿度，以令衣物处理装置100可以通过判断衣物处理装置100所排出的空气的湿度以选择不同的烘干模式，以提高衣物处理装置100的烘干效率，降低衣物处理装置100的能耗。

根据本发明的一个实施例，衣物处理装置100包括第一至第三烘干模式。当所述衣物处理装置100运行第一烘干模式时，所述风门140切换至关闭所述第三通风口且所述第二通风口与所述第一通风口121a连通；当所述衣物处理装置100运行第二烘干模式时，所述风门140切换至关闭所述第二通风口且所述第三通风口与所述第一通风口121a连通；当所述衣物处理装置100运行第三烘干模式时，所述风门140先切换至关闭所述第三通风口使所述第二通风口与所述第一通风口121a连通、再切换至关闭所述第二通风口使所述第三通风口与所述第一通风口121a连通。

在一些示例中，若衣物处理装置100运行第三烘干模式时，当温度传感器检测到出口152处的空气湿度达到50％～70％时，风门140从关闭第三通风口的状态切换至关闭第二通风口。

当空气的湿度达到上述的条件下，控制风门140将第三通风口打开，此时冷凝器130不再工作，第三通风口将桶体110外部的空气吸入到衣物处理腔101内，潮湿气流通过出口152排出到衣物处理腔101的外部，当出口152处的湿度在50％～70％时，采用这种烘干方式可以提高烘干效率，使衣物处理装置100更加智能，加快了烘干速度，且具有相对更低的能耗。

根据本发明的一个实施例，在第一通风口121a与风扇122之间设有加热器190，加热器190设置在风道121内，加热器190可以对风道内流向第一通风口121a的气流进行加热，以提高流向衣物处理腔101内气流的温度，使气流提高对衣物的烘干效果。

下面简单描述一种衣物处理装置的控制方法。

衣物处理装置包括桶体110和用于烘干桶体110内的待处理衣物的烘干系统，烘干系统包括外循环烘干系统和具有内循环烘干系统，其中内循环烘干系统中可以具有冷凝器130，所述烘干系统包括第一烘干模式、第二烘干模式和第三烘干模式，如图7所示，控制方法包括以下步骤：

获取烘干模式；

当获取的烘干模式为第一烘干模式时，内循环烘干系统对待处理衣物进行烘干；当获取的烘干模式为第二烘干模式时，外循环烘干系统对待处理衣物进行烘干；当获取的烘干模式为第三烘干模式时，内循环烘干系统先对所述待处理衣物进行烘干、外循环烘干系统后对待处理衣物进行进一步烘干；当待处理衣物未烘干时，继续运行烘干系统；当待处理衣物被烘干后，烘干系统停止运行。

根据本发明的衣物处理装置的控制方法，用户可以根据需求选择不同的烘干模式，在第一烘干模式下采用内循环烘干系统，烘干效率高、能耗低，在第二烘干模式下采用外循环烘干模式，烘干速度快，在第三烘干模式下，先进行内循环烘干模式再进行外循环烘干模式，烘干全程保持较高的效率且烘干速度较快，该衣物处理装置的控制方法使用灵活，适用性强。

在第一烘干模式下，风门140切换至关闭外循环通风口121c且内循环通风口121b与第一通风口121a连通，此时衣物处理腔101、风道121和冷凝器130之间可以形成封闭循环即内循环烘干系统，风道121内的气流在风扇122的作用下开始流动，并通过第一通风口121a和进风口向衣物处理腔101内流动，气流可以将衣物处理腔101内的潮湿气体带走进而变为潮湿的空气，潮湿的空气通过出风口进入到冷凝器130中，潮湿空气在冷凝器130中进行热交换并转化为干燥的空气，干燥空气通过内循环通风口121b重新回到风道121中以完成循环。

需要说明的是，内循环烘干系统中与外界空气并非为完全封闭，但衣物处理装置内的大部分气流遵循方式为内循环，仅有小部分气流流向外界空气中，内循环烘干系统的烘干效率高，能耗低，且不会将潮湿空气大量地排入到室内空气中。

在第二烘干模式下，风门140切换至关闭内循环通风口121b且外循环通风口121c与第一通风口121a连通；此时冷凝器130不再工作，外循环通风口121c可以将桶体110外部的空气导入到风道121中，空气在风扇122的作用下形成气流，气流从第一通风口121a导出并通过进风口进入到衣物处理腔101内，以将衣物处理腔101内的湿气带走，气流通过出风口排出桶体110，在第二烘干模式下气流不进行循环，气体不断地通过外循环通风口121c进入到风道121内，气流在风道121内被加热器190加热，以提高气流的烘干效果，气流将携带衣物处理腔101内的湿气排出到室内空气中，这种与外部空气连通的循环为外循环烘干系统。外循环烘干系统的烘干速度快但能耗相对较高，同时会对室内空气造成一定影响。

在第三烘干模式时，首先进行内循环烘干系统，以对湿度较高的衣物进行高效率的烘干以降低能耗；再运行外循环烘干系统，以对湿度相对较低的衣物进行快速烘干以提高烘干速度，使得整个烘干过程保持较高的烘干效率，加快了衣物的烘干速度。可以通过出口152处的湿度传感器154对衣物的烘干情况进行判断，当衣物未被烘干时保持烘干系统的运行，当衣物被烘干后，停止烘干系统的运行。

根据本发明的一个实施例，当运行第三烘干模式时，桶体110的出风口(出口152)处的空气湿度达到湿度预定阈值n时，从运行内循环烘干系统切换至运行外循环烘干系统，其中湿度预定阈值n满足：50％≤n≤70％；当出风口处的空气湿度未达到湿度预定阈值n时，继续运行内循环烘干系统。

在第三烘干模式下，出口152的湿度传感器154对流出衣物处理装置的气流的湿度进行检测，以判断空气的湿度是否达到了阈值，空气的湿度会由高到底变化，在湿度高时进行内循环烘干模式，当湿度相对较低后进行外循环烘干模式，当排出气流的空气湿度达到阈值后，控制风门140将第二风门140关闭并打开第三风门140，令衣物处理装置由内循环烘干模式转换为外循环烘干模式，以加快衣物处理装置的烘干速度。

根据本发明的一个实施例，烘干系统是否停止运行以出风口处的空气湿度作为判定条件。当出风口处的空气湿度降低到一定程度并持续一段时间后，可以表示衣物处理腔101内的衣物已经烘干完成，烘干系统通过出风口空气的湿度来判断衣物的烘干是否完成，以控制烘干系统的关闭时机，以降低衣物处理装置的能耗。

根据本发明的一个实施例，外循环烘干系统包括与桶体110外部连通的外循环通风口121c，内循环烘干系统包括通过冷凝器130与桶体110内部连通的内循环通风口121b，外循环通风口121c和内循环通风口121b之间设有可运动的风门140，当风门140关闭外循环通风口121c时适于运行内循环烘干系统，当风门140关闭内循环通风口121b时适于运行外循环烘干系统。

进一步地，内循环烘干系统和外循环烘干系统共用同一风扇122和风道121，风扇122用于引导气流在风道121内流动，其中，外循环通风口121c和内循环通风口121b设在风道121的同一端，风道121的另一端可以通过第一通风口121a与桶体110内部连通，风扇122、风道121、冷凝器130和桶体110共同构成内循环烘干系统。

根据本发明的一个实施例，所述桶体110上设有出风管150，所述出风管150将所述桶体110内部和所述桶体110外部连通，其中所述出风管150、所述风扇122、所述风道121和所述桶体110共同构成所述外循环烘干系统。

具体地，气流从外循环通风口121c进入到风道121中，并被风道121中的加热器190加热，随着风扇122的工作从风道121的第一通风口121a进入到桶体110内，桶体110内的湿热空气通过出风管150排出到筒体外部，以完成外循环烘干系统，将衣物处理腔101内的潮湿空气排出到室外。

在进行外循环烘干系统式时，气流通过出风管150排出到衣物处理装置100的外部，在出风管150内设置有滤网153，滤网153可以过滤在气流中的线屑，以避免线屑随着气流排出到衣物处理装置100之外。

进一步地，出风管150外设有喷淋管160，喷淋管160的自由端连接有进水阀170，当进水阀170打开时流经进水阀170的洗涤水通过喷淋管160流向滤网153，当需要洗涤桶体110内的待洗涤衣物时，洗涤水适于流过滤网153以对滤网153进行清洁，使滤网153上的线屑通过排水系统进入服务面板上的过滤器或直接排入下水管道，以避免线屑影响衣物处理装置100的工作。

根据本发明的一个实施例，风道121内设有加热器190，加热器190位于风扇122和风道121的另一端之间，加热器190可以对流经的气流进行加热以提高气流的温度，以使高温气流可以更好地对衣物处理腔101内的潮湿气体进行烘干。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述衣物处理装置包括桶体和用于烘干所述桶体内的待处理衣物的烘干系统，所述烘干系统包括外循环烘干系统和具有内循环烘干系统，所述烘干系统包括第一烘干模式、第二烘干模式和第三烘干模式，所述控制方法包括以下步骤：

获取烘干模式；

当获取的烘干模式为所述第一烘干模式时，所述内循环烘干系统对所述待处理衣物进行烘干；

当获取的烘干模式为所述第二烘干模式时，所述外循环烘干系统对所述待处理衣物进行烘干；

当获取的烘干模式为所述第三烘干模式时，所述内循环烘干系统先对所述待处理衣物进行烘干、所述外循环烘干系统后对所述待处理衣物进行进一步烘干。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，当运行所述第三烘干模式时，

所述桶体的出风口处的空气湿度达到湿度预定阈值n时，从运行所述内循环烘干系统切换至运行所述外循环烘干系统，其中所述湿度预定阈值n满足：50％≤n≤70％；

当所述出风口处的空气湿度未达到所述湿度预定阈值n时，继续运行所述内循环烘干系统。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述出风口处的空气湿度由湿度传感器检测得到。

4.根据权利要求2或3所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述烘干系统是否停止运行以所述出风口处的空气湿度作为判定条件。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述外循环烘干系统包括与所述桶体外部连通的外循环通风口，所述内循环烘干系统包括通过冷凝器与所述桶体内部连通的内循环通风口，所述外循环通风口和所述内循环通风口之间设有可运动的风门，当所述风门关闭所述外循环通风口时适于运行所述内循环烘干系统，当所述风门关闭所述内循环通风口时适于运行所述外循环烘干系统。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述内循环烘干系统和所述外循环烘干系统共用同一风扇和风道，所述风扇用于引导气流在所述风道内流动，其中所述外循环通风口和所述内循环通风口设在所述风道的同一端，所述风道的另一端与所述桶体内部连通，所述风扇、所述风道、所述冷凝器和所述桶体共同构成所述内循环烘干系统。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述桶体上设有出风管，所述出风管将所述桶体内部和所述桶体外部连通，其中所述出风管、所述风扇、所述风道和所述桶体共同构成所述外循环烘干系统。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述出风管内设有滤网，

当需要洗涤所述桶体内的待洗涤衣物时，洗涤水适于流过所述滤网以对所述滤网进行清洁。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述出风管外设有喷淋管，所述喷淋管的自由端连接有进水阀，当所述进水阀打开时流经所述进水阀的洗涤水通过所述喷淋管流向所述滤网。

10.根据权利要求6-9中任一项所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述风道内设有加热器，所述加热器位于所述风扇和所述风道的所述另一端之间。

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