CN107663756A - 干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干衣机，包括：外壳、桶体、风道、风机和冷凝器，桶体设在外壳内，桶体内限定有容纳腔，风道设在外壳与桶体之间，风道具有进口端和出口端，进口端和出口端分别与容纳腔导通，风机和冷凝器均设在风道内，冷凝器与外壳的内壁面间隔开限定出与风道导通的进风腔，外壳上设有与进风腔导通的进风口。根据本发明实施例的干衣机，通过在冷凝器与外壳内壁之间设置进风腔，使得外界空气可以通过进风腔进入风道内，在进风腔内与冷凝器进行热量交换，减低冷凝器的温度，从而提高冷凝器内部热交换的效率，进而提高干衣机烘干衣物的效果，缩短烘干时间，节省了用户的等待时间。

Description

干衣机

技术领域

本发明涉及一种干衣机，特别涉及一种具有高效冷凝器的干衣机。

背景技术

干衣机机在烘干衣物时通过风机驱动循环气流，气流经过加热烘道、温度升高，通入桶体内时高温气流可以蒸发衣物中水分，并将衣物的湿气带走，湿气进入冷凝器内，通过水冷凝将风流中的水分去除，然后在风机作用下，再次进入热风烘道，如此循环往复，从而实现衣物的烘干。

相关技术中干衣机采用水冷冷凝方式，冷凝器的冷凝效率不高，容易导致烘干时间较长，严重影响用户的干衣体验，用户体验差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种干衣机，该干衣机的结构简单，通过在外壳与冷凝器之间形成与外接导通的进风腔，有利于提高冷凝器的换热效率，缩短烘干时间。

根据本发明实施例的干衣机，包括：外壳、桶体、风道、风机和冷凝器，所述桶体设在所述外壳内，所述桶体内限定有容纳腔，所述风道设在所述外壳与所述桶体之间，所述风道具有进口端和出口端，所述进口端和所述出口端分别与所述容纳腔导通，所述风机和所述冷凝器均设在所述风道内，所述冷凝器与所述外壳的内壁面间隔开限定出与所述风道导通的进风腔，所述外壳上设有与所述进风腔导通的进风口。

根据本发明实施例的干衣机，通过在冷凝器与外壳内壁之间设置进风腔，外界空气通过进风腔进入风道，空气在进风腔内与冷凝器进行热量交换，促使冷凝器降温，进而加快了冷凝器内侧与风道内空气之间的热交换，提高了冷凝器内部热交换的效率，提升了冷凝器的冷凝效果，进而提高干衣机烘干衣物的速度，缩短烘干时间，节省了用户的等待时间。

另外，根据本发明实施例的干衣机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述进风腔沿上下方向延伸，所述进风腔的上端敞开与所述风道导通，所述进风口与所述进风腔的下部导通。

根据本发明的一个实施例，所述进风口包括多个，多个所述进风口沿上下方向间隔开 布置。

根据本发明的一个实施例，所述进风口的轴线相对于水平面向外向上倾斜延伸。

根据本发明的一个实施例，所述外壳上还设有与所述进风腔的底部导通的排水口。

根据本发明的一个实施例，所述排水口的口径小于所述进风口的口径。

根据本发明的一个实施例，所述外壳还包括：排水管，所述排水管的一端与所述排水口相连，所述排水口的另一端伸入所述外桶底部。

根据本发明的一个实施例，所述冷凝器包括两个金属板，其中一个所述金属板与所述外壳的内壁面之间限定出所述进风腔。

根据本发明的一个实施例，所述金属板为铝板。

根据本发明的一个实施例，所述出口端设在所述桶体一侧的下部，所述冷凝器邻近所述出口端设置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的干衣机的结构示意图。

附图标记：

100：干衣机；

10：外壳；

11：桶体；

20：风道；

21：风机；22：进口端；23：出口端；

30：冷凝器；

31：进风腔；32：进风口；33：排水口；34：排水管；35：铝板；

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图1具体描述根据本发明实施例的干衣机100。

根据本发明实施例的干衣机100包括外壳10、桶体11、风道20、风机21和冷凝器30，具体而言，桶体11设在外壳10内，桶体11内限定有容纳腔(未示出)，风道20设在外壳10与桶体11之间，风道20具有进口端22和出口端23，进口端22和出口端23分别与容纳腔导通，风机21和冷凝器30设在风道20内，冷凝器30与外壳10的内壁面间隔开限定出与风道20导通的进风腔31，外壳10上设有与进风腔31导通的进风口32。

换言之，干衣机100主要由外壳10、桶体11、风道20、风机21和冷凝器30组成，外壳10内设有桶体11，桶体11内设有容纳腔，容纳腔用于容纳清洗完成后需要烘干的衣物，桶体11与外壳10之间设有风道20，风道20的一端形成进口端22，另一端形成出口端23，且进口端22与出口端23分别于容纳腔连通，风道20内设有风机21和冷凝器30，且冷凝器30设在风机21的前段，其中，冷凝器30与外壳10之间限定出进风腔31，进风腔31的进风口32形成外壳10上且位于进风腔31的下端。

可选地，桶体11的中心轴线沿水平方向布置在外壳10内部，且桶体11可绕中心轴旋转，干衣机100在工作过程中，桶体11在旋转时会带动容纳腔内的衣物翻转，在衣物翻转过程中内外侧均能受到热风的烘干处理，不仅能够增加衣物的烘干速度，还能防止衣物局部受热不均匀导致衣物损坏。

有利地，外壳10与桶体11之间的风道20内设有冷凝器30、风机21和空气加热装置(未示出)，风机21可以驱动风道20内的空气沿风道20的长度方向流动，在此过程中，风道20内的气流经过空气加热装置的加热形成高温气流，然后通过进口端22进入容纳腔，高温气流可以将容纳腔内的衣物烘干并带走衣物上的水分，形成高温湿气，然后高温湿气通过出口端23进入风道20内，风道20内的冷凝器30对高温潮湿的空气进行冷凝、干燥，处理后的空气再次通过风机21形成循环风流，如此往复，直至将容纳腔内的衣物烘干。

具体地，高温气流进入容纳腔内吸收衣物上的水分后形成高温湿气，经过风道20的进口端22进入冷凝器30进行热交换，冷凝器30将高温湿气冷却，高温湿气中的水蒸汽冷凝成水，最终排出干衣机100外，高温湿气形成冷却干燥的空气后从冷凝器30中流出，并再次进入风机21。

在此过程中，外界空气可以通过外壳10上的进风口32进入外壳10与冷凝器30之间的进风腔30，进入进风腔30内的空气与冷凝器30充分接触，从而进行热交换，使冷凝器30的温度降低，进而加快冷凝器30与从容纳腔排出的高温湿气的热交换效率，提高了冷凝器30的冷凝效率，缩短了衣物的烘干时间，而进风腔31内的与冷凝器发生热交换的空气与经过冷凝后的气流汇合，再次通过风机21形成循环风流，如此往复。

由此，根据本发明实施例的干衣机100，通过在冷凝器30与外壳10内壁之间设置进风 腔31，外界空气通过进风腔31进入风道，空气在进风腔31内与冷凝器30进行热量交换，促使冷凝器30降温，进而加快了冷凝器30内侧与风道内空气之间的热交换，提高了冷凝器30内部热交换的效率，提升了冷凝器30的冷凝效果，进而提高干衣机100烘干衣物的速度，缩短烘干时间，节省了用户的等待时间。

优选地，进风腔31沿上下方向延伸，进风腔31的上端敞开与风道20导通，进风口32与进风腔31的下部导通。

参照图1，外壳10大致形成沿竖直方向延伸的柱状，桶体11设在外壳30内且与外壳30的内壁面之间限定出风道2，冷凝器30设在风道2内且与外壳10的内壁面之间限定出进风腔31，即进风腔31沿竖直方向布置，进风腔31的顶部与风道2连通，进风腔31的底部通过进风口32与外界新鲜空气导通，外部新鲜空气可以通过进风腔31进入风道20。

由此，外壳10外部的空气温度较低，经过进风腔31进入风道20时与冷凝器30产生热量交换，能够降低冷凝器30的温度，进而增加冷凝器30对风道20内风流的冷凝效果，提高下一个循环风流对衣物的烘干作用。

进风腔31底部的进风口32包括多个，多个进风口32沿上下方向间隔开布置，具体而言，外壳10的下部设有若干个上下间隔布置的进风口32，多个进风口32横向贯通外壳10以与进风腔31导通，通过在外壳10上布置多个进风口32，可以通过增加进风口32的进风量来提高进风量，从而提高新鲜风流对冷凝器30的降温作用。

有利地，进风口32的位置处设有过滤结构，这样可以防止灰尘杂物进入进风口32，从而防止外界空气中的杂物进入进风腔31和风道20内。

由此，间隔布置的多个进风口32不仅能够为干衣机100正常工作提供新鲜风流，从而提高干衣机100的干燥效果，还能防止灰尘进入风道20污染容纳腔内清理干净的衣物，防止灰尘损坏风道20内的风机21与冷凝器30，降低了干衣机100的故障率，延长了使用寿命。

可选地，进风口32的轴线相对于水平面向外向上倾斜延伸，也就是说，进风口32向外壳10的外部延伸，延伸部分向上翘起，这样可以增加进风口32的开口尺寸，从而增加进风口32的进风量，还能防止向外部延伸的进风口32对用户造成伤害。

有利地，外壳10上还设有与进风腔31的底部导通的排水口33，即排水口33位于进风腔31的下方，且排水口33与外壳10的底部连通，由于新鲜空气温度较低，经过冷凝器30时会在冷凝器30上形成水滴，水滴顺着冷凝器30流至冷凝器30的底部，最终进风腔31底部的积水通过排水口33排出外界。

通过在外壳10上设置排水口33，不仅能够保护干衣机100不受积水的侵蚀，降低故障 率，延长其使用寿命，还能防止大量积水堵塞进风口32，保障干衣机100的正常工作。

优选地，排水口33的口径小于进风口32的口径，风道20内的风机21在工作时，将进风腔31内的空气吸入到风道20内，然后外部空气通过进风口32进入进风腔31进行补偿，设置小口径的排水口33不影响进风口32进风，防止空气从排水口33进入进风腔31，保证排水孔通畅并能够及时排出进风腔31内的积水。

进风口32与排水口33之间各不影响，不仅能够防止积水过多阻塞进风口32，保证新鲜风流不断进入进风腔31，提高冷凝器30的冷凝效果，缩短衣物的烘干时间，还能防止积水侵蚀干衣机100，提高了干衣机100的干燥效率，节省了用户等待时间，还延长了干衣机100的使用寿命。

有利地，外壳10还包括排水管34，排水管34的一端与排水口33相连，排水管34的另一端伸入外壳10底部，进风腔31底部的排水口33与外壳10底部之间通过排水管34连通。进风腔31内产生的积水通过排水管34排放到外壳10底部，排水管34将积水引流至洗衣机100外部，能够防止积水滞留在干衣机100内部，保障干衣机100正常工作，且排水管34结构简单，容易实现，降低了干衣机100的生产成本。

可选地，冷凝器30包括两个金属板，其中一个金属板与外壳10的内壁面之间限定出进风腔31。

具体而言，金属板分别至于冷凝器30两侧，两块金属板之间设有冷凝介质，风道20内的风流经过金属板之间的冷凝介质并与之进行热量交换，之后冷凝介质将热量传输给金属板，其中靠近外壳10的金属板与外壳10平行设置，金属板与外壳10之间的腔体形成为进风腔31。

金属板的导热与散热效果较好，利用金属板能增加风道20内风流的降温速度，增加潮湿风流的冷凝干燥效果，进风腔31内空气流动过程中，能够从金属板上带走热量，促进金属板对空气的冷凝作用。

优选地，冷凝器30上的金属板为铝板35，铝板35具有良好的散热和导热性质，使用铝板35作为冷凝器30的金属板，不仅能够增加冷凝器30自身散热效果，增加冷凝器30对风流的冷凝效果，还能提高风流与冷凝器30的热交换效率，由于风流经过冷凝器30的时间较短，使用铝板35能够保证风流达到较低温度，清除风流中的水蒸气，提高风流下一个循环的干燥效果，缩短干燥时间。

如图1所示，在本实施例中，出口端23设在桶体11的右下方，出口端23与风道20之间设有冷凝器30，且冷凝器30邻近出口端23设置。风机21驱动风道内的空气进入容纳腔吸收衣物上的水分，潮湿的空气从容纳腔出来经过右下方的出口端23进入冷凝器30， 在冷凝器30的冷凝作用下，空气中的水蒸气冷凝成水滴，潮湿空气中的水分被清除，经过干燥后的空气从冷凝器30出来后进入风机21，在风机21的驱动下进行下一个烘干循环。

可以理解的是，将冷凝器30邻近桶体11右下方的出口端23设置，容纳腔内高温潮湿的空气直接从容纳腔进入冷凝器30，缩短出口端23与冷凝器30之间风道20的长度，能够降低高温潮湿空气对干衣机100的损害，保护风道20不受容纳腔内高温空气的影响，延长风道20的使用寿命。

下面结合具体实施例描述根据本发明实施例的干衣机100的工作过程。

根据本发明实施例的干衣机100主要由外壳10、桶体11、风道20、风机21和冷凝器30组成，外壳10内设有桶体11，桶体11内设有容纳腔，容纳腔用于容纳清洗完成需要干燥的衣物，桶体11与外壳10之间设有风道20，风道20的进口端22与出口端23分别与容纳腔连通，风道20内设有风机21和冷凝器30，风机21驱动风道20内的空气运动，冷凝器30设在风机21的前端，且冷凝器30与外壳10之间设有进风腔31，进风腔31的下方设有进风口32，外壳10上设有与进风腔31的底部导通的排水口33。

干衣机100在工作时，将清洗干净的衣物投放到容纳腔内，电机驱动风道20内的空气流动，空气通过进口端22进入容纳腔以吹干衣物并带走衣物上的水分，之后通过出口端23排出容纳腔外，然后与风道20内的冷凝器30进行热交换，使得空气中的水蒸气凝结成水珠顺着冷凝器30向下流，最终使潮湿的空气变得干燥，在在此过程中，外界新鲜空气通过进风口32进入进风腔31内，由于新鲜空气温度较低，经过铝板35时，从铝板35上吸收热量，促使铝板35降温，能够提高冷凝器30对风道20内潮湿空气的冷凝效果，进而提高干衣机100的烘干效率。

根据本发明实施例的干衣机100，通过在冷凝器30与外壳10内壁之间设置进风腔31，外界空气通过进风腔31进入风道20，空气在进风腔31内与冷凝器30进行热量交换，促使冷凝器30降温，进而加快了冷凝器30内侧与风道20内空气之间的热交换，提高了冷凝器30内部热交换的效率，提升了干衣机100烘干衣物的效率，缩短烘干时间，节省了用户的等待时间。

根据本发明实施例的干衣机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种干衣机，其特征在于，包括：

外壳；

桶体，所述桶体设在所述外壳内，所述桶体内限定有容纳腔；

风道，所述风道设在所述外壳与所述桶体之间，所述风道具有进口端和出口端，所述进口端和所述出口端分别与所述容纳腔导通；

风机，所述风机设在所述风道内；

冷凝器，所述冷凝器设在所述风道内，所述冷凝器与所述外壳的内壁面间隔开限定出与所述风道导通的进风腔，所述外壳上设有与所述进风腔导通的进风口。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述进风腔沿上下方向延伸，所述进风腔的上端敞开与所述风道导通，所述进风口与所述进风腔的下部导通。

3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述进风口包括多个，多个所述进风口沿上下方向间隔开布置。

4.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述进风口的轴线相对于水平面向外向上倾斜延伸。

5.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述外壳上还设有与所述进风腔的底部导通的排水口。

6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，所述排水口的口径小于所述进风口的口径。

7.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，还包括：排水管，所述排水管的一端与所述排水口相连，所述排水管的另一端伸入所述外壳底部。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的干衣机，其特征在于，所述冷凝器包括两个金属板，其中一个所述金属板与所述外壳的内壁面之间限定出所述进风腔。

9.根据权利要求8所述的干衣机，其特征在于，所述金属板为铝板。

10.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述出口端设在所述桶体一侧的下部，所述冷凝器邻近所述出口端设置。