CN102517860B - 干衣系统及干衣系统的线屑清理方式 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干衣系统及干衣系统的线屑清理方式，干衣系统主要由连接风道依次将盛衣桶的出风口、冷凝器、集水盒、烘干风机、加热器至盛衣桶的进风口连通构成，所述的冷凝器内设有冲水清理线屑机构。该冲水清理线屑机构设于冷凝器湿热空气入风口的一端，包括与外部相通的冲水阀接口、与冲水阀接口连通且沿冷凝器入风口环形设置的冲水流道、沿冲水流道边沿设置以向冷凝器内部的湿热空气风路冲水的冲水口。本发明与采用过滤网相比，烘干空气流动阻力降低，提高了烘干速度，进而提高了干衣效率，与传统干衣系统相比在达到相同风量下本发明大大降低了烘干风机的能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种干衣机或干洗一体机的烘干系统，尤其是一种改进线屑清理方式的干衣系统。
背景技术
现有干衣机中或洗干一体机，在用于衣物干燥机或者洗衣干衣机的干衣机构中，生成加热空气的装置大多采用通过加热器来加热空气的加热方式。现有电热式干衣机一般采用加热丝或加热管作为热源，烘干方式主要有两种，其一是利用外界冷空气将干衣产生高温高湿空气经交换成为低温低湿的空气后循环再利用，冷凝循环烘干路线为：烘干风机、加热丝/管、洗衣/干衣筒、线屑过滤器、冷凝热交换器再至烘干风机；其二是将干衣产生高温高湿与外界进入冷空气热交换变为低温低湿空气排出筒外，而将外来空气加热后再送入内部循环。后者弊端是烘干空气在排出到外界的过程中，湿空气中的水汽不能被彻底冷凝出来，仍有大量的水汽进入环境影响环境的舒适度。
利用冷空气作为冷却介质的干衣机中或洗干一体机，烘干过程中，烘干风机驱动烘干空气沿烘干路线流动，加热丝/管开始加热工作，热空气进入洗衣/干衣筒，洗衣/干衣筒内的衣物和水分温度升高，水分蒸发为水汽经过线屑过滤器后进入冷凝热交换器，冷凝风机驱动外部空气与内部空气发生的热交换，内部湿热空气温度降低，水汽冷凝成液态水，湿热空气转化为干燥的低温空气，由烘干风机送入加热丝/管加热循环干衣。
上述冷凝热交换器采用金属薄片经过焊接工艺构成烘干风道和交错的冷凝风道，这种冷凝器加工工艺较复杂，不能随意根据洗衣机结构进行加工制造，成本较高。烘干系统中，为避免线屑堵塞冷凝器，烘干空气通道内都增加一到两层线屑过滤器对线屑进行过滤，而采用过滤网对线屑进行清除的方式，由于过滤网的空隙很小，空气流动时产生压力损失，烘干风机产生的风量相对降低，烘干筒进出口温差增大，不利于衣物的烘干，若要达到相同风量消耗的风机功率更大。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种减少传统过滤网过滤线屑而利用进水冲洗线屑的干衣系统。
本发明的另一目的在于提供该干衣系统的线屑清理方式。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种干衣系统，主要由连接风道依次将盛衣桶的出风口、冷凝器、集水盒、烘干风机、加热器至盛衣桶的进风口连通构成，所述的冷凝器内设有冲水清理线屑机构。
所述的冲水清理线屑机构设于冷凝器湿热空气入风口的一端，包括与外部相通的冲水阀接口、与冲水阀接口连通且沿冷凝器入风口环形设置的冲水流道、沿冲水流道边沿设置以向冷凝器内部的湿热空气风路冲水的冲水口。
所述的冷凝器为外界空气风冷式冷凝器，内部包括两组方向不同互不相通的风道，每组风道由多个通道构成，冲水口设于湿热空气风路通道的与冲水流道相邻的相对的两侧。冲水口不限于每条通道的正对的两侧，也可以减少数量，对应通道间隔设置。
所述的冷凝器由塑料薄膜构成，包括冷凝风道和外界空气风道，冷凝风道和外界空气风道的通道依次交错间隔，冷凝风道的每两个相邻近的通道之间为外界空气风道的一通道，彼此由塑料薄膜壁间隔构成，冷凝风道的每一通道内部形成湿热空气风路。
所述的冷凝器的每个通道通风间隙为2-12mm，优选为4-8mm，靠近正对出风口一侧连接风道内壁的冷凝风道的通道的通风间隙大于其它通道的通风间隙，靠近正对出风口一侧连接风道内壁的冷凝风道的通道的通风间隙为8-12mm。
所述的出风口与冷凝器之间连通的连接风道上设有线屑清洗装置，该线屑清洗装置为一设于连接风道上冲洗连接风道正对出风口内壁的喷水装置，该喷水装置包括一延伸到连接风道外部与冲水阀连接的进水口和正对出风口内壁的喷嘴。
所述的喷水装置为中空的圆柱形，圆柱形在连接风道外部的一端为进水口，另一端在圆周方向形成扇形的喷嘴。
所述扇形的喷嘴扇形角度为180°-270°。
本发明所述干衣系统的线屑清理方式为，烘干完成后，加热器、烘干风机停止工作，开始冲水清理线屑，冲水时通过排水泵持续运转，将集水盒内的水排出，经过设定的冲洗工作时间后，停止冲水，集水盒排水完毕，排水泵停止工作。
冲水时冲水流量为2-9L/min，优选为4-6L/min，冲水时间为10-40s。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明所述干衣系统适用于干衣机及洗干一体机，所述冷凝器由非金属材料塑料薄膜构成，厚度在0.05～1.5mm之间，可很方便的根据洗衣机结构进行组合制造，且与金属冷凝器比较，成本降低；另外，减少了过滤网结构，而使用少量的水对线屑进行冲洗，与采用过滤网相比，烘干空气流动阻力降低，提高了烘干速度，进而提高了干衣效率，与传统干衣系统相比在达到相同风量下本发明大大降低了烘干风机的能耗。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本发明所述的干洗一体机结构示意图；
图2是本发明所述的干衣系统装配示意图；
图3是本发明所述的冷凝器结构示意图；
图4是图3的A向断面示意图；
图5是本发明所述的冲水清理线屑机构示意图；
图6是本发明所述冷凝风道的通道示意图；
图7是本发明所述的线屑清洗装置示意图；
图8是本发明所述的喷水装置结构示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示，本发明所述的干衣系统，主要由连接风道1依次将盛衣桶2的出风口21、冷凝器3、集水盒4、烘干风机5、加热器6至盛衣桶的进风口连通构成，所述的冷凝器3内设有冲水清理线屑机构。该冲水清理线屑机构设于冷凝器3湿热空气入风口31的一端，包括与外部相通的冲水阀接口32、与冲水阀接口连通且沿冷凝器入风口环形设置的冲水流道33、沿冲水流道边沿设置以向冷凝器内部的湿热空气风路冲水的冲水口30(参阅图5)。
如图3和图4所示，本发明所述的冷凝器3为外界空气风冷式冷凝器，冷凝方式采用风冷冷凝，冷凝器3内部包括两组方向不同互不相通的风道，分别为冷凝风道34和外界空气风道35，每组风道由多个通道构341、351成，冲水口30设于湿热空气风路经过的通道341的与冲水流道33相邻的相对两侧。冲水口30不限于每条通道341的正对的两侧，也可以减少数量，对应通道间隔设置。
冷凝风道34和外界空气风道35的通道341、351依次交错间隔，冷凝风道34的每两个相邻近的通道341之间为外界空气风道35的一通道351，彼此由塑料薄膜壁间隔构成，冷凝风道34的每一通道内部形成湿热空气风路。所述冷凝风道的通道341截面形状不局限于矩形、圆形、椭圆型，还可以在通道壁上设有利于冷凝水落下的各种波纹形状，或是上述任意形状的组合。
本发明所述的冷凝器3由塑料薄膜构成，其中，所述的塑料薄膜厚度在0.05～1.5mm之间；优选的，所述的塑料薄膜厚度在0.08～0.8mm之间；更优选的，所述的塑料薄膜厚度在0.1～0.5mm之间，本发明实施例采用0.1mm厚度的塑料薄膜。
外界空气风道35内的外界空气横向流动，外界空气风道一端设有冷凝风机7，另一端直通外界，冷凝风道一端通入湿热空气，另一端排出冷凝后的空气和冷凝水。冷凝风道内的湿热空气流动方向为自上而下流动，集水盒4安装于冷凝器3下方，集水盒4收集的水通过排水泵41排出，集水盒4内设有控制排水泵开启的水位感应开关。
其中，所述的冷凝器3的每个通道通风间隙L1为2-12mm，优选为4-8mm，靠近正对出风口一侧连接风道内壁的冷凝风道的通道3410的通风间隙L2大于其它通道的通风间隙，L2为8-12mm(参阅图6)。
优选的，冲水口30底部位置与冷凝风道34两相邻通道341之间的塑料薄膜壁上表面相平，冲水口左右宽度优选与通道通风间隙一致，使水流与塑料薄膜壁能充分接触，冲洗效果更好。
更进一步的，如图7和图8所示，为了更好的清理出风口21与冷凝器3之间连接风道11内的线屑，所述的出风口与冷凝器之间连通的连接风道11上设有线屑清洗装置，该线屑清洗装置为一设于连接风道11上冲洗连接风道正对出风口内壁的喷水装置8，该喷水装置8包括一延伸到连接风道外部与冲水阀连接的进水口81和正对出风口内壁的喷嘴82。所述的喷水装置8为中空的圆柱形，圆柱形在连接风道外部的一端为进水口，另一端在圆周方向形成扇形的喷嘴82；优选的，喷嘴82扇形角度为180°-270°。
烘干进行时，从盛衣桶2内吹出的湿热空气连接处进入冷凝器的冷凝风道34，在冷凝器3中，沿冷凝器外界空气风道35进入的室温空气与冷凝风道34的湿热空气产生加热换，冷凝风道34内的空气温度降低，相对湿度升高，分布在通道壁周边的局部空气达到饱和状态，空气中的水蒸气析出，沿通道壁流入集水盒4，为不使冷凝水附着在薄膜壁上形成热阻，降低冷凝效率，冷凝器内烘干空气的流动优选为自上而下流动，冷凝水可以快速沿薄壁流入集水盒4；当水位开关感知水位达到预设定的位置时，排水泵41开启，将冷凝水排到洗干一体机的主排水管或干衣机的主集水盒中，经过冷凝的低热低湿空气经过集水盒，继续加热，重新进入烘干循环。
烘干完成后，烘干风机5、加热器6停止工作，开始冲水清理线屑，冲水时通过排水泵41持续运转，将集水盒4内的水排出，经过设定的冲洗工作时间后，停止冲水，集水盒排水完毕，排水泵停止工作。为了快速、干净清理线屑，冲水时冲水流量为2-9L/min，优选为4-6L/min，冲水时间为10-40s。
上述实施例并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种干衣系统，主要由连接风道依次将盛衣桶的出风口、冷凝器、集水盒、烘干风机、加热器至盛衣桶的进风口连通构成，其特征在于：所述的冷凝器内设有冲水清理线屑机构，所述的冲水清理线屑机构设于冷凝器湿热空气入风口的一端，包括与外部相通的冲水阀接口、与冲水阀接口连通且沿冷凝器入风口环形设置的冲水流道、沿冲水流道边沿设置以向冷凝器内部的湿热空气风路冲水的冲水口。
2.根据权利要求1所述的干衣系统，其特征在于：所述的冷凝器为外界空气风冷式冷凝器，内部包括两组方向不同互不相通的风道，每组风道由多个通道构成，冲水口设于湿热空气风路通道的与冲水流道相邻的相对的两侧。
3.根据权利要求1所述的干衣系统，其特征在于：所述的冷凝器由塑料薄膜构成，包括冷凝风道和外界空气风道，冷凝风道和外界空气风道的通道依次交错间隔，冷凝风道的每两个相邻近的通道之间为外界空气风道的一通道，彼此由塑料薄膜壁间隔构成，冷凝风道的每一通道内部形成湿热空气风路。
4.根据权利要求1所述的干衣系统，其特征在于：所述的冷凝器的每个通道通风间隙为2－12mm，靠近正对出风口一侧连接风道内壁的冷凝风道的通道的通风间隙大于其它通道的通风间隙，靠近正对出风口一侧连接风道内壁的冷凝风道的通道的通风间隙为8－12mm。
5.根据权利要求4所述的干衣系统，其特征在于：所述的冷凝器的每个通道通风间隙为4-8mm。
6.根据权利要求1所述的干衣系统，其特征在于：所述的出风口与冷凝器之间连通的连接风道上设有线屑清洗装置，该线屑清洗装置为一设于连接风道上冲洗连接风道正对出风口内壁的喷水装置，该喷水装置包括一延伸到连接风道外部与冲水阀连接的进水口和正对出风口内壁的喷嘴。
7.根据权利要求6所述的干衣系统，其特征在于：所述的喷水装置为中空的圆柱形，圆柱形在连接风道外部的一端为进水口，另一端在圆周方向形成扇形的喷嘴。
8.根据权利要求7所述的干衣系统，其特征在于：所述扇形的喷嘴扇形角度为180°-270°。
9.一种如权利要求1-8任一所述干衣系统的线屑清理方式，其特征在于：烘干完成后，加热器、烘干风机停止工作，开始冲水清理线屑，冲水时通过排水泵持续运转，将集水盒内的水排出，经过设定的冲洗工作时间后，停止冲水，集水盒排水完毕，排水泵停止工作。
10.根据权利要求9所述的线屑清理方式，其特征在于：冲水流量为2-9L/min，冲水时间为10-40s。
11.根据权利要求10所述的线屑清理方式，其特征在于：冲水流量为4-6L/min。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160706 Address after: 266101 Haier Industrial Park, No. 1, Haier Road, hi tech park, Laoshan District, Shandong, China Applicant after: Qingdao Haier Drum Washing Machine Co., Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, No. 1, Haier Road, hi tech park, Laoshan District, Shandong, China Applicant before: haier group corporation Applicant before: Qingdao Haier Drum Washing Machine Co., Ltd. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |