CN112899986A - 洗衣干衣机 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种洗衣干衣机。该洗衣干衣机包括冷却区域、风机区域和门封区域,还包括冲洗阀、第一分水器和第二分水器;其中,冲洗阀包括第一进水口和第一出水口,第一进水口连接外部水源,第一分水器包括第二进水口、第二出水口和第三出水口,第二进水口连接第一出水口,第二出水口连接冷却区域,第二分水器包括第三进水口、第四出水口和第五出水口,第三进水口连接第三出水口,第四出水口连接风机区域,第五出水口连接门封区域。本申请实施例通过二次分水,形成了三路水路,从而能够在一次冲洗过程中,同时兼顾冷却区域、风机区域和门封区域的冲洗,并有效清理洗涤过程中残留的泡沫和烘干过程中残留的绒毛。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机领域,尤其涉及洗衣干衣机。
背景技术
对于滚筒式洗衣干衣机,在洗涤过程中,很容易在门封正面六点钟位置与玻璃门的间隙中残留一定量的泡沫,使得当用户打开玻璃门获取衣物时,容易沾染到泡沫;并且,若长期残留泡沫,还会造成门封和玻璃门处附着一定量的白色沉积物。此外,在烘干过程中,内桶衣物上的绒毛会随着烘干空气进入烘干系统,并附着在烘干系统空气流路所能接触到的机械结构件表面;如果不及时冲洗去除,累积的绒毛会随着洗衣干衣机的长期使用而增多,进而影响烘干气流流动的性能,并造成烘干性能下降的风险,同时还会影响机器内的清洁程度。因此,非常有必要对洗衣干衣机内残留的泡沫及绒毛进行及时冲洗。
目前,市场上的滚筒式洗衣干衣机通常将用于清理烘干系统中残留绒毛的冲洗水路和用于清洁门封处泡沫的冲洗水路分别设计为两路独立水路,所需要的物料成本很高。此外,现有的滚筒式洗衣干衣机也有专门用来冲洗烘干系统中残留绒毛的冲洗水路设计,但不能有效清理洗涤过程中在门封处残留的泡沫;如果独立地从外部水源引入新的冲洗水路以冲洗门封处的泡沫,不但会增大设计的复杂度,还会增加产品的成本。
发明内容
本发明实施例解决的技术问题是在现有洗衣干衣机中,用于清理烘干系统残留绒毛的冲洗水路和用于清洁门封残留泡沫的冲洗水路的分水设计不合理以及水路设计复杂、成本较高等问题。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种洗衣干衣机,包括冷却区域、风机区域和门封区域;还包括冲洗阀、第一分水器和第二分水器;其中,冲洗阀包括第一进水口和第一出水口,第一进水口连接外部水源;第一分水器包括第二进水口、第二出水口和第三出水口,第二进水口连接第一出水口,第二出水口连接冷却区域;第二分水器包括第三进水口、第四出水口和第五出水口,第三进水口连接第三出水口,第四出水口连接风机区域,第五出水口连接门封区域。
可选地,还包括适于向冷却区域供水的冷却阀,冷却阀包括第一进水口和第一出水口,洗衣干衣机适于在冲洗阀打开且冷却阀关闭时以冲洗冷却区域、风机区域和门封区域,以及在冷却阀打开且冲洗阀关闭时以冷却所述冷却区域。
可选地,还包括排水部,其连接冷却区域、风机区域和门封区域,并且适于将冲洗冷却区域、风机区域和门封区域的水或冷却所述冷却区域的水排出到洗衣干衣机的外部。
可选地,冷却区域包括冷凝器。
可选地,风机区域包括风机和风机入口。
可选地,门封区域包括门封框体和烘干风道,门封框体适于密封洗衣干衣机的门体和桶体,烘干风道设置于门封框体的顶部并与其流体连通。
可选地,第五出水口连接烘干风道。
可选地,第五出水口连接门封框体。
可选地,第五出水口连接门封框体从用户操作面观察的、一点钟至三点钟之间的位置。
可选地,第五出水口连接门封框体从用户操作面观察的两点钟位置。
与现有技术相比,本发明实施例的技术方案具有有益效果,例如,在本发明实施例提供的技术方案中,采用了一种新型的水路分水设计,通过二次分水,形成了三路冲洗水路;其中,第一路冲洗水路连接于冷却区域并适于对冷却区域进行冲洗,第二路冲洗水路连接于风机区域并适于对风机区域进行冲洗,第三路冲洗水路连接于门封区域并适于对门封区域进行冲洗。这种设计实现了在一次冲洗过程中,能够同时兼顾冷却区域、风机区域和门封区域的冲洗,从总体上节约程序时间;而且,设计的水路结构紧凑,成本低,对现有产品的设计变更影响小,也不需要通过额外的水阀来导入新鲜的冲洗用水;此外,还采用了分水器来取代传统分水设计中所使用的多个阀,使得分水设计更加简单便捷。
附图说明
图1是本发明实施例中洗衣干衣机的结构示意图;
图2是本发明实施例中洗衣干衣机正向的轴测示意图,所述正向为从用户操作面观察的方向;
图3是本发明实施例中洗衣干衣机背向的轴测示意图,所述背向为从用户操作面的背向观察的方向;
图4是本发明实施例中洗衣干衣机背向的轴测示意图,所述背向为从用户操作面的背向观察的方向,图中示出了三路冲洗水路;
图5是本发明实施例中洗衣干衣机在门封区域的局部示意图。
具体实施方式
现有的洗衣干衣机,在进行衣物烘干时,洗衣干衣机的总风道中的加热元件会对流经其中的空气进行加热;加热后的高温烘干空气,在烘干风机的作用下进入内桶,并与内桶中的潮湿衣物进行热交换,使衣物中的水分蒸发;之后,烘干空气携带蒸发的水分进入冷凝器中,在冷凝器的作用下,烘干空气中的水分被冷凝成液态水从烘干空气中分离出去,同时烘干空气变成低温干燥空气,再次在烘干风机的作用下重新进入内桶中,开始新一轮的循环,如此周而复始,最终实现对内桶中湿衣物的烘干。然而,在上述烘干过程中,内桶中负载的绒毛等杂质会同时被烘干空气携带到冷凝器及烘干风机中,并形成绒毛堆积。
此外,对于滚筒式的洗衣干衣机,在洗涤过程中,还很容易在门封处,尤其是门封正面六点钟位置与门玻璃的间隙残留一定的泡沫并形成积累。其中,门封正面六点钟位置为从洗衣干衣机的用户操作面观察并且将门封看作表盘时时针六点钟指向的位置,即用户在面向洗衣干衣机门体的方向将门封看作表盘时,观察的六点钟指向的位置;在本发明的实施例中,其他时钟位置的判断方式与此相同。
在洗衣机领域,针对洗衣干衣机内残留泡沫及绒毛需要进行及时冲洗的问题,现有技术通常是从外部水源引入两路独立的水路分别用于清洁门封处残留的泡沫和清理烘干系统残留的绒毛;此外,目前也有利用洗衣干衣机中现有的冷却水路和冲洗水路仅对烘干系统中残留的绒毛进行冲洗的方案。
不同于现有技术中洗衣干衣机的冲洗水路设计方案,在本发明实施例提供的技术方案中,洗衣干衣机采用了一种新型的水路分水设计,通过二次分水,形成三路冲洗水路,能够在一次冲洗过程中,同时兼顾冷却区域、风机区域和门封区域的冲洗,并有效清理洗涤过程残留的泡沫和烘干过程残留的绒毛。
下面将结合具体实施例及其附图对本发明提供的技术方案作进一步说明。结合下面说明,本发明的优点和特征将更加清楚。
图1是本发明实施例中洗衣干衣机的结构示意图;图2是本发明实施例中洗衣干衣机正向的轴测示意图,正向为从用户操作面观察的方向;图3是本发明实施例中洗衣干衣机背向的轴测示意图,背向为从用户操作面的背向观察的方向;图4是本发明实施例中洗衣干衣机背向的轴测示意图,背向为从用户操作面的背向观察的方向,图中示出了三路冲洗水路;图5是本发明实施例中洗衣干衣机在门封区域的局部示意图。
本发明实施例提供的洗衣干衣机10包括外桶、内桶、加热器、冷却区域100、风机区域200、门封区域300和分水系统。其中,冷却区域100包括冷凝器;风机区域200包括风机210,风机210上设置有风机入口211;门封区域300包括门封框体310和烘干风道320;分水系统包括冲洗阀410、第一分水器420和第二分水器430,还包括布置在冲洗阀410与第一分水器420之间、第一分水器420与冷却区域100之间、第一分水器420与第二分水器430之间、第二分水器430与风机区域200之间、以及第二分水器430与门封区域300之间用于供水的管路,该管路可以为采用橡胶材质制成的水管,但不限于此。
具体而言,该洗衣干衣机10的内桶可旋转地安装于外桶内,外桶前端的桶体入口处安装有门体,门体与桶体入口之间设置有门封框体310,门封框体310用于将门体与外桶的桶体之间进行密封;烘干风道320为洗衣干衣机10内总风道的一部分,该总风道位于内桶与外桶之间,且其连接于门封框体310的顶部并与门封框体310流体连通;加热器设置于总风道内,其用于对流经总风道的空气进行加热,并形成高温的烘干空气;风机210也设置于总风道内,并位于加热器的上游,其用于促使高温的烘干空气从总风道进入内桶,并与内桶中湿的衣物进行热交换,进而将湿衣物中的水分带走;冷凝器与内桶连通,并位于内桶的出风口处,其用于对流出内桶并携带水分的烘干空气进行冷凝;同时,冷凝器还与风机210连接,并通过风机210将冷凝后的空气再次输送至总风道中被加热器加热。
在一种实施方式中,外桶前端的桶体入口处安装的门体可以采用透明的玻璃门,以便于可以对桶体内部的情形进行观察;门体与外桶前端的桶体入口之间安装的门封框体310具有本领域中关于门封的常规含义,在打开门体后,与门体柔性接触的环状结构即为门封框体310;门封框体310可以看作是门体的配合件,其可以采用抗菌橡胶材质,并适于防止洗衣干衣机10在使用过程中漏水;同时,与门封框体310连接的烘干风道320可以采用铝合金材料制成。
图1仅示意了本发明实施例提供的洗衣干衣机10的结构,并不限定该洗衣干衣机10中各部件的位置关系。如图1所示,冲洗阀410包括第一进水口411和第一出水口412,第一进水口411通过管路连接外部水源20的水源出水口21;第一分水器420包括第二进水口421、第二出水口422和第三出水口423,第二进水口421通过管路连接冲洗阀410的第一出水口412,第二出水口422通过管路连接冷却区域100的冷却区域进水口120;第二分水器430包括第三进水口431、第四出水口432和第五出水口433,第三进水口431通过管路连接第一分水器420的第三出水口423,第四出水口432通过管路连接风机区域200的风机区域进水口220,第五出水口433通过管路连接门封区域300的门封区域进水口330。
在一种实施方式中,外部水源20可以是自来水或是已经利用过的水,其中已经利用过的水可以是该洗衣干衣机洗涤脱水过程中排出的水。
现有技术中在对水路进行分流设计时,尤其是在涉及管路较多时,通常会使用多个阀,这样操作虽然可以实现水路的分流,但是会造成系统能量的损失,且操作维修不便。比较于现有技术中利用冲洗阀独立地从外部水源引入新的冲洗水路的技术方案,在本发明实施例提供的技术方案中,采用分水器进行水路的分流操作,这既使得布置的管路较短,也避免了使用较昂贵的冲洗阀,从而降低了成本。
以下参照图1-5进一步描述洗衣干衣机10的冲洗过程。外部水源20经由冲洗阀410并通过管路到达第一分水器420,并经第一分水器420分为两路冲洗水路,其中第一冲洗水路510连接至冷却区域100,其适于对冷却区域100进行冲洗;经第一分水器420分出的另一路冲洗水路通过管路到达第二分水器430,并被第二分水器430分为两路冲洗水路,其中一路冲洗水路520连接至风机区域200,其适于对风机区域200进行冲洗,另一路冲洗水路530连接至门封区域300,其适于对门封区域300进行冲洗。通过该分水设计,本发明实施例提供的洗衣干衣机10,通过设置分水系统,设计二次分水,形成了三路冲洗水路;其可以实现在一次冲洗过程中,能够同时兼顾冷却区域100、风机区域200和门封区域300三个区域冲洗的功能。
在一种实施方式中,第一冲洗水路510与冷却区域100的冷凝器连通,用于对冷却区域100的冷凝器进行冲洗;第二冲洗水路520与风机区域200的风机210和/或风机入口211连通,用于对风机区域200的风机210或风机入口211进行冲洗;第三冲洗水路530与门封区域300处的烘干风道320或门封框体310连通,用于对门封区域300处的烘干风道320和/或门封框体310进行冲洗。
第三冲洗水路530可以连接至门封区域300的烘干风道320,首先对烘干风道320处的绒毛进行冲洗,然后再对门封框体310处的泡沫进行冲洗,从而提高了冲洗效率。
第三冲洗水路530还可以连接至门封框体310,直接对门封框体310进行冲洗。对于第三冲洗水路530,其在门封框体310处的终止位置的垂直高度越高,第三冲洗水路530的长度则相对更短,成本就更低;但是,如果第三冲洗水路530在门封框体310处的终止位置的垂直高度过高,将不利于对门封框体310处的泡沫累积最大区,即门封框体310的六点钟位置,进行冲洗;同时,如果第三冲洗水路530在门封框体310处的终止位置的垂直高度过低的话,又会增大管路的长度,增加产品的成本。在一种较优的实施方式中,第三冲洗水路530可以沿内桶顶部经烘干风道320延伸至门封框体310的一点钟至三点钟之间的位置。在一种更优的实施方式中,第三冲洗水路530可以沿内桶顶部经烘干风道320延伸至门封框体310的两点钟位置A,如图5所示。
在一个实施例中,该洗衣干衣机10还包括适于向冷却区域100供水的冷却阀,冷却阀包括第一进水口411和第一出水口412,即冷却阀与冲洗阀410共用进水口及出水口。虽然,冷却阀和冲洗阀410共用进水口和出水口,但是冷却阀的压力相对于冲洗阀较小,其不能到达风机区域200和门封区域300。在本发明实施例提供的技术方案中,冲洗阀410与冷却阀各自安装有一个控制开关,用于分别控制冲洗过程和冷却过程;洗衣干衣机10适于在冲洗阀410打开且冷却阀关闭时以冲洗冷却区域100、风机区域200和门封区域300,以及在冷却阀打开且冲洗阀410关闭时以冷却所述冷却区域100。
具体而言,冲洗阀410处和冷却阀处安装的控制开关均可以采用水用电磁阀;水用电磁阀适用于以水为介质的管路控制,其采用橡胶密封,可以有效保证工作介质的清洁度,并具有启闭迅速、可靠性高的特点。
在另一个实施例中,本发明实施例提供的洗衣干衣机10还包括排水部,该排水部分别连接冷却区域100、风机区域200和门封区域300,并且适于将冲洗冷却区域100、风机区域200和门封区域300的水或冷却所述冷却区域100的水排出至洗衣干衣机10的外部。进一步地,该排水部可以分别与冷却区域100处的冷凝器、风机区域200处的风机210、门封区域300处的门封框体310和烘干风道320连接,并在每个连接处均设置排水控制开关;排水控制开关适于在洗衣干衣机10进行冲洗时开启以排出冲洗用水,以及在洗衣干衣机10运行除冲洗外的其他程序时关闭以保证该洗衣干衣机10的正常运转。更进一步地,所述排水控制开关也可以采用水用电磁阀。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种洗衣干衣机(10),包括冷却区域(100)、风机区域(200)和门封区域(300),其特征在于,还包括:
冲洗阀(410),其包括第一进水口(411)和第一出水口(412),所述第一进水口(411)连接外部水源(20);
第一分水器(420),其包括第二进水口(421)、第二出水口(422)和第三出水口(423),所述第二进水口(421)连接所述第一出水口(412),所述第二出水口(422)连接所述冷却区域(100);
第二分水器(430),其包括第三进水口(431)、第四出水口(432)和第五出水口(433),所述第三进水口(431)连接所述第三出水口(423),所述第四出水口(432)连接所述风机区域(200),所述第五出水口(433)连接所述门封区域(300)。
2.根据权利要求1所述的洗衣干衣机(10),其特征在于,还包括适于向所述冷却区域(100)供水的冷却阀,所述冷却阀包括所述第一进水口(411)和所述第一出水口(412),所述洗衣干衣机适于在所述冲洗阀(410)打开且所述冷却阀关闭时以冲洗所述冷却区域(100)、所述风机区域(200)和所述门封区域(300),以及在所述冷却阀打开且所述冲洗阀(410)关闭时以冷却所述冷却区域(100)。
3.根据权利要求2所述的洗衣干衣机(10),其特征在于,还包括排水部,其连接所述冷却区域(100)、所述风机区域(200)和所述门封区域(300),并且适于将冲洗所述冷却区域(100)、所述风机区域(200)和所述门封区域(300)的水或冷却所述冷却区域(100)的水排出到所述洗衣干衣机(10)的外部。
4.根据权利要求1所述的洗衣干衣机(10),其特征在于,所述冷却区域(100)包括冷凝器。
5.根据权利要求1所述的洗衣干衣机(10),其特征在于,所述风机区域(200)包括风机(210)和风机入口(211)。
6.根据权利要求1所述的洗衣干衣机(10),其特征在于,所述门封区域(300)包括门封框体(310)和烘干风道(320),所述门封框体(310)适于密封所述洗衣干衣机的门体和桶体,所述烘干风道(320)设置于所述门封框体(310)的顶部并与其流体连通。
7.根据权利要求6所述的洗衣干衣机(10),其特征在于,所述第五出水口(433)连接所述烘干风道(320)。
8.根据权利要求6所述的洗衣干衣机(10),其特征在于,所述第五出水口(433)连接所述门封框体(310)。
9.根据权利要求8所述的洗衣干衣机(10),其特征在于,所述第五出水口(433)连接至所述门封框体(310)从用户操作面观察的、一点钟至三点钟之间的位置。
10.根据权利要求9所述的洗衣干衣机(10),其特征在于,所述第五出水口(433)连接至所述门封框体(310)从用户操作面观察的两点钟位置。
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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