CN203569351U

CN203569351U - 洗干一体机

Info

Publication number: CN203569351U
Application number: CN201320400744.3U
Authority: CN
Inventors: 徐永洪; 张立君
Original assignee: Haier Group Corp; Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Current assignee: Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Priority date: 2013-07-05
Filing date: 2013-07-05
Publication date: 2014-04-30
Anticipated expiration: 2023-07-05

Abstract

本实用新型公开一种洗干一体机，包括滚筒、烘干通道、烘干风机、冷凝器、冷凝管，烘干风机通过烘干通道分别与滚筒和冷凝器连通，在冷凝器的一侧设置用于对冷凝器内部进行冲洗的清洗组件，清洗组件包括延伸至冷凝器内部的清洗管，清洗管与冷凝管通过电磁阀组件分别与用于对滚筒供水的总入水管连接，电磁阀组件与控制器连接。通过独立设置一个清洗组件对冷凝器内部进行清洗，可以有效的防止冷凝器内的绒毛等杂质堆积，进而在烘干过程中，减少绒毛等杂质被媒介风携带而粘附在烘干风机的扇叶上的情况发生，使烘干风机仍然保持初始的转动速度，从而使烘干风机能够长久的、有效的产生风量，保证洗干一体机的良好的烘干效果。

Description

洗干一体机

技术领域

本实用新型涉及具有干衣功能的洗衣机技术领域，尤其涉及一种带有绒毛清洗功能的洗干一体机。

背景技术

随着经济的迅速发展和科学技术的不断创新，人们的物质生活和精神生活的层次也逐步提高，随之消费观念也在不断的变化，对消费品已不再满足于其基本功能，提出了更高的要求。对于洗衣机行业而言，其烘干功能的研发已然成为时下的一个热点，各大家电行业都在致力于洗干一体机技术的研究。

目前市场上的洗干一体机的烘干模式主要是水冷式和空冷式，无论哪一种模式，都离不开一个关键的部件：烘干风机。烘干风机的主要功能是提供带走负载水量的媒介-风。目前我们所使用的烘干风机的扇叶是渐开线式的，即扇叶的结构遵循一定的渐开线公式。如果有附着物在风机的扇叶上将会改变扇叶的空间结构，使其偏离所遵循的渐开线公式，使得其产生的风量变小。风量的减小，使得其带走负载水分的能力减小，从而影响烘干效果，最终将会影响洗干一体机的使用寿命。而线屑的形成是一个日积月累过程，随着机器使用次数的增加，线屑会在冷凝器内部积存，再次运行时会被吹入风扇上，形成毛屑累积。

如图1所示，此带有水冷式冷凝器的洗干一体机包括滚筒100、冷凝器200、烘干风机300以及烘干通道400，冷凝器200与滚筒100内部连通，烘干风机300则通过烘干通道400分别与冷凝器200、滚筒100连通，使滚筒100内部与冷凝器200、烘干风机300连通，冷凝器200上设置冷凝管500。在烘干过程中，媒介风将滚筒100内部负载的绒毛等杂质带到冷凝器200内，冷凝管500的冷凝进水对绒毛等杂质有一定的冲洗作用，但是由于受冷凝管500的进水量的限制，绒毛等杂质会随冷凝水的流向在冷凝器200内形成堆积，等到第二次烘干时绒毛等杂质容易再一次被烘干风机300吸入，并粘附在烘干风机300的扇叶上，形成积累，影响烘干风机300的送风量，最终影响烘干效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗干一体机，其能有效清除冷凝器内积存的绒毛等杂质，防止绒毛等杂质在烘干风机的扇叶上积存，保证烘干风机的出风量保持不变。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种洗干一体机，包括滚筒2、22、烘干通道5、25、烘干风机4、24、冷凝器3、23、冷凝管10、30，所述烘干风机4、24通过烘干通道5、25分别与滚筒2、22和冷凝器3、23连通，在所述冷凝器3、23的一侧设置用于对所述冷凝器3、23内部进行冲洗的清洗组件，所述清洗组件包括延伸至所述冷凝器3、23内部的清洗管9、29，所述清洗管9、29与所述冷凝管10、30通过电磁阀组件13、33分别与用于对滚筒2.22供水的总入水管14、34连接，所述电磁阀组件13、33与控制器连接。

通过将清洗管9、29和冷凝管10、30风别通过电磁阀组件13、33与总入水管14、34连接，并且电磁阀组件13、33与控制器连接，这样控制器能自动控制总入水管14、34与清洗管9、29或者冷凝管10、30的连通，实现冷凝或者清洗的功效。

作为洗干一体机的一种优选方案，所述总入水管14通过电磁阀组件13分别连通有三路管路，分别为主洗管18、分入水管15以及冷凝管10，所述分入水管15端部通过三通16分为两个管路，分别为清洗管9和预洗管17，所述预洗管17连接至所述滚筒2的底部，用于对所述滚筒2进行预进水。

总入水管14通过电磁阀组件13分成三条可单独工作的通道，分别是用于对滚筒2进行主要进水的主洗管18，用于对滚筒2进行预进水以及用于对冷凝器进行清洗的分入水管15，用于对冷凝器3进行冷凝的冷凝管10，而将分入水管15通过三通16分成两个可以同时动作的预洗管17和清洗管9，使得每次对滚筒2预进水，清洗管9都对冷凝器3进行一次清洗工作，这样在保证冷凝器3内的绒毛等杂质不积存的同时还节约了水资源。

进一步的，所述电磁阀组件13包括第一电磁阀131、第二电磁阀132以及第三电磁阀133，所述第一电磁阀131用于控制冷凝管10与所述总入水管14的连通，所述第二电磁阀132用于控制分入水管15与所述总入水管14的连通，所述第三电磁阀133用于控制主洗管18与所述总入水管14的连通，所述第一电磁阀131、第二电磁阀132以及第三电磁阀133均与所述控制器连接。

分三个不同的电磁阀对冷凝管10、分入水管15以及主洗管18进行控制，是为了实现冷凝管3、分入水管15以及主洗管18的分别动作，保证冷凝及清洗工作能顺利进行。

进一步的，所述三通16包括用于与所述预洗管17连接的预洗管接口163、用于与所述分入水管15连接的分入水管接口161以及用于与所述清洗管9连接的清洗管接口162，所述预洗管接口163以及清洗管接口162的内径均小于所述分入水管接口161的内径，且所述预洗管接口163的内径小于或等于所述预洗管17的内径，所述清洗管接口162的内径小于或等于所述清洗管9的内径。

此处的三通16是为了使预洗管17和清洗管9的动作保持一致，并且将预洗管接口163和清洗管接口162的内径缩小，是为了配合分入水管15的水流进行分流。

作为洗干一体机的一种优选方案，所述总入水管34通过电磁阀组件33分别连通有分入水管35和冷凝管30，所述分入水管35通过三通36分成两个管路，分别为主洗管37和清洗管29，所述主洗管37连接至所述滚筒22内，用于在滚筒22清洗衣物时的进水。

通过将与总入水管34连通的分入水管35分成两个分支，一个分支用于进入滚筒22进行主洗工作，另一分支用于进入冷凝器23进行冷凝器23清洗工作，这样在每次滚筒22进水清洗衣物的时候，都利用清洗管29对冷凝器23进行清洗，这样实现多次清洗动作，保证冷凝器23内的绒毛等杂质不积存。

进一步的，所述电磁阀组件33包括第一电磁阀331和第二电磁阀332，所述第一电磁阀331用于控制冷凝管30与所述总入水管34的连通，所述第二电磁阀332用于控制分入水管35与所述总入水管34的连通，所述第一电磁阀331和第二电磁阀332均与所述控制器连接。

分两个不同的电磁阀对冷凝管29和分入水管35进行控制，是为了实现冷凝管29和分入水管35的分别动作，保证冷凝和清洗工作能顺利进行。

进一步的，所述三通36包括用于与主洗管37连接的主洗管接口363、用于与分入水管35连接的分入水管接口361以及用于与清洗管29连接的清洗管接口362，所述主洗管接口363以及清洗管接口362的内径均小于所述分入水管接口361的内径，且所述主洗管接口363的内径小于或等于所述主洗管37的内径，所述清洗管接口362的内径小于或等于所述清洗管29的内径。

此处的三通36是为了使主洗管37和清洗管29的动作保持一致，并且将主洗管接口363和清洗管接口362的内径缩小，是为了配合分入水管35的水流进行分流。

进一步的，还包括用于盛放所述滚筒的盛水桶1、21，所述冷凝器3、23包括冷凝入口7、27和冷凝出口6、26，所述烘干通道5、25包括分别与所述盛水桶1、21连通的烘干风入口12、32和烘干风出口11、31，所述烘干风出口11、31与冷凝入口7、27连通，所述烘干风机4、24设置于所述冷凝出口6、26处，并与烘干通道5、25连通。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：通过独立设置一个清洗组件对冷凝器内部进行清洗，可以有效的防止冷凝器内的绒毛等杂质堆积，进而在烘干过程中，减少绒毛等杂质被媒介风携带而粘附在烘干风机的扇叶上的情况发生，使烘干风机仍然保持初始的转动速度，从而使烘干风机能够长久的、有效的产生风量，保证洗干一体机的良好的烘干效果。

附图说明

图1为现有的洗干一体机的结构示意图；

图2为实施例一所述的洗干一体机的结构示意图；

图3为图2中清洗组件与冷凝器的结构示意图；

图4为图3中三通的结构示意图；

图5为实施例二所述的洗干一体机的结构示意图；

图6为图5中清洗组件与冷凝器的结构示意图；

图7为图6中三通的结构示意图。

图1中：

100、滚筒；200、冷凝器；300、烘干风机；400、烘干通道；500、冷凝管。

图2至4中：

1、盛水桶；2、滚筒；3、冷凝器；4、烘干风机；5、烘干通道；6、冷凝出口；7、冷凝入口；8、加热组件；

9、清洗管；91、清洗管出口；92、清洗管入口；

10、冷凝管；101、冷凝管出口；102、冷凝管入口；

11、烘干风出口；12、烘干风入口；13、电磁阀组件；131、第一电磁阀；132、第二电磁阀；133、第三电磁阀；

14、总入水管；15、分入水管；

16、三通；161、分入水管接口；162、清洗管接口；163、预洗管接口；

17、预洗管；18、主洗管。

图5至7中：

21、盛水桶；22、滚筒；23、冷凝器；24、烘干风机；25、烘干通道；26、冷凝出口；27、冷凝入口；28、加热组件；

29、清洗管；291、清洗管出口；292、清洗管入口；

30、冷凝管；301、冷凝管出口；302、冷凝管入口；

31、烘干风出口；32、烘干风入口；33、电磁阀组件；331、第一电磁阀；332、第二电磁阀；

34、总入水管；35、分入水管；

36、三通；361、分入水管接口；362、清洗管接口；363、主洗管接口；

37、主洗管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一：

如图2所示，于本实施例中，本实用新型所述的洗干一体机，包括盛水桶1和设置在盛水桶1内部并可旋转的滚筒2，在盛水桶1的上侧设置一加热组件8，此加热组件8设置于烘干通道5内，烘干通道5具有与盛水桶1连通的烘干风入口12，在盛水桶1的一侧位于下方的适当位置开设有一烘干风出口11，此烘干风出口11连接一冷凝组件，此冷凝组件包括冷凝器3，冷凝器3具有冷凝入口7和冷凝出口6，冷凝入口7与烘干风出口11连通，冷凝出口6与烘干风机4的入口相连，烘干风机4的出口与烘干通道5连通，烘干通道5、盛水桶1、滚筒2、冷凝器3以及烘干风机4形成一个空气流通的循环回路。

在烘干程序中，空气通过加热组件8加热为干燥的热空气，经由烘干通道5被输送到滚筒2内部，干燥的热空气与滚筒2内洗涤的衣物发生热交换，从而将洗涤衣物中的水分带走形成相对潮湿的空气，在烘干风机4的作用下，经过与洗涤衣物热交换以后形成的潮湿空气由烘干风出口11以及冷凝入口7进入冷凝器3中，经过冷凝器3的冷凝作用，潮湿空气中的水分被冷凝，然后重新进入烘干通道5内，再次被加热组件8加热，输送到滚筒2中，经过多次循环，洗涤衣物中的水分被逐渐烘干，从而实现洗涤衣物的干衣功能。

冷凝器3可以采用水冷也可以采用空冷或者是其它介质进行冷却，本实施例以水冷方式进行说明。

如图3和4所示，在冷凝器3的一侧设置冷凝管10，此冷凝管10通过一电磁阀组件13与总入水管14连接，电磁阀组件13包括第一电磁阀131、第二电磁阀132以及第三电磁阀133，其中第一电磁阀131连接冷凝管10，第二电磁阀132连接有一分入水管15，而第三电磁阀133连接主洗管18，冷凝管10包括冷凝管入口102和冷凝管出口101，冷凝管入口102与第一电磁阀131相连，冷凝管出口101延伸至冷凝器3内，对经过冷凝器3内的潮湿热空气进行冷却。

分入水管15通过三通16分别连接清洗管9和预洗管17，而三通16包括用于与预洗管17连接的预洗管接口163、用于与分入水管15连接的分入水管接口161以及用于与清洗管9连接的清洗管接口162，预洗管接口163以及清洗管接口162的内径均小于分入水管接口161的内径，且预洗管接口163的内径等于预洗管17的内径，清洗管接口162的内径等于清洗管9的内径。此处的三通16是为了使预洗管17和清洗管9的动作保持一致，并且将预洗管接口163和清洗管接口162的内径缩小，是为了将分入水管15的水流进行分流。

清洗管9包括清洗管入口92和清洗管出口91，清洗管入口92与三通16的清洗管接口162接通，清洗管出口91延伸至冷凝器3内，用于对冷凝器3内的绒毛等杂质进行冲洗。

总入水管14通过电磁阀组件13分成三条可单独工作的通道，分别是用于对滚筒2进行主要进水的主洗管18，分入水管15，用于对冷凝器3进行冷凝的冷凝管10，而将分入水管15通过三通16分成两个可以同时动作的预洗管17和清洗管9，使得每次对滚筒2预进水，清洗管9都对冷凝器3进行一次清洗工作，这样在保证冷凝器3内的绒毛等杂质不积存的同时还节约了水资源。

实施例二：

如图5所示，于本实施例中，本实用新型所述的洗干一体机，包括盛水桶21和设置在盛水桶21内部并可旋转的滚筒22，在盛水桶21的上侧设置一加热组件28，此加热组件28设置于烘干通道25内，烘干通道25具有与盛水桶21连通的烘干风入口32，在盛水桶21的一侧位于下方的适当位置开设有一烘干风出口31，此烘干风出口31连接一冷凝组件，此冷凝组件包括冷凝器23，冷凝器23具有冷凝入口27和冷凝出口26，冷凝入口27与烘干风出口31连通，冷凝出口26与烘干风机24的入口相连，烘干风机24的出口与烘干通道25连通，烘干通道25、盛水桶21、滚筒22、冷凝器23以及烘干风机24形成一个空气流通的循环回路。

烘干过程与实施例一一致，在此就不详加赘述。

如图6和7所示，在冷凝器23的一侧设置冷凝管30，此冷凝管30通过一电磁阀组件33与总入水管34连接，电磁阀组件33包括第一电磁阀331和第二电磁阀332，其中第二电磁阀332连接有一分入水管35，第一电磁阀332连接冷凝管30，冷凝管30包括冷凝管入口302和冷凝管出口301，冷凝管入口302与第一电磁阀331相连，冷凝管出口301延伸至冷凝器3内，对经过冷凝器3内的潮湿热空气进行冷却。

分入水管35通过三通36分别连接清洗管29和主洗管37，而三通36包括用于与主洗管37连接的主洗管接口363、用于与分入水管35连接的分入水管接口361以及用于与清洗管29连接的清洗管接口362，主洗管接口363以及清洗管接口362的内径均小于分入水管接口361的内径，且主洗管接口363的内径等于主洗管37的内径，清洗管接口362的内径等于清洗管29的内径。此处的三通36是为了使主洗管37和清洗管29的动作保持一致，并且将主洗管接口363和清洗管接口362的内径缩小，是为了将分入水管35的水流进行分流。

清洗管29包括清洗管入口292和清洗管出口291，清洗管入口292与三通36的清洗管接口362接通，清洗管出口291延伸至冷凝器23内，用于对冷凝器23进行冲洗。

通过将与总入水管34连通的分入水管35分成两个分支，一个分支用于进入滚筒22进行主洗工作，另一分支用于进入冷凝器23进行冷凝器清洗工作，这样在每次滚筒22进水清洗衣物的时候，都利用清洗管29对冷凝器23进行清洗，这样实现多次清洗动作，保证冷凝器23内的绒毛等杂质不积存，并且分两个不同的电磁阀对冷凝管30和分入水管35进行控制，是为了实现冷凝管30和分入水管35的分别动作，保证冷凝和清洗工作能顺序进行。

此清洗组件除了适用于水冷式洗干一体机，还能适用于空冷式洗干一体机或者其它介质的洗干一体机。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种洗干一体机，包括滚筒（2、22）、烘干通道（5、25）、烘干风机（4、24）、冷凝器（3、23）、冷凝管（10、30），所述烘干风机（4、24）通过烘干通道（5、25）分别与滚筒（2、22）和冷凝器（3、23）连通，其特征在于，在所述冷凝器（3、23）的一侧设置用于对所述冷凝器（3、23）内部进行冲洗的清洗组件，所述清洗组件包括延伸至所述冷凝器（3、23）内部的清洗管（9、29），所述清洗管（9、29）与所述冷凝管（10、30）通过电磁阀组件（13、33）分别与用于对滚筒（2.22）供水的总入水管（14、34）连接，所述电磁阀组件（13、33）与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的洗干一体机，其特征在于，所述总入水管（14）通过电磁阀组件（13）分别连通有三路管路，分别为主洗管（18）、分入水管（15）以及冷凝管（10），所述分入水管（15）端部通过三通（16）分为两个管路，分别为清洗管（9）和预洗管（17），所述预洗管（17）连接至所述滚筒（2）的底部，用于对所述滚筒（2）进行预进水。

3.根据权利要求2所述的洗干一体机，其特征在于，所述电磁阀组件（13）包括第一电磁阀（131）、第二电磁阀（132）以及第三电磁阀（133），所述第一电磁阀（131）用于控制冷凝管（10）与所述总入水管（14）的连通，所述第二电磁阀（132）用于控制分入水管（15）与所述总入水管（14）的连通，所述第三电磁阀（133）用于控制主洗管（18）与所述总入水管（14）的连通，所述第一电磁阀（131）、第二电磁阀（132）以及第三电磁阀（133）均与所述控制器连接。

4.根据权利要求2所述的洗干一体机，其特征在于，所述三通（16）包括用于与所述预洗管（17）连接的预洗管接口（163）、用于与所述分入水管（15）连接的分入水管接口（161）以及用于与所述清洗管（9）连接的清洗管接口（162），所述预洗管接口（163）以及清洗管接口（162）的内径均小于所述分入水管接口（161）的内径，且所述预洗管接口（163）的内径小于或等于所述预洗管（17）的内径，所述清洗管接口（162）的内径小于或等于所述清洗管（9）的内径。

5.根据权利要求1所述的洗干一体机，其特征在于，所述总入水管（34）通过电磁阀组件（33）分别连通有分入水管（35）和冷凝管（30），所述分入水管（35）通过三通（36）分成两个管路，分别为主洗管（37）和清洗管（29），所述主洗管（37）连接至所述滚筒（22）内，用于在滚筒（22）清洗衣物时的进水。

6.根据权利要求5所述的洗干一体机，其特征在于，所述电磁阀组件（33）包括第一电磁阀（331）和第二电磁阀（332），所述第一电磁阀（331）用于控制冷凝管（30）与所述总入水管（34）的连通，所述第二电磁阀（332）用于控制分入水管（35）与所述总入水管（34）的连通，所述第一电磁阀（331）和第二电磁阀（332）均与所述控制器连接。

7.根据权利要求5所述的洗干一体机，其特征在于，所述三通（36）包括用于与主洗管（37）连接的主洗管接口（363）、用于与分入水管（35）连接的分入水管接口（361）以及用于与清洗管（29）连接的清洗管接口（362），所述主洗管接口（363）以及清洗管接口（362）的内径均小于所述分入水管接口（361）的内径，且所述主洗管接口（363）的内径小于或等于所述主洗管（37）的内径，所述清洗管接口（362）的内径小于或等于所述清洗管（29）的内径。

8.根据权利要求1至7任一项所述的洗干一体机，其特征在于，还包括用于盛放所述滚筒的盛水桶（1、21），所述冷凝器（3、23）包括冷凝入口（7、27）和冷凝出口（6、26），所述烘干通道（5、25）包括分别与所述盛水桶（1、21）连通的烘干风入口（12、32）和烘干风出口（11、31），所述烘干风出口（11、31）与冷凝入口（7、27）连通，所述烘干风机（4、24）设置于所述冷凝出口（6、26）处，并与烘干通道（5、25）连通。