CN113106693A - 一种洗干一体机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗干一体机及其控制方法，所述的洗干一体机包括烘干风机和设置在烘干风机出风端的烘干风出风风道，还包括与所述烘干风出风风道连通向烘干风出风风道内部供应清洗水的清洁水路。本发明通过设置清洁水路向烘干风出风风道内部供应清洗水进行冲刷，实现了对烘干风出风风道内残留线屑的清洁。
Description
技术领域
本发明属于洗衣机技术领域，具体地说，涉及一种洗干一体机及其控制方法。
背景技术
洗干一体机可在衣物洗涤、甩干后对衣物进行烘干，省去了晾晒衣物的步骤，使衣物的清洁更加方便。但是由于烘干热风循环的过程中很容易将衣物的线屑带入到烘干风道，因而导致了烘干风道中存在线屑残留的问题。残留的线屑会进一步造成霉菌滋生，若线屑过度堆积在风扇叶片或烘干风道中，还会降低通风效率，导致烘干效率大大降低。残留的线屑在加热管持续加热过程中还可能烧糊，导致烘干衣物存在异味，甚至带来火灾隐患。有些厂家会在烘干进风风道中配置有过滤网结构，阻挡烘干过程中线屑进入风道，但是随着线屑逐渐增多，若无法有效的清洁，会使得风机风量衰减更加厉害。
申请号为201810715509.2的中国专利公开了一种用于洗衣机的烘干风道堵塞检测、自清洗系统及方法；其系统包括：烘干进风风道，烘干出风风道，烘干风机，进水管，电加热管，热敏电阻、风压传感器，机组逻辑控制单元。该方案中，进水管出水口位于烘干风机处，仅可对烘干风机及烘干进风风道进行清洗，对于附着于烘干出风风道及电加热管上的线屑无法起到清洗作用。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可对烘干风出风风道进行自清洁的洗干一体机及其控制方法。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种洗干一体机，包括烘干风机和设置在烘干风机出风端的烘干风出风风道，还包括与所述烘干风出风风道连通向烘干风出风风道内部供应清洗水的清洁水路。
进一步地，所述清洁水路与烘干风出风风道相连通的一端设置喷嘴，所述喷嘴的出口端伸入烘干风出风风道内部；
优选地，所述烘干风出风风道内设有加热管，至少一个所述喷嘴的出口端与所述加热管相对。
进一步地，所述烘干风出风风道内设有加热管，所述加热管的顶部设置清洁水盒，所述清洁水盒内部具有中空的喷淋腔；所述清洁水盒沿所述烘干风出风风道延伸方向设置，其上设有若干喷淋孔，将所述喷淋腔与所述烘干风出风风道内部连通；所述清洁水路的出水端伸入所述清洁水盒内部。
进一步地，所述清洁水盒位于所述烘干风出风风道外部上方，与所述烘干风出风风道固定连接；所述清洁水盒的底面开设若干第一喷淋孔，所述烘干风出风风道的顶面设有开口，所述第一喷淋孔和所述开口连通所述喷淋腔和烘干风出风风道内部；
优选地，所述烘干风出风风道的顶面开设若干第二喷淋孔，所述第二喷淋孔与第一喷淋孔一一对应。
进一步地，所述清洁水盒位于所述烘干风出风风道内部，与所述烘干风出风风道的内壁面固定连接，所述清洁水盒朝向所述加热管的一侧表面开设若干喷淋孔。
进一步地，所述烘干风出风风道倾斜设置，远离所述烘干风机的一端高于靠近所述烘干风机的一端。
本发明的另一目的是提供一种上述所述的洗干一体机的控制方法，所述洗干一体机执行清洁程序对烘干风出风风道进行清洁，所述清洁程序包括通过控制所述清洁水路向烘干风出风风道内部供应清洗水，冲洗烘干风出风风道内的线屑。
进一步地，所述洗干一体机在烘干程序执行前执行清洁程序；
优选地，所述洗干一体机还包括供应洗涤水的洗涤水路和控制洗涤水路通断的进水装置，所述的清洁水路与所述进水装置连通；所述的控制方法包括：所述洗干一体机在烘干程序执行前的洗涤进水阶段或者漂洗进水阶段，通过控制进水装置同时向洗涤水路和清洁水路供水。
进一步地，所述洗干一体机在烘干程序执行过程中执行清洁程序；
优选地，所述洗干一体机在烘干程序执行一定时间后，关闭烘干风机，执行清洁程序，清洁程序结束后，再次启动烘干风机，继续执行烘干程序；
进一步优选地，所述洗干一体机在烘干程序过程中N次关闭烘干风机，并执行清洁程序，在清洁程序结束后再次启动烘干风机；其中N≥2。
进一步地，所述洗干一体机在烘干程序执行完成后执行清洁程序；
优选地，所述烘干风出风风道内设有加热管，所述洗干一体机在烘干程序结束后执行清洁程序，清洁程序结束后启动烘干风机和加热管，经过一定时间后关闭风机和加热管。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明的洗干一体机，通过清洁水路向烘干风出风风道供应清洗水，对烘干风出风风道内残留的线屑进行冲刷，实现了烘干风出风风道的自清洁，提高了烘干效果。
本发明的洗干一体机，通过设置喷嘴出口端与加热管相对，对加热管上残留的线屑进行冲刷，避免了线屑在加热过程中烧糊造成的异味及火灾隐患。
本发明的洗干一体机，通过设置清洁水盒，清洗水进入清洁水盒通过喷淋孔重新分配，可以对烘干风出风风道整体进行冲刷，提高了附着线屑的清洁率。
本发明的洗干一体机，通过烘干风出风风道的倾斜设置，保证清洁水向烘干风机所在方向流动，避免了清洁水流至烘干风出风风道的出风端进入窗垫及内筒中污染衣物。
本发明的洗干一体机控制方法，在对衣物进行烘干之前先对烘干风出风风道进行清洁，冲刷掉前一次烘干后残留在烘干风出风风道中的线屑，提高了衣物的烘干效率；进水装置分别连通洗涤水路与清洁水路，可在洗衣机进水的同时完成对烘干风出风风道的清洁。
本发明的洗干一体机控制方法，在衣物烘干过程中执行清洁程序，对烘干风出风风道进行清洁，及时除去烘干过程中带入烘干风出风风道的线屑，保证了烘干过程中衣物的烘干效果。
本发明的洗干一体机控制方法，在烘干程序结束后执行清洁程序，冲刷掉烘干过程中卷入烘干风出风风道的线屑，防止线屑长时间残留在烘干风出风风道中发生霉变；清洁之后对烘干风出风风道进行烘干，避免了烘干风出风风道内存在潮湿且不通风环境造成细菌滋生。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明洗干一体机的俯视示意图；
图2是本发明洗干一体机另一种结构的俯视示意图；
图3是本发明实施例二烘干风出风风道剖视结构示意图；
图4是本发明实施例三烘干风出风风道剖视结构示意图。
图中：1、外筒；2、烘干风出风风道；3、加热管；4、烘干风机；41、风机电机；42、扇叶；5、进水装置；6、进水管；7、洗涤水路；8、清洁水路；81、喷嘴；82、清洁水盒；83、喷淋孔；831、第一喷淋孔；832、第二喷淋孔。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图2所示，本发明的洗干一体机包括烘干风机4和设置在烘干风机4出风端的烘干风出风风道2，还包括与烘干风出风风道2连通，向烘干风出风风道2内部供应清洗水的清洁水路8，通过清洗水对烘干风出风风道2内部进行冲刷，清理附着的线屑。
作为本发明的一种优选实施方式，清洁水路8与烘干风出风风道2相连通的一端设置喷嘴81，喷嘴81的出口端伸入烘干风出风风道2内部；优选地，烘干风出风风道2内设有加热管3，至少一个喷嘴81的出口端与加热管3相对，清洗水经喷嘴81进入烘干风出风风道2，对加热管3和烘干风出风风道2内壁进行冲刷，清理附着的线屑。
作为本发明的另一种优选实施方式，烘干风出风风道2内设有加热管3，加热管3的顶部设置清洁水盒82，清洁水盒82内部具有中空的喷淋腔；清洁水盒82沿烘干风出风风道2延伸方向设置，其上开设若干喷淋孔83，将喷淋腔与烘干风出风风道2内部连通；清洁水路8的出水端伸入清洁水盒82内部。清洗水先进入清洁水盒82，再通过喷淋孔83重新分配进入烘干风出风风道2，增加了冲刷的范围，提高了线屑的清理效果。
作为本发明的一种优选实施方式，烘干风出风风道2倾斜设置，远离烘干风机4的一端高于靠近烘干风机4的一端。清洗水在烘干风出风风道2中烘干风机4所在方向流动，在冲刷烘干风出风风道2之后，还可对烘干风机4进行清洁，同时避免了清洁水向前流动至烘干风出风风道2的出风端进入窗垫及内筒中造成衣物的污染。
实施例一
如图1所示，本实施例所述的洗干一体机包括外筒1、内筒和烘干电机4，还包括设置于烘干电机4出风端的烘干风出风风道2和设置于烘干风机4进风端的烘干风进风风道。烘干风出风风道2位于外筒1上方，沿外筒1轴线方向延伸设置；烘干风进风风道位于外筒1筒底后方，上下竖直延伸设置。烘干风出风风道2的出风端位于外筒1前端且与内筒内部连通，烘干风进风风道的进风端与外筒1内部连通。烘干风机4包括风机电机41和扇叶42，烘干风出风风道2内部设有加热管3。洗干一体机进行衣物烘干时，风机电机41启动，带动扇叶42转动，同时加热管3启动，内筒中的潮湿空气经过外筒1被吸入烘干风进风风道，进而进入烘干风出风风道2，在加热管3的作用下升温干燥，再次进入内筒中，循环往复，带走衣物中的水分。
洗干一体机还包括清洁水路8，清洁水路8的一端通过进水装置5与洗干一体机外部的进水管6连通；清洁水路8的另一端设置喷嘴81，喷嘴81的出口端伸入烘干风出风风道2内部，与加热管3相对。洗干一体机进行烘干风道清洁时，控制进水装置5通过进水管6向清洁水路8供应清洗水，清洗水经过清洁水路8，从喷嘴81进入烘干风出风风道2，对加热管3及烘干风出风风道2的内壁进行冲刷，洗去附着在加热管3及烘干风出风风道2内壁上的线屑。携带有线屑的清洗水经过烘干风出风风道2，流至烘干风机4所在位置，对扇叶42进行冲刷，然后进入烘干风进风风道，在重力作用下流入外筒1，最后经与外筒1连通的排水装置排出。
本实施例中，通过设置清洁水路8向烘干风出风风道2内部供水，对烘干风出风风道2内壁及内部加热管3进行冲刷，洗去了附着的线屑，提高了衣物烘干效率，避免了加热管3上附着线屑被烧焦造成的衣物异味及火灾隐患。清洗水同时流经烘干风机4和烘干风进风风道，对扇叶42和烘干风进风风道内壁也可进行冲刷清洁。通过设置清洁水路8与外部进水管6连通，清洗水最终流入外筒1，无需单独增设进出水装置，通过洗干一体机现有的进水及排水装置即可实现清洗水的进水及排出，简单易行。
实施例二
如图2和图3所示，与上述实施例一的区别在于：所述的烘干风出风风道2外部上方固定连接有清洁水盒82，清洁水盒82沿烘干风出风风道2延伸方向设置。清洁水盒82内部具有中空的喷淋腔，清洁水路8的出水口端伸入清洁水盒82内部。清洁水盒82的底面开设若干第一喷淋孔831，烘干风出风风道2的顶面开设若干第二喷淋孔832，第二喷淋孔832与第一喷淋孔831位置一一对应，分布于整个烘干风出风风道2的顶面范围。
本实施例中，清洁水路8向清洁水盒82内部供应清洗水，清洗水通过喷淋孔83进入烘干风出风风道2，对烘干风出风风道2内部进行喷淋冲刷。通过设置喷淋孔83覆盖整个烘干风出风风道2范围，清洗水先进入清洁水盒82，再通过喷淋孔83重新分配进入烘干风出风风道2，可以对烘干风出风风道2全范围进行清洁，对附着线屑的清除率更高。
实施例三
如图2和图4所示，本实施例与上述实施例二的区别在于：所述的清洁水盒82设于烘干风出风风道2内部，加热管3上方，与烘干风出风风道2的内壁面固定连接。清洁水盒82朝向加热管3的一侧表面开设若干喷淋孔83，喷淋孔83分布于整个烘干风出风风道2范围。
本实施例中，在烘干风出风风道2内部设置清洁水盒，通过喷淋孔83对进入烘干风出风风道2的清洗水进行重新分配，与上述实施例二的效果相同。
实施例四
本实施例是上述实施例一的进一步限定，所述的烘干风出风风道2倾斜设置，远离烘干风机4的一端高于靠近烘干风机4的一端。
本实施例中，通过设置烘干风出风风道2前高后低的结构，限制了清洗水的流动方向，即沿烘干风出风风道2向后流动，避免了带有线屑的清洗水向前流入外筒1开口处的窗垫和内筒中，造成衣物的污染。
实施例五
本实施例所述的是上述实施例一所述洗干一体机的控制方法，所述的洗干一体机在烘干程序执行之前先执行清洁程序，清洁程序包括打开进水装置5，通过清洁水路8向烘干风出风风道2内部供应清洗水，冲洗烘干风出风风道2内的线屑。
作为本实施例的一种优选实施方式，洗干一体机还包括供应洗涤水的洗涤水路7，进水装置5与洗涤水路7连通，可控制洗涤水路7的通断；洗干一体机在烘干程序执行前的洗涤进水阶段或者漂洗进水阶段，通过控制进水装置5同时向洗涤水路7和清洁水路8供水。
本实施例中，洗干一体机在烘干程序之前执行清洁程序，对烘干风出风风道2进行冲刷，除去附着的线屑，提高了衣物的烘干效率。进水装置5可同时控制洗涤水路7与清洁水路8的进水，可在洗干一体机进水的同时完成清洗水的供应，对烘干风出风风道进行冲刷，节省了操作时间。
实施例六
本实施例与上述实施例五的区别在于：所述的洗干一体机在烘干程序过程中执行清洁程序。
本实施例的一种优选实施方式中，洗干一体机在烘干程序执行一定时间后，关闭风机电机41，执行清洁程序，清洁程序结束后，再次启动风机电机41，继续执行烘干程序直至烘干程序结束。
本实施例的一种更优实施方式中，洗干一体机在烘干程序过程中N次关闭风机电机41，并执行清洁程序，在清洁程序结束后再次启动风机电机41；其中N≥2。具体地，洗干一体机执行烘干程序，经过设定时间t后，关闭风机电机41，执行一次清洁程序，清洁程序结束后启动风机电机41，继续执行烘干程序，再次经过设定时间t后，关闭风机电机41，执行一次清洁程序，如此循环，直至烘干程序结束。
本实施例中，洗干一体机在烘干程序执行过程中执行至少一次清洁程序，对烘干风出风风道2进行冲洗清洁，及时除去对衣物进行烘干时被带入烘干风出风风道中的线屑，避免了烘干过程中烘干效率的降低。
实施例七
本实施例与上述实施例五的区别在于：所述的洗干一体机在烘干程序执行完成后执行清洁程序，优选地，在清洁程序执行完毕后再次启动风机电机41和加热管3，对烘干风出风风道2进行烘干。
本实施例中，洗干一体机在烘干程序执行完毕后执行清洁程序，对烘干风出风风道2进行冲刷，除去附着的线屑，防止线屑长时间残留在烘干风出风风道2中；在清洁程序结束后对烘干风出风风道2进行烘干，保证了洗干一体机结束工作后烘干风出风风道2内的干燥，避免了烘干风出风风道2内存在潮湿且不通风的环境造成细菌滋生的问题。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种洗干一体机，包括烘干风机和设置在烘干风机出风端的烘干风出风风道，其特征在于：还包括与所述烘干风出风风道连通向烘干风出风风道内部供应清洗水的清洁水路。
2.根据权利要求1所述的洗干一体机，其特征在于：所述清洁水路与烘干风出风风道相连通的一端设置喷嘴，所述喷嘴的出口端伸入烘干风出风风道内部；
优选地，所述烘干风出风风道内设有加热管，至少一个所述喷嘴的出口端与所述加热管相对。
3.根据权利要求1所述的洗干一体机，其特征在于：所述烘干风出风风道内设有加热管，所述加热管的顶部设置清洁水盒，所述清洁水盒内部具有中空的喷淋腔；所述清洁水盒沿所述烘干风出风风道延伸方向设置，其上设有若干喷淋孔，将所述喷淋腔与所述烘干风出风风道内部连通；所述清洁水路的出水端伸入所述清洁水盒内部。
4.根据权利要求3所述的洗干一体机，其特征在于：所述清洁水盒位于所述烘干风出风风道外部上方，与所述烘干风出风风道固定连接；所述清洁水盒的底面开设若干第一喷淋孔，所述烘干风出风风道的顶面设有开口，所述第一喷淋孔和所述开口连通所述喷淋腔和烘干风出风风道内部；
优选地，所述烘干风出风风道的顶面开设若干第二喷淋孔，所述第二喷淋孔与第一喷淋孔一一对应。
5.根据权利要求3所述的洗干一体机，其特征在于：所述清洁水盒位于所述烘干风出风风道内部，与所述烘干风出风风道的内壁面固定连接，所述清洁水盒朝向所述加热管的一侧表面开设若干喷淋孔。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的洗干一体机，其特征在于：所述烘干风出风风道倾斜设置，远离所述烘干风机的一端高于靠近所述烘干风机的一端。
7.一种根据权利要求1-6所述的洗干一体机的控制方法，其特征在于：所述洗干一体机执行清洁程序对烘干风出风风道进行清洁，所述清洁程序包括通过控制所述清洁水路向烘干风出风风道内部供应清洗水，冲洗烘干风出风风道内的线屑。
8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于：所述洗干一体机在烘干程序执行前执行清洁程序；
优选地，所述洗干一体机还包括供应洗涤水的洗涤水路和控制洗涤水路通断的进水装置，所述的清洁水路与所述进水装置连通；所述的控制方法包括：所述洗干一体机在烘干程序执行前的洗涤进水阶段或者漂洗进水阶段，通过控制进水装置同时向洗涤水路和清洁水路供水。
9.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于：所述洗干一体机在烘干程序执行过程中执行清洁程序；
优选地，所述洗干一体机在烘干程序执行一定时间后，关闭烘干风机，执行清洁程序，清洁程序结束后，再次启动烘干风机，继续执行烘干程序；
进一步优选地，所述洗干一体机在烘干程序过程中N次关闭烘干风机，并执行清洁程序，在清洁程序结束后再次启动烘干风机；其中N≥2。
10.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于：所述洗干一体机在烘干程序执行完成后执行清洁程序；
优选地，所述烘干风出风风道内设有加热管，所述洗干一体机在烘干程序结束后执行清洁程序，清洁程序结束后启动烘干风机和加热管，经过一定时间后关闭烘干风机和加热管。
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