KR20090105127A - 의류처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다. 보다 상세하게, 스팀 또는 열풍을 공급하여 의류를 처리하는 의류처리장치에 있어서, 수납된 의류에 균일하게 송풍할 수 있는 토출덕트를 갖는 의류처리장치에 관한 것이다.

스팀, 송풍, 덕트, 열풍, 돌출부재

Description

의류처리장치{LAUNDRY TREATING MACHINE}

본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다. 보다 상세하게, 스팀 또는 열풍을 공급하여 의류를 처리하는 의류처리장치에 있어서, 수납된 의류에 균일하게 송풍할 수 있는 토출덕트를 갖는 의류처리장치에 관한 것이다.

의류처리장치는 캐비넷 내부에 구비된 수납실 내에 수납되는 의류를 처리하는 장치를 의미한다. 수납된 의류의 처리란 의류에 송풍하거나, 스팀 또는 열풍을 공급하여, 의류에 잔류하는 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거하여 의류를 착용하는 사용자의 만족감을 줄 수 있는 일련의 과정들을 말한다.

예를 들어, 1회 이상 동일한 의류를 착용하면, 의류에는 냄새, 구김 또는 습기 등이 잔류하게 된다. 의류에 잔류하는 냄새 등은 동일한 옷을 다시 착용하려는 사용자에게 불쾌감을 주게 된다. 이를 제거하기 위해서는 의류를 세탁할 수 있으나, 빈번한 의류의 세탁과정은 의류의 수명을 단축시키고, 의류의 유지 관리에 필요한 비용을 상승시킨다는 문제점이 있다.

또한, 세탁 후 건조가 완료된 옷이라도 구김이 잔류하는 경우가 있으며, 그러한 의류를 즉시 착용할 수 없으며 사용자는 별도의 번거로운 다림질 작업 등을 수행해야 한다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 의류에 잔류하는 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거하기 위하여 의류처리장치를 사용할 수 있다.

의류처리장치는 수납된 의류의 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거하기 위하여, 의류에 스팀을 분사하고, 분사된 스팀에 의하여 습기가 함유된 의류를 건조시키기 위하여 송풍(열풍 포함)할 수 있다.

의류를 바람 또는 열풍에 노출시키는 것만으로도 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거하는 효과가 있을 수 있으나, 그 효과를 극대화시키기 위하여 스팀을 사용할 수 있다.

의류처리장치에 수납된 의류에 스팀을 분사하면, 미세한 물입자가 섬유조직 깊숙한 곳에 잔류하는 냄새입자와 결합하게 되고, 냄새입자와 결합한 물입자는 건조과정에서 의류와 분리되어 배출된다. 이러한 방식으로 의류에 잔류하는 냄새를 제거하게 된다.

그리고, 의류처리장치에서 수납된 의류에 스팀을 공급하면, 의류에 잔류하는 구김 등을 완화하는 효과가 있다. 공급된 스팀에 의하여 젖은 의류는 건조과정에서 구김이 완화 또는 제거되는 것이다.

이와 같은 과정을 통하여, 의류에 잔류하는 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거할 수 있으며, 의류의 사용자는 보다 쾌적한 상태로 의류를 착용할 수 있게 된다.

이러한 의류처리장치는 일반적으로 캐비넷 형식으로 구성될 수 있다.

즉, 수납실이 캐비넷 내부에 구비되며, 상기 수납실로 스팀을 공급하는 스팀 공급장치와 수납실 내부의 공기를 순환시켜, 제습 또는 가열하는 순환덕트가 구비되는 전장실이 상기 수납실과 구획된 상태로 상기 캐비넷 내부에 구비된다.

상기 수납실에는 전장실에 구비된 스팀발생장치와 연결되어 스팀을 분사하는 스팀분사유닛과 상기 수납실 공기를 상기 순환덕트로 흡입하는 흡입구와 순환덕트를 순환한 공기가 다시 수납실로 재공급되기 위해 토출구가 구비될 수 있다.

상기 수납실에 수납되는 의류는 옷걸이 등과 같은 거치수단에 거치된 상태로 상기 수납실에 수납된다.

따라서, 수납된 의류를 건조하기 위해서는 상기 흡입구를 통하여 수납실 내부의 습공기를 흡입하여 제습하여 다시 토출구를 통하여 재공급하는 과정이 반복되어야 한다.

이러한 제습된 공기가 재공급되는 과정에서 수납된 의류에 골고루 송풍하기 위해서는 상기 수납실과 상기 전장실을 구획하는 수납실 바닥면에 형성된 토출구를 통하여 송풍하는 경우, 열풍 등이 수납실 바닥면에서 토출되어 상승하게 되며, 수납실 상부보다 하부에 위치하는 의류에 집중적으로 열풍 등이 공급될 것이다.

의류처리장치는 수납된 의류에 스팀을 공급한 뒤, 스팀이 공급된 의류를 건조하기 위하여, 열풍 등을 공급하게 된다. 따라서, 의류를 건조하기 위하여 공급되는 열풍이 편중되어 공급되면, 수납된 의류의 균일한 건조가 불가능하다.

이를 해결하기 위하여, 의류처리장치의 수납실 내벽면에 높이가 다른 복수 개의 토출구를 갖는 열풍 등의 토출덕트를 구비하는 것을 고려할 수 있으나, 상기 수납실과 전장실이 상부와 하부에 구비되는 의류처리장치에 있어서, 수납실의 높이 에 따라 토출구에서 토출되는 풍량의 편차를 해결해야 한다.

즉, 상기 송풍팬과 토출구의 거리와 그 토출구에서 토출되는 바람의 양은 반비례하기 때문이다.

본 발명은 스팀 또는 열풍을 공급하여 의류를 처리하는 의류처리장치에 있어서, 수납된 의류에 균일하게 송풍할 수 있는 토출덕트를 갖는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 의류가 수납되는 수납실이 형성된 캐비넷, 상기 수납실로 송풍하는 송풍팬, 상기 캐비넷의 내측면에 설치되고, 상기 송풍팬과의 거리가 다른 위치에 복수 개의 분사구가 형성되며, 각각의 분사구에서 분사되는 풍량의 편차를 감소시키기 위한 돌출부재가 구비된 토출덕트를 포함하는 의류처리장치을 제공한다.

이 경우, 상기 돌출부재는 상기 송풍구와 대향하는 상기 토출덕트의 내벽면에 구비되며, 돌출 길이가 상기 송풍팬과의 거리에 따라 비례할 수 있다.

그리고, 상기 돌출부재는 상기 토출덕트 내벽면에 장착된 돌출바일 수 있다.

여기서, 상기 돌출바는 상기 송풍구와 대응되는 위치에 구비될 수 있다.

또한, 상기 돌출부재는 상기 송풍구와 대향하는 상기 토출덕트의 내벽면에 구비되며, 상기 내벽면으로부터의 길이가 높이에 따라 비례하는 복수 개의 차단플레이트일 수 있다.

이 경우, 상기 차단플레이트의 일단은 상기 토출덕트의 내벽면에 고정되고, 타단은 상기 송풍구 방향을 향하도록 구비될 수 있다.

그리고, 상기 차단플레이트의 타단은 상기 토출덕트의 내벽면에 고정된 일단보다 높은 곳에 위치하도록 상기 토출덕트의 내벽면에 고정될 수 있다.

여기서, 각각의 상기 돌출부재의 돌출높이는 상기 송풍턱트로 송풍하는 송풍팬과의 거리에 비례할 수 있다.

또한, 상기 돌출부재는 상기 토출덕트로 송풍하는 송풍팬과의 거리가 멀어짐에 따라 곡률이 커지도록 상기 송풍팬 방향으로 만곡될 수 있다.

이 경우, 상기 돌출부재는 상기 송풍구가 형성된 토출덕트의 내벽면에 구비되어, 송풍팬 측으로 만곡된 가이드부재일 수 있다.

그리고, 상기 가이드부재의 일단은 상기 토출덕트 내부의 송풍구 상단에 고정되고, 타단은 상기 토출덕트 내측 아래 방향으로 만곡될 수 있다.

여기서, 상기 가이드부재의 일단이 고정된 내벽면으로부터의 상기 가이드부재의 최대 돌출높이는 인접한 한 쌍의 가이드부재의 높이의 편차가 상기 송풍팬으로부터의 거리에 비례할 수 있다.

또한, 상기 송풍구의 면적은 상기 송풍팬과의 거리에 반비례할 수 있다.

본 발명에 따른 의류처리장치에 의하면, 의류를 수납하여 스팀 또는 열풍을 공급하여 의류에 잔류하는 구김, 냄새 또는 습기를 제거하여 사용자에게 만족감을 줄 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 의류처리장치에 의하면, 수납된 의류에 균일하게 송풍하여, 수납된 의류의 건조 성능을 향상시킬 수 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 본 발명에 따른 의류처리장치의 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 의류처리장치의 전장실 내부구조를 도시한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 의류처리장치(10)는 의류가 수납되는 수납실(10)과 상기 수납실(10) 하부에 구비되어, 상기 수납실(10)의 공기를 순환시켜 공기를 제습, 가열 또는 순환시켜 의류에 잔류하는 구김, 냄새 또는 습기 등을 제거하기 위한 각종부품들이 장착되는 전장실(20)이 구비된다.

상기 수납실(10)과 전장실(20)은 하나의 캐비넷(70) 내부에 구비되는 형태로 제공될 수 있다.

상기 전장실(20)은 상기 수납실(10) 내부의 공기를 흡입하고 다시 수납실(10) 내부로 재공급하게 된다. 상기 수납실(10) 바닥면에는 저장실(10) 내부의 공기가 흡입되는 흡입구(11)과 수납실로 재공급되는 공기가 토출되는 토출구(14)가 구비된다.

또한, 상기 토출구(14)에서 토출되는 공기는 상기 수납실(10) 내부에서 균일 하게 토출되기 위하여, 상기 토출덕트(60)가 장착될 수 있다.

즉, 상기 토출덕트(60)는 상기 토출구(14)에 장착되어 공급되는 공기를 상기 수납실 내부로 공급하는 역할을 수행한다.

물론, 상기 토출덕트(60) 없이 상기 토출구(14)를 통하여, 공기가 토출되도록 할 수도 있으나, 상기 수납실 하부에 수납된 의류에만 집중적으로 송풍된 공기가 전달된다는 단점이 있으므로 이를 극복하기 위하여 상기 토출덕트(60)를 구비할 수 있다.

이러한 토출덕트는 그 하부에 구비된 토출구(14)에서 토출되는 공기가 토출되는 구조이므로, 상기 토출덕트(60)에 형성된 복수 개의 분사구(61)에서 분사되는 풍량은 상기 토출구(14)에서 멀어질수록 감소된다는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명에 따른 의류처리장치의 토출덕트(60)는 분사구(61)의 위치에 따라 균일한 바람의 분사량을 갖도록 하는 것을 목적으로 한다.

상기 토출덕트의 구체적인 구조와 특징들은 도 3 이하를 참조하여 후술하기로 한다.

상기 흡입구(11)와 상기 토출구(14)가 상기 수납실(10) 바닥면에 구비되는 이유는 상기 전장실(20)의 위치가 상기 수납실(10)의 하부에 구비되기 때문이다.

또한, 상기 수납실(10)에는 상기 전장실(20) 내부에 구비된 스팀발생장치에서 발생된 스팀이 분사되는 스팀분사유닛(50)이 구비된다.

상기 흡입구(11)는 외부에서 일정 크기 이상의 이물질이 삽입되는 것을 막기 위하여, 망형상의 구조물을 장착하는 것이 바람직하다.

도 2는 본 발명에 따른 의류처리장치의 전장실(20) 내부의 구성도이다.

의류처리장치의 전장실(20)에는 의류가 수납되는 수납실로 공급되는 스팀을 발생시키는 스팀발생장치(25)와 수납된 의류를 건조 또는 가열하기 위하여 수납실(10)의 습공기를 흡입하여 제습 또는 가열하는 순환덕트(26)가 구비된다.

물론, 상기 순환덕트(26)는 가열되지 않은 공기를 단순히 송풍하여 순환시키는 송풍기능도 당연히 구비하고 있다. 이러한 송풍기능은 상기 순환덕트(26)를 경유한 공기를 상기 토출구(24)를 통하여 토출하도록 팬을 구비하는 송풍덕트(28)에 의하여 가능하다.

상기 순환덕트(26)는 제습된 공기를 가열하는 방식에 따라 히트펌프를 사용하는 경우와 전기히터를 사용하는 경우로 분류될 수 있다.

상기 수납실(10)로 재공급되는 공기를 가열하기 위한 수단으로서, 히트펌프 또는 전기히터를 사용하는 경우 모두 상기 수납실에서 흡입구(11)를 통하여 흡입된 습한 공기의 수분을 응축시켜 제습과정을 수행하게 된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 제습된 공기의 가열을 위하여 히트펌프가 구비되는 경우, 상기 순환덕트(26) 내부에 압축기(22)에서 압축된 냉매를 증발시켜 습공기의 제습이 일어나는 응축부(23b)와 냉매를 응축시켜 제습된 공기를 가열하는 가열부(23a)를 구비할 수 있다.

습공기의 제습과 가열을 위하여 히트펌프를 사용하는 경우에도, 제습된 공기의 충분한 가열을 위하여, 별도의 전열 히터를 추가할 수 있다.

건조기능을 갖는 의류처리장치는 의류를 건조하는 방식에 따라 내부의 의류 를 건조하는 방식으로, 응축식과 배기식으로 분류할 수 있다.

즉, 상기 수납실(10)의 습공기를 흡입한 뒤, 제습 후 다시 수납실(10)로 재공급하는지 또는 습공기를 외부로 직접 배기하는지에 따라서 배기식과 순환식으로 구분될 수 있으나, 본 발명에 따른 의류처리장치는 상기 수납실(10) 내부의 공기를 순환시키며 제습하는 순환식 방식을 사용하고 있으며, 본 명세서에서는 순환식 의류처리장치에 관하여 설명하기로 한다.

따라서, 상기 흡입구(11)에서 흡입된 공기는 상기 순환턱트(26)에 구비된 응축부(23b)에서 제습되고, 가열부(23a)에서 가열되어, 송풍덕트(28)를 통하여 다시 수납실로 공급된다.

상기 송풍덕트(28)는 상기 수납실(10)의 토출구(14)와 연통되는 토출홀(24)이 형성되고, 상기 순환덕트의 타단에는 상기 수납실(10)의 흡입구(11)에 연통하는 흡입홀(21)이 구비된다.

본 발명에 따른 의류처리장치의 열교환기(23)는 상기 압축기(22)에서 공급되는 냉매를 이용하여 수납실(10)을 순환한 습한 공기를 냉매의 증발과정에서 제습하고, 냉매의 응축과정을 통하여 제습된 공기를 다시 가열한다.

이러한 냉매의 증발과정과 응축과정 사이에 냉매의 압축이 필요하다. 냉매의 압축은 상기 전장실(20) 내부에 구비된 압축기(22)에서 수행된다.

도 2에 도시된 전장실(20)에는 배수부(70)가 구비된다. 상기 열교환기(23)에서 응축된 응축수를 상기 열교환기(23) 하부에 위치하는 집수통(29)에 집수되고, 상기 집수통(29)에 집수된 오수는 배수부(70)에 다시 운반되어 보관된다.

상기 집수통(29)는 상기 순환덕트(28) 내부의 열교환기의 응축수만을 수집하는 것이 아니라, 스팀발생장치(25) 내부의 잔수 등을 상기 배수부(70) 등으로 배수하기 위하여 일시적으로 잔수를 저장하는 기능도 함께 갖는다.

물론, 상기 배수부가 착탈이 가능한 형태가 아닌 외부 하수도 배관 등일 수도 있다. 그러나, 하수도 등이 구비된 장소에 의류처리장치가 설치되어야 한다는 제한이 있으므로, 상기 배수부(70)는 착탈이 가능한 수통의 형태로 구성되는 경우를 설명하기로 한다.

의류처리장치의 사용자는 배수부(70)의 용량 등을 고려하여, 선택적으로 상기 배수부(70)를 전장실(20)에서 분리하여, 그 내부에 보관된 오수를 배출할 수 있게 된다. 상기 집수통(29)으로부터 상기 배수부(70)로의 오수의 이동은 배수펌프(27) 등이 사용될 수 있다.

상기 배수부(70)가 열교환기(23) 하부에 배치할 수 있다면, 상기 집수통(29)은 생략할 수 있으나, 배수부(70)를 전장실로부터 착탈이 가능하도록 구성하려면, 펌프를 사용하여 전장실 상부에 구비하는 배수부를 사용하는 방법이 사용될 수 있다.

즉, 상기 전장실(20)로부터 상기 배수부(70)를 사용자가 용이하게 착탈이 가능하도록 하기 위해서는 상기 배수부(70)의 위치가 전장실(20) 상부에 위치하는 것이 유리하기 때문에 펌프에 의하여 높이차를 보상하는 것이 필요하다.

상기 배수부(70)와 후술할 물공급원(90) 등이 착탈식으로 장착되는 경우, 상기 전장실(20)에 장착된 진퇴 이동 또는 힌지 회동하도록 구비된 드로워(미도시) 등에 장착된 상태로 상기 전장실 등에서 인출 또는 회동되도록 구성되는 것이 바람직하다.

상기 집수통(29)으로부터 상기 배수부(70)로 배수펌프 등을 이용하여 오수를 운반하므로, 상기 집수통의 크기는 상기 배수부(70)의 크기보다 작아도 무관하다.

상기 수납실(10)에 수납되는 의류에 공급되는 스팀은 상기 전장실(20) 내부에 구비된 스팀발생장치(25)가 전장실 내부에 구비된 물공급원(90)으로부터 공급된 물을 가열하는 방식으로 스팀을 생성하여, 상기 수납실(10)에 공급한다.

상기 물공급원(90)은 도 2에 도시된 배수부(70)와 마찬가지로 상기 전장부로부터 착탈이 가능한 수통형식으로 구비될 수 있다.

스팀을 생성하는데 필요한 물의 양은 많지 않으며, 상수도가 없는 장소에서도 설치가 가능해야 하므로 착탈식 물공급원(90)이 사용되는 것이 유리하다. 물론, 상수도 시설이 근거리에 위치하는 경우, 상기 물공급원(90) 역시 상수도에 직접 연결될 수도 있다.

상기 물공급원(90)은 상기 스팀발생장치(25)에 물을 공급하고, 상기 스팀발생장치(25)는 스팀을 상기 스팀분사유닛을 통하여 스팀을 분사한다.

도 1에는 상기 수납실 바닥면(12)에 복수 개의 스팀분사유닛(50)이 장착된 것으로 도시되었으나, 도 2에 도시된 바와 같이 편의상 한 개의 스팀분사유닛(50)이 장착된 것으로 설명한다.

상기 스팀분사유닛(50)은 상기 스팀발생장치(25)에서 스팀을 공급받아 상기 수납실 내부로 스팀을 토출하는 기능을 수행한다.

그리고, 상기 제1분사유닛(50)과 별도로 상기 스팀발생장치(25)에서 발생된 스팀을 상기 순환덕트(26) 내부로 공급하기 위한 제2스팀분사유닛(55)를 더 구비한다.

상기 순환덕트(26)는 상기 수납실(10) 내부의 공기를 흡입하여 제습 또는 가열하는 공기의 순환유로이다.상기 순환덕트(26)의 상기 수납실 공기의 흡입 또는 토출은 상기 순환덕트(26)와 인접한 송풍덕트(28) 내의 송풍팬(28a)에 의한다.

상기 수납실(10) 내부의 흡입구(11)과 연통된 흡입홀(21)에서 흡입된 수납실 공기는 상기 송풍팬(28a)에 의해 상기 열교환기(23)를 경유하여 다시 토출홀(24)을 통하여, 상기 수납실(10)의 토출홀을 통하여 상기 수납실(10)로 토출된다.

본 실시예에서 상기 스팀발생장치(25)가 스팀을 생성하는 방식은 소정 크기의 워터 탱크에 수용된 일정량의 물을 내장된 히터로 가열하여 스팀을 발생시키는 방식이다. 그러나, 본 발명에서는 스팀을 발생할 수 있는 장치이면 어떠한 것이라도 스팀발생기로 사용할 수 있다. 예를 들어, 물이 통과하는 급수 호스의 둘레에 직접 히터를 설치하여 즉 물을 소정 공간에 수용하지 않고 가열하는 방법도 사용하는 것이 가능하다.

스팀을 발생시키지 않는 경우에 스팀발생장치(25) 내에 물이 잔류하면, 내장된 전기 히터 등의 고장의 원인이 될 수 있으며, 물이 오염될 수 있기 때문에 상기 스팀발생장치(25) 내부의 잔수는 회수되어야 하며, 이러한 잔수가 회수되는 곳은 상기 물공급원(90) 또는 배수부(70) 중 어느 하나일 수 있다.

상기 배수부(70)로 잔수가 배수되는 경우라면, 전술한 바와 같이 상기 집수 통(29)을 경유하여 배수될 것이다.

상기 스팀발생장치(25)는 상기 스팀분사유닛(50)을 통하여, 의류가 수납되는 수납실(10)로 스팀을 분사하게 된다.

상기 스팀분사유닛(50)은 상기 스팀발생장치(25)와 연결되고, 내부의 응축수는 상기 배수부(70)로 배수되도록 구성될 수 있다.

상기 배수부(70)로 직접 스팀의 응축수가 배수되기 위해서, 일단 스팀의 응축수는 상기 집수통(29)에 직접 연결되거나 상기 집수통(29)과 연결된 상기 순환덕트(26) 내의 응축부(23b)로 연결될 수 있다.

후자의 경우, 상기 응축부(23b)에서 응축되는 응축수와 함께 집수통(29)를 경유하여 상기 배수부(70)으로 배수가 가능하다. 각각의 부품을 연결하는 배관의 길이 등을 고려하여, 구조를 단순화할 수 있는 방법을 사용하면 된다.

상기 스팀분사유닛(50) 내부에서 응축된 응축수를 생성되는 즉시, 상기 배수부(70)로 배수할 수 있으나, 스팀의 응축수는 고온이므로, 생성 즉시 배수하는 것보다 일정시간 동안 스팀분사유닛 내에 잔류시켜, 다시 기화될 수 있게 하는 것이 바람직하다.

또한, 응축수를 잔류시키면, 상기 스팀분사유닛(50) 내의 공간이 줄어들어 공급된 스팀이 쉽게 분사될 수 있다. 그리고, 고온의 응축수가 공급된 스팀을 보온하는 효과까지 있다.

따라서, 상기 스팀분사유닛 내에서 응축되는 스팀의 응축수는 일정시간 상기 스팀분사유닛(50) 내에 잔류시키는 것이 바람직하다.

따라서, 상기 스팀분사유닛(50) 내부에 응축수를 잔류시키기 위하여, 상기 응축수배출구와 상기 배수부(70) 사이에 벨브(80)를 구비하는 것이 바람직하다.

벨브에 의하여 생성된 응축수가 생성 즉시 응축수배출구(53)을 통하여 배수되는 것을 차단할 수 있기 때문이다. 또한, 상기 벨브(80)는 의류처리장치의 제어부(미도시)에 의하여 제어되는 전자벨브인 것이 바람직하다.

그리고, 본 실시예에서 상기 스팀분사유닛(50)에서 응축된 응축수는 상기 배수부(70)로 바로 배수되지 않고, 상기 집수통(29)을 경유한다. 상기 응축수를 상기 집수통(29)에 일시적으로 보관한 뒤, 상기 펌프(27)로 배수하게 되면, 상기 열교환기(23)에서 응축되는 응축수와 함께 배수될 수 있으므로 간편할 수 있다.

상기 집수통(29)에서 상기 배수부(70)로의 응축수의 이동은 양측을 연결하는 배관에 의한다. 상기 배수부(70)가 상기 집수통(29) 보다 높은 곳에 위치하므로, 높이차의 보상은 상기 배수펌프(27)에 의한다.

본 실시예에서 배수부(70)가 착탈이 가능한 형태의 수통으로 구비되지만, 하수도가 구비된 곳에서는 상기 집수통에서 직접 배수되도록 할 수 있다.

따라서, 상기 집수통(29)에서 응축수의 배수를 위하여 구비되는 배관은 착탈식 배수부(70) 또는 하수도(미도시)에 선택적으로 연결되도록 구비되는 것이 바람직하다.

도 3은 본 발명에 따른 의류처리장치에 구비되는 토출덕트(60)의 하나의 실시예를 도시한다.

상기 토출덕트(60)는 상기 전장실 내부의 송풍덕트(28)에 구비된 송풍팬과의 거리가 다른 위치에 복수 개의 분사구(61)가 형성된다.

상기 토출덕트(60)는 주로 상기 수납실 내벽면에 설치될 것이므로, 두께가 두껍지 않은 관형상을 갖도록 구성할 수 있다.

도 3에 도시된 실시예에서, 상기 토출덕트(60)는 내부의 공기유로를 형성하는 덕트하우징(63)과 상기 덕트 하우징의 전면을 덮는 덕트커버(65)로 그 외형이 구성된다. 물론 상기 덕트하우징(63)과 상기 덕트커버(65)는 일체형으로 구성될 수도 있다.

상기 송풍팬(28a)은 상기 전장실 내부에 구비된 송풍덕트(28)에 구비되는 것이므로, 상기 분사구의 위치는 그 형성 위치가 높아질수록 상기 송풍팬과의 거리가 멀어진다.

상기 송풍팬과의 거리란 결국 각각의 상기 분사구(61)와 상기 토출구(14) 사이의 거리라고 간주하면 된다. 즉, 상기 토출구(14)에서 토출되는 공기는 토출구에서 멀어질수록 유속이 감소할 것이기 때문에, 송풍팬과 분사구의 거리에 따라 분사구에서 분사되는 풍량은 반비례하는 관계가 형성될 것이다.

따라서, 상기 송풍팬과 거리가 멀어지는 분사구(61) 일수록 분사되는 풍량이 줄어들 수 있다. 따라서, 상기 송풍팬(28a)과의 거리가 멀어져도 각각의 분사구(61)에서 공급되는 풍량이 일정하게 되도록 하는 방법이 필요하다.

도 4 내지 도 8은 상기 토출덕트(60)의 다양한 실시예들의 단면도이다.

본 발명에 따른 의류처리장치의 토출덕트(60)는 그 내부에 각각의 분사구에서 분사되는 풍량의 편차를 감소시키기 위한 돌출부재(67a)을 포함한다.

도 4에 도시된 실시예에서, 상기 돌출부재(67a)는 일체형으로 구성된 실시예를 도시한다.

상기 돌출부재(67a)의 돌출 높이는 상기 송풍팬(28a)와의 거리에 비례하는 특징을 갖는다. 상기 돌출부재(67a)는 상기 토출덕트(60) 내부에서 상기 송풍팬(28a)에 의하여 송풍되어 이동하는 공기의 유로를 줄이는 역할을 한다.

공급되는 공기가 통과하는 토출덕트 내의 유로가 좁아지면, 좁아지는 유로에 형성된 분사구(61)에서 토출되는 풍량은 증가가 송풍팬과의 거리가 증가함에 따른 풍량의 손실을 보상한다고 이해하면 된다.

상기 토출덕트 내부의 공기유로가 줄어들면, 상기 송풍팬(28a)과 거리에 무관하게 분사구(61)에서 토출되는 풍량의 편차를 줄일 수 있다.

도 5는 상기 토출덕트(60) 내부에 구비된 돌출부재(67b)가 복수 개로 구성된 경우이다.

도 4에 도시된 돌출부재와 달리, 도 5에 도시된 돌출부재는 복수 개의 돌출부재가 상기 덕트하우징(63)에 이격되어 장착된다.

각각의 돌출부재(67)는 돌출된 바(bar) 형태로 상기 덕트하우징(63) 내에 상기 분사구(61)과 대향하는 내벽면에 형성된다. 상기 송풍덕트(60)에서 공급되는 공기가 상승하면서 각각의 돌출부재에 충돌하며, 상기 분사구(61) 측으로 유도될 수 있다.

도 6과 도 7은 본 발명에 따른 의류처리장치의 돌출부재의 다른 실시예를 도시한다.

도 6과 도 7에 도시된 실시예에서, 상기 돌출부재(67)는 상승하는 공기의 유로를 차단하는 차단플레이트(67c, 67d) 형태로 제공된다. 상기 차단플레이트(67c, 67d)의 일단은 상기 토출덕트(60)의 내벽면 즉, 상기 덕트하우징(63)에 고정되고, 타단은 상기 분사구(61)를 향하도록 구비될 수 있다.

도 6에 도시된 실시예에서, 상기 차단플레이트 형태의 돌출부재(67c)의 양단은 대략 동일한 높이에 위치하지만, 도 7에 도시된 차단플레이트 형태의 돌출부재(67d)는 그 높이가 다르다. 즉, 돌출부재(67d)의 일단(67d1)은 벽에 고정되고 그 타단(67d2)은 벽에 고정된 일단보다 높은 곳에 위치한다. 상기 타단(67d2)은 상기 분사구(61)와 대응되는 위치에 구비될 수 있다.

상기 돌출부재(67d)의 양단 중 자유단인 상기 타단(67d2)의 높이를 고정단인 상기 일단(67d1)보다 높게 구성하는 방법으로 상기 토출덕트(60) 내부를 흐르는 공기의 유동저항을 감소시킬 수 있다. 즉, 공기의 유동방향과 수직한 돌출부재보다 일정한 경사를 갖는 돌출부재가 상승하는 공기의 진행을 덜 방해할 수 있다.

도 8은 본 발명에 따른 의류처리장치의 돌출부재의 다른 실시예를 도시한다. 도 8에 도시된 돌출부재는 도 4 내지 도 7에 도시된 상기 순환덕트(28)에서 공급되는 공기가 토출덕트(60) 내부에서 흐르는 유로를 좁힐 수 있도록 토출덕트 내벽면에 장착된 돌출부재(67a, 67b, 67c, 67d)와 달리, 도 8에 도시된 돌출부재는 토출덕트 내부를 지나는 공기를 가이드 하는 가이드부재(67e)이다.

상기 가이드부재(67e)는 상기 송풍구가 형성된 토출덕트의 내벽면, 즉 상기 덕트커버(65)에 구비되어, 송풍팬 측으로 만곡된 형태로 구비된다.

또한, 상기 가이드부재(67e)의 돌출높이는 다음과 같은 특징을 갖는다. 즉, 상기 가이드부재의 일단이 고정된 내벽면으로부터의 상기 가이드부재의 최대 돌출높이는 인접한 한 쌍의 가이드부재의 높이의 편차가 상기 송풍팬으로부터의 거리에 비례하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

일단 전술한 인접한 한 쌍의 가이드부재(67e)의 높이의 편차가 상기 송풍팬으로부터의 거리에 비례하기 위해서, 상기 가이드부재(67e)의 돌출높이는 상기 송풍팬과의 거리가 멀어질 수록 높아져야 한다.

즉, 도 8에서 하부에 위치한 가이드부재(67e)의 돌출높이와 상부에 위치한 가이드부재(67e)의 돌출높이 사이에는 h2 〉h3 〉h4 〉h5 〉h6의 관계가 성립해야 하며, 각각의 인접한 가이드부재(67e)의 돌출높이의 편차는 d1=h5-h6, d2=h4-h5, d3=h3-h4 및 d4=h2-h3의 관계가 성립하고 인접한 가이드부재(67e)의 돌출높이의 편차 각각의 관계는 d4 〉d3 〉d2 〉d1의 관계가 성립해야 한다.

즉, 각각의 인접한 가이드부재(67e)의 돌출높이의 편차가 돌출높이가 상대적으로 큰 두 인접한 가이드부재(67e)의 돌출높이의 편차가 돌출높이가 상대적으로 작은 인접한 가이드부재(67e)의 돌출높이의 편차보다 크다는 것을 의미한다.

그리고, 편차가 증가한다는 의미이므로 각각의 가이드부재(67e)의 돌출높이는 그 증가폭이 각각의 가이드부재(67e)가 상기 송풍팬과의 거리가 멀어질수록 증폭됨을 의미한다.

이렇게 상기 가이드부재의 일단이 고정된 내벽면으로부터의 상기 가이드부재의 최대 돌출높이는 인접한 한 쌍의 가이드부재의 높이의 편차가 상기 송풍팬으로 부터의 거리에 비례하게 되면, 공기가 유입되는 폭을 증가시킬 수 있다는 것을 의미한다.

바꾸어 말하면, 각각의 각각의 가이드부재(67e)에 의하여 수직방향으로 상승하는 공기가 유입될 수 있는 수평방향 폭의 크기가 각각 d4, d3, d2, d1 이며, 또한 d4 〉d3 〉d2 〉d1의 관계를 갖게 된다. 그러면, 상기 송풍팬과 거리가 멀어지는 것에 의한 압력손실을 공기가 유입될 수 있는 수평방향 폭의 증가로 상쇄시켜 결국 토출되는 공기의 양의 편차를 줄일 수 있다.

다시 도 3을 참조하여, 본 발명에 따른 의류처리장치의 토출덕트를 설명하면, 상기 토출덕트(60)는 상기 전장실 내부에 구비된 송풍덕트(28)에서 열풍 등을 공급받아 상기 수납실 내부로 토출하는 구성요소이다.

따라서, 수납실에 수납된 의전반류 에 골고루 송풍될 수 있는 구조를 갖는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 송풍덕트(28)의 토출홀(24, 도 2참조)의 폭은 상기 토출덕트(60)의 최대폭보다 작으므로, 상기 송풍덕트(28)의 토출홀(24)를 통하여 상기 토출덕트(60)로 공급되는 공기는 상기 토출홀(24)의 수직방향으로 집중적으로 공급될 것이다.

따라서, 상기 토출덕트(60) 내부의 좌측 그리고 우측 부분은 상기 송풍팬(28a)에서 공급되는 공기가 충분히 공급되지 못할 수 있다.

그러므로, 상기 토출덕트(60)에 구비된 복수 개의 분사구(61) 각각의 좌우 송풍량의 편차를 줄일 필요가 있다.

도 9는 본 발명에 따른 의류처리장치의 토출덕트(60)의 덕트커버(65)를 제거 한 상태의 사시도이다.

상기 토출덕트(60) 내부의 돌출부재(67f)는 전술한 다른 돌출부재(67f)와 마찬가지로, 상기 송풍팬(28a)과의 거리가 멀어질수록 돌출높이가 증가한다.

그러나, 도 9에 도시된 돌출부재(67f)는 각각의 돌출부재(67f)의 높이가 상기 송풍팬과의 거리에 반비례하도록 구성된다.

도 9를 참조하여 설명하면, 상기 토출덕트(60) 내부의 하나의 돌출부재(67f)의 높이는 중앙부에서 가장 높고, 주변영역으로 갈수록 낮아진다.

이와 같이, 상기 돌출부재(67f)의 높이에 차이를 두면, 상기 송풍덕트(28)에서 토출된 바람이 상기 돌출부재(67f)에 도달하게 되면, 돌출높이가 낮은 좌우영역으로 분배되는 효과가 있다.

도 9에 가상적인 공기의 유로 a, b, c, d가 도시되어 있으며, a, c, 또는 d 유로의 경우, 상기 토출덕트(60)에 유입된 후, 점진적으로 상기 돌출부재(67f)의 높이가 낮은 쪽으로 경로가 편향됨을 확인할 수 있다.

즉, 각각의 돌출부재(67f) 자체의 두께를 가변적으로 구성하는 방법에 의하여, 상기 토출덕트(60) 내부에서의 송풍량의 좌우편차를 감소시킬 수 있다.

이는 상기 토출덕트(60) 내부를 유동하는 공기의 흐름의 관점에서 상기 돌출부재는 공기의 흐름을 저해하는 저항역할을 수행하므로, 그 저항이 낮은 쪽으로 공기의 흐름이 유도되기 때문이다.

그리고, 이미 기술한 바와 같이, 상기 송풍팬과 거리에 비례하여 상기 돌출부재의 높이를 증가시키는 것은 토출덕트에 형성된 분사구의 높이에 따른 송풍량 편차를 감소시키는 것이므로, 상기 복수 개의 돌출부재의 돌출높이는 송풍팬과 거리가 멀어질수록 높아지며, 하나의 돌출부재의 돌출부재의 돌출높이는 상기 송풍팬과의 거리에 반비례하도록 구성하는 방법에 의하여 상기 토출덕트(60)에서 토출되는 공기의 양의 높이 또는 폭에 관한 편차를 함께 줄일 수 있다.

도 10은 본 발명에 따른 의류처리장치의 토출덕트의 다른 실시예를 도시한다.

도 10에 도시된 토출덕트(60) 내부의 돌출부재(67g)는 각각의 돌출부재의 높이변화와 함께 그 설치위치가 만곡된 형상을 갖는다. 도 9에 도시된 실시예에서, 각각의 돌출부재(67f)의 높이는 상기 송풍팬의 거리에 반비례하도록 구성하지만, 상기 토출덕트(60) 내부에서 공급되는 바람을 더욱 효과적으로 좌우로 분산하기 위하여, 상기 돌출부재(67g)를 만곡된 형상으로 장착하면 a' 또는 d' 유로 등의 경우 더욱 효율적으로 상기 분산될 수 있다.

본 발명에 따른 의류처리장치의 토출덕트는 각각에 형성된 분사구에서 토출되는 공기의 풍량의 편차를 줄이기 위해 토출덕트 내부에 구비되는 돌출부재의 높이의 차이를 두는 방법을 사용하였다. 상기 돌출부재의 높이를 조절하는 방법 이외에도 상기 토출덕트에 형성된 분사구의 면적을 상기 송풍팬과의 거리에 비례하여 증가시키는 방법도 함께 사용될 수 있다.

이 경우, 상기 분사구의 위치와 돌출부재의 위치는 대응되도록 구성하는 것이 그 효과를 향상시킬 수 있다.

본 명세서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기 술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 의류처리장치의 사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 의류처리장치의 전장실 내부구조를 도시한다.

도 3은 본 발명에 따른 의류처리장치에 구비되는 토출덕트(60)의 하나의 실시예를 도시한다.

도 4 내지 도 8은 상기 토출덕트(60)의 다양한 실시예들의 단면도이다.

도 9는 본 발명에 따른 의류처리장치의 토출덕트(60)의 덕트커버(65)를 제거한 상태의 사시도이다.

도 10은 본 발명에 따른 의류처리장치의 토출덕트의 다른 실시예를 도시한다.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 수납실 20 : 전장실

25 : 스팀발생장치 26 : 순환덕트

28 : 송풍덕트 60 : 토출덕트

67 : 돌출부재

Claims (13)

1. 의류가 수납되는 수납실이 형성된 캐비넷;

   상기 수납실로 송풍하는 송풍팬;

   상기 캐비넷의 내측면에 설치되고, 상기 송풍팬과의 거리가 다른 위치에 복수 개의 분사구가 형성되며, 각각의 분사구에서 분사되는 풍량의 편차를 감소시키기 위한 돌출부재가 구비된 토출덕트;를 포함하는 의류처리장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 돌출부재는 상기 송풍구와 대향하는 상기 토출덕트의 내벽면에 구비되며, 돌출 길이가 상기 송풍팬과의 거리에 따라 비례하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
3. 제2항에 있어서,

   상기 돌출부재는 상기 토출덕트 내벽면에 장착된 돌출바인 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 돌출바는 상기 송풍구와 대응되는 위치에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
5. 제2항에 있어서,

   상기 돌출부재는 상기 송풍구와 대향하는 상기 토출덕트의 내벽면에 구비되며, 상기 내벽면으로부터의 길이가 높이에 따라 비례하는 복수 개의 차단플레이트인 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 차단플레이트의 일단은 상기 토출덕트의 내벽면에 고정되고, 타단은 상기 송풍구 방향을 향하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
7. 제6항에 있어서,

   상기 차단플레이트의 타단은 상기 토출덕트의 내벽면에 고정된 일단보다 높은 곳에 위치하도록 상기 토출덕트의 내벽면에 고정되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
8. 제2항에 있어서,

   각각의 상기 돌출부재의 돌출높이는 상기 송풍턱트로 송풍하는 송풍팬과의 거리에 비례하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
9. 제2항에 있어서,

   상기 돌출부재는 상기 토출덕트로 송풍하는 송풍팬과의 거리가 멀어짐에 따라 곡률이 커지도록 상기 송풍팬 방향으로 만곡되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
10. 제2항에 있어서,

    상기 돌출부재는 상기 송풍구가 형성된 토출덕트의 내벽면에 구비되어, 송풍팬 측으로 만곡된 가이드부재인 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
11. 제10항에 있어서,

    상기 가이드부재의 일단은 상기 토출덕트 내부의 송풍구 상단에 고정되고, 타단은 상기 토출덕트 내측 아래 방향으로 만곡되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
12. 제11항에 있어서,

    상기 가이드부재의 일단이 고정된 내벽면으로부터의 상기 가이드부재의 최대 돌출높이는 인접한 한 쌍의 가이드부재의 높이의 편차가 상기 송풍팬으로부터의 거리에 비례하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
13. 제2항 또는 제10항에 있어서,

    상기 송풍구의 면적은 상기 송풍팬과의 거리에 반비례하는 것을 특징으로 하는 의 류처리장치.

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