KR20090105119A - 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 의류처리장치 및 그 제어방법에 관한 것이다. 보다 상세하게, 의류에 스팀 또는 열풍을 공급하여 의류를 처리하는 의류처리장치의 스팀발생장치에 물을 공급하는 급수과정이 정상적으로 수행되는지를 자체적으로 판단하여 사용자에게 알릴 수 있는 의류처리장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.

스팀, 의류처리, 급수, 오류

Description

의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법{LAUNDRY TREATING MACHINE AND CONTROL METHOD OF THE SAME}

본 발명은 의류처리장치 및 그 제어방법에 관한 것이다. 보다 상세하게, 의류에 스팀 또는 열풍을 공급하여 의류를 처리하는 의류처리장치의 스팀발생장치에 물을 공급하는 급수과정이 정상적으로 수행되는지를 자체적으로 판단하여 사용자에게 알릴 수 있는 의류처리장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.

스팀을 사용하여 의류를 처리하는 장치에는 대표적으로 캐비넷형 의류처리장치(이하 "의류처리장치"라 한다)와 드럼식 스팀건조기(이하 "스팀건조기"라 한다) 등이 대표적이다.

의류처리장치는 캐비넷 내부에 구비된 수납실 내에 수납되는 의류를 처리하는 장치를 의미한다. 수납된 의류의 처리란 의류에 송풍하거나, 스팀 또는 열풍을 공급하여, 의류에 잔류하는 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거하여 의류를 착용하는 사용자의 만족감을 줄 수 있는 일련의 과정들을 말한다.

예를 들어, 1회 이상 동일한 의류를 착용하면, 의류에는 냄새, 구김 또는 습기 등이 잔류하게 된다. 의류에 잔류하는 냄새 등은 동일한 옷을 다시 착용하려는 사용자에게 불쾌감을 주게 된다. 이를 제거하기 위해서는 의류를 세탁할 수 있으나, 빈번한 의류의 세탁과정은 의류의 수명을 단축시키고, 의류의 유지 관리에 필요한 비용을 상승시킨다는 문제점이 있다.

또한, 세탁 후 건조가 완료된 옷이라도 구김이 잔류하는 경우가 있으며, 그러한 의류를 즉시 착용할 수 없으며 사용자는 별도의 번거로운 다림질 작업 등을 수행해야 한다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 의류에 잔류하는 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거하기 위하여 의류처리장치를 사용할 수 있다.

의류처리장치는 수납된 의류의 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거하기 위하여, 의류에 스팀을 분사하고, 분사된 스팀에 의하여 습기가 함유된 의류를 건조시키기 위하여 송풍(열풍 포함)할 수 있다.

의류를 바람 또는 열풍에 노출시키는 것만으로도 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거하는 효과가 있을 수 있으나, 그 효과를 극대화시키기 위하여 스팀을 사용할 수 있다.

의류처리장치에 수납된 의류에 스팀을 분사하면, 미세한 물입자가 섬유조직 깊숙한 곳에 잔류하는 냄새입자와 결합하게 되고, 냄새입자와 결합한 물입자는 건조과정에서 의류와 분리되어 배출된다. 이러한 방식으로 의류에 잔류하는 냄새를 제거하게 된다.

그리고, 의류처리장치에서 수납된 의류에 스팀을 공급하면, 의류에 잔류하는 구김 등을 완화하는 효과가 있다. 공급된 스팀에 의하여 젖은 의류는 건조과정에서 구김이 완화 또는 제거되는 것이다.

이와 같은 과정을 통하여, 의류에 잔류하는 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거할 수 있으며, 의류의 사용자는 보다 쾌적한 상태로 의류를 착용할 수 있게 된다.

그리고, 일반 건조기는 통상 세탁이 완료된 세탁물 즉 주로 의류를 고온의 공기를 이용하여 건조하는 가전 기기이다. 일반적으로 건조기는 피건조물을 수용하는 드럼, 상기 드럼을 구동하는 구동원, 상기 드럼 내부로 유입되는 공기를 가열하는 가열수단, 상기 드럼 내부의 공기를 흡입하거나 배출하는 블로워 유닛 등을 포함하여 구성된다.

일반적으로 건조기에는 세탁 완료되어 탈수된 세탁물이 투입되어 건조되게 된다. 그런데, 물세탁의 원리상 물세탁이 완료된 세탁물에는 구김이 발생하게 되고, 발생된 구김은 건조기에서 건조과정에서 완전히 제거되지 않는다. 따라서, 종래의 건조기에서 건조 완료된 세탁물과 같은 피건조물에 존재하는 구김을 제거하기 위하여 별도의 다림질이 필요하다는 단점이 있었다.

또한, 세탁 완료 후의 세탁물 이외에도 의류 등을 통상적으로 보관, 사용하는 경우에도 구김이 발생하게 된다. 이러한 의류 등의 통상적 사용, 보관에 따른 구김도 간편히 제거할 수 있는 장치의 개발이 요구되었으며, 이에 대응하여 의류의 건조과정에서 스팀을 공급하는 스팀건조기가 등장하였다.

따라서, 의류의 건조과정에서 스팀을 공급하여 구김을 완화할 수 있다. 이러한 의류처리장치 또는 스팀건조기 내부에는 수납된 의류에 스팀을 공급하기 위한 스팀발생장치가 구비된다.

상기 스팀발생장치가 스팀을 생성하는 방식은 소정 크기의 워터 탱크에 수용된 일정량의 물을 내장된 히터로 가열하여 스팀을 발생시키는 방식이다.

상기 스팀발생장치는 외부의 물공급원으로부터 물을 공급받는다. 그러나 일반 세탁기의 세탁과정에서 필요한 정도의 많은 양의 물이 필요한 것은 아니다.

그리고, 상수도 시설이 없는 곳에서도 의류처리장치와 스팀건조기가 설치될 수 있어야 하므로, 물공급원을 착탈가능한 급수통 형태로 구성하는 것이 가능하다.

그리고, 상기 의류처리장치 또는 상기 스팀건조기 모두 건조과정에서 발생한 응축수를 배수하여야 한다.

마찬가지로, 공급된 스팀이 응축되는 응축수를 배수하는 방법도 하수도 시설이 없는 장소에서도 설치가 가능해야 하며, 그 양도 많지 않으므로 착탈 가능한 배수통의 형태로 의류처리장치 또는 스팀건조기에 구비될 수 있다.

상기 스팀발생장치는 상기 급수통 등으로부터 물을 공급받게 된다. 물이 채워진 스팀발생장치에 전류가 인가되고, 물을 가열하는 방식으로 스팀을 생성하게 된다.

그러나, 상기 급수통에서 상기 스팀발생장치로 물이 공급되는 과정에서 오류가 발생하는 경우, 상기 스팀발생장치 내부에 물이 없는 상태에서 전류가 인가되는 등의 문제가 발생한다. 상기 스팀발생장치 내부에 물이 없어도 전류가 인가되면, 스팀발생장치가 과열되거나 손상될 수 있다는 문제점이 있다.

이와 같은 문제점은 스팀을 생성하여, 물공급원으로부터 공급된 물을 이용하여 스팀을 발생시키는 스팀발생장치를 구비하는 의류처리장치 또는 스팀건조기 모 두에 해당될 수 있는 문제이다.

따라서, 상기 급수통에서 상기 스팀발생장치로의 급수과정이 정상적으로 진행되는지 여부를 의류처리장치 또는 스팀건조기 스스로 판단하는 방법이 필요하다.

본 발명은 의류에 스팀 또는 열풍을 공급하여 의류를 처리하는 의류처리장치의 스팀발생장치에 물을 공급하는 급수과정이 정상적으로 수행되는지를 자체적으로 판단하여 사용자에게 알릴 수 있는 의류처리장치 및 그 제어방법을 제공하는 것을 그 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 수납된 의류에 스팀을 공급하는 스팀발생장치 내부로 물을 공급하는 급수단계 및 상기 급수단계 중 미리 설정된 시간 동안 스팀 발생장치 내부의 수위 변화를 이용하여 급수단계의 이상 여부를 감지하기 위한 급수이상 판단단계를 포함하는 스팀발생장치를 구비한 의류처리장치의 제어방법을 제공한다.

이 경우, 상기 급수이상 판단단계에서 스팀발생장치의 수위가 제1설정수위 이상인 경우, 상기 스팀발생장치를 작동시켜 스팀을 발생시키는 스팀발생단계를 더 포함할 수 있다.

그리고, 상기 급수이상 판단단계는 미리 설정된 제1시간 동안 급수 후, 제1설정수위의 도달 여부를 판단하는 제1 급수이상 판단단계 및 미리 설정된 제2시간 동안 급수 후, 제2설정수위의 도달 여부를 판단하는 제2 급수이상 판단단계를 포함하여 이루어질 수 있다.

여기서, 상기 급수이상 판단단계는 상기 제1, 제2 급수이상 판단단계에서 미 리 설정된 시간 동안 급수가 이루어진 후 상기 제1, 제2 설정수위에 도달하지 않으면 급수이상이 발생한 것으로 판단하고, 급수이상이 2회 이상 감지되는 경우 이를 사용자에게 표시하고 운전을 종료할 수 있다.

또한, 상기 급수이상 판단단계는 상기 제1, 제2 급수이상 판단단계에서 미리 설정된 시간 동안 급수가 이루어진 후 상기 제1, 제2 설정수위에 도달하지 않으면 급수이상이 발생한 것으로 판단하고, 급수이상이 2회 이상 감지되는 경우 이를 사용자에게 표시하고 운전을 종료할 수 있다.

이 경우, 상기 급수이상 판단단계 중 상기 제1 급수이상 판단단계는 급수 후 제1 설정수위에 도달하지 못한 경우 급수이상을 감지하고, 최초로 급수이상이 감지된 경우 상기 제1 시간 동안 추가 급수를 진행할 수 있다.

그리고, 상기 제1 급수이상 판단단계는 급수이상이 2회 이상 감지되는 경우 이를 사용자에게 표시하고 운전을 종료할 수 있다.

여기서,

상기 급수이상 판단단계 중 상기 제2 급수이상 판단단계는 급수 후 제2 설정수위에 도달하지 못한 경우 급수이상을 감지하고, 상기 급수이상 여부와 관계없이 상기 스팀 발생 운전을 수행할 수 있다.

또한, 상기 급수이상 판단단계 중 상기 제2 급수이상 판단단계에서 최초로 급수이상이 감지된 경우, 상기 스팀발생단계를 수행하고 상기 스팀발생장치 내부의 수위에 따라 제1 급수이상 판단단계 또는 제2 급수이상 판단단계를 수행할 수 있다.

이 경우, 상기 제2 급수이상 판단단계는 급수이상이 2회 이상 감지되는 경우 이를 사용자에게 표시하고 운전을 종료할 수 있다.

그리고, 상기 급수단계에서 물공급원으로서 착탈가능한 급수통이 사용되는 경우, 상기 급수단계 수행 전에 상기 급수통의 존부를 확인하는 급수통 확인단계를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 급수통 확인단계는 상기 급수통 장착시 가압되는 감지부에 의하여 급수통의 장착 여부를 확인할 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 의류가 수납되는 수납실이 구비된 캐비넷, 상기 캐비넷 내에 착탈 가능하게 설치되는 급수통, 상기 급수통으로부터 공급된 물을 가열하여 상기 수납실로 스팀을 공급하며, 수위센서를 구비한 스팀발생장치 및 상기 급수통의 장착시 가압되어 상기 급수통의 존부를 감지할 수 있는 감지부를 포함하여 이루어질 수 있다.

이 경우, 상기 캐비넷의 일면에는 상기 급수통의 장착여부 및 상기 스팀발생장치의 급수 이상 여부를 포함하는 정보를 표시하는 표시부를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법에 의하면, 의류를 수납하여 스팀 또는 열풍을 공급하여 의류에 잔류하는 구김, 냄새 또는 습기를 제거하여 사용자에게 만족감을 줄 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법에 의하면, 의류처리장치의 스팀발생장치에 물을 공급하는 급수과정이 정상적으로 수행되는지를 자체적으로 판단하여 사용자에게 알릴 수 있는 의류처리장치 및 그 제어방법을 제공할 수 있다.

또한, 스팀발생장치에 급수하는 과정의 오류를 단순오류인지 또는 구조적인 오류인지 구별하여, 단순오류이면 오류를 시정할 수 있도록 하며 구조적인 오류라면 사용자에게 오류임을 알릴 수 있는 의류처리장치를 제공하여 제품의 신뢰성과 사용자의 편의를 함께 제공한다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 본 발명에 따른 의류처리장치의 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 의류처리장치의 전장실 내부구조를 도시한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 의류처리장치(10)는 의류가 수납되는 수납실(10)과 상기 수납실(10) 하부에 구비되어, 상기 수납실(10)의 공기를 순환시켜 공기를 제습, 가열 또는 순환시켜 의류에 잔류하는 구김, 냄새 또는 습기 등을 제거하기 위한 각종부품들이 장착되는 전장실(20)이 구비된다.

상기 수납실(10)과 전장실(20)은 하나의 캐비넷(70) 내부에 구비되는 형태로 제공될 수 있다. 상기 캐비넷(70) 외측면에는 각각의 구성요소의 정상작동 여부를 알려주는 표시부 등이 구비될 수 있다. 후술하는 구조오류 등이 감지되는 경우 사용자에게 구조오류임을 표시하여, 사용자가 구조오류를 시정하도록 유도하기 위함이다.

이러한 표시부는 액정(LCD) 등일 수 있으며, 스피커 등이 추가적으로 구비되면 소리신호와 함께 표시부에서 상기 구조오류 등을 표시할 수 있다.

상기 전장실(20)은 상기 수납실(10) 내부의 공기를 흡입하고 다시 수납실(10) 내부로 재공급하게 된다. 상기 수납실(10) 바닥면에는 저장실(10) 내부의 공기가 흡입되는 흡입구(11)과 수납실로 재공급되는 공기가 토출되는 토출구(14)가 구비된다.

상기 흡입구(11)과 상기 토출구(14)가 상기 수납실(10) 바닥면에 구비되는 이유는 상기 전장실(20)의 위치가 상기 수납실(10)의 하부에 구비되기 때문이다.

또한, 상기 수납실(10)에는 상기 전장실(20) 내부에 구비된 스팀발생장치에서 발생된 스팀이 분사되는 스팀분사유닛(50)이 구비된다.

상기 흡입구(11)는 외부에서 일정 크기 이상의 이물질이 삽입되는 것을 막기 위하여, 망형상의 구조물을 장착하는 것이 바람직하다.

도 2는 본 발명에 따른 의류처리장치의 전장실(20) 내부의 구성도이다.

의류처리장치의 전장실(20)에는 의류가 수납되는 수납실로 공급되는 스팀을 발생시키는 스팀발생장치(25)와 수납된 의류를 건조 또는 가열하기 위하여 수납실(10)의 습공기를 흡입하여 제습 또는 가열하는 순환덕트(26)가 구비된다.

물론, 상기 순환덕트(26)는 가열되지 않은 공기를 단순히 송풍하여 순환시키는 송풍기능도 당연히 구비하고 있다. 이러한 송풍기능은 상기 순환덕트(26)를 경유한 공기를 상기 토출구(24)를 통하여 토출하도록 팬을 구비하는 송풍덕트(28)에 의하여 가능하다.

상기 순환덕트(26)는 제습된 공기를 가열하는 방식에 따라 히트펌프를 사용하는 경우와 전기히터를 사용하는 경우로 분류될 수 있다.

상기 수납실(10)로 재공급되는 공기를 가열하기 위한 수단으로서, 히트펌프 또는 전기히터를 사용하는 경우 모두 상기 수납실에서 흡입구(11)를 통하여 흡입된 습한 공기의 수분을 응축시켜 제습과정을 수행하게 된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 제습된 공기의 가열을 위하여 히트펌프가 구비되는 경우, 상기 순환덕트(26) 내부에 압축기(22)에서 압축된 냉매를 증발시켜 습공기의 제습이 일어나는 응축부(23b)와 냉매를 응축시켜 제습된 공기를 가열하는 가열부(23a)를 구비할 수 있다.

습공기의 제습과 가열을 위하여 히트펌프를 사용하는 경우에도, 제습된 공기 의 충분한 가열을 위하여, 별도의 전열 히터를 추가할 수 있다.

건조기능을 갖는 의류처리장치는 의류를 건조하는 방식에 따라 내부의 의류를 건조하는 방식으로, 응축식과 배기식으로 분류할 수 있다.

즉, 상기 수납실(10)의 습공기를 흡입한 뒤, 제습 후 다시 수납실(10)로 재공급하는지 또는 습공기를 외부로 직접 배기하는지에 따라서 배기식과 순환식으로 구분될 수 있으나, 본 발명에 따른 의류처리장치는 상기 수납실(10) 내부의 공기를 순환시키며 제습하는 순환식 방식을 사용하고 있으며, 본 명세서에서는 순환식 의류처리장치에 관하여 설명하기로 한다.

따라서, 상기 흡입덕트(21)에서 흡입된 공기는 상기 순환턱트(26)에 구비된 응축부(23b)에서 제습되고, 가열부(23a)에서 가열되어, 송풍덕트(28)를 통하여 다시 수납실로 공급된다.

상기 송풍덕트(28)에 상기 수납실(10)의 토출구(14)와 연통되는 토출홀(24)이 형성되고, 상기 순환덕트에 상기 수납실(10)의 흡입구(11)에 연통하는 흡입홀(21)이 구비된다.

본 발명에 따른 의류처리장치의 열교환기(23)는 상기 압축기(22)에서 공급되는 냉매를 이용하여 수납실(10)을 순환한 습한 공기를 냉매의 증발과정에서 제습하고, 냉매의 응축과정을 통하여 제습된 공기를 다시 가열한다.

이러한 냉매의 증발과정과 응축과정 사이에 냉매의 압축이 필요하다. 냉매의 압축은 상기 전장실(20) 내부에 구비된 압축기(22)에서 수행된다.

도 2에 도시된 전장실(20)에는 배수통(70)이 구비된다. 상기 열교환기(23)에 서 응축된 응축수를 상기 열교환기(23) 하부에 위치하는 집수통(29)에 집수되고, 상기 집수통(29)에 집수된 오수는 배수통(70)에 다시 운반되어 보관된다.

상기 집수통(29)는 상기 순환덕트(28) 내부의 열교환기의 응축수만을 수집하는 것이 아니라, 스팀발생장치(25) 내부의 잔수 등을 상기 배수통(70) 등으로 배수하기 위하여 일시적으로 잔수를 저장하는 기능도 함께 갖는다.

물론, 상기 배수부가 착탈이 가능한 형태가 아닌 외부 하수도 배관 등일 수도 있다. 그러나, 하수도 등이 구비된 장소에 의류처리장치가 설치되어야 한다는 제한이 있으므로, 상기 배수통(70)는 착탈이 가능한 수통의 형태로 구성되는 경우를 설명하기로 한다.

의류처리장치의 사용자는 배수통(70)의 용량 등을 고려하여, 선택적으로 상기 배수통(70)를 전장실(20)에서 분리하여, 그 내부에 보관된 오수를 배출할 수 있게 된다. 상기 집수통(29)으로부터 상기 배수통(70)로의 오수의 이동은 배수펌프(27) 등이 사용될 수 있다.

상기 배수통(70)이 열교환기(23) 하부에 배치할 수 있다면, 상기 집수통(29)은 생략할 수 있으나, 배수통(70)를 전장실로부터 착탈이 가능하도록 구성하려면, 펌프를 사용하여 전장실 상부에 구비하는 배수부를 사용하는 방법이 사용될 수 있다.

즉, 상기 전장실(20)로부터 상기 배수통(70)를 사용자가 용이하게 착탈이 가능하도록 하기 위해서는 상기 배수통(70)의 위치가 전장실(20) 상부에 위치하는 것이 유리하기 때문에 펌프에 의하여 높이차를 보상하는 것이 필요하다.

상기 배수통(70)와 후술할 급수통(90) 등이 착탈식으로 장착되는 경우, 상기 전장실(20)에 장착된 진퇴 이동 또는 힌지 회동하도록 구비된 드로워(미도시) 등에 장착된 상태로 상기 전장실 등에서 인출 또는 회동되도록 구성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 급수통(90)의 착탈을 감지할 수 있는 감지부(미도시)가 상기 전장실 내부에 구비되는 것이 바람직하다. 상기 감지부는 상기 급수통의 존부를 감지하기 위하여 사용된다. 뒤에 자세히 기술하지만, 본 발명에 따른 의류처리장치의 제어방법은 상기 급수통(90)에서 상기 스팀발생장치(25)로 급수가 정상적으로 수행되는지 여부를 판단하는 방법에 관한 것이므로, 상기 급수통(90)의 존부를 먼저 판단할 것이 필요하다.

상기 감지부는 상기 급수통에 의하여 가압되면, 상기 급수통의 존재함을 판단하는 형태의 가압센서 등일 수 있다.

상기 집수통(29)으로부터 상기 배수통(70)로 배수펌프 등을 이용하여 오수를 운반하므로, 상기 집수통의 크기는 상기 배수통(70)의 크기보다 작아도 무관하다.

상기 수납실(10)에 수납되는 의류에 공급되는 스팀은 상기 전장실(20) 내부에 구비된 스팀발생장치(25)가 전장실 내부에 구비된 급수통(90)으로부터 공급된 물을 가열하는 방식으로 스팀을 생성하여, 상기 수납실(10)에 공급한다.

상기 급수통(90)은 도 2에 도시된 배수통(70)와 마찬가지로 상기 전장부로부터 착탈이 가능한 수통형식으로 구비될 수 있다.

스팀을 생성하는데 필요한 물의 양은 많지 않으며, 상수도가 없는 장소에서 도 설치가 가능해야 하므로 착탈식 급수통(90)이 사용되는 것이 유리하다. 물론, 상수도 시설이 근거리에 위치하는 경우, 상기 급수통(90) 역시 상수도에 직접 연결될 수도 있다.

상기 급수통(90)은 상기 스팀발생장치(25)에 물을 공급하고, 상기 스팀발생장치(25)는 스팀을 상기 스팀분사유닛을 통하여 스팀을 분사한다.

도 1에는 상기 수납실 바닥면(12)에 복수 개의 스팀분사유닛(50)이 장착된 것으로 도시되었으나, 도 2에 도시된 바와 같이 편의상 한 개의 스팀분사유닛(50)이 장착된 것으로 설명한다.

상기 스팀분사유닛(50)은 상기 스팀발생장치(25)에서 스팀을 공급받아 상기 수납실 내부로 스팀을 토출하는 기능을 수행한다.

그리고, 상기 제1분사유닛(50)과 별도로 상기 스팀발생장치(25)에서 발생된 스팀을 상기 순환덕트(26) 내부로 공급하기 위한 제2스팀분사유닛(55)를 더 구비한다.

상기 순환덕트(26)는 상기 수납실(10) 내부의 공기를 흡입하여 제습 또는 가열하는 공기의 순환유로이다.상기 순환덕트(26)의 상기 수납실 공기의 흡입 또는 토출은 상기 순환덕트(26)와 인접한 송풍덕트(28) 내의 송풍팬(28a)에 의한다.

상기 수납실(10) 내부의 흡입구(11)과 연통된 흡입홀(21)에서 흡입된 수납실 공기는 상기 송풍팬(28a)에 의해 상기 열교환기(23)를 경유하여 다시 토출홀(24)을 통하여, 상기 수납실(10)의 토출홀을 통하여 상기 수납실(10)로 토출된다.

본 실시예에서 상기 스팀발생장치(25)가 스팀을 생성하는 방식은 소정 크기 의 워터 탱크에 수용된 일정량의 물을 내장된 히터로 가열하여 스팀을 발생시키는 방식이다. 그러나, 본 발명에서는 스팀을 발생할 수 있는 장치이면 어떠한 것이라도 스팀발생기로 사용할 수 있다. 예를 들어, 물이 통과하는 급수 호스의 둘레에 직접 히터를 설치하여 즉 물을 소정 공간에 수용하지 않고 가열하는 방법도 사용하는 것이 가능하다.

스팀을 발생시키지 않는 경우에 스팀발생장치(25) 내에 물이 잔류하면, 내장된 전기 히터 등의 고장의 원인이 될 수 있으며, 물이 오염될 수 있기 때문에 상기 스팀발생장치(25) 내부의 잔수는 회수되어야 하며, 이러한 잔수가 회수되는 곳은 상기 급수통(90) 또는 배수통(70) 중 어느 하나일 수 있다.

상기 배수통(70)로 잔수가 배수되는 경우라면, 전술한 바와 같이 상기 집수통(29)을 경유하여 배수될 것이다.

상기 스팀발생장치(25)는 상기 스팀분사유닛(50)을 통하여, 의류가 수납되는 수납실(10)로 스팀을 분사하게 된다.

상기 스팀분사유닛(50)은 상기 스팀발생장치(25)와 연결되고, 내부의 응축수는 상기 배수통(70)로 배수되도록 구성될 수 있다.

상기 배수통(70)로 직접 스팀의 응축수가 배수되기 위해서, 일단 스팀의 응축수는 상기 집수통(29)에 직접 연결되거나 상기 집수통(29)과 연결된 상기 순환덕트(26) 내의 응축부(23b)로 연결될 수 있다.

후자의 경우, 상기 응축부(23b)에서 응축되는 응축수와 함께 집수통(29)를 경유하여 상기 배수통(70)으로 배수가 가능하다. 각각의 부품을 연결하는 배관의 길이 등을 고려하여, 구조를 단순화할 수 있는 방법을 사용하면 된다.

상기 스팀분사유닛(50) 내부에서 응축된 응축수를 생성되는 즉시, 상기 배수통(70)로 배수할 수 있으나, 스팀의 응축수는 고온이므로, 생성 즉시 배수하는 것보다 일정시간 동안 스팀분사유닛 내에 잔류시켜, 다시 기화될 수 있게 하는 것이 바람직하다.

또한, 응축수를 잔류시키면, 상기 스팀분사유닛(50) 내의 공간이 줄어들어 공급된 스팀이 쉽게 분사될 수 있다. 그리고, 고온의 응축수가 공급된 스팀을 보온하는 효과까지 있다.

따라서, 상기 스팀분사유닛 내에서 응축되는 스팀의 응축수는 일정시간 상기 스팀분사유닛(50) 내에 잔류시키는 것이 바람직하다.

따라서, 상기 스팀분사유닛(50) 내부에 응축수를 잔류시키기 위하여, 상기 응축수배출구와 상기 배수통(70) 사이에 벨브(80)를 구비하는 것이 바람직하다.

벨브에 의하여 생성된 응축수가 생성 즉시 응축수배출구(53)을 통하여 배수되는 것을 차단할 수 있기 때문이다. 또한, 상기 벨브(80)는 의류처리장치의 제어부(미도시)에 의하여 제어되는 전자벨브인 것이 바람직하다.

그리고, 본 실시예에서 상기 스팀분사유닛(50)에서 응축된 응축수는 상기 배수통(70)로 바로 배수되지 않고, 상기 집수통(29)을 경유한다. 상기 응축수를 상기 집수통(29)에 일시적으로 보관한 뒤, 상기 펌프(27)로 배수하게 되면, 상기 열교환기(23)에서 응축되는 응축수와 함께 배수될 수 있으므로 간편할 수 있다.

상기 집수통(29)에서 상기 배수통(70)으로의 응축수의 이동은 양측을 연결하 는 배관에 의한다. 상기 배수통(70)이 상기 집수통(29) 보다 높은 곳에 위치하므로, 높이차의 보상은 상기 배수펌프(27)에 의한다.

본 실시예에서 배수통(70)이 착탈이 가능한 형태의 수통으로 구비되지만, 하수도가 구비된 곳에서는 상기 집수통에서 직접 배수되도록 할 수 있다.

따라서, 상기 집수통(29)에서 응축수의 배수를 위하여 구비되는 배관은 착탈식 배수통(70) 또는 하수도(미도시)에 선택적으로 연결되도록 구비되는 것이 바람직하다.

도 3은 상기 스팀발생장치(25)의 단면을 도시한다. 상기 스팀발생장치(25)는 내부에 물이 수용되는 워터 탱크(210)와, 상기 워터 탱크(210) 내부에 장착되는 히터(240)와, 상기 스팀발생장치(25)의 수위를 측정하는 수위센서(260)와, 상기 스팀발생장치(25)의 온도를 측정하는 온도센서(270)를 포함하여 구성된다.

상기 수위센서(260)는 통상 공통전극(262), 저수위전극(264) 및 고수위전극(266)으로 구성되어, 공통전극(262)과 고수위전극(264)의 통전 또는 공통전극(262)과 저수위전극(266)의 통전 여부에 의하여 고수위 및 저수위를 감지한다.

스팀발생장치(25)의 일측에는 물을 공급하는 급수 호스(220)가 연결되며, 타측에는 스팀을 배출하는 스팀 호스(230)가 연결되며, 상기 스팀 호스(230)의 선단에는 소정 형상의 스팀분사유닛(50)과 연결되며, 상기 스팀분사유닛(50)은 의류처리장치의 경우, 수납실에 장착되거나, 스팀건조기 등의 경우에는 드럼 내부에 장착될 수 있다.

통상, 급수 호스(220)의 일단은 물공급원과 연결된다. 한편, 본 실시예에서 는 소정 크기의 워터 탱크(210)에 수용된 일정량의 물을 히터(240)로 가열하여 스팀을 발생시키는 방식의 스팀발생장치(25)(이하 편의상 "통가열 방식"이라 함)를 도시 및 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.

즉, 본 발명에서는 스팀을 발생할 수 있는 장치이면 어떠한 것이라도 스팀발생기로 사용할 수 있다. 예를 들어, 물이 통과하는 급수 호스의 둘레에 직접 히터를 설치하여 즉 물을 소정 공간에 수용하지 않고 가열하는 방식(이하 편의상 "관가열 방식"이라 함)도 사용하는 것이 가능하다.

전술한 바와 같이, 상기 스팀발생장치 내부에는 내부에 저장된 물의 수위를 측정할 수 있는 수위센서(260)이 구비된다. 따라서, 의류처리장치의 제어부는 수위센서에 의하여 측정된 수위가 낮아지면, 외부의 물공급원, 도 2의 급수통(90) 등으로 부터 물을 공급하게 된다.

그리고, 상기 스팀발생장치(25) 내부에 저장된 물을 가열하기 위한 히터(70)를 포함하여 이루어진다. 여기서, 상기 스팀발생장치(25)는 열원을 제공하여, 상기 스팀발생장치(25) 내부의 물로 스팀을 발생시키게 된다.

본 실시예에서는, 스팀발생장치(25)에 물을 공급하는 물공급원이 탈부착 가능한 급수통(90) 형태로 제공된다. 전술한 바와 같이, 물공급원이 상수도일 수도 있지만, 스팀발생에 많은 양의 물이 필요한 것이 아니며, 상수도 시설이 없는 장소에서도 의류처리장치 등을 설치할 수 있어야 하므로, 착탈가능한 급수통(90) 형태로 물공급원을 제공한다.

상기 급수통(90)을 분리하여 물을 공급하고, 물을 채운 급수통(90)을 스팀발 생장치(25)의 물공급 유로 즉 급수 호스(220)에 연결하면 편리하다.

그리고, 상기 급수통(90)과 상기 스팀발생장치(25) 사이에는 급수펌프 또는 제어벨브가 구비될 수 있다.

먼저, 급수펌프가 구비되는 경우를 검토한다. 상기 급수펌프는 정역회전 가능하여, 스팀발생장치(25)로 물공급 및 필요에 따라 스팀발생장치(25)의 잔수를 회수하도록 할 수 있다.

급수펌프가 아닌 제어벨브를 구비하는 경우는 급수통(90)과 스팀발생장치(25) 사이의 수주차를 이용하여 상기 스팀발생장치(25)에 물을 공급하는 것도 가능하다.

전자의 급수펌프를 사용하는 경우, 종래의 의류처리장치 또는 스팀건조기의 각종 부픔의 크기를 변경하기 않고도 스팀발생장치(25) 등을 설치할 수 있으므로 급수펌프를 이용할 수 있다.

상기 제어벨브 또는 급수펌프는 각각 의류처리장치 또는 스팀건조기의 제어부에서 제어벨브의 개방 또는 급수펌프의 작동신호에 대응하여 제어벨브를 개방하거나 급수펌프를 작동시킨다.

이러한, 제어벨브의 개방 또는 급수펌프의 작동신호는 상기 스팀발생장치(25)의 수위센서에서 측정된 수위에 의하여 판단되는 수량이 스팀발생에 부족하다고 판단되는 경우에 발생하는 신호이다.

따라서, 상기 제어벨브의 개방 또는 급수펌프의 작동신호가 상기 제어벨브와 급수펌프에 전달되면, 상기 급수통에서 상기 스팀발생장치로 물이 공급되게 된다.

그러나, 각각의 신호에 대응하여 상기 제어벨브 또는 상기 급수펌프가 오작동할 수도 있으며, 이러한 오작동이 일시적인 것인지 또는 영구적인 고장인지를 자체적으로 판단해야 한다.

따라서, 본 발명에 따른 의류처리장치의 제어방법은 물공급원으로서 상기 급수통(90)에서 상기 스팀발생장치(25)로의 물공급이 원활하게 이루어지는지를 판단하고, 합리적인 대응방안을 제공하는 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 의류처리장치의 제어방법은 수납된 의류에 스팀을 공급하는 스팀발생장치 내부로 물을 공급하는 급수단계 및 상기 급수단계 중 미리 설정된 시간 동안 스팀 발생장치 내부의 수위 변화를 이용하여 급수단계의 이상 여부를 감지하기 위한 급수이상 판단단계를 포함한다.

즉, 상기 스팀발생장치로 미리 결정된 시간동안 물을 공급하는 급수단계 중 그 수위변화를 측정하여 정상적으로 수위가 증가하지 않는다면 급수이상임을 판단하는 급수이상 판단단계를 포함하는 제어방법에 관한 것이다.

도 3에 도시된 수위센서(260)는 공통전극(262), 저수위전극(264) 및 고수위전극(266)으로 구성되어, 공통전극(262)과 고수위전극(264)의 통전 또는 공통전극(262)과 저수위전극(266)의 통전 여부에 의하여 고수위 및 저수위를 감지한다.

편의상 공통전극(262)과 저수위전극(266)의 통전되는 최소 수위를 제1설정수위라 정의하고, 공통전극(262)과 고수위전극(264)이 통전되는 최소 수위를 제2설정수위라 정의한다.

본 발명에 따른 의류처리장치의 제어방법은 급수이상 판단단계에서 측정된 수위가 상기 제1설정수위 이상인 경우, 그 수위증가의 이상 여부와 무관하게 상기 스팀발생장치(25)에서 스팀을 발생시키는 스팀발생단계를 더 포함한다.

상기 제1설정수위는 상기 저수위전극(264)까지는 물이 존재한다는 것을 의미한다. 따라서, 상기 저수위전극(264) 이상의 높이까지 물이 공급되면 최소한 스팀을 생성작업을 개시할 수 있기 때문이다.

그러나, 상기 급수이상 판단단계는 급수단계에 대응하여 예상되는 수위가 측정되지 않는다면, 급수이상임을 카운트하게 된다.

이 경우, 상기 급수이상 판단단계는 미리 설정된 제1시간 동안 급수 후, 제1설정수위의 도달 여부를 판단하는 제1 급수이상 판단단계 및 미리 설정된 제2시간 동안 급수 후, 제2설정수위의 도달 여부를 판단하는 제2 급수이상 판단단계로 세분화된다.

예를 들면, 제1 급수이상 판단단계는 2분 내지 4분 정도 상기 급수펌프 또는 제어벨브 등을 작동 또는 개방시켜, 스팀발생장치 내부의 수위변화를 감지하는 단계이며, 제2 급수이상 판단단계는 4분 내지 6분 정도 상기 급수펌프 또는 제어벨브 등을 작동 또는 개방시켜, 스팀발생장치 내부의 수위변화를 감지하는 단계이다.

각각의 급수이상 판단단계에서 각각 제1 설정수위 또는 제2 설정수위에 도달하는지 여부에 따라 제1 급수이상 또는 제2 급수이상이 판단된다.

이 경우, 상기 급수이상 판단단계 중 상기 제1 급수이상 판단단계는 급수 후 제1 설정수위에 도달하지 못한 경우 급수이상을 감지하고, 최초로 급수이상이 감지 된 경우 상기 제1 시간 동안 추가 급수를 진행하여, 상기 급수통(90)에서 상기 스팀발생장치(25)로의 급수가 일시적인 경우에 정상적인 수위에 도달할 수 있도록 추가 급수를 시행하는 것이다.

만일 이러한 추가 급수에도 불구하고 2회 이상 급수이상이 발생하는 경우, 급수 이상에 관한 사실을 사용자에게 보고하고 운전을 종료하게 된다.

2회 이상 이러한 급수 이상이 발생된다면, 추가급수를 통한 급수이상단계를 해소하기 위한 반복급수가 무의미하다고 판단되기 때문이다.

즉, 상기 스팀발생장치(25)와 상기 급수통(90) 사이에 구비된 제어벨브 또는 급수펌프 등에 고장이 생겨 정상적으로 급수가 이루어지지 않는 경우이거나, 상기 착탈가능한 급수통(90) 내부에 물이 부족한 경우임을 의미한다.

상기 사용자는 의류처리장치 또는 스팀건조기의 급수이상 알림에 의하여, 급수이상이 발생한 사실을 인지할 수 있게 되어 물을 보충하거나, 물이 부족하지 않은 경우에도 같은 현상이 발생된다면, 제조사 측에 에프터서비스 등을 요청할 수 있게 된다.

그리고, 제2 급수이상 판단단계 역시 마찬가지 방법으로 수행된다. 즉, 2 회 이상 급수이상이 발생하면, 이를 사용자에게 알리고 작동을 중단하며, 1 회 발생한 경우에는 다시 제2 시간 동안 재급수를 반복하여 1회성 오작동에 의한 급수이상을 해소한다.

도 4는 본 발명에 따른 의류처리장치의 제어방법의 수위에 따른 급수이상 판단단계에 대한 개념도이다.

상기 스팀발생장치(25)의 내부의 수위센서는 저수위(H1)와 고수위(H2)를 측정하는 상기 저수위전극(264) 및 고수위전극(266)과 공통전극(262)의 통전여부로 수위를 측정하게 되는데, 수위가 A 구간 내의 값이면, 스팀발생장치(25)에서 스팀을 스팀생성을 위한 급수단계가 수행된다.

만일 수위센서의 고수위전극(266)과 공통전극(262)의 통전시 상기 스팀발생장치 내의 수위는 C 구간임을 알 수 있으며, 수위센서의 저수위전극(264)과 공통전극(262)의 통전시 상기 스팀발생장치 내의 수위는 B 구간임을 알 수 있다.

또한, 상기 저수위전극(264) 및 고수위전극(266)과 공통전극(262)의 통전이 발생하지 않으면, 상기 스팀발생장치(25) 내부의 수위는 A 구간임을 알 수 있다.

따라서, 상기 스팀발생장치(25)에 물을 공급하는 급수단계는 측정된 수위가 A 구간인지, B 구간인지 또는 C 구간인지를 먼저 판단해야 한다.

따라서, 상기 의류처리장치 내부에 물을 공급하는 단계는 A 구간인 경우 B 구간의 수위가 되도록 급수하고, 필요한 경우 추가적인 급수단계를 수행하여 C 구간까지 급수할 수 있게 된다.

그리고, B 구간에서 급수하는 경우에는 C 구간까지 급수하게 된다. 즉, 급수 전의 수위를 측정하여 그에 대응하는 급수단계와 급수이상 판단단계를 수행하게 된다.

예를 들어, 스팀발생장치(25) 내부의 수위가 A 구간인 경우, 미리 결정된 제1 설정단계 동안 급수단계를 수행하여 제1 설정수위를 초과하는 수위인 B 구간에 오도록 급수단계를 수행하며, 만일 계속 수위가 A 구간에 머무르는 경우, 미리 결 정된 제1 설정단계 동안 급수단계를 반복하게 된다.

또한, 상기 스팀발생장치(25) 내부의 수위가 B 구간인 경우 급수단계를 수행하는 경우 미리 결정된 제2 시간 동안 급수를 수행한다. 더불어 수행되는 제2 급수이상 판단단계에서, 수위가 C 구간에 도달하지 않은 경우 급수이상으로 판단되며, 급수이상의 판단과 무관하게 스팀발생작업은 수행될 수 있다.

그러나, 다시 미리 설정된 제2 시간 동안 급수를 수행하여도 급수이상이 해소되지 않는 경우는 전술한 바와 같이, 급수과정에 오류 또는 구조적인 문제가 발생한 경우이거나, 상기 급수통(90)에 물이 없음을 의미하는 것이다.

이때, 미리 설정된 제1시간 동안 급수 후, 제1설정수위(H1)의 도달 여부를 판단하고, 제1설정수위(H1)에 도달되었으면 스팀발생작업을 수행한다.

B 구간에서 급수를 수행하게 되면, 제2 급수이상 판단단계가 수행되어, 미리 설정된 제2시간 동안 급수 후, 제2설정수위의 도달 여부를 판단하게 된다.

B 구간에서 급수가 진행되면 정상적인 작동의 경우 상기 스팀발생장치(25)의 수위는 제2설정수위를 넘는 수위인 C 구간에 도달하게 된다.

이때, 급수이상 여부와 상관없이 스팀발생작업은 수행된다. 여기서, 스팀발생을 위한 최소한의 물의 높이는 제1설정수위(H1)이기 때문이다. 이와 같은 점이, 제1급수이상 판단단계와 차이가 있다. 즉, 제1 급수이상 판단단계에서 미리 설정된 제1시간 동안 급수 후, 제1설정수위(H1)에 도달하지 못하면 스팀발생작업을 수행하지 않기 때문이다.

그러나, 제2 급수이상 판단단계에서 급수 이상이 판단되고, 추가급수과정이 수행되어도 제2설정수위(H2)에 도달하지 못하는 경우에는 작동을 중단하고, 사용자에게 알리는 단계가 수행된다.

따라서, 도 4에 도시된 수위관계 그래프에서, A 구간과 B 구간에서 급수단계가 수행되면, 정상적인 경우는 각각의 구간이 변경되어 B 구간과 C 구간까지 급수되어야 한다.

만일, A 구간을 시점으로 급수가 진행되었으나 B 구간에 수위가 도달하지 못하고 A 구간에 수위가 유지되는 경우, 또는 B 구간을 시점으로 급수가 진행되었으나 C 구간에 수위가 도달하지 못하고 B 구간에 수위가 유지되는 경우 또는 A 구간으로 수위가 하강하는 경우(스팀발생으로 물이 소모된 경우) 등은 급수이상이 발생되었음을 의미하는 것이다.

도 5는 본 발명에 따른 의류처리장치의 제어방법에 관한 블록다이어그램이다.

먼저 급수통 존부를 판단하여, 없는 경우 급수통 없음을 사용자에게 알려야 한다. 물탱크가 있는 경우 상기 펌프 또는 밸브를 개방하여 상기 스팀발생장치에 물을 공급하게 된다.

제1시간 동안 급수하는 단계(S10)가 수행되고, 제1설정수위에 도달하는지를 판단하여, 도달하지 못한 경우 급수이상의 오류의 횟수가 2회라고 판단되면, 급수 구조에 오류가 있음을 감지(S24)하고, 사용자에게 구조오류를 알리고(S26), 운전을 종료한다.

제1급수이상 판단단계에서 급수이상이 아니라고 판단되면, 제2설정시간 동안 급수(S30)하고 제2설정수위에 도달하는지 여부를 판단(S40)하여, 처음 급수이상이라고 판단되는 경우에는 정상적으로 스팀을 발생(S44)하고, 급수단계를 반복하며, 마찬가지로 급수이상이 반복된다고 판단되면, 구조오류를 감지(S46)하고, 사용자에게 알린 뒤 운전을 종료하면 된다.

물론, 제2설정시간 동안 급수(S30)하고 제2설정수위에 도달하는지 여부를 판단(S40)하여, 처음 급수이상이라고 판단되는 경우에는 정상적으로 스팀을 발생(S44)한 뒤 급수단계를 반복하는 경우, 제2급수단계가 아닌 제1급수단계를 수행할 수도 있다. 즉, 스팀발생과정에서 물이 소모되므로, 측정된 수위의 범위가 도 4의 A단계로 하강될 수 있기 때문이다.

따라서, 각각의 급수이상 판단단계에서 하나의 급수이상 판단단계는 연속적으로 감지될 필요는 없으므로, 누적된 급수이상 회수가 2회가 되면 급수이상임을 판단하는 것이 바람직하다.

제2급수이상 판단단계(S30,S40)에서 정상적으로 급수가 된다고 판단되면, 의류처리장치를 정상운전(S60)하면 된다.

도 5에 도시된 의류처리장치의 제어방법은 하나의 예로서, 일정시간 반복 급수하여, 스팀발생장치 내부의 수위변화를 통하여, 제품 급수 구조의 오류를 판단하는 것이라면 본 발명의 범주에 포함된다고 볼 것이다.

본 명세서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 의류처리장치의 사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 의류처리장치의 전장실 내부구조를 도시한다.

도 3은 상기 스팀발생장치(25)의 단면을 도시한다.

도 4는 본 발명에 따른 의류처리장치의 제어방법의 수위에 따른 급수이상 판단단계에 대한 개념도이다.

도 5는 본 발명에 따른 의류처리장치의 제어방법에 관한 블록다이어그램이다.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 수납실 20 : 전장실

25 : 스팀발생장치 26 : 순환덕트

50 : 스팀분사유닛

Claims (13)

1. 수납된 의류에 스팀을 공급하는 스팀발생장치 내부로 물을 공급하는 급수단계; 및,

   상기 급수단계 중 미리 설정된 시간 동안 스팀 발생장치 내부의 수위 변화를 이용하여 급수단계의 이상 여부를 감지하기 위한 급수이상 판단단계;를 포함하는 스팀발생장치를 구비한 의류처리장치의 제어방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 급수이상 판단단계에서 스팀발생장치의 수위가 제1설정수위 이상인 경우, 상기 스팀발생장치를 작동시켜 스팀을 발생시키는 스팀발생단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스팀발생장치를 구비한 의류처리장치의 제어방법.
3. 제2항에 있어서,

   상기 급수이상 판단단계는

   미리 설정된 제1시간 동안 급수 후, 제1설정수위의 도달 여부를 판단하는 제1 급수이상 판단단계; 및

   미리 설정된 제2시간 동안 급수 후, 제2설정수위의 도달 여부를 판단하는 제2 급수이상 판단단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
4. 제3항에 있어서,

   상기 급수이상 판단단계는

   상기 제1, 제2 급수이상 판단단계에서 미리 설정된 시간 동안 급수가 이루어진 후 상기 제1, 제2 설정수위에 도달하지 않으면 급수이상이 발생한 것으로 판단하고, 급수이상이 2회 이상 감지되는 경우 이를 사용자에게 표시하고 운전을 종료하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
5. 제3항에 있어서,

   상기 급수이상 판단단계 중 상기 제1 급수이상 판단단계는 급수 후 제1 설정수위에 도달하지 못한 경우 급수이상을 감지하고, 최초로 급수이상이 감지된 경우 상기 제1 시간 동안 추가 급수를 진행하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
6. 제5항에 있어서,

   상기 제1 급수이상 판단단계는 급수이상이 2회 이상 감지되는 경우 이를 사용자에게 표시하고 운전을 종료하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
7. 제3항에 있어서,

   상기 급수이상 판단단계 중 상기 제2 급수이상 판단단계는 급수 후 제2 설정 수위에 도달하지 못한 경우 급수이상을 감지하고, 상기 급수이상 여부와 관계없이 상기 스팀 발생 운전을 수행하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
8. 제7항에 있어서,

   상기 급수이상 판단단계 중 상기 제2 급수이상 판단단계에서 최초로 급수이상이 감지된 경우, 상기 스팀발생단계를 수행하고 상기 스팀발생장치 내부의 수위에 따라 제1 급수이상 판단단계 또는 제2 급수이상 판단단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
9. 제8항에 있어서,

   상기 제2 급수이상 판단단계는 급수이상이 2회 이상 감지되는 경우 이를 사용자에게 표시하고 운전을 종료하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
10. 제1항에 있어서,

    상기 급수단계에서 물공급원으로서 착탈가능한 급수통이 사용되는 경우, 상기 급수단계 수행 전에 상기 급수통의 존부를 확인하는 급수통 확인단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
11. 제10항에 있어서,

    상기 급수통 확인단계는 상기 급수통 장착시 가압되는 감지부에 의하여 급수 통의 장착 여부를 확인하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치의 제어방법.
12. 의류가 수납되는 수납실이 구비된 캐비넷;

    상기 캐비넷 내에 착탈 가능하게 설치되는 급수통;

    상기 급수통으로부터 공급된 물을 가열하여 상기 수납실로 스팀을 공급하며, 수위센서를 구비한 스팀발생장치; 및,

    상기 급수통의 장착시 가압되어 상기 급수통의 존부를 감지할 수 있는 감지부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
13. 제12항에 있어서,

    상기 캐비넷의 일면에는 상기 급수통의 장착여부 및 상기 스팀발생장치의 급수 이상 여부를 포함하는 정보를 표시하는 표시부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.

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