JPH067579A

JPH067579A - 洗濯機

Info

Publication number: JPH067579A
Application number: JP4168766A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Ioku; 辰夫井奥
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1992-06-26
Filing date: 1992-06-26
Publication date: 1994-01-18

Abstract

(57)【要約】【目的】洗濯物を、汚れの出方に合わせて適切な水流
で洗うことができ、洗い不足の問題を生じないようにす
る。【構成】洗い行程中、洗濯水の濁度を検知してその検
知結果から洗い水流を設定することを、複数回行なって
該洗い行程を実行することにより、その各回での洗濯物
からの汚れの出方に合った適切な洗い水流を設定でき、
この設定した適切な洗い水流で洗濯物を洗うことができ
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は洗濯槽内の洗濯水の濁度
を検知して設定した水流により洗いを行なう洗濯機に関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、洗濯機においては、洗い行程中、
洗濯槽内の洗濯水の濁度を検知して洗い水流を設定し、
この設定した水流により洗いを行なうようにしたものが
供されている。このものでは、洗濯物から出る汚れの程
度や、投入された洗剤の濃度等に極力適した水流により
効果的に洗いを行ない得る利点を有する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ものにおける洗濯水の濁度の検知並びにそれによる洗い
水流の設定は、洗い行程の初期に１回だけ行なわれるも
ので、汚れの出方によってはその設定した水流が適さな
いまま洗いが行なわれるということがあった。すなわ
ち、洗濯物の汚れには種類があって、例えば泥汚れは洗
濯物から出やすいが、油汚れ等は洗濯物から出にくく、
この出にくい汚れの場合、最初に設定した水流のままで
は汚れを落とし切れないことがあって、洗い不足の問題
を生じることがあった。

【０００４】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、洗濯物を、汚れの出方に合
わせて適切な水流で洗うことのできる優れた洗濯機を提
供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の洗濯機においては、洗い行程中、濁度検知
手段による検知結果から洗い水流を設定することを複数
回行なって該洗い行程を実行するようにしたことを特徴
とする。

【０００６】

【作用】上記手段によれば、濁度検知手段による検知結
果から洗い水流を設定することを１回だけでなく複数回
行なうのであるから、それだけ適切に、洗濯物からの汚
れの出方に合った洗い水流を設定することができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例につき、図面を参照
して説明する。まず図２には洗濯機全体の構成を示して
おり、外箱１内に水槽２を配設し、水槽２内には脱水槽
を兼ねる洗濯槽３を、更に洗濯槽３内には底部に撹拌体
４をそれぞれ配設している。

【０００８】又、水槽２外の下方部には、モータ５を主
体とする駆動機構６を配設しており、この駆動機構６に
よって上記撹拌体４と洗濯槽（脱水槽）３とを選択的に
回転させるようにしている。更に、水槽２外の下方部に
は、水槽２内の水を機外に排出するための排水弁７及び
排水ホース８を配設しており、その排水弁７の弁ケース
には、洗濯槽３内の洗濯水の濁度を検知する濁度検知手
段として機能する濁度センサ９を付設している。

【０００９】上記濁度センサ９は、詳細には図３に示す
ように、発光素子１０と受光素子１１とを対向状態で有
するもので、その発光素子１０の発する光を、洗濯槽３
内から排水弁７の弁ケース内に至った洗濯水を通して受
光素子１１が受け、受光信号を発するもので、その受光
信号は洗濯水の濁度が大であるほど小になるようになっ
ている。

【００１０】一方、前記外箱１の最上部にはトップカバ
ー１２を装着しており、このトップカバー１２の内部に
図４に示すマイクロコンピュータ１３を配設している。
マイクロコンピュータ１３は制御手段として機能するも
ので、前記濁度センサ９から洗濯槽３内の洗濯水の濁度
についての検知信号が入力されると共に、前記水槽２内
の水位を検知するように設けた水位センサ１４からその
水位検知信号が入力され、更に、図示しない操作パネル
に設けた各種操作スイッチから成る操作部１５より各種
操作信号が入力されるようになっている。

【００１１】そして、それらの入力並びにあらかじめ記
憶された制御プログラムに基づいて、マイクロコンピュ
ータ１３は、前記駆動機構６のモータ５と、前記洗濯槽
３内に給水するように設けた給水弁１６、並びに排水弁
７をそれぞれに駆動する駆動回路１７〜１９に駆動制御
信号を与えるようになっている。なお、この場合、モー
タ５を駆動する駆動回路１７は、モータ５の負荷電流を
検知する機能を有していて、マイクロコンピュータ１３
はその検知信号をも入力されるようになっている。

【００１２】そこで、以下には上記マイクロコンピュー
タ１３の機能に基づく作用について述べる。マイクロコ
ンピュータ１３は、操作部１５の「スタート」スイッチ
（図示せず）が操作されると、図１に示すように、洗濯
のための作動を開始（スタート）し、その最初に、給水
弁１６を開放させて洗濯槽３内への給水を行ない（ステ
ップＳ１）、それを、水位センサ１５からの水位検知信
号により水槽２内の水位が低水位に達したと判断される
まで行なう（ステップＳ２）。

【００１３】次いで、濁度センサ９からの検知信号によ
り、洗濯槽３内の洗濯水の濁度の検知を行なう（ステッ
プＳ３）。この場合、濁度センサ９からの検知信号は、
図５に示すように、検知電圧Ｖとして出力されるもの
で、中でもこの時点では初期値Ｖ0 （清水レベル）とし
て出力される。

【００１４】その後、洗濯物量の検知を行なう（ステッ
プＳ４）。この洗濯物量の検知は、前記低水位までの給
水状態で撹拌体４を回転させたときの、モータ５の負荷
電流を駆動回路１７により検知することによって行なう
もので、投入した洗濯物の量が多いほどモータ５の負荷
電流は大きくなるので、この負荷電流を上述のごとく検
知することによって、洗濯物量の検知ができる。

【００１５】そして、その洗濯物量の検知結果から、洗
濯物量に合った水位の設定をし（ステップＳ５）、その
後、ステップＳ２同様の給水を開始して（ステップＳ
６）、それを、水位センサ１５からその水位検知信号に
より水槽２内の水位が設定水位に達したと判断されるま
で行なう（ステップＳ７）。

【００１６】この後、洗い行程に入って、前記撹拌体４
をまず基準水流を生成する内容で正逆回転させる（ステ
ップＳ８）。この基準水流は、各コース及び各水位ごと
に最も基準と考えられる内容で撹拌体４の正逆駆動時間
及び休止時間を決めて設定している。

【００１７】次いで、１分が経過したか否かの判断をし
（ステップＳ９）、経過したと判断されたところで、上
記撹拌体４の回転を停止させる（ステップＳ１０）。そ
してその状態で、１０秒が経過したか否かの判断をし
（ステップＳ１１）、経過したと判断されたところで、
前記濁度センサ９による洗濯槽３内の洗濯水の濁度の検
知を行なう（ステップＳ１２）。この場合の洗濯水の濁
度は、図５に示すように、検知電圧Ｖ1 として検知され
るもので、中でも、汚れの落ちにくいものではＶA1、汚
れの落ちやすいものではＶB1として検知される。

【００１８】この後、再び撹拌体４を基準水流を生成す
る内容で正逆回転させ（ステップＳ１３）、更にこの場
合、２分が経過したか否かの判断をし（ステップＳ１
４）、経過したと判断されたところで、上記撹拌体４の
回転を停止させる（ステップＳ１５）。そして又、その
状態で、１０秒が経過したか否かの判断をし（ステップ
Ｓ１６）、経過したと判断されたところで、前記濁度セ
ンサ９による洗濯槽３内の洗濯水の濁度の検知を行なう
（ステップＳ１７）。この場合の洗濯水の濁度は、図５
に示すように、検知電圧Ｖ2 、中でも、汚れの落ちにく
いものではＶA2、汚れの落ちやすいものではＶB2として
検知される。

【００１９】しかしてその後、先の検知電圧Ｖ0 ，Ｖ1
（ＶA1，ＶB1），及びＶ2 （ＶA2，ＶB2）から洗い水流
を設定する（ステップＳ１８）。この場合、検知電圧が
Ｖ0からＶ1 そしてＶ2 へと変化するその各値が大きい
ままである（汚れがあまり落ちていない）ほど、撹拌体
４の正逆駆動時間を増し、逆に休止時間を減じる設定を
して洗い水流が強くなるようにする。又、それに対し、
検知電圧がＶ0 からＶ1 そしてＶ2 へと変化するその各
値が小さくなる（汚れがよく落ちている）ほど、撹拌体
４の正逆駆動時間を減じ、逆に休止時間を増す設定をし
て洗い水流が弱くなるようにする。図６はその一例を示
しており、レベルＣが基準で、これよりレベルＢ、レベ
ルＡへと順次強く洗い水流が設定され、反対にレベル
Ｄ、レベルＥへと順次弱く洗い水流が設定されるように
なっている。

【００２０】この後、撹拌体４を上記ステップＳ１８に
より設定した洗い水流を生成する内容で正逆回転させ
（ステップＳ１９）、それをその後３分が経過したと判
断されるまで行なって（ステップＳ２０）、更にその
後、上記撹拌体４の回転を停止させる（ステップＳ２
１）。そして又、その状態で、１０秒が経過したか否か
の判断をし（ステップＳ２２）、経過したと判断された
ところで、前記濁度センサ９による洗濯槽３内の洗濯水
の濁度の検知を行なう（ステップＳ２３）。この場合の
洗濯水の濁度は、図５に示すように、検知電圧Ｖ3 、中
でも、汚れの落ちにくいものではＶA3、汚れの落ちやす
いものではＶB3としてとして検知される。

【００２１】しかしてその後、先の検知電圧Ｖ1 （ＶA
1，ＶB1），Ｖ2 （ＶA2，ＶB2）及びＶ3 （ＶA3，ＶB
3）から洗い水流を設定する（ステップＳ２４）。この
場合も、検知電圧がＶ1 からＶ2 そしてＶ3 へと変化す
るその各値が大きいまま（汚れがあまり落ちていない）
ほど、撹拌体４の正逆駆動時間を増し、逆に休止時間を
減じる設定をして洗い水流が強くなるようにする。又、
それに対し、検知電圧がＶ1 からＶ2 そしてＶ3 へと変
化するその各値が小さくなる（汚れがよく落ちている）
ほど、撹拌体４の正逆駆動時間を減じ、逆に休止時間を
増す設定をして洗い水流が弱くなるようにする（図６参
照）。

【００２２】この後、撹拌体４を上記ステップＳ２４に
より設定した洗い水流を生成する内容で正逆回転させ
（ステップＳ２５）、それを洗い行程時間が満了したと
判断されるまで行なって（ステップＳ２６）、その後、
撹拌体４の回転を停止させ（ステップＳ２７）、排水行
程（ステップＳ２８）、第１脱水行程（ステップＳ２
９）…と進む。

【００２３】このように本構成のものでは、濁度センサ
９による洗濯水濁度の検知結果から洗い水流を設定する
ことを、従来のような１回ではなく、２回行なうもの
で、その結果、１回目の濁度検知に基づいて設定した洗
い水流のままでは汚れ落ちが良くないと判断される状況
では、２回目の濁度検知後（図６の時刻Ｔ3 ）から洗い
水流が一段と強く設定され、この一段と強い水流で洗い
が行われるようになるから、汚れ落ちが良くなり、効果
的に洗われるようになって、従来のような洗い不足の問
題を生じることをなくすことができる。

【００２４】なお、上記洗濯水の濁度の検知並びにそれ
による洗い水流の設定は、２回に限られず３回以上行な
うようにしても良い。

【００２５】そのほか、本発明は上記し且つ図面に示し
た実施例にのみ限定されるものではなく、特に洗濯機全
体としては、上述の脱水兼用洗濯機に限られず、二槽式
洗濯機にも同様に適用できるもので、更に、洗い水流の
設定内容も上述とは具体的に異なるものであっても良い
など、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得
る。

【００２６】

【発明の効果】以上の記述で明らかなように、本発明の
洗濯機は、洗い行程中、濁度検知手段による検知結果か
ら洗い水流を設定することを複数回行なって該洗い行程
を実行するようにしたもので、それにより、洗濯物を、
汚れの出方に合わせ適切な水流で洗うことができ、洗い
不足の問題を生じないようにできるという優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す作用説明用のフローチ
ャート

【図２】全体の破断側面図

【図３】濁度センサ部分の拡大断面図

【図４】概略電気構成図

【図５】洗濯水の濁度の経時変化を示した図

【図６】洗い水流の設定内容を示した図

【符号の説明】

３は洗濯槽、４は撹拌体、５はモータ、６は駆動機構、
９は濁度センサ（濁度検知手段）、１３はマイクロコン
ピュータ（制御手段）を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗濯槽内の洗濯水の濁度を検知する濁度
検知手段を具備すると共に、洗い行程中前記濁度検知手
段による検知結果から洗い水流を設定することを複数回
行なって該洗い行程を実行する制御をする制御手段を具
備したことをを特徴とする洗濯機。