KR102544464B1 - 의류처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 의류가 수용되는 의류처리실을 형성하는 캐비넷, 상기 의류처리실에 공급되는 스팀을 발생시키기 위한 스팀발생장치, 상기 의류처리실로 공급되는 공기를 가열하는 히트펌프장치, 상기 의류처리실의 후방 배면에 위치하여, 상기 히트펌프장치에 의해 가열된 공기를 상기 의류처리실 내부로 토출하는 배면공기토출구, 및 상기 히트펌프장치에서 상기 배면공기토출구까지의 유로를 마련하는 배면가이드덕트를 포함하되, 상기 스팀발생장치에 의해 발생된 스팀은, 상기 배면가이드덕트에 제공되어 상기 배면공기토출구를 통해 상기 의류처리실로 분사되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

Description

의류처리장치 {APPARATUS FOR LAUNDRY TREATMENT}

본 발명은, 의류처리장치에 관한 것으로, 구체적으로는 의류에 대하여 세탁, 건조, 탈취, 구김제거 등의 각종 처리를 할 수 있는 의류처리장치에 관한 것이다.

의류처리장치는 의류를 세탁하거나, 젖은 의류를 건조하거나, 의류에 배인 냄새를 제거하거나, 의류의 주름을 개선하는 등 의류에 대한 각종 처리를 하기 위한 장치이다.

최근 의류처리장치는 의류의 세탁을 위한 세탁기, 의류의 건조를 위한 건조기, 의류의 리프레쉬를 위한 리프레셔(refresher), 의류의 불필요한 구김을 개선시키는 스티머(steamer) 등이 하나의 장치에서 구현되도록 개발되고 있는 추세에 있다.

여기서, 리프레셔는 의류의 상태를 쾌적하고 신선하게 하기 위한 장치로서, 의류를 건조시키거나, 의류에 향을 공급하거나, 의류의 정전기 발생을 방지하거나, 의류의 구김을 개선시키는 등의 기능을 수행하는 장치를 가리키고, 스티머는 의류에 스팀을 공급하여 의류의 구김을 제거하는 장치로서 다리미와 다르게 의류에 직접 열을 가하지 않으면서 의류의 구김을 개선 및 제거할 수 있는 기능을 수행하는 장치를 가리킬 수 있다.

또한, 의류처리장치는 의류가 수용된 공간으로 열풍을 공급함으로써 의류를 건조시키는데 통상 히트펌프장치를 이용하며, 이때 히프펌프장치는 주변 공기와 열교환하여 냉매를 증발시키는 증발기, 냉매를 응축시켜 주변 공기를 가열하는 응축기, 증발기에서 배출되는 냉매를 압축하여 응축기로 공급하는 압축기를 포함할 수 있다.

의류가 수용되는 의류처리실 내 공기가 유입되고, 유입된 공기를 제습 및 가열하여 다시 의류처리실로 재공급하는 공기의 흐름을 형성시키기 위해, 열교환장치인 증발기 및 응축기의 전단 또는 후단, 즉 공기 흐름 기준으로 상류측단 또는 하류측단에는 팬이 마련될 수 있다.

종래 의류처리장치는 팬을 구동함으로써 의류처리실로 송풍을 하고 있으나, 송풍 방향은 의류처리실의 저면에서 상부로, 또는 의류처리실의 천장면에서 하부로, 즉 수직방향으로만 이루어져 있어, 의류처리실 내 송풍이 되지 않은 사각지대가 발생하는 문제가 있다.

한편, 의류처리실 내 수용된 의류를 향하여 스팀(steam)을 분사할 때, 의류처리실 내 스팀을 분사할 때, 종래 의류처리장치는 스팀을 기계실이 마련되어 있는 의류처리실 내 하부에서 상향 분사하여, 의류처리실 내 거치되어 있는 의류를 향하여 충분히 스팀을 분사할 수 없는 제한이 있다.

이에 따라, 의류처리실 내 의류가 수용되거나 거치된 경우, 의류 일부에 송풍이 가해지지 않거나 스팀이 가해지지 않아, 해당 의류에 잔류하는 먼지, 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거하는데 한계가 존재하는 문제가 있다.

또한, 의류처리실 내 수용되거나 거치된 의류를 향한 송풍 방향이나 스팀 방향 일정 방향으로만 이루짐으로써, 해당 의류에 잔류하는 먼지, 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거하는데 효율적이지 못한 문제가 있다.

따라서, 이러한 요구와 문제점을 해소하기 위한 필요 기술의 제시가 절실히 요구되고 있는 실정이다.

KR 10-2020-0025946 A KR 10-2020-0021336 A

본 발명은, 의류처리실 내 수용되거나 거치된 의류를 향하여 스팀을 분사할 때 스팀을 넓은 범위에 분사 방향을 전환하며 스팀을 분사할 수 있는 의류처리장치를 제공하고자 한다.

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 의류가 수용되는 의류처리실을 형성하는 캐비넷, 상기 의류처리실에 공급되는 스팀을 발생시키기 위한 스팀발생장치, 상기 의류처리실로 공급되는 공기를 가열하는 히트펌프장치, 상기 의류처리실의 후방 배면에 위치하여, 상기 히트펌프장치에 의해 가열된 공기를 상기 의류처리실 내부로 토출하는 배면공기토출구, 및 상기 히트펌프장치에서 상기 배면공기토출구까지의 유로를 마련하는 배면가이드덕트를 포함하되, 상기 스팀발생장치에 의해 발생된 스팀은, 상기 배면가이드덕트에 제공되어 상기 배면공기토출구를 통해 상기 의류처리실로 분사되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치를 제공한다.

일 실시예에 따라, 상기 히트펌프장치는, 상기 의류처리실 내 마련되어 상기 의류처리실 내부의 공기가 인출되는 공기유입구와, 상기 공기유입구를 통해 유입된 공기가 상기 의류처리실 내부로 재공급되는 공기토출구를 상호 연통시키는 순환유로의 공기를 가열하고, 상기 배면가이드덕트는, 상기 히트펌프장치에서 상기 공기토출구까지의 유로 중 어느 한 분기점에서 분기되도록 마련되어, 상기 순환유로의 공기 중 적어도 일부를 상기 배면공기토출구로 유도할 수 있다.

일 실시예에 따라, 상기 팬과 상기 공기토출구 사이의 유로를 형성하는 배기덕트를 더 포함하되, 상기 배기덕트는, 일측면에 형성된 배면배기구를 통해 상기 배면가이드덕트와 연통 가능하도록 연결될 수 있다.

일 실시예에 따라, 상기 배면배기구 및 상기 공기토출구 중 어느 하나를 선택적으로 개폐하거나, 상기 배면배기구 및 상기 공기토출구가 소정 비율로 개구되도록 하는 유로변경루버를 더 포함하되, 상기 유로변경루버는, 스팀이 상기 배면공기토출구를 통해 분사될 때, 상기 배면배기구를 개방할 수 있다.

일 실시예에 따라, 상기 배면가이드덕트의 일 측에 마련되어, 상기 스팀발생장치에서 발생된 스팀이 도입되는 스팀유입부를 포함할 수 있다.

일 실시예에 따라, 상기 배면가이드덕트는, 상측으로 유동하는 기류의 상류측에 위치하여, 가장 좁은 폭을 가진 제1 배면가이드덕트, 상측으로 유동하는 기류의 하류측에 위치하여, 가장 넓은 폭을 가진 제3 배면가이드덕트, 및 상기 제1 및 제3 배면가이드덕트를 연통 가능하도록 연결하되, 폭이 제1 배면가이드덕트에서 제3 배면가이드덕트로 갈수록 점차 확장되는 제2 배면가이드덕트를 포함하되, 상기 스팀유입부는, 상기 제1 및/또는 제2 배면가이드덕트에 마련될 수 있다.

일 실시예에 따라, 상기 배면가이드덕트의 하단부에는 상기 배면가이드덕트 내에서 낙하하는 응축수를 수용하는 저수공간을 형성하기 위한 응축수저수턱을 포함할 수 있다.

일 실시예에 따라, 상기 저수공간의 저면은, 상기 배면가이드덕트의 일측 하단부에 마련된 응축수배수구를 향하여 하향 경사진 제1 경사면을 포함할 수 있다.

일 실시예에 따라, 상기 배면가이드덕트의 후면 중 적어도 일부는, 상기 배면가이드덕트 내에서 낙하하는 응축수를 상기 배면가이드덕트의 일측 하단부에 마련된 응축수배수구로 유도하도록 하방으로 갈수록 전방으로 경사진 제2 경사면을 포함할 수 있다.

일 실시예에 따라, 상기 히트펌프장치에 의해 가열된 공기를 상기 배면공기토출구로 송풍시키기 위해 구동하는 팬을 더 포함하고, 상기 배면가이드덕트로 유입된 스팀은 상기 팬의 구동으로 상기 배면공기토출구로 유도될 수 있다.

일 실시예에 따라, 상기 배면가이드덕트의 상측단부에는 전방으로 토출되는 공기의 방향을 가이드 하기 위한 배면루버를 더 포함하고, 상기 배면루버를 통해 분사되는 스팀의 방향이 전환될 수 있다.

일 실시예에 따라, 상기 배면루버는, 배면루버구동장치의 구동에 따라 회전축을 중심으로 상하로 회동할 수 있다.

본 발명에 따르면, 의류처리실 내 수용되거나 거치된 의류를 향하여 스팀을 분사할 때 스팀을 넓은 범위에 분사 방향을 전환하며 스팀을 분사할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 외관을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리실 내부를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 종단면도이다.
도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치의 외관을 나타낸 도면이다.
도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치의 종단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치의 주변 공기 흐름을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 팬하우징과 배면가이드덕트의 결합도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트에 배면루버가 장착된 모습을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트와 배면루버의 결합도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 배면루버를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치의 공기배출구 주변에서 제1 기류를 형성하는 상태의 모습을 나타낸 도면이다.
도 11은 도 10의 종단면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치의 공기배출구 주변에서 제2 기류를 형성하는 상태의 모습을 나타낸 도면이다.
도 13은 도 12의 종단면도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 유로변경루버를 나타낸 도면이다.
도 15a는 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트를 따라 스팀이 유동하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 15b는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 배면가이드덕트를 따라 스팀이 유동하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트의 하단부를 나타낸 도면이다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트의 종단면도를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성 요소에 대한 접미사 "유닛" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다.

상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 명세서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 외관을 나타낸 도면이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 의류가 수용되는 의류처리실(11)과, 의류처리실(11)의 하부에 분리되어 의류처리실(11) 내부의 공기를 제습, 가열 또는 순환시켜, 의류에 잔류하는 먼지, 냄새, 구김 또는 습기 등을 제거하기 위한 각종 장치가 구비되는 기계실(20)을 포함할 수 있다.

특별히 한정하지 않으나, 의류처리실(11)과 기계실(20)은 하나의 캐비넷(10)에 구비되는 형태로 구현될 수 있으며, 의류처리실(11)의 전방에는 의류처리실(11) 개폐를 위한 도어(140)가 마련될 수 있다.

캐비넷(10)이나 도어(40)의 외면에는 의류처리장치(1)의 각 구성요소의 작동상태를 외부로 알려주기 위한 표시부 및/또는 사용자로부터 각종 작동입력을 받기 위한 입력부 등을 포함할 수 있다.

의류처리실(11)은 내부에 의류를 수용 또는 거치하기 위한 공간을 갖되, 의류처리실(11) 내부의 공기를 순환시키기 위해, 의류처리실(11) 내부의 공기가 흡입되는 공기유입구(12a)과, 공기유입구(12a)로부터 흡입된 공기를 다시 의류처리실(11) 내부로 재공급하기 위한 공기토출구(12b)가 의류처리실(11)에 마련될 수 있다.

이때, 공기유입구(12a)와 공기토출구(12b)는 기계실(20)과 근접한 의류처리실(11)의 바닥면에 마련될 수 있다. 여기서, 바닥면은 의류처리실(11)과 기계실(20)을 구분하는 가로면으로서 반드시 수평의 편평한 형태만을 가리키진 않는다.

공기유입구(12a)와 공기토출구(12b)의 의류처리실(11) 내 위치는 특별히 한정하지 않으나, 일 실시예에 따라 도 2에 도시한 바와 같이, 공기유입구(12a)는 의류처리실(11)의 전방 도어(40)측에 위치할 수 있고, 공기배출구(12b)는 의류처리실(11)의 후방 배면측에 위치할 수 있다.

한편, 의류처리실(11)의 상부에는 천장면에 의해 구획된 상부기계실(21)이 마련될 수 있다. 마찬가지로 여기서 천장면은 의류처리실(11)과 상부기계실(21)을 구분하는 가로면으로서, 수평의 편평한 형태만을 가리키지 않으며, 상부기계실(21) 내 수용공간의 형태에 따라, 일 예로 상부팬(210) 및/또는 상부루버(220) 등의 외형에 따라, 곡면으로 이루어질 수 있음은 물론이다.

의류처리실(11) 상측의 천장면에는 의류처리실(11) 내부의 공기가 상부기계실(21)로 인출되는 상부공기유입구(15a)와, 상부기계실(21)로 유입된 공기가 의류처리실(11) 내부로 재공급되는 상부공기토출구(15b)를 포함할 수 있다.

상부공기유입구(15a)와 상부공기토출구(15b)의 의류처리실(11) 내 위치는 특별히 한정하지 않으나, 본 발명의 일 실시예에 따라, 도 3에 도시한 바와 같이, 상부공기유입구(15a)는 의류처리실(11)의 후방 배면측에 가깝도록 위치할 수 있고, 상부공기토출구(15b)는 상기 상부공기유입구(15a)의 전방측에 위치할 수 있다.

이때, 상부공기토출구(15b)는 의류처리실(11) 내 의류가 수용 또는 거치되는 위치에 상응하도록 위치하여, 상부공기토출구(15b)를 통해 토출된 공기가 가까운 거리에서 의류를 향하여 송풍될 수 있도록 함으로써, 의류의 건조나 의류에 잔류하는 먼지, 냄새 따위를 효율적으로 제거할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 공기유입구(12a), 공기토출구(12b), 상부공기유입구(15a) 및/또는 상부공기토출구(15b)에는 가로방향 및/또는 세로방향으로 형성된 다수의 슬릿을 가진 그릴부재(194, 195, g1, g2)가 마련되어, 의류처리실(11) 내 각종의 이물질이 소정 크기의 슬릿을 통해 기계실(20) 및/또는 상부기계실(21)로 유입되지 않도록 차단토록 하는 것이 바람직하다.

이때, 그릴부재(194, 195, g1, g2)는 사용자나 작업자가 필요에 따라 착탈 가능하도록 구현되어, 교체나 청소를 할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 의류처리실(11) 내부, 구체적으로 의류처리실(11)의 내측 후면에는, 배면공기토출구(13)가 마련되어, 히트펌프장치(100)에 의해 가열된 공기를 전방의 의류처리실(11) 내부를 항하여 토출할 수 있다.

이때, 후술하는 바와 같이, 기계실(20) 내부에 마련된 스팀발생장치(500)에 의해 발생된 스팀은 배면공기토출구(13)를 통해 전방의 의류처리실(11) 내 수용된 의류를 향하여, 스팀을 분사할 수 있다.

이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.

한편, 의류처리실(11)의 하부, 그리고 기계실(20)의 전방에는 스팀발생장치(500)가 물을 가열하여 스팀을 발생할 수 있도록 스팀발생장치(500)에 공급되는 물을 수용하는 급수통(31)이 마련될 수 있다. 이때, 급수통(31)은 대략 사각의 상자형태로 의류처리장치(1)에 장·탈착 가능하도록 구현되어, 사용자가 물채움알림시 급수통(31)을 탈착 분리하여 물을 보충한 후 케이싱에 다시 장착할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

도면에 도시하지 않았으나, 의류처리장치(1)는 급수통(31)에서 스팀발생장치(500)의 급수구로 물을 공급하기 위한 급수펌프장치를 포함할 수 있고, 급수펌프장치는 급수통(31)의 일면에 연결된 급수호스를 통해 스팀발생장치에 급수가 이루어지도록 할 수 있다.

이때, 급수통(31)에는 수위를 감지하기 위한 수위감지센서가 마련되어, 제어부(미도시)는 급수통(31)에 마련된 수위감지센서를 이용하여 급수통(31) 내 물이 소정높이 이상 채워져 있는지 여부를 감지 또는 판단하고, 저수위인 경우 외부로 물채움알림을 출력하도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 의류처리실(11)의 하부, 그리고 기계실(20)의 전방에는 상기 급수통(31) 이외에 응축수가 집수되는 배수통(32)이 마련될 수 있다. 의류처리실(11) 내부나 기계실(20) 내부에 스팀공급 등으로 발생된 응축수를 섬프에 집수하고, 섬프에 집수된 응축수는 응축수펌프장치에 의해 배수통(32)으로 유도될 수 있다.

배수통(32)은 급수통(31)과 마찬가지로, 대략 사각의 상자형태로 의류처리장치(1)에 장·탈착 가능하도록 구현되어, 사용자가 응축수배출알림시 배수통(32)을 탈착 분리하여 물을 버린 후 케이싱에 다시 장착할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 배수통(32) 역시 수위를 감지하기 위한 수위감지센서가 마련되어, 제어부는 배수통(32)에 마련된 수위감지센서를 이용하여 배수통(32) 내 물이 소정 높이 이상 채워져 있는지 여부를 감지 또는 판단하고, 고수위인 경우 외부로 응축수배출알림을 출력하도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 기계실(20)의 내부에는 의류처리실(11)에 제습 또는 가열된 공기를 공급하기 위한 히트펌프장치(100)(또는 공기공급장치)를 포함할 수 있고, 제어부는 히트펌프장치(100)의 각 구성요소의 동작을 제어할 수 있다.

이때 후술하는 바와 같이, 히트펌프장치(100)에 의해 제습 또는 가열된 공기를 의류처리실(11) 내로 공급하기 위해 팬(105)을 포함할 수 있다. 즉 팬(105)의 구동에 의해 히트펌프장치(100)에 의해 제습 또는 가열된 공기를 의류처리실(11) 내로 공급하기 위한 기류를 형성할 수 있다.

또한, 상부기계실(21)의 내부에는 상부공기유입구(15a)를 통해 공기를 유입시키고 유입된 공기가 상부공기토출구(15b)를 통해 의류처리실(11)로 토출되는 기류를 형성하기 위해 상부팬(210)을 포함할 수 있다. 즉, 상부팬(210)은 구동에 의해 상부공기유입구(15a)와 상부공기토출구(15b)를 상호 연통하는 상부순환유로를 형성할 수 있다.

상부팬(210)의 구동에 의해 상부공기유입구(15a) 및 상부팬공기유입구를 통해 유입된 공기가 토출되는 상부팬공기토출구)의 전방에는, 상부공기토출구(15b)를 통해 의류처리실(11)로 토출되는 공기의 송풍 방향을 전환하기 위한 상부루버(220)를 포함할 수 있다

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 종단면도이다.

도 3에 도시한 바와 같이, 의류처리실(11)의 상부에 마련된 상부기계실(21)에는 상부팬(210) 및 상부루버(220)를 포함할 수 있다.

상부기계실(21)에는 적어도 하나의 상부팬(210)이 마련될 수 있으며, 상부팬(210)은, 모터 따위와 같은 구동장치의 구동축을 중심으로 회전하는 다수의 블레이드를 포함한 원심팬일 수 있다.

구동장치의 구동에 의해 상부팬(210)은 구동되어, 상부공기유입구(15a)를 통해 상부기계실(21) 내로 유입된 공기는 상부팬(210)의 구동축의 축방향에 마련된 상부팬공기유입구를 통해 유입될 수 있고, 상부팬공기유입구를 통해 상부팬(210)으로 유입된 공기는 회전하는 복수의 블레이드 등에 의해 원심력이 작용되어 구동축의 반경방향으로 복수의 블레이드를 통과하여 배출되며, 이는 상부팬하우징의 내면(또는 내주면)을 따라 유동함으로써 전방(의류처리장치(1)의 도어를 향한 방향을 가리킴)을 향하여 연장 형성된 상부팬공기토출구로 배출될 수 있다. 여기서, 상부팬공기토출구는 상부팬하우징의 전방을 향하되, 바람직하게는 상부팬하우징의 상부 가장자리측에서 전방을 향하여 마련될 수 있다.

한편, 상부팬공기토출구의 전방에는 상부루버(220)가 마련될 수 있고, 상부루버(220)는 상부팬공기토출구를 통해 토출된 공기를 상부공기토출구(15b)로 유도하되, 상부공기토출구(15b)를 통해 토출되는 공기의 방향을 전환할 수 있다.

상부루버(220)는 상부루버구동장치의 구동에 따라 좌우로 이동하는 축에 복수 날개의 일단부가 회동 가능하도록 결합되어, 상부루버구동장치의 구동에 따라 후방의 상부팬공기토출구로부터 유입된 공기를 상부공기토출구(15b)를 통해 토출할 때 좌측 또는 우측으로 토출 방향을 전환할 수 있다.

결국, 본 발명의 일 실시예에 따라, 상부팬(210) 및 상부루버(220)에 의해 의류처리실(11)의 상부로부터 하방으로 송풍을 하되, 좌우로 교번하여 반복 송풍함으로써, 의류처리실(11) 내 수용되거나 거치된 의류를 직접 흔들지 않아도, 의류를 신속히 건조시키거나, 의류에 잔류하는 먼지, 냄새 따위를 신속히 제거할 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따라, 의류처리실(11)의 후방 배면에 위치하여, 의류처리실(11) 내부로 공기를 토출하는 배면공기토출구(13)를 포함할 수 있다.

이에 따라 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리실(11)은, 도 3에 도시한 바와 같이, 공기토출구(12b)를 통해 의류처리실(11)의 하부에서 상방으로 송풍할 수 있고, 또 상부공기토출구(15b)를 통해 의류처리실(11)의 상부에서 하방으로 송풍할 수 있으며, 또 배면공기토출구(13)를 통해 의류처리실(11)의 후방 배면에서 전방으로 송풍할 수 있다.

이때, 공기토출구(12b)를 통해 의류처리실(11)의 하부에서 상방으로 송풍되는 공기와 배면공기토출구(13)를 통해 의류처리실(11)의 후방 배면에서 전방으로 송풍되는 공기는 히트펌프장치(100)에 의해 제습되거나 건조된 공기일 수 있다.

즉, 의류처리실(11) 내 수용되거나 거치된 의류를 향하여, 상하방향뿐만 아니라 측방향에서 다각도로 공기를 송풍할 수 있고, 의류처리실(11) 내 사각지대 없이 송풍할 수 있기 때문에, 의류처리실(11) 내 여러 의류에 대하여 누락없이 의류를 신속히 건조시키거나, 의류에 잔류하는 먼지, 냄새 따위를 신속히 제거할 수 있다.

전술한 바와 같이, 의류처리실(11) 하부에 마련된 기계실(20)에는 히트펌프장치(100)가 수용될 수 있다.

도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치의 외관을 나타낸 도면이고, 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치의 종단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치의 주변 공기 흐름을 나타낸 도면이다.

도 4a, 4b 및 5에 도시한 바와 같이, 히트펌프장치(100)는 공기조화장치 등에서 사용하고 있는 히트펌프장치와 유사하게 증발기(110), 응축기(120), 압축기(130), 및 유량조절밸브(140)를 포함하여, 의류처리실(11) 내부에서 인출된 공기를 제습 및 가열하여 의류처리실(11)로 재공급할 수 있다.

냉매는 증발기(110), 응축기(120), 압축기(130) 및 유량조절밸브(140)를 순환하고, 의류처리실(11) 내부에서 인출된 공기는 증발기(110) 및 응축기(120)를 통과하여 의류처리실(11)로 재공급되는 순환유로를 따라 순환함으로써, 의류처리실(11) 내부에서 인출된 공기 내 습기는 제거되고 가열될 수 있다. 이때, 공기가 히트펌프장치(100) 내 열교환장치인 증발기(110) 및 응축기(120)를 통과하는 흐름을 갖도록 증발기(110) 또는 응축기(120) 주변, 구체적으로 열교환장치인 증발기(110) 및 응축기(120)의 전단 또는 후단, 즉 공기 흐름 기준으로 상류측단 또는 하류측단에 팬(105)이 마련될 수 있다.

증발기(110)는 순환공기유로 상의 공기유입구(101a)로 유입된 공기와 냉매를 열교환시키는 수단으로, 증발기(110)를 통과하는 공기는 냉각되고, 증발기(110)를 통과하는 냉매는 공기로부터 열을 흡수하여 증발된다. 따라서, 공기가 증발기(110)를 통과할 때 공기 중에 포함된 수분은 제거된다.

압축기(130)는 증발기(110)와 응축기(120) 사이에 위치하여 냉매가 순환냉매유로(102)를 따라 순환할 수 있도록 냉매를 가압할 수 있다. 압축기(130)는 순환냉매유로(102)를 통해 증발기(110)에서 배출되는 냉매를 압축하여 응축기(120)로 이송시킬 수 있다.

응축기(120)는 증발기(110)를 통과한 공기와 냉매 간 열교환시키는 수단으로, 응축기(120)를 통과한 공기는 가열되고 응축기(120)를 통과하는 냉매는 공기로 열을 방출하여 응축될 수 있다.

압축기(130)를 거쳐 응축기(120)에서 냉매가 응축되는 경우에 주변 공기를 향해 잠열을 방출함으로써 주변 공기를 가열하게 된다. 증발기(110)와 응축기(120)는 주변 공기에 대한 열교환장치의 기능을 하게 되어, 의류처리실(11)의 공기유입구(12a)로부터 인출되어 히트펌프장치(100)의 공기유입구(101a)로 유입된 공기는 증발기(110)와 응축기(120)를 거침으로써 제습 및 가열되어 공기배출구(101b)를 통해 의류처리실(11) 내부로 재공급될 수 있다.

유량조절밸브(140)는 순환냉매유로를 통해 응축기(120)에서 증발기(110)로 이송되는 냉매의 유량을 조절하는 수단으로서, 개도율(開度率)을 조절하여 이송되는 냉매의 유량이나 압력을 조절할 수 있다.

히트펌프장치(100)는 의류처리실(11) 내 공기를 가열함과 동시에 공기 내 습도를 제거함으로써, 의류처리실(11) 내 의류를 건조하거나 리프레쉬할 수 있다.

구체적으로, 의류처리실(11) 내의 공기는 기계실(20)의 전단 상부에 위치한 공기유입구(12a)를 통해 기계실(20) 내 흡입덕트(151)를 통해 공기유입구(101a)로 유입되고, 공기유입구(101a)를 통해 유입된 공기는 증발기(110) 및 응축기(120)를 거쳐, 배기덕트(153)를 통해 공기배출구(101b) 및 이와 연통되는 공기토출구(12b)로 배출되는 유로를 가질 수 있다. 이러한 공기 흐름은 공기유로 상에 마련된 팬(105)의 구동에 의해 형성될 수 있다.

상기 의류처리실(11)로부터 인출되어 다시 의류처리실(11)로 공급되는 공기 유로 상, 특히 의류처리실(11)에서 기계실(20)로 유입되는 흡입덕트(151) 상에는 필터가 적어도 하나가 마련되어, 의류처리실(11) 내 공기 중 포함된 각종 이물질이 기계실(20)로 유입되지 않도록 여과함으로써, 정화된 공기가 의류처리실(11)로 재공급되도록 하는 것이 바람직하다.

결국, 사용자가 도어 등에 마련된 입력부를 통해 의류처리장치(1)에 건조코스나 실내제습코스 등과 같은 제어명령을 입력하면, 제어부는 팬(105)을 구동시켜, 의류처리실(11) 내 공기를 순환공기유로(또는 순환유로)를 따라 순환케하되, 이때 순환공기유로를 따라 유동하는 공기는 증발기(110) 및 응축기(120)를 거쳐 열교환됨으로써 제습 및 가열될 수 있다.

한편, 도 4b 및 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치(100)는, 팬(105)의 구동으로 형성되는 공기 흐름에 따라 상류측에서 하류측 방향으로 흡입덕트(151)와, 증발기(110) 및 응축기(120)를 포함한 열교환기하우징(115)과, 중간덕트(152)와, 팬(105)과, 배기덕트(153)가 순차적으로 마련될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치(100)는, 팬(105)이 흡입덕트(151)가 마련된 상류측단이 아닌 배기덕트(153)가 마련된 하류측단, 즉 배기덕트(153)의 하부에 마련되어, 공기 흐름을 발생시킬 수 있다.

흡입덕트(151)는 양단이 개구된 관로를 형성함으로써, 일단에 마련된 공기유입구(101a)를 통해 유입된 공기를 타단에 연통 가능하도록 연결된 열교환기하우징(115)으로 유도할 수 있다.

흡입덕트(151)는 특별히 한정하지 않으나, 일단이 의류처리실(11) 저면의 공기유입구(12a)와 연통 가능하도록 연결되되, 팬(105)을 향하여 굽어진 형상을 가져, 흡입덕트(151)의 타단은 열교환기하우징(115)에 연통 가능하도록 연결될 수 있다.

구체적으로 흡입덕트(151)는, 공기유입구(12a)와 연결되는 흡입덕트유입부와, 열교환기하우징(115)와 연결되는 흡입덕트배출부를 갖되, 상기 흡입덕트유입부와 상기 흡입덕트배출부 간을 연결하는 덕트는 직선형태를 가질 수 있다. 여기서 흡입덕트의 일단부인 상기 흡입덕트유입부는 가장자리를 따라 덕트체결부재와 체결수단에 의해 체결될 수 있는 체결돌기를 마련할 수 있을 정도만 짧은 길이를 가져, 흡입덕트유입부가 위로 돌출됨으로써 전반적으로 기계실(20)의 높이가 높아지지 않도록 하는 것이 바람직하다.

결국, 공기유입구(12a)를 통해 유입된 공기는 곧바로 직선형태의 덕트를 따라 유동하여, 흡입덕트배출부를 통해 열교환기하우징(115)로 유도될 수 있다. 즉, 흡입덕트유입부를 통해 흡입덕트배출부로 흐르는 기류는 곡선이 아닌 직선으로서, 흡입덕트유입부에서 흡입덕트배출부로 공기가 흐를 때 최단 거리로 유동토록 하고, 곡선의 기류를 형성함으로써 공기가 우회하지 않도록 하는 것이 바람직하다.

왜냐하면, 공기가 우회 유동함으로써 공기가 이동하는 거리는 길어지고, 이는 전체 순환공기유로(101)의 유속 및/또는 유량에 악영향을 미칠 수 있기 때문이다.

한편, 열교환기하우징(115)은 양단이 개구된 관로를 형성함으로써, 일단은 흡입덕트(151)의 타단에 연통 가능하도록 연결되고, 타단은 중간덕트(152)의 일단에 연통 가능하도록 연결될 수 있다.

이때, 열교환기하우징(115)은 사각 단면을 가진 관로 형상일 수 있으나, 이에 한하지 않는다.

열교환기하우징(115)의 내부에는 증발기(110) 및 응축기(120)가 마련될 수 있으며, 열교환기하우징(115)의 저면(115b)에는 증발기(110) 및 응축기(120)를 바닥으로부터 이격하여 지지하기 위해 돌출형성된 제1 및 제2 지지돌기(미도시)가 마련될 수 있다.

열교환기하우징(115)의 저면은, 타단, 즉 하류측단으로 갈수록 그 높이가 낮아지도록 경사질 수 있다. 사각 단면을 가진 열교환기하우징(115)의 상면이 수평선과 나란하다고 가정하면, 열교환기하우징(115)의 저면은 수평선과 소정 각도로 경사진 경사면이 되도록 형성될 수 있다.

이에 따라, 공기유입구(101a)를 통해 유입되거나 열교환기하우징(115) 내에서 발생된 응축수는, 경사진 저면을 따라 열교환기하우징(115)의 타단, 즉 하류측단 방향으로 유동할 수 있다.

도면에 도시하지 않았으나, 열교환기하우징(115)의 저면에는 천공된 배수구(미도시)를 가질 수 있고, 열교환기하우징(115)의 저면에 잔류된 응축수는 경사진 저면(115b)을 따라 흘러 상기 배수구로 유도될 수 있다.

이렇게 열교환기하우징(115)의 저면(115b)에 형성된 배수구로 유도된 응축수는 배수구를 통해 빠져나가 섬프에 집수될 수 있으며, 섬프에 집수된 응축수는 응축수펌프장치에 의해 배수통(32)으로 유도될 수 있다.

한편, 중간덕트(152)는 양단이 개구된 관로를 형성함으로써, 일단은 열교환기하우징(115)의 타단에 연통 가능하도록 연결되고, 타단은 팬(105)의 흡기구(160a)에 연통 가능하도록 연결될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치(100)는 기류를 하향 유도케 하는 중간덕트(152)를 포함함으로써, 팬(105)의 설치 위치는 전체적으로 낮아질 수 있고, 이에 따라 연쇄적으로 히트펌프장치(100)의 높이와, 기계실(20) 전체의 높이를 낮춤으로써, 의류처리실(11)의 공간을 추가적으로 확보할 수 있게 된다.

한편, 중간덕트(152)의 타단에는 기류를 발생시키기 위한 팬(105), 구체적으로 팬(105)의 흡기구가 연통 가능하도록 연결될 수 있다.

여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 팬(105)은 원심팬일 수 있다. 구체적으로 본 발명의 일 실시예에 따른 팬(105)은, 회전축 및 회전축이 마련된 흡기구가 전방에 마련될 수 있고, 또 회전축으로부터 소정 거리만큼 이격되어 마련된 다수의 블레이드가 회전함으로써 상기 흡기구를 통해 유입된 공기에 원심력을 부여함으로써, 팬(105)의 외부로 배출하기 위한 배기구는 상방에 마련될 수 있다.

즉, 팬(105)의 구동에 의해 전방 열교환기측으로부터 흡입되어 배출되는 공기는, 팬(105)의 배기구를 통해 팬(105)의 배기구와 연통 가능하게 연결된 배기덕트(153) 및 공기토출구(12b)를 거쳐, 의류처리실(11) 내부로 제공될 수 있다.

이때, 공기토출구(12b)에는, 도 4a 및 5에 도시한 바와 같이, 후방그릴부재(195)가 마련되어, 의류처리실(11) 내 이물질 따위가 공기토출구(12b)를 통해 팬(105) 및/또는 히트펌프장치(100) 내로 유입되지 않도록 할 수 있다.

후방그릴부재(195)는 가로방향으로 다수의 슬릿을 가짐으로써, 공기토출구(12b)를 통해 공기가 의류처리실(11) 내로 토출되도록 함과 동시에, 의류처리실(11) 내 각종의 이물질은 소정 크기의 슬릿을 통해 공기토출구(12b)로 유입되지 않도록 차단할 수 있다.

다만, 후방그릴부재(195)는 의류처리실(11)로 공기를 토출하는 공기토출구(12b)에 마련되기 때문에, 공기가 유입되는 공기유입구(12a)에 마련된 전방그릴부재(194)에 비하여 상대적으로 이물질의 부착이 덜 하지만, 후방그릴부재(195)는 작업자가 필요에 따라 착탈 가능하도록 구현되어, 교체나 청소를 할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 팬하우징과 배면가이드덕트의 결합도이다.

도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는, 히트펌프장치(100)에서 공기토출구(12b)까지 또는 공기배출구(101b)까지 유도되는 공기의 유로는 어느 한 분기점에서 유로가 전환될 수 있고, 유로 전환시 배면공기토출구(13)로 공기를 유도하기 위해 배면가이드덕트(154)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 팬(105)과 상기 공기배출구(101b) 사이의 유로를 형성하는 배기덕트(153)는, 상류측단이 팬(105)의 팬하우징(1051)의 배기구에 연통 가능하게 연결되고, 하류측단의 공기배출구(101b)는 공기토출구(12b)에 연통 가능하게 연결되되, 배기덕트(153)의 일측면, 구체적으로 후방측 배면에는 배면배기구(101c)가 개구되도록 형성되어, 배면배기구(101c)에 배면가이드덕트(154)의 일단부가 연통 가능하게 연결될 수 있다.

배면가이드덕트(154)의 하단부, 즉 상류측단부는 배기덕트(153)의 배면배기구(101c)와 연통 가능하게 연결되고, 배면가이드덕트(154)의 상단부, 즉 하류측단부는 배면공기토출구(13)와 연통 가능하게 연결될 수 있도록, 상기 배면가이드덕트(154)는 의류처리장치(1)의 이너케이스(11a)의 후방 배면에 상하방향으로 형성될 수 있다(도 5 참조). 일 예로, 전면이 개구된 상기 배면가이드덕트(154)는 의류처리장치(1)의 이너케이스(11a)의 후방 배면에 결합되어, 공기 유로를 형성할 수 있다.

배면가이드덕트(154)의 상하방향으로의 길이 또는 배면공기토출구(13)의 높이는 본 발명에서 특별히 한정하지 않는다.

여기서, 상하방향으로 형성된 배면가이드덕트(154)의 하단부, 즉 상류측단부는, 배기덕트(153)의 배면배기구(101c)와 연통 가능하게 연결될 수 있도록 배기덕트(153)의 후방측 배면을 향하여 연장 형성된 배면가이드덕트연결부(1545)를 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트(154)는 팬(105)의 구동에 의해 형성되는 기류의 상류측에서 하류측까지 구간마다 제1 내지 제3 배면가이드덕트(1541~1543)로 이루어질 수 있으며, 이때 상류측 구간의 제1 배면가이드덕트(1541)의 폭(w1)은 하류측 구간의 제3 배면가이드덕트(1543)의 폭(w2) 보다 좁게 형성될 수 있다.

제2 배면가이드덕트(1542)는 제1 및 제3 배면가이드덕트(1541, 1543)를 연통 가능하도록 연결하되, 제1 배면가이드덕트(1541)의 폭(w1)이 하류측으로 갈수록 제3 배면가이드덕트(1543)의 폭(w2) 만큼 확장될 수 있도록 그 폭은 점차 확장될 수 있다.

제3 배면가이드덕트(1543)의 폭(w2)은 대략 의류처리실(11) 내 좌우폭에 상응하도록 넓게 형성되어, 배면공기토출구(13)를 통한 의류처리실(11)로 송풍시 넓은 폭으로 송풍하도록 하여, 의류처리실(11) 내 거치 수용된 여러 의류를 향하여 누락없이 동시에 공기를 송풍하도록 할 수 있다.

다만, 제3 배면가이드덕트(1543)의 폭(w2) 보다 좁은 폭(w1)을 가진 제1 배면가이드덕트(1541)는 상하방향으로 소정의 길이 이상으로 형성되어 공기 유로를 마련함으로써, 팬(105)의 구동으로 배면가이드덕트(154)를 따라 흐르는 공기가 배면공기토출구(13)로 신속히 이송될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트에 배면루버가 장착된 모습을 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트와 배면루버의 결합도이다.

도 7 및 8에 도시한 바와 같이, 배면가이드덕트(154)의 하류측단인 상측단부에는 의류처리실(11)의 내부를 향하여 전방으로 토출되는 공기의 방향을 가이드하기 위한 배면루버(320)를 포함할 수 있다.

배면루버(320)는 배면루버구동장치(310)의 구동에 의해 의류처리실(11)의 배면에서 전방으로 토출되는 공기의 송풍방향을 상하로 전환시킬 수 있다.

배면루버(320)는 길이방향인 좌우방향으로 마련된 배면루버회전축(321)이 배면가이드덕트(154)의 좌우측벽을 가로지르도록 개재될 수 있다. 즉, 배면루버회전축(321)이 배면가이드덕트(154)의 폭방향으로 마련되되, 배면루버구동장치(310)는 배면루버(320)의 배면루버회전축(321)과 축결합되어, 배면루버구동장치(310)의 구동에 의해 배면루버(320)가 배면루버회전축(321)을 중심으로 상하 방향으로 자전 회동할 수 있다.

구체적으로, 배면가이드덕트(154)의 하류측단인 상측단부에는 상기 배면루버(320)가 배면루버회전축(321)을 중심으로 회동 가능하도록 배면루버수용공간(1544)이 마련될 수 있다.

즉, 배면루버수용공간(1544)에 배면가이드덕트(154)가 마련되어, 배면루버구동장치(310)의 구동에 의해 배면루버회전축(321)을 중심으로 상하로 자전 회동할 수 있다.

배면루버(320)는 대략 단면이 원형인 원기둥 형태이되, 공기가 토출되는 전면은 편평하게 형성될 수 있고, 또 배면루버(320)의 전면은 가로방향으로 다수의 슬릿을 가진 그릴의 형태를 갖는 것이 바람직하다.

배면루버(320)의 전면이 그릴형태를 가짐에 따라, 의류처리실(11) 내 각종의 이물질이 배면배기구(101c)를 통해 배면가이드덕트(154)로 유입되지 않도록 차단하는 것이 바람직하다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 배면루버를 나타낸 도면이다.

도 9에 도시한 바와 같이, 배면루버(320)는 전면에 다수의 슬릿이 형성된 배면그릴부재(196)가 마련될 수 있고, 하부에는 배면가이드덕트(154)를 따라 상향이동하는 공기가 유입되는 배면루버공기유입구(322)가 전반적으로 형성될 수 있다. 본 발명에서 특별히 한정하지 않으나, 배면그릴부재(196)는 배면루버(320)와 일체로 형성되거나 분리 형성될 수 있다.

이에 따라, 배면루버(320)는 하부의 배면루버공기유입구(322)를 통해 배면가이드덕트(154)로부터 유입된 공기를 전면에 형성된 다수의 슬릿을 통해 의류처리실(11) 내로 토출할 수 있다.

결국, 배면루버구동장치(310)의 구동에 의해 배면루버회전축(321)을 중심으로 상하 회동하는 배면루버(320)는 의류처리실(11)의 배면에서 전방으로 공기를 토출함과 동시에 공기의 송풍방향을 상하로 전환시킬 수 있다.

한편, 전술한 바와 같이, 배면가이드덕트(154)의 상류측단부는 배기덕트(153)의 일측면에 개구 형성된 배면배기구(101c)와 연통 가능하게 연결되어, 팬(105)의 구동으로 형성되는 기류는 배면가이드덕트(154)로 유도될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따라, 히트펌프장치(100)에서 공기토출구(12b)까지의 유로는 어느 한 분기점에서 전환되어, 팬(105)의 구동으로 형성되는 기류가 배면가이드덕트(154)를 통해 배면공기토출구(13)로 유도될 수 있다.

여기서, 분기점은 배기덕트(153)에 위치할 수 있고, 도 6에 도시한 바와 같이, 분기점을 중심으로 팬(105)의 구동으로 형성되는 기류는 선택적으로 상기 배면배기구(101c)로 유도되거나 공기배출구(101b)로 유도될 수 있다.

본 발명은 분기점으로 전환되는 기류의 방향은 선택적일 수 있으나, 이에 한하지 않고, 후술하는 유로변경루버(420)의 회전각도에 따라, 팬(105)의 구동으로 형성되는 기류는 소정 분배비율로 배면배기구(101c)와 공기배출구(101b)에 분배될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따라, 배면배기구(101c)와 공기배출구(101b) 중 어느 하나를 선택적으로 개폐하거나, 배면배기구(101c)와 공기배출구(101b)가 소정 비율로 개구되도록 하는 유로변경루버(420)을 포함할 수 있다.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 유로변경루버를 나타낸 도면이다.

도 14에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유로변경루버(420)는 배면배기구(101c)의 상측단에 위치한 회전축을 중심으로 회동하는 판상으로서, 판상의 유로변경루버(420)는 적어도 어느 일 면에 세로 방향으로 돌출 형성된 적어도 하나의 기류가이드리브(424)를 포함할 수 있다.

소정 높이만큼 돌출 형성된 기류가이드리브(424)가 유로변경루버(420) 상에 마련됨으로써, 분기점에서 유로변경루버(420)에 의해 전환되는 기류가 기류가이드리브(424)를 따라 흐르도록 그 방향을 유도함으로써, 팬(105)의 구동에 의해 형성되는 기류가 유로변경루버(420)와의 간섭을 최소화하도록 하는 것이 바람직하다.

아울러, 팬(105)의 구동에 의해 형성되는 기류가 얇은 판상의 유로변경루버(420)에 의해 전환되기 때문에, 송풍에 의한 응력으로 인하여 휘어지거나 비틀어지는 것을 방지하도록 강도를 보강할 수 있다.

도면에 도시하지 않았으나, 유로변경루버(420)는 두께 방향으로 적어도 하나가 타공되어, 공기가 통과할 수 있는 유로를 마련함으로써, 송풍에 의한 응력을 완화시킬 수 있다.

한편, 도 10 및 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치의 공기배출구 주변에서 제1 기류를 형성하는 상태의 모습을 나타낸 도면이고, 도 12 및 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 히트펌프장치의 공기배출구 주변에서 제2 기류를 형성하는 상태의 모습을 나타낸 도면이다.

도 10 내지 12에 도시한 바와 같이, 유로변경루버(420)의 상측단에는 회전축(421)이 가로방향으로 마련될 수 있다.

유로변경루버회전축(421)은 유로변경루버구동장치(410)의 구동축과 축결합하여, 유로변경루버구동장치(410)의 구동에 따라 유로변경루버(420)은 유로변경루버회전축(421)을 중심으로 회동함으로써, 배면배기구(101c) 및 공기토출구(12b) 중 어느 하나를 선택적으로 개폐하거나, 배면배기구(101c) 및 공기토출구(12b)를 소정 비율로 나누어 개구되도록 할 수 있다.

유로변경루버(420)가 유로변경루버회전축(421)을 중심으로 회동하되, 회전양 또는 회전각도에 따라, 배면배기구(101c)는 0 ~ 100% 사이의 개도율을 가질 수 있고, 이에 추종하여 공기토출구(12b)는 100 ~ 0% 사이의 개도율을 가질 수 있다.

이를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 유로변경루버(420)의 유로변경루버회전축(421)은 배기덕트(153)를 가로방향으로 가로지르도록 마련되되, 배면배기구(101c)의 상측단에 위치할 수 있다.

유로변경루버(420)가 배면배기구(101c)의 상측단에 위치한 유로변경루버회전축(421)을 중심으로 일 방향으로 회동함에 따라, 도 10 및 11에 도시한 바와 같이, 배면배기구(101c)를 폐쇄하고 공기배출구(101b)(또는 공기토출구(12b))를 개방할 수 있으며, 이에 따라 팬(105)의 구동에 의해 형성되는 기류는 배면가이드덕트(154)를 따라 상향 이동하여 배면공기토출구(13)를 통해 의류처리실(11)의 배면에서 전방으로 송풍될 수 있다.

반대로, 유로변경루버(420)가 유로변경루버회전축(421)을 중심으로 타 방향으로 회동함에 따라, 도 12 및 13에 도시한 바와 같이, 배면배기구(101c)를 개방하고 공기배출구(101b)(또는 공기토출구(12b))를 폐쇄할 수 있으며, 이에 따라 팬(105)의 구동에 의해 형성되는 기류는 배면가이드덕트(154)로 유도되지 않고, 배기덕트(153)의 상측에 개구된 공기배출구(101b) 및 공기토출구(12b)를 통해 의류처리실(11)의 저면에서 상방으로 송풍될 수 있다.

또한, 전술한 바와 같이, 유로변경루버(420)가 최대 회전 가동 범위까지 회동하지 않으면, 회전 각도에 따라 배면배기구(101c) 및 공기토출구(12b)는 소정 비율로 개구되어, 팬(105)의 구동에 의해 형성되는 기류는 개구된 비율만큼 분배되어, 배면공기토출구(13) 및 공기토출구(12b) 각각에서 동시에 의류처리실(11)의 배면에서 전방으로 그리고 의류처리실(11)의 저면에서 상방으로 송풍될 수 있다.

결국, 전술한 바와 같이, 상부팬(210)의 구동으로 인하여 상부공기토출구(15b)에서 의류처리실(11)의 상면에서 하방으로 송풍될 수 있고, 팬(105)의 구동으로 인하여 선택적으로 또는 동시에 공기토출구(12b)에서 의류처리실(11)의 저면에서 상방으로 송풍되거나 배면공기토출구(13)에서 의류처리실(11)의 배면에서 전방으로 송풍될 수 있다.

이에 따라, 의류처리실(11) 내 수용된 의류를 향하여 다양한 조합의 송풍이 가능하여, 의류처리실(11) 내 여러 의류에 대하여 누락없이 의류를 신속히 건조시키거나, 의류에 잔류하는 먼지, 냄새 따위를 신속히 제거할 수 있다.

한편, 유로변경루버(420)는 일 예로, 유로변경루버회전축(421)을 마련하기 위해, 상측단에 유로변경루버구동장치(410)와 축결합하기 위한 막대 형상의 지지대가 마련될 수 있다.

또 다른 예로서, 상기 유로변경루버(420)는, 상측단의 좌우 양측 각각에 동일 높이로 돌출 형성된 한 쌍의 결합돌기를 포함할 수 있고, 한 쌍의 결합돌기에 상응하도록 배기덕트(153)의 좌우 양측 면에는 한 쌍의 결합공이 관통 형성될 수 있으며, 배기덕트(153)의 한 쌍의 결합공에 유로변경루버(420)의 한 쌍의 결합돌기가 끼움 결합되되, 한 쌍의 결합돌기 중 어느 하나는 유로변경루버구동장치(410)의 구동축과 축결합하여, 유로변경루버구동장치(410)의 구동에 의해 유로변경루버(420)는 회전축을 중심으로 회동할 수 있다.

보다 자세히 살펴보면, 유로변경루버(420)는 유로변경루버구동장치(410)의 구동에 의해 유로변경루버회전축(421)을 중심을 회동하는, 유로변경루버(420)의 상측단은 고정단이고, 유로변경루버(420)의 하측단은 자유단일 수 있다.

이때, 도 14에 도시한 바와 같이, 유로변경루버(420)의 말단부, 즉 자유단부는 일측 방향, 공기배출구(101b)를 폐쇄한 상태의 유로변경루버(420)를 기준으로 저면 방향으로 굽은 형상을 가질 수 있다.

이에 따라, 유로변경루버(420)가 배면배기구(101c)를 폐쇄하고 있는 상태, 즉 도 10 및 11에 도시한 상태인 경우, 팬(105)의 구동으로 형성되는 기류 중 일부가 배면가이드덕트(154)로 유도되지 않도록 기밀성을 확보하기 위해, 유로변경루버(420)의 말단부는 배기덕트(153)의 내벽과 마주하여 면접하는 것이 바람직하며, 이를 위해, 유로변경루버(420)의 굽어진 말단부의 말단면은 편평하게 형성될 수 있다.

또한, 전술한 바와 같이, 유로변경루버(420)가 말단부에 소정 범위의 굽어진 구간을 갖기 때문에, 공기배출구(101b)를 폐쇄하고 있는 상태, 즉 도 12 및 13에 도시한 상태인 경우, 굽어진 구간이 공기배출구(101b)의 일측단에 접할 수 있다. 다시말해, 유로변경루버(420)가 회동함으로 인하여 유로변경루버(420)가 공기배출구(101b)에 틈새 없이 개재될 수 있기 때문에, 팬(105)의 구동으로 형성되는 기류 중 일부가 공기배출구(101b)(또는 공기토출구(12b))로 유도되지 않도록 기밀성을 확보할 수 있다.

한편, 도 15a는 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트를 따라 스팀이 유동하는 모습을 나타낸 도면이고, 도 15b는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 배면가이드덕트를 따라 스팀이 유동하는 모습을 나타낸 도면이다.

도 15a 및 15b에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트(154)는 히트펌프장치(100)에서 배면공기토출구(13)까지의 공기 유로를 마련할 수 있다.

배면가이드덕트(154)에는 스팀발생장치(500)에 의해 발생된 스팀이 유입될 수 있고, 배면가이드덕트(154)에 유입된 스팀은, 히트펌프장치(100)에 의해 제습 및/또는 가열되어 배면가이드덕트(154) 내에서 유동하는 공기에 합류되어, 배면공기토출구(13)를 통해 의류처리실(11) 내로 분사될 수 있다.

이때, 배면가이드덕트(154)의 상측단부에 형성된 배면루버수용공간(1544)에는 배면공기토출구(13)를 통해 전방으로 토출되는 공기 및/또는 스팀의 방향을 가이드하기 위한 배면루버(320)가 마련될 수 있고, 전술한 바와 같이, 배면루버(320)는 배면루버회전축(321)을 중심으로 상하 방향으로 회동함으로써, 배면루버(320)를 통해 의류처리실(11)로 토출되는 공기 및/또는 스팀의 토출방향은 전환될 수 있다.

의류처리실(11)의 후면에 마련된 배면공기토출구(13)를 통해, 공기 및/또는 스팀이 의류처리실(11)의 전방을 향하여 분사됨으로써, 의류처리실(11) 내 의류에 진동을 부여하여 의류에 잔류하는 먼지나 냄새 따위를 제거함과 동시에, 스팀을 이용하여 의류의 구김을 개선하거나 제거할 수 있다.

배면가이드덕트(154)의 일 측에는 스팀발생장치(500)에서 발생된 스팀을 내부로 도입시키기 위한 도입로를 마련하는 스팀유입부(1546a, 1546b)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 스팀유입부(1546a, 1546b)는 배면가이드덕트(154)의 일 측면을 관통하도록 마련되어, 스팀발생장치(500)에서 발생된 스팀은 스팀발생장치(500)의 스팀토출부(501)를 통해 토출되어 스팀호스(510)를 따라 유동한 다음, 관형의 스팀유입부(1546a, 1546b)를 통해 배면가이드덕트(154) 내부로 유입될 수 있다.

이때, 스팀유입부(1546a, 1546b)는 배면가이드덕트(154)의 일 측면에 마련될 수 있으며, 바람직하게는, 도 15a 및 15b에 도시한 바와 같이, 배면가이드덕트(154)에 공기가 유입되는 배기덕트(153)와 인접하여 위치한 제1 또는 제2 배면가이드덕트(1541, 1542)의 일 측면에 마련되는 것이 바람직하다.

이렇게 팬(105)의 구동으로 배면가이드덕트(154)로 유입되어 형성되는 기류의 상류측 또는 중류측에 스팀유입부(1546a, 1546b)가 마련되어, 스팀발생장치(500)에 의해 발생된 스팀이 배면가이드덕트(154)의 내부로 유입됨으로써, 스팀은 팬(105)의 구동으로 발생하는 상승기류를 타고 배면공기토출구(13)까지 도달할 수 있고, 배면공기토출구(13)를 통해 스팀은 전방을 향하여 분사될 수 있다.

한편, 배기덕트(153)에는 전술한 바와 같이, 유로변경루버회전축(421)을 중심으로 회동하는 유로변경루버(420)가 마련될 수 있고, 유로변경루버(420)의 동작에 의해 배기덕트(153)를 분기점으로 기류의 방향이 전환될 수 있다.

즉, 유로변경루버(420)의 동작에 의해 배면배기구(101c)와 공기토출구(12b) 중 배면배기구(101c)를 선택적으로 일부 또는 전부 개방할 수 있고, 이에 따라 히트펌프장치(100)에 의해 제습 및/또는 가열된 공기는 배면배기구(101c)를 통해 배면가이드덕트(154)의 하단부로 유입되어 fa 유로를 형성할 수 있다.

이와 동시에 제1 및 제2 스팀유입부(1546a, 1546b)를 통해 배면가이드덕트(154) 내로 유입된 스팀은 fs1 및 fs2 유로를 형성할 수 있으나, 이때 상기 fs1 및 fs2 유로는 팬(105)의 구동으로 형성되는 상기 fa 유로에 의해 진행 방향이 배면공기토출구(13)를 향하도록 전환될 수 있다.

즉, 제어부는 스팀을 배면공기토출구(13)를 통해 의류처리실(11) 내로 토출하기 위해, 유로변경루버구동장치(410)를 구동시켜 유로변경루버회전축(421)을 중심으로 유로변경루버(420)가 회동하도록 제어하되, 배면배기구(101c)의 적어도 일부가 개방되도록 제어할 수 있으며, 또 이때 스팀에 상승기류를 부여하기 위해 팬(105)을 구동하도록 제어할 수 있다.

한편, 전술한 바와 같이, 배면가이드덕트(154)는 공기가 유입되는 배면배기구(101c) 측에 위치한 제1 배면가이드덕트(1541)와, 공기가 배출되는 배면공기토출구(13) 측에 위치한 제3 배면가이드덕트(1543)와, 상기 제1 및 제3 배면가이드덕트(1541, 1543) 사이에는 제2 배면가이드덕트(1542)가 마련될 수 있다.

이때 제3 배면가이드덕트(1543)의 폭은 제1 배면가이드덕트(1541)의 폭보다 넓기 때문에, 제2 배면가이드덕트(1542)는 좌우 측벽이 위로 갈수록 외측 방향으로 경사진 형태를 가질 수 있다.

이에 따라, 제2 배면가이드덕트(1542)의 측면에, 도 15b에 도시한 바와 같이, 스팀유입부(1546b)가 마련된 경우, 스팀유입부(1546b)를 통해 배면가이드덕트(154) 내로 유입된 스팀은 소정 각도로 상향 분사될 수 있으며, 이 경우 분사된 스팀은 배면공기토출구(13)에 용이하게 도달할 수도 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트(154)는 배기덕트(153)의 배면배기구(101c)에서 배면공기토출구(13)까지 공기가 유동할 수 있는 유로를 형성하되, 스팀은 배면가이드덕트(154) 내로 분사되기 때문에, 스팀이 배면공기토출구(13)를 통해 의류처리실(11) 내로 모두 분사되지 않고 응축되어, 배면가이드덕트(154) 내 응축수가 형성될 수 있다.

배면가이드덕트(154) 내 형성된 응축수는 자중에 의해 낙하할 수 있고, 낙하한 응축수는 배면공기토출구(13)를 향한 방향과 반대의 방향으로 유동하여, 배기덕트(153)의 배면배기구(101c)를 통해 팬(105)으로 유입되게 되면, 팬(105)의 고장을 유발하거나, 공기배출구(101b) 및 공기토출구(12b)를 통해 의류처리실(11) 내부로 유입될 수 있는 문제가 있다.

따라서, 이와 같은 문제를 미연에 방지하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트(154)의 하단부에는 응축수를 배수할 수 있는 응축수배수구(1541a)를 포함할 수 있다.

의류처리장치(1)의 이너케이스(11a)의 후방 배면에 배면가이드덕트(154)가 결합되어 마련되는 공기 및/또는 스팀의 유로 공간에서, 응축수가 형성되어 낙하하더라도, 배면가이드덕트(154)의 하단부에 마련된 응축수배수구(1541a)를 통해 빠져나가 섬프에 집수될 수 있으며, 섬프에 집수된 응축수는 응축수펌프장치에 의해 배수통(32)으로 유도될 수 있다.

이때, 응축수배수구(1541a)의 위치는 특별히 한정하지 않으나, 도 16에 도시한 바와 같이, 배면가이드덕트(154)의 일측 하단부에 관통 형성될 수 있고, 이에 따라 응축수는 응축수배수구(1541a) 및 이와 연통하도록 마련된 응축수배수구(1548)를 통해 배면가이드덕트(154)의 외부로 빠져나가게 된다.

한편, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라, 배면가이드덕트(154)는 배면가이드덕트(154)의 하단부에 소정량의 응축수를 수용할 수 있는 저수공간(S)을 갖는 것이 바람직하다.

즉, 배면가이드덕트(154) 내 형성되는 응축수의 양이 응축수배수구(1541a)를 통해 빠져나가는 양보다 많은 경우, 배면가이드덕트(154) 내 잔류하고 있는 응축수를 수용하기 위한 공간을 갖는 것이 바람직하다.

따라서, 배면가이드덕트(154)의 하단부에 저수공간(S)을 갖기 위해, 저수공간(S)의 주변에 저수공간(S)을 형성하기 위한 응축수저수턱(1547)이 마련될 수 있다.

구체적인 일 실시예에 따라, 배면가이드덕트(154)는 배기덕트(153)의 후방측 배면을 향하여, 전방으로 연장 형성된 배면가이드덕트연결부(1545)를 가질 수 있고, 배면가이드덕트연결부(1545)의 전방 하단부에, 상기 응축수저수턱(1547)이 돌출형성될 수 있다.

이에 따라, 배면가이드덕트연결부(1545)의 전방 하단부에 응축수저수턱(1547)이 돌출형성되어, 응축수저수턱(1547)에 의해 배면가이드덕트(154)의 내측 하단부에는 저수공간(S)이 형성될 수 있다.

이때, 응축수저수턱(1547)의 돌출 높이는 특별히 한정하지 않으나, 돌출 형성된 응축수저수턱(1547)의 상단부가 배기덕트(153)에 개구 형성된 배면배기구(101c)의 하단부의 높이보다 높은 것이 바람직하다.

즉, 응축수저수턱(1547)은 배기덕트(153)의 배면배기구(101c)를 통해 배면가이드덕트(154)로 유입되는 기류를 방해하지 않음과 동시에, 응축수저수턱(1547)에 의해 형성된 저수공간(S) 내 응축수가 배기덕트(153)의 배면배기구(101c)를 통해 팬(105)으로 유입되지 않도록, 낮은 돌출 높이(일 예로 배면배기구(101c)의 개구된 부분의 절반 높이 이하)를 갖는 것이 바람직하다(도 13 참조).

한편, 저수공간(S)의 저면은 배면가이드덕트(154)의 일측 하단부에 형성된 응축수배수구(1541a)를 향하여 하향 경사지도록 제1 경사면(1549)를 갖는 것이 바람직하다.

제1 경사면(1549)은 응축수배수구(1541a)을 향한 측의 높이가 낮고, 그 반대측의 높이가 높게 형성되는 것이 바람직하다.

이에 따라, 배면가이드덕트(154)의 내측 저면, 구체적인 일 실시예에 따라 배면가이드덕트(154)의 하단부에 배기덕트(153)의 후방측 배면을 향하여, 전방으로 연장 형성된 배면가이드덕트연결부(1545)의 내측 저면에는 제1 경사면(1549)이 형성됨으로써, 배면가이드덕트(154)의 내측에서 형성된 응축수가 제1 경사면(1549)의 상면을 따라 응축수배수구(1541a)로 유도되도록 하여, 배면가이드덕트(154) 밖으로 배출시킬 수 있다.

물론, 응축수저수턱(1547)은 제1 경사면(1549)의 높이보다 더 높게 형성되어, 저수공간(S)을 형성하는 것이 바람직하다. 구체적으로, 도 16에 도시한 바와 같이, 응축수배수구(1541a)측 응축수저수턱(1547)의 높이 h1은 그 반대측 높이 h2보다 낮게 형성될 수 있다.

응축수저수턱(1547)의 높이를 전반적으로 높게 형성할 수도 있지만, 제1 경사면(1549)을 따라 돌출 높이가 경사지도록, 즉 가급적 돌출 높이를 최소화함으로써, 배기덕트(153)의 배면배기구(101c)를 통해 배면가이드덕트(154)로 유입되는 공기의 흐름 방해를 최소화하는 것이 바람직하다.

한편, 도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트의 종단면도를 나타낸 도면이다.

도 17에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 배면가이드덕트(154)는 후면 중 적어도 일부는, 배면가이드덕트(154) 내에서 낙하하는 응축수를 응축수배수구(1541a)로 유도하도록 하방으로 갈수록 전방을 향하여 경사진 제2 경사면(154a)을 갖는 것이 바람직하다.

제2 경사면(154a)은 배면가이드덕트(154)의 후면에서 하방으로 갈수록 전방을 향하여 경사지게 형성되되, 제2 경사면(154a)의 전단부에는 응축수배수구(1541a)가 위치하도록 마련되어, 배면가이드덕트(154) 내부에서 낙하하는 응축수가 제2 경사면(154a)의 상면을 따라 흐를 때, 응축수가 응축수배수구(1541a)로 용이하게 유도될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 배면가이드덕트(154)의 하부에 제2 경사면(154a)이 마련되고, 배면가이드덕트(154)의 하단부에는 전방을 향하여 연장 형성된 배면가이드덕트연결부(1545)가 마련됨으로써, 도 17에 도시한 바와 같이, 배면가이드덕트(154), 제2 경사면(154a) 및 배면가이드덕트(154)의 종단면은 대략 'J'자로 형성될 수 있다.

이렇게, 배면가이드덕트(154) 내 형성된 응축수는 제1 경사면(1549) 및 제2 경사면(154a)에 의해 응축수배수구(1541a)로 유도됨으로써 응축수배수구(1541a)를 통해 외부로 신속히 배출되게 된다.

이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참고하여 상세하게 설명하였다. 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

따라서, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미, 범위 및 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1: 의류처리장치 10: 캐비넷
11: 의류처리실 11a: 이너케이스
12a: 공기유입구 12b: 공기토출구
13: 배면공기토출구 15a: 상부공기유입구
15b: 상부공기토출구 20: 기계실
21: 상부기계실 31: 급수통
32: 배수통 40: 도어
100: 히트펌프장치 101a: 공기유입구
101b: 공기배출구 101c: 배면배기구
102: 순환냉매유로 105: 팬
105a: 팬공기유입구 1051: 팬하우징
110: 증발기 115: 열교환기하우징
120: 응축기 130: 압축기
140: 유량조절밸브 151: 흡입덕트
152: 중간덕트 153: 배기덕트
154: 배면가이드덕트 154a: 제2 경사면
1541: 제1 배면가이드덕트 1541a: 응축수배수구
1542: 제2 배면가이드덕트 1543: 제3 배면가이드덕트
1544: 배면루버수용공간 1545: 배면가이드덕트연결부
1546a, 1546b: 스팀유입부 1547: 응축수저수턱
1548: 응축수배수부 1549: 제1 경사면
194: 전방그릴부재 195: 후방그릴부재
196: 배면그릴부재 210: 상부팬
220: 상부루버 310: 배면루버구동장치
320: 배면루버 321: 배면루버회전축
322: 배면루버공기유입구 410: 유로변경루버구동장치
420: 유로변경루버 421: 유로변경루버회전축
422: 베이스플레이트 423: 베이스플레이트굽힘부
4231: 베이스플레이트접면 424: 기류가이드리브
500: 스팀발생장치 501: 스팀토출부
510: 스팀호스

Claims (12)

1. 의류가 수용되는 의류처리실을 형성하는 캐비넷;
   상기 의류처리실에 공급되는 스팀을 발생시키기 위한 스팀발생장치;
   공기토출구를 통해 상기 의류처리실 내부로 공급되는 공기를 가열하는 히트펌프장치;
   상기 의류처리실의 후방 배면에 위치하여, 상기 히트펌프장치에 의해 가열된 공기를 상기 의류처리실 내부로 토출하는 배면공기토출구;
   상기 히트펌프장치에서 상기 배면공기토출구까지의 유로를 마련하는 배면가이드덕트;
   상기 히트펌프장치에 의해 가열된 공기를 상기 배면공기토출구로 송풍시키기 위해 구동하는 팬; 및
   상기 팬과 상기 공기토출구 사이의 유로를 형성하되, 일측면에 형성된 배면배기구를 통해 상기 배면가이드덕트와 연통 가능하도록 연결되어, 상기 히트펌프장치에서 상기 공기토출구까지의 유로의 공기 중 적어도 일부를 상기 배면공기토출구로 유도하는 배기덕트;
   를 포함하되,
   상기 스팀발생장치에 의해 발생된 스팀은, 상기 배면가이드덕트에 제공되어 상기 배면공기토출구를 통해 상기 의류처리실로 분사되고,
   상기 배면가이드덕트의 하단부에는 상기 배면가이드덕트 내에서 낙하하는 응축수를 수용하는 저수공간을 형성하기 위해 돌출 형성된 응축수저수턱을 포함하며,
   상기 저수공간의 저면은, 상기 배면가이드덕트의 일측에 마련된 응축수배수구를 향하여 하향 경사진 제1 경사면을 포함하고,
   상기 응축수저수턱은, 상단부가 상기 배면배기구의 하단부의 높이보다 높이 형성되되, 상기 배면배기구의 개구된 부분의 절반 높이 이하로 형성되고, 상기 응축수배수구측의 높이는 그 반대측 높이보다 낮게 형성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 히트펌프장치는,
   상기 의류처리실 내 마련되어 상기 의류처리실 내부의 공기가 인출되는 공기유입구와, 상기 공기유입구를 통해 유입된 공기가 상기 의류처리실 내부로 재공급되는 상기 공기토출구를 상호 연통시키는 순환유로의 공기를 가열하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 배기덕트는,
   상기 배면배기구 및 상기 공기토출구 중 어느 하나를 선택적으로 개폐하거나, 상기 배면배기구 및 상기 공기토출구가 소정 비율로 개구되도록 하는 유로변경루버;
   를 더 포함하되,
   상기 유로변경루버는, 스팀이 상기 배면공기토출구를 통해 분사될 때, 상기 배면배기구를 개방하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 배면가이드덕트의 일 측에 마련되어, 상기 스팀발생장치에서 발생된 스팀이 도입되는 스팀유입부;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 배면가이드덕트는,
   상측으로 유동하는 기류의 상류측에 위치하여, 가장 좁은 폭을 가진 제1 배면가이드덕트;
   상측으로 유동하는 기류의 하류측에 위치하여, 가장 넓은 폭을 가진 제3 배면가이드덕트; 및
   상기 제1 및 제3 배면가이드덕트를 연통 가능하도록 연결하되, 폭이 제1 배면가이드덕트에서 제3 배면가이드덕트로 갈수록 점차 확장되는 제2 배면가이드덕트;
   를 포함하되,
   상기 스팀유입부는, 상기 제1 및/또는 제2 배면가이드덕트에 마련되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
7. 삭제
8. 삭제
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 배면가이드덕트의 후면 중 적어도 일부는, 상기 배면가이드덕트 내에서 낙하하는 응축수를 상기 배면가이드덕트의 일측 하단부에 마련된 응축수배수구로 유도하도록 하방으로 갈수록 전방으로 경사진 제2 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 배면가이드덕트로 유입된 스팀은 상기 팬의 구동으로 상기 배면공기토출구로 유도되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
11. 제 1 항에 있어서,
    상기 배면가이드덕트의 상측단부에는 전방으로 토출되는 공기의 방향을 가이드 하기 위한 배면루버;
    를 더 포함하고,
    상기 배면루버를 통해 분사되는 스팀의 방향이 전환되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
12. 제 11 항에 있어서,
    상기 배면루버는, 배면루버구동장치의 구동에 따라 회전축을 중심으로 상하로 회동하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.

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