WO2014017004A1

WO2014017004A1 - 衣類乾燥機

Info

Publication number: WO2014017004A1
Application number: PCT/JP2013/002977
Authority: WO
Inventors: 雅弘河合; 中西　健浩; 村尾　剛; 博之桐山; 堀部　泰之
Original assignee: パナソニック株式会社
Priority date: 2012-07-24
Filing date: 2013-05-09
Publication date: 2014-01-30
Also published as: CN104471142B; CN104471142A

Abstract

　衣類乾燥機であって、筐体（１）と、回転自在に設けられた回転ドラム（４）と、回転ドラム（４）を回転駆動するモータ（７）と、回転ドラム（４）内に供給される乾燥用空気を除湿する除湿部と、除湿部で除湿された乾燥用空気を加熱する加熱部とを備えている。また、除湿部および加熱部を収容し、除湿部の風上側に乾燥用空気を流入させる入口を設けたケースと、回転ドラム（４）から排出された乾燥用空気を、ケースを通して回転ドラム（４）へ循環させる循環風路（１２）と、循環風路（１２）に送風する送風部と、除湿部に付着した異物を除去する散水部（２８）とを備えている。さらに、散水部（２８）は、除湿部を通過する乾燥用空気の流量が多い領域の単位幅当りの吐出流量が、除湿部を通過する乾燥用空気の流量が少ない領域の単位幅当りの吐出流量よりも多くなるように構成されている。

Description

衣類乾燥機

　本発明は、衣類等の乾燥を行う衣類乾燥機に関する。

　衣類乾燥機においては、衣類等の繊維製品から発生する糸屑等のリントが乾燥用空気に混入し、循環風路内に設けられた送風機および熱交換器等に付着堆積して、それらの機能を低下させる原因となるという課題がある。このため、循環風路には、乾燥用空気からリントを捕捉するためのリントフィルタが設けられている。

　しかしながら、循環風路を流れる乾燥用空気の送風量を一定量以上確保する必要があるため、リントフィルタの開口は、ある程度広く形成する必要がある。このため、リントフィルタを通過する乾燥用空気からリントを完全に除去することは難しく、リントフィルタを通過したリントが熱交換器に付着する。この対策として、熱交換器に付着したリントを水道水で洗浄することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

　図８は、従来の洗濯機能を備えた衣類乾燥機２００（所謂、洗濯乾燥機）の断面構成を一部摸式化して示す図である。

　衣類乾燥機２００は、筺体１５１内に、揺動自在に支持された外槽１５２が前上がりに傾斜する状態で配置されているとともに、外槽１５２内にドラム１５３が回転自在に配設されている。ドラム１５３はモータ１５４によって回転駆動され、筺体１５１と外槽１５２の間の下部空間にはヒートポンプ装置１５５が配置されている。

　ヒートポンプ装置１５５は、圧縮機１５６、凝縮器１５７、減圧部１５８、および蒸発器１５９を冷媒が循環するように構成されており、凝縮器１５７と蒸発器１５９とはケース１６０内に設けられている。

　ケース１６０の底面に設けられた排水口（図示せず）、および、外槽１５２の底部に設けられた排水口（図示せず）は、それぞれ排水経路１６１に連結している。外槽１５２とヒートポンプ装置１５５とは循環風路１６２で連結され、循環風路１６２には凝縮器１５７と蒸発器１５９とが配設されている。ヒートポンプ装置１５５の下流側の循環風路１６２には送風部１６３が設けられ、蒸発器１５９の上流側の循環風路１６２にはリントフィルタ１６４が配設されている。

　上述した構成において、送風部１６３は、循環風路１６２内に送風する。ドラム１５３から循環風路１６２に出た乾燥用空気は、リントフィルタ１６４を通過し、蒸発器１５９、および凝縮器１５７を経て外槽１５２へと循環する。

　圧縮機１５６の動作により、凝縮器１５７において乾燥用空気を加熱し、加熱された乾燥用空気が外槽１５２からドラム１５３内に供給される。ドラム１５３内の衣類から水分を奪って多湿状態となった乾燥用空気は、ドラム１５３から外槽１５２に出て蒸発器１５９に供給される。乾燥用空気は蒸発器１５９において冷却、除湿されて除湿水が発生する。発生した除湿水は、排水経路１６１を通して機外に排出される。

　送風部１６３、蒸発器１５９、および凝縮器１５７の上流側の循環風路１６２に設けられたリントフィルタ１６４は、乾燥気流に含まれる洗濯物から分離したリントや毛髪等の異物を捕集する。しかしながら、上述したように、リントフィルタ１６４でリントや毛髪を完全に捕集することは難しく、一部のリントや毛髪等の異物は、リントフィルタ１６４を通過して、蒸発器１５９や凝縮器１５７の表面に付着する。このため、蒸発器１５９および凝縮器１５７の表面を水洗いする散水部１６５が設けられ、それぞれに付着したリントや毛髪等の異物が洗い流される。

　しかしながら、このような従来の構成では、設置場所における水道の水圧が低い場合等、散水部１６５への給水圧が低い条件では、散水の吐出圧が減少して熱交換器に付着したリント等を除去することができず、熱交換器にリント等が次第に堆積する。そうすると、長期使用に伴って風量が減少し、乾燥性能が低下するという課題がある。

特開２００８－８６４２１号公報

　散水部への給水圧が低い場合においても、熱交換器に付着したリント等の異物を効果的に除去することのできる衣類乾燥機が提供される。

　本発明の衣類乾燥機は、筐体と、筐体内に回転自在に設けられた回転ドラムと、回転ドラムを回転駆動するモータと、回転ドラム内に供給される乾燥用空気を除湿する除湿部と、除湿部で除湿された乾燥用空気を加熱する加熱部と、除湿部および加熱部を収容し、除湿部の風上側に乾燥用空気を流入させる入口を設けたケースとを備えている。また、回転ドラムから排出された乾燥用空気を、ケースを通して回転ドラムへ循環させる循環風路と、循環風路に送風する送風部と、除湿部に付着した異物を除去する散水部とを備えている。さらに、散水部は、除湿部を通過する乾燥用空気の流量が多い領域の単位幅当りの吐出流量が、除湿部を通過する乾燥用空気の流量が少ない領域の単位幅当りの吐出流量よりも多くなるように構成されている。

図１は、本発明の第１の実施の形態における、洗濯機能を備えた衣類乾燥機の断面構成を模式的に示す図である。図２は、本発明の第１の実施の形態における、洗濯機能を備えた衣類乾燥機の乾燥用空気循環システムの概略構成を示す図である。図３は、本発明の第１の実施の形態における、洗濯機能を備えた衣類乾燥機のヒートポンプ装置の分解斜視図である。図４は、本発明の第１の実施の形態における、洗濯機能を備えた衣類乾燥機のケースの断面図である。図５は、本発明の第１の実施の形態における、洗濯機能を備えた衣類乾燥機の散水部であるノズルの断面図である。図６Ａは、本発明の第２の実施の形態における散水部であるノズルの断面図である。図６Ｂは、本発明の第２の実施の形態における散水部であるノズルの断面図である。図７Ａは、本発明の第３の実施の形態における散水部であるノズルの断面図である。図７Ｂは、本発明の第３の実施の形態における散水部であるノズルの断面図である。図８は、従来の洗濯機能を備えた衣類乾燥機（所謂、洗濯乾燥機）の断面構成を一部摸式化して示す図である。

　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、これらの実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

　（第１の実施の形態）
　本発明の第１の実施の形態について説明する。

　図１は、本発明の第１の実施の形態における、洗濯機能を備えた衣類乾燥機１００の断面構成を模式的に示す図であり、図２は、同衣類乾燥機１００の乾燥用空気循環システムの概略構成を示す図であり、図３は、同衣類乾燥機１００のヒートポンプ装置１３の分解斜視図であり、図４は、同衣類乾燥機１００のケース１９の断面図であり、図５は、同衣類乾燥機１００のノズル２８（散水部）の断面図である。

　図１～図５に示したように、本実施の形態の衣類乾燥機１００は、洗濯機能を備えた、いわゆる洗濯乾燥機であり、外郭を形成する筐体１内に、洗濯水を貯める、実質的に円筒形状の水槽２が設けられている。水槽２内には、前後方向に延びる回転軸３を中心として、回転自在に設けられた有底円筒状の回転ドラム４が設けられている。水槽２は、左右一対のダンパー５により、下方から弾性支持されるとともに、コイルばねによって上方から吊下げられている。水槽２の前面に設けられた開口６側が上位となるように、回転軸３は前上がりに傾斜するように構成されている。

　水槽２の後部外面には、回転ドラム４を回転駆動するモータ７が取り付けられている。モータ７はブラシレス直流モータで構成され、インバータ制御によって回転速度を自在に変化させることができるように構成されている。回転ドラム４の周側面には、多数の透孔８が設けられており、この透孔８を通して水槽２内と連通している。また、回転ドラム４の周側面には、内方へ突出するバッフル９が複数設けられている。

　水槽２の後面側には、乾燥用空気を導入する給気口１０が設けられている。水槽２の上部、かつ前側には乾燥用空気を排出する排気口１１が設けられている。給気口１０および排気口１１には、乾燥用空気が流れる循環風路１２が接続され、循環風路１２は、水槽２内の回転ドラム４と連通するように構成されている。

　ヒートポンプ装置１３は、圧縮機１４と、圧縮機１４で圧縮された冷媒の熱を放熱して乾燥用空気を加熱する加熱部である凝縮器１５と、高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り弁や毛細管等からなる絞り部１６と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪って乾燥用空気を冷却する除湿部である蒸発器１７とを有している。ヒートポンプ装置１３は、圧縮機１４、凝縮器１５、絞り部１６および蒸発器１７を冷媒が循環するように、管路１８により連結されている。冷媒は、図２における矢印Ａの方向に流れて循環し、ヒートポンプサイクルが実現されている。

　ヒートポンプ装置１３の圧縮機１４、ならびに、管路１８で連結された、凝縮器１５および蒸発器１７は、循環風路１２の一部を形成するケース１９内に格納されている。循環風路１２と連通するケース１９の入口２０から流入した乾燥用空気は、蒸発器１７および凝縮器１５を矢印Ｂ（図２参照）の方向に通過して出口２１から循環風路１２へと流出する。

　蒸発器１７および凝縮器１５は、フィンチューブ熱交換器で構成され、冷媒が流れる管路１８は、金属、例えば銅管で形成されている。蒸発器１７および凝縮器１５は、乾燥用空気の流路を形成するために所定間隔で平行に並べられた多数のフィンに管路１８を貫通させることによって構成されている。フィンは、例えば打ち抜き加工された厚み０．０８～０．２ｍｍの金属、例えばアルミニウム製の平板で形成され、フィンピッチは、例えば約１．２ｍｍ程度に構成されている。

　ケース１９の乾燥用空気の入口２０側は、循環風路１２を構成する排気ダクト１２ａと連通接続し、排気口１１と繋がっている。また、出口２１側は、循環風路１２を構成する給気ダクト１２ｂと連通接続し、給気口１０と繋がっている。給気ダクト１２ｂには、循環風路１２に送風する送風部である送風機２３が設けられている。

　また、衣類乾燥機１００には、水槽２内に洗濯水を給水する給水部である給水装置２４が設けられている。給水装置２４は、水道栓に繋がれた給水路（図示せず）に取り付けられている。また、衣類乾燥機１００には、水槽２内の洗濯水を排水する排水部である排水装置２５が設けられている。排水装置２５は、水槽２の底部に設けられた排水口２６に接続された排水路２７に設けられている。

　蒸発器１７の風上側の上部には、洗浄水を吐出する散水部であるノズル２８が設けられている。ノズル２８は、蒸発器１７の風上側の表面に沿って広い範囲に洗浄水が流れるように、乾燥用空気の流れと交差する幅方向に、両端部まで細長く形成した筒状部２９と、筒状部２９の一端に洗浄水を流入させる給水部３０とを有し、洗浄管３１に接続されている。

　筒状部２９の底部には、ノズル２８から洗浄水を吐出する孔３２ａ，３２ｂが複数設けられている。孔３２ａ，３２ｂは、ノズル２８に実質的に直線状に配設され、洗浄水が蒸発器１７の風上側の表面に沿って下向きに吐出されるように構成されている。

　ノズル２８の一端に設けられた給水部３０は、水道栓に繋がれた給水路から分岐して設けられた洗浄管３１と連通接続している。洗浄水は、給水装置３３を開くことによって洗浄管３１を通り、給水部３０から筒状部２９を流れて孔３２ａ，３２ｂから吐出される。

　ノズル２８の孔３２ａ，３２ｂから吐出された洗浄水は、蒸発器１７の風上側の表面に沿って下方へ流れ、ケース１９の底部に設けられた排水孔から水槽２を介して排水路２７に繋がる排水経路３４に排出される。排水経路３４の途中には開閉弁３５が設けられている。

　ケース１９内に乾燥用空気が流入する入口２０は、蒸発器１７の風上側の表面に対向して配置されている。ケース１９の入口２０と対向するノズル２８の入口近傍領域は、蒸発器１７を通過する乾燥気流の流量が多い領域である。この乾燥用空気が多く流れる領域には、孔３２ａ間の間隔をそれ以外の部分よりも狭く（孔３２ａ間の距離を短く）して孔３２ａを複数設け、単位幅当りの洗浄水の吐出流量が多くなるように構成している。

　一方、蒸発器１７を通過する乾燥気流の流量が少ない領域、すなわち、ケース１９の入口２０と対向するノズル２８の入口近傍領域から離れた、乾燥用空気の流れが少ない領域においては、孔３２ｂの間隔を入口近傍領域よりも広く（孔３２ｂ間の距離を孔３２間ａよりも長く）して孔３２ｂを複数設けて、単位幅当りの洗浄水の吐出流量が孔３２ａを設けた部分よりも少なくなるように構成している。

　本実施の形態において、ノズル２８に洗浄水を供給する給水部３０は、単位幅当りの洗浄水の吐出流量が多い孔３２ａから離れた位置、すなわち、洗浄水の吐出流量が少ない孔３２ｂ側の端部に設けられている。

　ケース１９の底部には、蒸発器１７および凝縮器１５の側方を洗浄水が流れるように洗浄水排水路が設けられている。ノズル２８から蒸発器１７の風上側の表面に沿って流れ落ちた洗浄水は、洗浄水排水路を通って排水孔から排水経路３４へと排出される。

　循環風路１２の排気ダクト１２ａには、リントフィルタ３７が設けられている。リントフィルタ３７は、排気口１１から循環風路１２に流れる乾燥用空気に含まれる糸屑等のリントや毛髪等の異物を捕集する。リントフィルタ３７は、筐体１内の上部に着脱自在に配設され、筐体１の上面から取り出し可能に設けられている。

　筐体１の前面には、開閉自在な扉３８が設けられている。扉３８を開くことにより、回転ドラム４の前面に設けられた衣類投入口３９を通して洗濯物の出し入れを行うことができる。

　制御部４０は、ヒートポンプ装置１３の圧縮機１４、回転ドラム４を回転駆動するモータ７、乾燥用空気を送風する送風機２３、給水装置２４，３３、排水装置２５、および、開閉弁３５等を制御して、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各工程を逐次制御する。

　以上のように構成された衣類乾燥機１００について、以下、その動作および作用を説明する。まず、洗い工程における動作手順を示す。使用者は、最初に扉３８を開放し、衣類投入口３９から回転ドラム４内に衣類Ｌ等の洗濯物を投入した後、扉３８を閉じ、操作ボタンを押して所望の運転プログラムを選択し、衣類乾燥機１００に運転を開始させる。

　制御部４０は、扉３８が閉じられていることを確認した後、モータ７を駆動させ、回転にともなう負荷情報から、投入された衣類Ｌの量を判定する。その後、給水装置２４を開放して水槽２に水を貯める。制御部４０は、衣類Ｌの量に応じてあらかじめ設定された水量が給水されると給水を停止し、モータ７に正転、反転を繰り返させる等、所定のプログラムにしたがって回転ドラム４を回転させる。

　回転ドラム４内の衣類Ｌは、バッフル９によって回転方向へ持ち上げられて、回転ドラム４内の上方から落下する。叩き洗いの作用で汚れが落とされ、所定の時間が経過すると洗い工程が終了する。洗い工程における回転ドラム４の回転速度は、例えば、５０ｒｐｍ程度である。洗い工程に続いて、すすぎ工程と脱水工程と乾燥工程とが実行される。

　ここで、乾燥工程について説明する。洗い、すすぎ、脱水の各工程に続いて、乾燥工程が実行される。乾燥運転を開始すると、モータ７が回転し、回転ドラム４および送風機２３が回転して乾燥用空気の流れ（矢印Ｂ）が生じる。乾燥用空気は、回転ドラム４内の衣類Ｌから水分を奪って多湿となった後、排気口１１からリントフィルタ３７を通過し、排気ダクト１２ａを通ってヒートポンプ装置１３の蒸発器１７へと導かれる。

　回転ドラム４はモータ７により回転駆動され、衣類Ｌは、回転ドラム４内で撹拌される。乾燥工程における回転ドラム４の回転速度は、例えば、４０ｒｐｍ程度である。

　ヒートポンプ装置１３の圧縮機１４を作動させると、冷媒が圧縮され、この圧力により、冷媒が凝縮器１５、絞り部１６、および蒸発器１７を循環する。凝縮器１５では高圧状態で冷媒の熱が放出され、蒸発器１７では、冷媒は絞り部１６で減圧されて低圧状態となっているので、冷媒に熱が吸収される。

　送風機２３によって循環風路１２を流れる乾燥用空気は、凝縮器１５の放熱によって加熱される。

　送風機２３により、給気口１０から回転ドラム４内に送風された乾燥用空気は、衣類Ｌの間を通るときに水分を奪って多湿となった後、排気口１１からリントフィルタ３７を通過し、排気ダクト１２ａを通ってヒートポンプ装置１３の蒸発器１７へ導かれる。多湿状態となった乾燥用空気は、蒸発器１７を通過する際に顕熱と潜熱が奪われて除湿され、乾いた空気と除湿水とに分離される。

　そして、乾いた乾燥用空気は、凝縮器１５で加熱され、温風となって送風機２３によって、再び回転ドラム４内へと送風される。一方、蒸発器１７で結露した除湿水は、蒸発器１７のフィンを伝ってケース１９の底部に落下する。落下した除湿水は、ケース１９の洗浄水排水路を通って、ケース１９の底部に設けられた排水孔から排水経路３４に排出される。排水経路３４は、水槽２を介して排水路２７に繋がっている。乾燥運転時、排水経路３４に設けられた開閉弁３５は開かれている。

　乾燥用空気がリントフィルタ３７を通過するとき、衣類Ｌ等から分離された糸屑等のリントや毛髪等の異物がリントフィルタ３７によって捕集される。しかしながら、乾燥用空気から異物を完全に除去することは難しく、リントフィルタ３７を通過した異物は、乾燥用空気が蒸発器１７を通過する際に、蒸発器１７の風上側の表面に付着する。

　乾燥運転中、循環する乾燥用空気の温度は、温度検知部４１，４２により検知される。温度検知部４１は、回転ドラム４に入る乾燥用空気の温度を検知する。温度検知部４２は、回転ドラム４を出た乾燥用空気の温度を検知する。制御部４０は、温度検知部４１，４２の出力から衣類Ｌの乾燥度合いを算出して、乾燥の進行によって、乾燥率が所定の値になったことを算出すると、乾燥工程を終了する。

　蒸発器１７に付着したリント等の異物の洗浄は、乾燥工程の前に行われる。洗濯運転に続いて乾燥運転を実行するときは、洗濯運転時に洗浄が行われ、乾燥運転のみを実行するときは、乾燥運転の開始前、すなわち、ヒートポンプ装置１３および送風機２３を駆動する前に洗浄が行われる。

　異物の洗浄に水道水が使用される場合には、洗浄後の蒸発器１７のフィンに蒸発残留物が付着する。しかしながら、乾燥運転が開始されると、蒸発器１７に結露する除湿水によって水道水も流されるので、蒸発器１７のフィンに蒸発残留物が付着するのを防止することができる。

　制御部４０が給水装置３３を開くことによって、洗浄管３１を通して給水部３０からノズル２８に洗浄水が供給される。蒸発器１７の風上側の上部に設けられたノズル２８から洗浄水が吐出され、異物が洗い流される。洗浄に使用された水は、排水経路３４を通して排水路２７から排出される。

　水道に繋がれた給水装置３３から供給される洗浄水は、設置された場所や地域によって水道水圧に差があり、一般的には０．０５～０．３ＭＰａ程度である。水圧が低い場合には、ノズル２８から吐出される洗浄水の勢いは弱く、蒸発器１７に付着した異物を十分に洗い流すことは難しい。

　ヒートポンプ装置１３の蒸発器１７および凝縮器１５は、ケース１９内に格納されて循環風路１２に接続されている。ヒートポンプ装置１３は、回転ドラム４との間で乾燥用空気が循環するように構成されており、水槽２の上方空間にケース１９および循環風路１２が前後方向に配設されている。乾燥用空気は、循環風路１２とケース１９内とを前方から後方へ流れるように構成されている。

　蒸発器１７および凝縮器１５は、乾燥用空気の流れる面積を広くすることで熱交換効率を良くすることができる。しかしながら、蒸発器１７および凝縮器１５が格納されたケース１９と連通接続する循環風路１２は、筐体１内の限られた空間に構成する必要がある。

　例えば、水槽２が、左右方向の実質的に中央部分においてコイルばねにより筐体１内に吊下げられて支持されている場合、循環風路１２は、コイルばねを避けた偏った位置に配設される。このため、循環風路１２とケース１９との接続部を、蒸発器１７の表面積と実質的に同等程度に大きくすることができない。よって、蒸発器１７の風上側の表面の一部と対向するように、入口２０が形成されることになる。

　この結果、乾燥用空気とともに入口２０からケース１９内に流入したリント等の異物は、蒸発器１７の風上側の表面において、偏って付着する。具体的には、入口２０に対向した部分には異物が多く付着する一方、入口２０から離れた部分に付着する異物の量は少ないという現象が生じる。本実施の形態においては、蒸発器１７の表面に付着する異物の偏りに対し、異物が多く付着する部分において、ノズル２８から吐出する洗浄水の単位幅当りの吐出流量が多くなるように構成している。

　具体的には、蒸発器１７を通過する乾燥用空気の流れと交差する幅方向に、筒状部２９が両端部まで細長く設けられ、ノズル２８が形成されている。また、蒸発器１７の風上側の表面に対して乾燥用空気の入口２０が偏って配設され、この入口２０から離れた端部に、洗浄水を流入させる給水部３０が設けられている。給水部３０からノズル２８に流入した洗浄水は、細長い筒状部２９に沿って実質的に直線状に多数設けられた孔３２ａ，３２ｂから下向きに吐出される。

　また、図５に示すように、入口２０に対向した部分、すなわち、蒸発器１７を通過する乾燥用空気の流量が多い領域においては、洗浄水の単位幅当りの吐出流量が多くなるように、入口２０の近傍に設けられた孔３２ａ間の間隔は、孔３２ｂ間の間隔よりも小さくなるよう構成されている。一方、入口２０と対向していない、入口２０から離れた部分、すなわち、蒸発器１７を通過する乾燥用空気の流量が少ない領域においては、洗浄水の単位幅当りの吐出流量が少なくなるように、入口２０から離れた部分に設けられた孔３２ｂ間の間隔は、孔３２ａ間の間隔よりも大きくなるように構成されている。

　つまり、ノズル２８に設けられた孔３２ａ，３２ｂは、蒸発器１７の乾燥用空気が多く通過し異物が多く付着する領域において、洗浄水の吐出流量が多くなるよう構成され、蒸発器１７を通過する乾燥用空気が少なく付着する異物が少ない領域の洗浄水の吐出流量が少なくなるように構成されている。これにより、水道水圧が低い場合でも蒸発器１７に付着した異物を、効果的、かつ、合理的に洗い流すことができる。

　以上述べたように、本実施の形態の衣類乾燥機１００は、筐体１と、筐体１内に回転自在に設けられた回転ドラム４と、回転ドラム４を回転駆動するモータ７と、回転ドラム４内に供給される乾燥用空気を除湿する除湿部と、除湿部で除湿された乾燥用空気を加熱する加熱部とを備えている。また、衣類乾燥機１００は、除湿部および加熱部を収容し、除湿部の風上側に乾燥用空気を流入させる入口２０を設けたケース１９と、回転ドラム４から排出された乾燥用空気を、ケース１９を通して回転ドラム４へ循環させる循環風路１２と、循環風路１２に送風する送風部と、除湿部に付着した異物を除去する散水部とを備えている。また、散水部は、除湿部を通過する乾燥用空気の流量が多い領域の単位幅当りの吐出流量が、除湿部を通過する乾燥用空気の流量が少ない領域の単位幅当りの吐出流量よりも多くなるように構成されているものである。

　これにより、散水部への給水圧が低い場合においても、蒸発器１７に付着したリント等の異物を効果的に除去することができ、乾燥用空気の通風を円滑にして乾燥性能を良好に維持することができる。

　また、散水部は、入口２０と対向する除湿部の入口近傍の領域における単位幅当りの吐出流量が、入口２０から離れた領域における単位幅当りの吐出流量よりも多くなるように構成されている。

　また、散水部は、除湿部の風上側の上部に、両端部まで細長く形成した筒状部２９と、筒状部２９に洗浄水を流入させる給水部３０と、筒状部２９に流入させた洗浄水を、除湿部の風上側の表面に沿うように吐出させる複数の孔３２ａ，３２ｂとを有している。そして、複数の孔３２ａ，３２ｂのうち、除湿部を通過する乾燥用空気の流量が多い領域に設けられた孔３２ａの数を、乾燥用空気の流量が少ない領域に設けた孔３２ｂの数よりも多くしている。

　これにより、給水圧が低い場合においても、熱交換器に付着したリント等の異物を効果的に除去することができる。

　また、散水部は、除湿部の風上側の上部に、両端部まで細長く形成した筒状部２９と、筒状部２９に洗浄水を流入させる給水部３０と、筒状部２９に流入させた洗浄水を、除湿部の表面の風上側の表面に沿うように吐出させる複数の孔３２ａ，３２ｂを有している。そして、複数の孔３２ａ，３２ｂのうち、入口２０と対向する除湿部の入口近傍に設けられた孔３２ａの数を、入口２０から離れた部分に設けられた孔３２ｂの数よりも多くしている。

　また、本実施の形態の衣類乾燥機１００は、筐体１内に、洗濯水を貯める、弾性支持された水槽２と、水槽２内に回転自在に設けられた回転ドラム４と、水槽２に洗濯水を供給する給水装置２４と、水槽２内の洗濯水を排出する排水装置２５と、少なくとも洗濯および乾燥運転のいずれかを制御する制御部４０とをさらに備えている。

　このように、洗濯機能を備えたことにより、衣類を移し替えることなく同一の槽内で洗濯から乾燥までを実行することができる。また、洗濯水を給水する給水部によって、除湿部に付着した異物を除去する散水部への洗浄水の供給を合理的に構成することができるとともに、水槽２内の洗濯水を排出する排水部によって、除湿部を洗浄した洗浄水および乾燥運転時に発生する除湿水の排水経路を合理的に構成することができる。

　なお、本実施の形態においては、同じ大きさの孔３２ａ，３２ｂを多数設けた例を用いて説明したが、孔３２ａ，３２ｂの数は、複数であれば少数であってもよく、蒸発器１７を通過する乾燥用空気の流量が多い領域における、洗浄水の単位幅当りの吐出流量が、乾燥用空気の流量が少ない領域における、洗浄水の単位幅当りの吐出流量よりも多くなるように構成されればよい。したがって、孔３２ａ，３２ｂの形状は、適宜設定可能であり、例えばノズル２８の筒状部２９の延伸方向と同方向に細長いスリット状に形成されていてもよい。また、孔３２ａ，３２ｂの大きさを適宜設定してもよい。

　なお、給水装置２４，３３としては、例えば給水ポンプや給水弁を用いてもよいし、排水装置２５としては、例えば排水ポンプや排水弁を用いてもよい。

　また、本実施の形態においては、気流流量の少ない側に給水部３０を設けているが、本発明はこの例に限定されず、気流流量の多い側に給水部３０を設けても、同様の効果を奏することができる。

　（第２の実施の形態）
　次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。本実施の形態における衣類乾燥機は、第１の実施の形態の衣類乾燥機１００と比較して、散水部であるノズル１２８の構成が異なる。

　図６Ａおよび図６Ｂは、本発明の第２の実施の形態における散水部であるノズル１２８の断面図である。

　本実施の形態においては、ノズル１２８の筒状部２９内に、給水部３０から流入する洗浄水の水圧に応じて変位する水圧応動部１４１を設けて、水圧の変動に応じて孔３２から吐出される洗浄水の範囲を変化させるように構成している。他の構成は第１の実施の形態の衣類乾燥機１００と同じであり、同一の構成については同一の符号を付して、詳細な説明は省略し、第１の実施の形態の説明を援用する。なお、給水部３０は、第１の実施の形態とは反対側、すなわち、気流流量の多い側に設けられている。

　水圧応動部１４１は、給水部３０と反対側の筒状部２９の端部に、ばね装置であるコイルばね１４２の一端を取り付けるとともに、コイルばね１４２の他端に、給水部３０に対して筒状部２９内を進退自在に構成された遮蔽体４３を設けることによって構成されている。コイルばね１４２は、圧縮ばねで形成され、給水部３０から洗浄水が流入していないときは、孔３２の一部から洗浄水を吐出させる位置に遮蔽体４３を付勢して、保持するようにしている。

　異物の洗浄時に給水部３０から洗浄水が流入すると、遮蔽体４３に水圧が作用し、遮蔽体４３は給水部３０から遠ざかる方向に押圧される。洗浄水の水圧が所定の圧力よりも低いときは、図６Ａに示した状態のように、遮蔽体４３は、孔３２の一部から洗浄水を吐出させる位置Ｃにコイルばね１４２の付勢力によって支持される。この状態において、蒸発器１７の、乾燥用空気が多く通過し、異物が多く付着する部分に、洗浄水を集中して吐出させることができる。

　また、洗浄水の水圧が所定の圧力よりも高いときには、図６Ｂに示したように、コイルばね１４２は、水圧によってその付勢力に抗して圧縮し、遮蔽体４３は給水部３０から遠ざかる方向に押圧されて位置Ｄへ移動する。その結果、全ての孔３２が給水部３０と連通して、ノズル２８全体から洗浄水を吐出させて蒸発器１７に付着した異物を洗い流すことができる。

　以上述べたように、本実施の形態においては、散水部の筒状部２９内に、給水部３０から流入された洗浄水の水圧に応じて変位する水圧応動部１４１を設けている。水圧応動部１４１は、給水部３０から離れた位置に一端を取り付けられたばね装置と、ばね装置の他端に、給水部３０に対して進退自在に設けられた遮蔽体４３とを有している。そして、散水部は、給水部３０から流入する水圧の変動に応じて洗浄水が吐出する孔３２の範囲が変化するように構成されている。これにより、水圧の変動に応じて熱交換器、蒸発器１７に付着した異物を効果的に洗い流すことができる。

　（第３の実施の形態）
　次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。本実施の形態における衣類乾燥機は、第１の実施の形態の衣類乾燥機１００と比較して、散水部であるノズル２２８の構成が異なる。

　図７Ａおよび図７Ｂは、本発明の第３の実施の形態における散水部であるノズル２２８の断面図である。

　本実施の形態の特徴は、ノズル２２８の筒状部２９内に、給水部３０から流入する洗浄水の水圧に応じて移動する可動体４４を設け、水圧の変動に応じて洗浄水が吐出する孔３２の範囲を変化させるようにしたものである。他の構成は第１の実施の形態と同じであり、同一の構成については同一の符号を付して、詳細な説明は省略し、第１の実施の形態のものを援用する。なお、給水部３０は、第１の実施の形態とは反対側、すなわち、気流流量の多い側に設けられている。

　ノズル２２８は、筒状部２９を給水部３０側が低くなるように傾斜させて構成し、筒状部２９内には、球体で構成した可動体４４が移動可能に設けられている。可動体４４は、給水部３０から洗浄水が流入していないときは、傾斜した筒状部２９内の、給水部３０側の最も低い位置Ｅ（図７Ａ参照）に位置している。

　異物の洗浄時に、給水部３０から洗浄水が流入すると、可動体４４に水圧が作用し、可動体４４を給水部３０から遠ざかる方向へと押圧する。洗浄水の水圧が所定の圧力よりも低いときには、図７Ａに示したように、可動体４４は、孔３２の一部から洗浄水を吐出させる位置Ｆに移動する。この状態で、蒸発器１７の、乾燥用空気が多く通過し、異物が多く付着する部分に、洗浄水を集中して吐出させることができる。

　また、洗浄水の水圧が所定の圧力より高いときには、図７Ｂに示したように、可動体４４は、傾斜した筒状部２９の、給水部３０と反対側の最も高い位置Ｇに移動する。その結果、全ての孔３２が給水部３０と連通し、ノズル２８全体から洗浄水を吐出させて蒸発器１７に付着した異物を洗い流すことができる。

　なお、筒状部２９の傾斜角度および可動体４４の質量は、可動体４４が洗浄水の水圧に応じて上記の位置Ｆおよび位置Ｇに移動するように適宜設定される。

　以上述べたように、本実施の形態においては、散水部の筒状部２９が、給水部３０側が低くなるように傾斜させて設けられ、筒状部２９内に、給水部３０から流入する洗浄水の水圧に応じて移動する可動体４４が設けられ、給水部３０から流入する水圧の変動に応じて洗浄水が吐出する孔３２の範囲が変化するように構成されている。これにより、水圧に応じて熱交換器、蒸発器１７に付着した異物を効果的に洗い流すことができる。

　以上述べたように、本発明の各実施の形態によれば、散水部への給水圧が低い場合においても、熱交換器に付着したリント等の異物を効果的に除去することができ、熱交換器を通過する乾燥用空気の通風を円滑にすることができる。

　すなわち、熱交換器を通過する乾燥気流の流量が多く、乾燥性能への寄与が大きい入口の近傍を中心に洗浄することで、給水圧が低い場合においても、熱交換器に付着したリント等の異物を効果的に除去することができ、乾燥用空気の通風を円滑にして乾燥性能を良好に維持することができる。

　以上述べたように、本発明によれば、散水部への給水圧が低い場合においても、熱交換器に付着したリント等の異物を効果的に除去し、乾燥性能を良好に維持することができる、という格別な効果を奏することができる。よって、衣類等の乾燥を行う衣類乾燥機等として有用である。

　１　　筐体
　２　　水槽
　３　　回転軸
　４　　回転ドラム
　５　　ダンパー
　６　　開口
　７　　モータ
　８　　透孔
　９　　バッフル
　１０　　給気口
　１１　　排気口
　１２　　循環風路
　１２ａ　　排気ダクト
　１２ｂ　　給気ダクト
　１３　　ヒートポンプ装置
　１４　　圧縮機
　１５　　凝縮器
　１６　　絞り部
　１７　　蒸発器
　１８　　管路
　１９　　ケース
　２０　　入口
　２１　　出口
　２３　　送風機
　２４，３３　　給水装置
　２５　　排水装置
　２６　　排水口
　２７　　排水路
　２８，１２８，２２８　　ノズル
　２９　　筒状部
　３０　　給水部
　３１　　洗浄管
　３２，３２ａ，３２ｂ　　孔
　３４　　排水経路
　３５　　開閉弁
　３７　　リントフィルタ
　３８　　扉
　３９　　衣類投入口
　４０　　制御部
　４１，４２　　温度検知部
　４３　　遮蔽体
　４４　　可動体
　１００　　衣類乾燥機
　１４１　　水圧応動部
　１４２　　コイルばね

Claims

筐体と、
前記筐体内に回転自在に設けられた回転ドラムと、
前記回転ドラムを回転駆動するモータと、
前記回転ドラム内に供給される乾燥用空気を除湿する除湿部と、
前記除湿部で除湿された前記乾燥用空気を加熱する加熱部と、
前記除湿部および前記加熱部を収容し、前記除湿部の風上側に前記乾燥用空気を流入させる入口を設けたケースと、
前記回転ドラムから排出された前記乾燥用空気を、前記ケースを通して前記回転ドラムへ循環させる循環風路と、
前記循環風路に送風する送風部と、
前記除湿部に付着した異物を除去する散水部とを備え、
前記散水部は、前記除湿部を通過する前記乾燥用空気の流量が多い領域の単位幅当りの吐出流量が、前記除湿部を通過する前記乾燥用空気の流量が少ない領域の単位幅当りの吐出流量よりも多くなるように構成されている
衣類乾燥機。
前記散水部は、前記入口と対向する前記除湿部の前記入口近傍の領域における単位幅当りの吐出流量が、前記入口から離れた領域における単位幅当りの吐出流量よりも多くなるように構成されている
請求項１に記載の衣類乾燥機。
前記散水部は、前記除湿部の風上側の上部に、両端部まで細長く形成した筒状部と、
前記筒状部に洗浄水を流入させる給水部と、
前記筒状部に流入させた前記洗浄水を、前記除湿部の風上側の表面に沿うように吐出させる複数の孔とを有し、
前記複数の孔のうち、前記除湿部を通過する乾燥用空気の流量が多い領域に設けられた孔の数を、乾燥用空気の流量が少ない領域に設けられた孔の数よりも多くした
請求項１記載の衣類乾燥機。
前記散水部は、前記除湿部の風上側の上部に、両端部まで細長く形成した筒状部と、
前記筒状部に洗浄水を流入させる給水部と、
前記筒状部に流入させた前記洗浄水を、前記除湿部の風上側の表面に沿うように吐出させる複数の孔とを有し、
前記複数の孔のうち、前記入口と対向する前記除湿部の入口近傍に設けられた孔の数を、前記入口から離れた部分に設けられた孔の数よりも多くした
請求項２に記載の衣類乾燥機。
前記散水部は、前記除湿部の風上側の上部に、両端部まで細長く形成した筒状部と、
前記筒状部に洗浄水を流入させる給水部と、
前記筒状部内に、前記給水部から流入された前記洗浄水の水圧に応じて変位する水圧応動部とを有し、
前記水圧応動部は、前記給水部から離れた位置に一端が取り付けられたばね装置と、
前記ばね装置の他端に、前記給水部に対して進退自在に設けられた遮蔽体とを有し、前記給水部から流入する水圧の変動に応じて前記洗浄水が吐出する孔の範囲が変化するように構成された
請求項１または請求項２に記載の衣類乾燥機。
前記散水部は、前記除湿部の風上側の上部に、両端部まで細長く形成した筒状部と、
前記筒状部に洗浄水を流入させる給水部とを有し、
前記筒状部は、前記給水部側が低くなるように傾斜させて設けられ、
前記筒状部内に、前記給水部から流入する洗浄水の水圧に応じて移動する可動体が設けられ、
前記給水部から流入する水圧の変動に応じて洗浄水が吐出する孔の範囲が変化するように構成された
請求項１または請求項２に記載の衣類乾燥機。
前記筐体内に、洗濯水を貯める、弾性支持された水槽と、
前記水槽に前記洗濯水を供給する給水装置と、
前記水槽内の前記洗濯水を排出する排水装置と、
少なくとも洗濯および乾燥運転のいずれかを制御する制御部とをさらに備えた、
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の衣類乾燥機。