JP2019502449A - 高効率洗濯乾燥機および制御方法 - Google Patents

Abstract

高効率洗濯乾燥機および制御方法において、高効率洗濯乾燥機は衣類収容ドラム（３）と、衣類収容ドラム（３）外に設置され、これと通じる乾燥風道（４）と、吸熱部および放熱部を有する凝縮装置（５）とを含み、前記吸熱部は乾燥風道（４）内に設置され、前記放熱部は乾燥風道（４）外に設置される。前記乾燥風道（４）内に、前記凝縮装置（５）に水を噴き付けるノズル（６）と、乾燥風道（４）外まで通じる排水口（１４）とが少なくとも設置される。洗濯乾燥機の制御方法は、少なくとも衣類乾燥プログラムの後、前記ノズル（６）に給水して、凝縮装置（５）に付着した汚れを洗い流し、前記排水口（１４）を介して洗い流した水および汚れを乾燥風道（４）から排出することを含む。洗濯乾燥機の凝縮効率が明らかに高くなり、衣類乾燥時間が短縮され、良好な省エネ効果を有し、さらに凝縮装置（５）の熱交換効率を保証し、省エネ、コスト削減、健康の効果を実現する。
【選択図】図２

Description

本発明は家庭用電気製品に関し、特に高効率洗濯乾燥機および制御方法である。

衣類乾燥機は衣類を乾燥させるとき、まずヒータを利用して空気を加熱し、送風機で熱風を洗濯ドラムに進入させ、衣類に残った水分を加熱して水蒸気にする。水蒸気は熱風に伴い、送風機の駆動下で凝縮通路に進入し、水蒸気は凝縮通路内で凝縮されて水になり、排出される。相対的に乾燥した空気を再度ヒータで加熱し、洗濯ドラムに進入させて衣類乾燥サイクルに関与させる。一定時間の循環過程を経て、衣類は乾燥する。

衣類乾燥の循環通路内に、熱交換管路または熱交換フィンなどの方式の凝縮装置を設置した既存の洗濯乾燥機について、衣類乾燥過程で、衣類の糸屑およびその他の汚れのいくつかが循環気流に伴って凝縮装置に到達し、付着することがあるため、凝縮装置に糸屑および汚れが堆積して凝縮効率が次第に低下し、該部分に細菌が繁殖する。

このことを考慮して、本発明を示す。

本発明の１つの目的は既存技術の不足を克服することにあり、その内部の凝縮装置を自動的に洗浄することができる高効率洗濯乾燥機を提供する。

本発明のもう１つの目的は、高効率洗濯乾燥機の制御方法を提供することにある。

上記発明の目的を実現するため、本発明は以下の技術案を採用する。
高効率洗濯乾燥機は、衣類収容ドラムと衣類収容ドラム外に設置され、これと通じる乾燥風道とを含む。さらに
吸熱部および放熱部を有し、前記吸熱部は乾燥風道内に設置され、乾燥風道内の空気中の熱量を吸収してこれを凝縮し、前記放熱部は乾燥風道外に設置され、前記吸熱部からの熱量を発散する凝縮装置を含む。
前記乾燥風道内に、前記凝縮装置の吸熱部に水を噴き付けるノズルと、乾燥風道外まで通じる排水口とが少なくとも設置される。

さらに、前記凝縮装置は、蒸発部分および凝縮部分を有するヒートパイプ群と、前記ヒートパイプ群の蒸発部分に設置される第１熱交換フィン群と、前記ヒートパイプ群の凝縮部分に設置される第２熱交換フィン群とを含む。
前記蒸発部分および前記第１熱交換フィン群は、前記凝縮装置の前記吸熱部を形成し、前記凝縮部分および前記第２熱交換フィン群は、前記凝縮装置の前記放熱部を形成する。

さらに、前記第１熱交換フィン群の熱交換フィンは、乾燥風道内に垂直に均等に分布する。前記ノズルは第１熱交換フィン群の上方に設置され、その出水口の出水方向は熱交換フィンの方向に平行に設置され、その取水口は乾燥風道外部に設置され、洗濯乾燥機の給水管と接続される。

さらに、前記ノズルの出水口部分に案内構造を設けることにより、噴出する水は熱交換フィンを充分にカバーする。

さらに、前記乾燥風道は送風口および戻り口を有し、前記送風口および戻り口は衣類収容ドラムの対角位置に設置される。前記ヒートパイプ群の蒸発部分および前記第１熱交換フィン群は、前記乾燥風道における前記戻り口に隣接する部分内に設置される。

さらに、前記凝縮装置は、前記ヒートパイプ群の凝縮部分および前記第２熱交換フィン群に設置される放熱送風機をさらに含み、これにより前記ヒートパイプ群の凝縮部分および前記第２熱交換フィン群の熱量の発散を促進する。

さらに、乾燥風道内に設置される加熱装置をさらに含み、前記加熱装置は凝縮装置の下流に設置される。前記乾燥風道内に、乾燥気流を乾燥風道および衣類収容ドラムの間で循環流動させる送風機がさらに設けられる。

高効率洗濯乾燥機の凝縮装置の制御方法は、少なくとも衣類乾燥プログラムの後、前記ノズルに給水して凝縮装置に付着した汚れを洗い流し、前記排水口を介して洗い流した水および汚れを乾燥風道から排出することを含む。

さらに、該制御方法は、前記ノズルに給水する前に、先にノズルに供給する洗浄水を加熱するか、または断続的に前記ノズルに給水することをさらに含む。

高効率洗濯乾燥機の凝縮装置の制御方法は、乾燥プログラムの前期に、前記ノズルに給水して前記凝縮装置に分配することにより、前記衣類収容ドラムから排出される空気を凝縮することを含む。

高効率洗濯乾燥機の凝縮装置の制御方法は、乾燥プログラムの後期に、前記ノズルに給水して前記凝縮装置に分配することにより、前記衣類収容ドラムから排出される空気の温度を低下させることを含む。

本発明の前記技術案を採用すると、次の有益な効果がもたらされる。本発明の高効率洗濯乾燥機および制御方法は、洗濯乾燥機の乾燥風道内に、凝縮装置に水を噴き付けるノズルを設置することにより、凝縮装置の熱交換管路または熱交換フィンに付着した糸屑などの汚れを除去する。凝縮装置の熱交換効率を保証し、凝縮管路および凝縮装置に細菌が繁殖するのを抑制し、省エネ、コスト削減、健康の目的を達成する。さらに、本発明の洗濯乾燥機はヒートパイプ技術を利用して乾燥風道内の熱風を凝縮し、エネルギー消費が低い、構造がコンパクト、乾燥効果が良好、実用性が高い特徴を有する。

図１は、本発明の概要的な構造図である。 図２は、本発明の筐体を除いた後の構造概要図である。 図３は、図２における乾燥風道部分の管壁を除いた後の構造概要図である。 図４は、本発明の凝縮装置の構造概要図である。 図５は、本発明の凝縮装置の乾燥風道内における位置概要図である。 図６は、本発明のノズルの構造概要図である。

以下、図を組み合わせて、本発明を実施するための形態について、さらに詳細に説明する。

図１に示すように、高効率洗濯乾燥機は、内部に衣類を投入し、内部から衣類を取り出す衣類投入口を有する筐体１を含む。衣類投入口部分に、筐体１に接続されるドア体２が設置され、これにより衣類投入口を選択的に開成および／または閉成する。

図２および図３に示すように、前記高効率洗濯乾燥機は、筐体１内に設置される衣類収容ドラム３と、駆動装置７と、乾燥風道４と、乾燥風道４内に設置される加熱装置８とをさらに含む。前記乾燥風道４は衣類収容ドラム３外に設置されて、これと通じ、前記衣類収容ドラム３は外ドラムと、乾燥させる衣類を入れる内ドラム（図示せず）とを含むことができる。駆動装置７は衣類収容ドラム３の閉じられた一端に取り付けられ、内ドラムを制御可能に回転させ、内ドラムは外ドラム内に回転可能に設置される。具体的に、駆動装置７は駆動モータでよい。前記乾燥風道４は、衣類乾燥過程で衣類収容ドラム３内に乾燥気流を送り、衣類収容ドラム３内の衣類を乾燥させる。

特別に、前記高効率洗濯乾燥機は凝縮装置５をさらに含む。前記凝縮装置５は、吸熱部および放熱部を有し、前記吸熱部は乾燥風道４内に設置され、乾燥風道４内の空気中の熱量を吸収してこれを凝縮し、前記放熱部は乾燥風道４外に設置され、前記吸熱部からの熱量を発散する。

前記乾燥風道４内に、前記凝縮装置５の吸熱部に水を噴き付けるノズル６と、乾燥風道４外まで通じる排水口１４とが少なくとも設置される。衣類収容ドラム３内から流出する空気は大量の水蒸気を含んでいるため、凝縮装置５が該空気中の熱量を吸収すると、空気中に含まれる水蒸気は凝縮されて水になる。これにより凝縮後の空気を相対的により乾燥させ、再度衣類収容ドラム３内に進入させて衣類を乾燥させる。

図４に示すように、前記凝縮装置５は蒸発部分および凝縮部分を有するヒートパイプ群１０と、前記ヒートパイプ群１０の蒸発部分に設置される第１熱交換フィン群１１と、前記ヒートパイプ群１０の凝縮部分に設置される第２熱交換フィン群１２とを含む。具体的に、前記第１熱交換フィン群１１および第２熱交換フィン群１２は、それぞれ平行に組み立てられた複数の熱交換フィンで構成することができ、前記複数の熱交換フィンの対応位置部分に貫通孔が設けられる。前記ヒートパイプ群１０は、同列に並んだ複数のヒートパイプからなり、共通の蒸発部分および凝縮部分を有する。前記蒸発部分は第１熱交換フィン群１１の貫通孔を通過して、熱交換フィンと共に固定して取り付けられ、同様に、前記凝縮部分は第２熱交換フィン群１２の貫通孔を通過して、熱交換フィンと共に固定して取り付けられる。前記蒸発部分および前記第１熱交換フィン群１１は、前記凝縮装置５の前記吸熱部を形成し、前記凝縮部分および前記第２熱交換フィン群１２は、前記凝縮装置５の前記放熱部を形成する。

具体的に、前記ヒートパイプ群１０の蒸発部分および前記第１熱交換フィン群１１は前記乾燥風道４内に位置し、乾燥風道４内の空気中の熱量を吸収してこれを凝縮する。前記ヒートパイプ群１０の凝縮部分および前記第２熱交換フィン群１２は前記乾燥風道４外に位置し、前記ヒートパイプ群１０の蒸発部分および前記第１熱交換フィン群１１からの熱量を発散する。熱交換フィンはヒートパイプ群１０および空気の接触面積を増大させることができ、急速に熱伝導し、熱交換効率を高める。

前記ヒートパイプは熱伝導装置であり、熱伝導の原理と、相転移媒体の高速熱伝達の性質を充分に利用し、ヒートパイプにより発熱物の熱量を熱源外に急速に伝達し、その熱伝導力はいかなる既知の金属の熱伝導力も超える。ヒートパイプはその動作的特徴に基づいて、蒸発部分、断熱部分および凝縮部分の３つの部分に分けることができる。ヒートパイプの蒸発部分が加熱されるとき、作動液は熱により蒸発し、蒸気は圧力差の作用下で、蒸気チャンバに沿ってヒートパイプの凝縮部分に流れる。蒸気は凝縮部分で凝縮されて潜熱を放出し、熱量は凝縮部分の作動液に浸漬されたウィックおよび管壁から伝わる。熱量の高温から低温までの伝達が完了すると、凝縮液はウィックの毛細管現象で蒸発部分に戻る。このように繰り返し循環し、絶えず熱量を高温から低温に伝達することができる。本発明の実施例では、ヒートパイプ形式の凝縮装置５を採用し、衣類収容ドラム３内からの湿熱空気中の熱量を急速に発散することができ、凝縮効率が比較的高く、消費電力が低い利点を有する。

さらに、ヒートパイプのパイプ体の材料は銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスまたはその他の材料でよく、これにより凝縮装置５の熱伝導効率を保証する。

図５を組み合わせると、好ましくは、前記第１熱交換フィン群１１の熱交換フィンは乾燥風道４内に垂直に均等に分布する。前記ノズル６は第１熱交換フィン群１１の上方に設置され、その出水口６２の出水方向は熱交換フィンの延伸方向に平行に設置され、その取水口６１は乾燥風道４外部に設置され、洗濯乾燥機の給水管と接続される。給水管に給水弁が設けられ、給水弁は給水管の導通、遮断を管理可能に制御する。ノズル６は熱交換フィンの上方に設置されるため、ノズル６から噴出される水は上から下に熱交換フィンを洗い流す。重力と水流の衝撃力との２つの作用下で、熱交換フィンに残った糸屑および汚れをより容易に洗い流し、最終的に乾燥風道４底部の排水口１４から排出する。

好ましくは、前記ノズル６の数量は２つまたは複数であり、これにより水を噴き付ける面積は熱交換フィンの表面を完全にカバーすることができる。

図６に示すように、好ましくは、前記ノズル６の出水口６２部分に案内構造６３が設けられ、該案内構造６３により、ノズル６から噴出される水流は、放射状に熱交換フィンの表面に作用する。これにより洗浄水が作用する面積は、熱交換フィンの表面を充分にカバーすることができ、比較的良好な洗浄効果を達成する。

本発明の実施例において、前記乾燥風道４は送風口４１および戻り口４２を有する。前記送風口４１は外ドラム前面の側面上部に位置することができ、乾燥風道４の戻り口４２は外ドラム後面の側面下部に位置することができ、外ドラム前面の側面上部および外ドラム後面の側面下部は対角に相対する。つまり、送風口４１および戻り口４２は、外ドラムにおけるその中心軸を経過する軸方向断面の対角線の２つの角位置におおよそ位置することができる。これにより、送風口４１から衣類収容ドラム３に進入する熱風は、衣類収容ドラム３内で可能な限り最長の経路を流れることができ、熱風と衣類収容ドラム３内の乾燥させる衣類との接触時間を増加させ、これにより衣類乾燥効果が高くなり、衣類乾燥時間が短縮される。具体的に、送風口４１は外ドラムにおけるドラムのネック部分の側面上部に位置することができ、戻り口４２は外ドラムにおけるドラム底部の側面下部で、外ドラムにおけるドラム底部の縁部近くに位置することができる。本発明のその他の実施方式において、乾燥風道４および筐体１内のその他の構造の取付を便利にするため、送風口４１および戻り口４２は、外ドラムにおける対角に相対するその他の位置に位置することもできる。

前記凝縮装置５は、ヒートパイプ群１０の凝縮部分および第２熱交換フィン群１２に設置される放熱送風機１３をさらに含み、これによりヒートパイプ群１０の凝縮部分および第２熱交換フィン１２の熱量の発散を促進する。放熱送風機１３は軸流ファンでよく、その送風方向は第２熱交換フィン群１２の熱交換フィンの延伸方向と同じでよい。具体的に、ヒートパイプ群１０の凝縮部分および第２熱交換フィン群１２は、乾燥風道４外部に位置し、筐体１内部の環境空間に設置することができ、該環境空間中の空気温度は相対的により低い。これにより熱量を効果的に散逸することができることを保証することができ、さらに凝縮装置５の凝縮効率を高める。

空気を衣類収容ドラム３および乾燥風道４の間で急速、効果的に循環流動させるため、本発明の実施例では、前記洗濯乾燥機はさらに送風機９を含む。送風機９は乾燥風道４中に設置され、凝縮装置５の下流に位置する。送風機９は、乾燥気流を乾燥風道４および衣類収容ドラム３の間で循環流動させ、衣類乾燥過程を加速させる。

本発明の実施例では、乾燥気流に衣類中の水分をより効果的に蒸発させるため、前記洗濯乾燥機はさらに加熱装置８を含む。加熱装置８は乾燥風道４中に設置され、凝縮装置５の下流に位置し、さらに対に配置され、そこを流れる空気を加熱し、これにより該空気は環境温度より高い温度の熱風を形成する。つまり、加熱装置８は衣類収容ドラム３内に進入する乾燥気流の温度を高めることができる。加熱装置８は、乾燥風道４内で凝縮装置５の下流に位置し、すなわち凝縮装置５が衣類収容ドラム３からの気流を凝縮してから、加熱装置８が凝縮後の気流を加熱する。衣類収容ドラム３からの気流中の水分が加熱過程で再度蒸発し、衣類収容ドラム３に進入して、衣類乾燥効果に影響を及ぼすのを防止する。

さらに、加熱装置８はそこを流れる空気を管理可能に断続的に加熱する。例えば、衣類収容ドラム３内に送られる乾燥気流の温度が第１所定温度より高いとき、加熱装置８を停止することができ、乾燥気流の温度が高すぎて衣類を傷めるのを防止する。衣類収容ドラム３内に送られる乾燥気流の温度が第２所定温度より低いとき、加熱装置８を起動することができ、引き続きそこを流れる空気の加熱操作を行う。本発明の実施例において、第１所定温度は例えば１３０℃でよく、第２所定温度は例えば９０℃でよい。

本発明の実施例において、乾燥風道４は凝縮装置５が設置される上流部分４０ａ、送風機９および加熱装置８が設置される下流部分４０ｃ、上流部分４０ａおよび下流部分４０ｃの間に位置する中間部分４０ｂを含むことができる。上流部分４０ａは直接戻り口４２と通じ、下流部分４０ｃは直接送風口４１と通じる。下流部分４０ｃは衣類収容ドラム３の中心軸方向に平行に延伸し、少なくとも一部の中間部分４０ｂは下流部分４０ｃに垂直である。これにより、乾燥風道４内に比較的大きな角度の屈曲を有するのを防止することができ、乾燥気流が乾燥風道４内で急速に流動するのに都合がよい。

具体的に、乾燥風道４の下流部分４０ｃは衣類収容ドラム３の側面上方に位置し、おおよそ水平方向に延伸することができる。送風機９は下流部分４０ｃにおける中間部分４０ｂに隣接する前端に位置し、加熱装置８は送風機９の下流に位置する。乾燥風道４の下流部分４０ｃはおおよそ扁平を呈した管状でよく、加熱装置８は下流部分４０ｃ内に固定されたＳ状の管状ヒータでよい。乾燥風道４の中間部分４０ｂおよび下流部分４０ｃは、おおよそＬ状を呈した風道を構成することができ、少なくとも一部の中間部分４０ｂは下流部分４０ｃに垂直に下側に延伸することができ、上流部分４０ａは衣類収容ドラム３の中心軸に垂直に水平面内で延伸することができる。

本発明における高効率洗濯乾燥機の制御方法の実施例１
該制御方法は、少なくとも衣類乾燥プログラムの後、前記ノズル６に給水して、凝縮装置５に付着した汚れを洗い流し、前記排水口１４を介して洗い流した水および汚れを乾燥風道４から排出することを含む。具体的に、衣類乾燥プログラムの終了後、送風機９が稼働を停止し、機内の空気の冷却を開始するとき、洗浄プログラムを起動する。該洗浄プログラムは、給水弁が断続的に動作することにより、洗浄過程は断続的に洗浄する。すなわち５〜１５秒洗い流し、５〜１５秒停止してから、５〜１５秒洗い流し、５〜１５秒停止する。このように断続的に数回洗い流してから、比較的大きな水圧および水量で２０〜３０秒連続して洗い流す。このように設定する利点は、断続的に洗い流して糸屑を浸潤させ、付着した汚れを溶解してから、連続した水流で外力を加えることにより、糸屑および汚れを洗い流し、最も好ましい洗浄効果を保証することができることである。

本発明における高効率洗濯乾燥機の制御方法の実施例２
該制御方法は、少なくとも衣類乾燥プログラムの後、前記ノズル６に給水して、凝縮装置５に付着した汚れを洗い流し、前記排水口１４を介して洗い流した水および汚れを乾燥風道４から排出することを含む。具体的に、衣類乾燥プログラムの終了後、送風機９が稼働を停止し、機内の空気の冷却を開始するとき、洗浄プログラムを起動する。該洗浄プログラムは、洗浄水が機内で加熱装置により予め加熱された後、給水管を介してノズル６に供給され、ノズル６の出水口６２からヒートパイプ群および熱交換フィンを洗い流す。このように設定する利点は、加熱後の温かい水流が付着した汚れを急速に溶解することができ、さらには汚れおよび糸屑を急速に洗い流し、これにより最も好ましい洗浄効果を保証することである。洗い流す水の量は一般的に２〜４リットルであり、このように、低電力の加熱装置が比較的短い時間加熱するのみで、洗浄の需要を満たすことができ、エネルギー消費を低くする効果を実現する。

本発明における高効率洗濯乾燥機の制御方法の実施例３
該制御方法は、乾燥プログラムの前期に、前記ノズル６に給水して前記凝縮装置５に分配することにより、前記衣類収容ドラム３から排出される空気を凝縮することを含む。凝縮装置５に水を噴き付けることにより、凝縮を補助する作用を実現する。具体的に、乾燥プログラムの前期、給水弁を開いて前記ノズル６に給水し、少量の冷水を上流部分４０ａに吹きかけ、水蒸気を凝縮する。外ドラムから排出される湿熱空気は、一定時間経過しなければ、比較的高い温度に達することができないため、この時間内では、湿熱空気および外部環境の温度差は比較的小さく、ヒートパイプ群１０は充分に水蒸気を凝縮することができない。したがって、上流部分４０ａに少量の冷水を吹きかけて、凝縮効果を効果的に高めることができる。

本発明における高効率洗濯乾燥機の制御方法の実施例４
該制御方法は、乾燥プログラムの後期に、前記ノズル６に給水して前記凝縮装置５に分配することにより、前記衣類収容ドラム３から排出される空気の温度を低下させることを含む。凝縮装置５に水を噴き付けることにより、温度の低下を補助する作用を実現する。具体的に、乾燥プログラムの後期、すなわち衣類の乾燥後、先に加熱装置８を停止し、送風機９は引き続き稼働させ、さらに給水弁を開いて前記ノズル６に給水し、少量の冷水を上流部分４０ａに吹きかけ、外ドラムおよび乾燥風道内の温度を低下させる。衣類の乾燥後、外ドラムから排出される空気は依然として比較的高い温度を有し、一定時間経過しなければ、冷却されることはないため、この時間内では、一般的に直接外ドラムを開くのは適さない。したがって、上流部分４０ａに少量の冷水を吹きかけ、さらに送風機９の循環により、衣類収容ドラム３内の温度を急速に低下させることができる。

当業者は、以上の高効率洗濯乾燥機の制御方法における実施例１および実施例２、または実施例１および実施例３、実施例４、または実施例３および実施例４を相互に組み合わせることができ、すでにより良好な使用効果を達成していることを理解すべきである。

当業者は、本発明の以上の実施例で使用した「上流」および「下流」が、いずれも空気の流動方向に基づくことを理解すべきである。

以上の記載は本発明の実施方式である。当業者は本発明の原理を逸脱しない前提で、数種の変形および改良を行うこともできるが、これも本発明の保護範囲と見なすべきであると指摘しなければならない。

１ 筐体
２ ドア体
３ 衣類収容ドラム
４ 乾燥風道
５ 凝縮装置
６ ノズル
７ 駆動装置
８ 加熱装置
９ 送風機
１０ ヒートパイプ群
１１ 第１熱交換フィン群
１２ 第２熱交換フィン群
１３ 放熱送風機
１４ 排水口
４１ 送風口
４２ 戻り口
６１ 取水口
６２ 出水口
６３ 案内構造

Claims (11)

1. 衣類収容ドラムと、衣類収容ドラム外に設置され、これと通じる乾燥風道とを含む高効率洗濯乾燥機であって、さらに
   吸熱部および放熱部を有し、前記吸熱部は乾燥風道内に設置され、乾燥風道内の空気中の熱量を吸収してこれを凝縮し、前記放熱部は乾燥風道外に設置され、前記吸熱部からの熱量を発散する凝縮装置を含み、
   前記乾燥風道内に、前記凝縮装置の吸熱部に水を噴き付けるノズルと、乾燥風道外まで通じる排水口とが少なくとも設置されることを特徴とする高効率洗濯乾燥機。
2. 前記凝縮装置は、蒸発部分および凝縮部分を有するヒートパイプ群と、前記ヒートパイプ群の蒸発部分に設置される第１熱交換フィン群と、前記ヒートパイプ群の凝縮部分に設置される第２熱交換フィン群と、を含み、
   前記蒸発部分および前記第１熱交換フィン群は、前記凝縮装置の前記吸熱部を形成し、前記凝縮部分および前記第２熱交換フィン群は、前記凝縮装置の前記放熱部を形成することを特徴とする、請求項１に記載の高効率洗濯乾燥機。
3. 前記第１熱交換フィン群の熱交換フィンは乾燥風道内に垂直に均等に分布し、前記ノズルは第１熱交換フィン群の上方に設置され、その出水口の出水方向は熱交換フィンの方向に平行に設置され、その取水口は乾燥風道外部に設置され、洗濯乾燥機の給水管と接続されることを特徴とする、請求項２に記載の高効率洗濯乾燥機。
4. 前記ノズルの出水口部分に案内構造を設けることにより、噴出する水は熱交換フィンを充分にカバーすることを特徴とする、請求項３に記載の高効率洗濯乾燥機。
5. 前記乾燥風道は送風口および戻り口を有し、前記送風口および戻り口は衣類収容ドラムの対角位置に設置され、前記ヒートパイプ群の蒸発部分および前記第１熱交換フィン群は、前記乾燥風道における前記戻り口に隣接する部分内に設置されることを特徴とする、請求項２に記載の高効率洗濯乾燥機。
6. 前記凝縮装置は、前記ヒートパイプ群の凝縮部分および前記第２熱交換フィン群に設置される放熱送風機をさらに含み、これにより前記ヒートパイプ群の凝縮部分および前記第２熱交換フィン群の熱量の発散を促進することを特徴とする、請求項２に記載の高効率洗濯乾燥機。
7. 乾燥風道内に設置される加熱装置をさらに含み、前記加熱装置は凝縮装置の下流に設置され、前記乾燥風道内に、乾燥気流を乾燥風道および衣類収容ドラムの間で循環流動させる送風機がさらに設けられることを特徴とする、請求項１に記載の高効率洗濯乾燥機。
8. 少なくとも衣類乾燥プログラムの後、前記ノズルに給水して、凝縮装置に付着した汚れを洗い流し、前記排水口を介して洗い流した水および汚れを乾燥風道から排出することを含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の高効率洗濯乾燥機の制御方法。
9. 前記ノズルに給水する前に、先にノズルに供給する洗浄水を加熱する、および／または断続的に前記ノズルに給水することをさらに含むことを特徴とする、請求項８に記載の高効率洗濯乾燥機の制御方法。
10. 乾燥プログラムの前期に、前記ノズルに給水して前記凝縮装置に分配することにより、前記衣類収容ドラムから排出される空気を凝縮することを含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の高効率洗濯乾燥機の制御方法。
11. 乾燥プログラムの後期に、前記ノズルに給水して前記凝縮装置に分配することにより、前記衣類収容ドラムから排出される空気の温度を低下させることを含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の高効率洗濯乾燥機の制御方法。

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