CN207862651U - 一种干衣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干衣装置，包括滚筒和风道，在所述滚筒上设有分别与风道的两端连通的进风口和出风口，所述风道内设有直流变频式风机，所述风道包括用于冷凝从出风口流出的高温潮湿气体的冷凝段，所述冷凝段具有组成风道的冷凝壳、以及位于冷凝壳内的管带式的冷凝装置，所述冷凝装置具有间隔设置的冷凝管和散热带。通过在所述风道内设有直流变频式风机，这样风机的转速快、风速风量大，单位时间内循环次数增多，烘干时长会缩短，提升烘干效率；并且设置管带式的冷凝装置，使得冷凝水与风道内的气流通道相互独立，避免了高速气流引起的倒吸现象；以及通过设置冷凝管和散热带，有利于热量的快速传导，提高换热效率，提升烘干效率。

Description

一种干衣装置

技术领域

本发明属于干衣机技术领域，具体涉及一种干衣装置。

背景技术

干衣机或洗干一体机都是具有干燥功能的衣物处理装置，该装置在滚筒中接纳完成洗涤的状态的衣物。衣物处理装置结束脱水过程，并将热空气供给到滚筒中以蒸发衣物的水分，由此干燥衣物。

衣物处理装置具有：滚筒，可旋转地设置在柜体内以接纳衣物；驱动电机，配置为用以驱动该滚筒；风扇，配置为用以向滚筒中吹气；以及加热装置，配置为用以加热进入滚筒的空气。冷凝式干衣机在使高温潮湿空气循环，而不排离干衣机的同时，通过冷凝器使空气冷却到露点温度以下来，使高温潮湿空气中含有的水分冷凝；并被再次供给到滚筒之前通过加热装置将其加热。

目前水冷凝结构，由于成本低、应用简单，为当前主流冷凝方式；但普遍干衣时间较长。水冷凝装置冷凝效率的提升，可以通过增加冷凝水用量、或增加风量的方式。但对于增加冷凝水用量，不符合高效环保要求；对于增加风量，可使用高速风机，但会导致冷凝水流入冷凝器时，高速气流会将冷凝水打散形成水雾，水雾会随气流倒流进入风道，形成倒吸现象，导致无法正常烘干衣物，反而降低烘干效率。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种干衣装置，提高热交换效率，提升烘干效率，同时避免倒吸现象。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种干衣装置，包括滚筒和风道，在所述滚筒上设有分别与风道的两端连通的进风口和出风口，所述风道内设有直流变频式风机，所述风道包括用于冷凝从出风口流出的高温潮湿气体的冷凝段，所述冷凝段具有组成风道的冷凝壳、以及位于冷凝壳内的管带式的冷凝装置，所述冷凝装置具有间隔设置的冷凝管和散热带。

进一步的，所述冷凝管的横截面为S形布置。

进一步的，所述散热带具有与冷凝管连接的多片冷凝片，所述散热带的横截面为锯齿状。

进一步的，所述散热带与冷凝管的延伸方向与流经的气流方向平行。

进一步的，所述冷凝管内具有从上向下流动的冷凝水，流经所述冷凝装置的气流方向与所述冷凝管内的冷凝水的流向相反。

进一步的，在所述冷凝管和冷凝片上涂覆有疏水材料涂层。

进一步的，在所述冷凝壳上开设有安装口，所述冷凝装置伸入所述冷凝壳内、并安装固定在所述安装口处。

进一步的，所述冷凝装置还具有位于外侧的安装板，所述安装板的四周延伸形成挡沿。

进一步的，在所述挡沿与冷凝壳的安装口之间设有密封圈。

进一步的，在所述安装口处设有向外延伸的框形的安装嘴，所述密封圈套装在所述安装嘴上。

进一步的，所述冷凝壳的下端通过波纹管与所述出风口连接。

进一步的，所述风道还包括加热冷凝后气体的加热段，在所述加热段内设有加热装置。

进一步的，所述风机设置在所述加热装置和冷凝装置之间的风道内。

进一步的，所述冷凝装置可拆卸的固定在冷凝壳上。

本发明提供的一种干衣装置，通过在所述风道内设有直流变频式风机，这样风机的转速快、风速风量大，当风速风量增大，单位时间内循环次数增多，总计所能去除的水分增多，烘干时长会缩短，提升烘干效率；并且设置管带式的冷凝装置，使得冷凝水与风道内的气流通道相互独立，避免了高速气流引起的倒吸现象；以及通过设置所述冷凝装置具有间隔设置的冷凝管和散热带，有利于热量的快速传导，提高换热效率，提升烘干效率。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的一种干衣装置的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的结构简图；

图3为图2中冷凝段的结构示意图；

图4为图3的爆炸结构示意图；

图5为图4中冷凝装置312的部分截面结构示意图；

图6为图4中冷凝装置312中冷凝管的截面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图6，是本发明所提出的一种干衣装置的一个实施例，本实施中的干衣装置为集洗涤、脱水、烘干功能于一体的滚筒式洗衣机，干衣装置包括滚筒1和风道3，在滚筒1上烘干气流进入滚筒1的进风口11和出风口12，风道3的两端分别与进风口11和出风口12连通。在风道3内设有加热管4和风机5，风道3包括用于冷凝从出风口12流出的高温潮湿气体的冷凝段31，冷凝段31具有组成风道的冷凝壳311、以及位于冷凝壳311内的管带式的冷凝装置312；冷凝段31与出风口12之间通过波纹管7连接。

在对衣物进行烘干的过程中，风机5吹出高速气流，经加热装置4加热形成高温气体，高温气体通过风道3经由门封入口2进入滚筒1中，在滚筒1中对湿衣物进行干燥，干衣后，形成湿热气体经波纹管7进入风道3的冷凝段31，经冷凝装置312后形成干燥的冷气体；干燥的冷气体流经风机5，形成循环，直到干衣结束。并在风道3内的加热装置4的后方设置温度传感器9感知温度，实现衣干即停；并在风道内设有限温器8控制加装置4的温度，防止温度过高引发火灾。

本实施例中，风机5为直流变频式风机，使得风机噪音更小、能耗更低，转速可达到4500rpm以上，风速风量可到交流定频风机的2倍以上，因而烘干效率可得到显著提升，烘干时长可显著缩减。通过设置管带式的冷凝装置312，使得冷凝水与风道3内的气流通道相互独立，避免了高速气流引起的倒吸现象；并且冷凝装置312具有间隔设置的冷凝管3121和散热带3122，有利于热量的快速传导，提高换热效率，提升烘干效率；并且冷凝管3121内为冷凝水，气流通过冷凝管3121和散热带3122形成的气流通道，冷凝装置312中气流通道、冷凝水流通道相互独立，避免了气流对于冷凝水的影响。

本实施例中，参见图5和图6所示，冷凝管的横截面为S形布置，散热带3122具有与冷凝管3121连接的多片冷凝片，并且散热带3122的横截面为由冷凝片首尾连接而成的锯齿状；通过设置锯齿状的散热带3122，有利于增大散热面积，提高热交换的效率。散热带3122与冷凝管3121的延伸方向与流经的气流方向平行，这样散热带3122与冷凝管3121在上下方向形成有多个孔作为气流通道，有利于气流的流通，避免增加对于气流的阻力，有利于增加热交换效率。

本实施例中，冷凝管3121内具有从上向下流动的冷凝水，流经冷凝装置31的气流方向与冷凝管3121内的冷凝水的流向相反，也就是气流从下向上流动，这样冷凝水在重力作用下具有向下移动的趋势，有利于增加流动的速度，有利于提高效率。在冷凝管3121和冷凝片上涂覆有疏水材料涂层，使热交换时凝结在冷凝管3121和冷凝片上的凝露可以快速流走，提升冷凝效率。

本实施例中，参见图4所示，在冷凝壳311上开设有安装口3111，冷凝装置312伸入冷凝壳311内、并安装固定在安装口3111处；这样冷凝装置312可拆卸的安装在冷凝壳311上，有利于对于冷凝壳311上的清理、检修、以及更换，提高操作效率。

本实施例中，冷凝装置312还具有位于外侧的安装板3123，安装板3121的四周延伸形成挡沿；在挡沿与冷凝壳311的安装口3111之间设有密封圈313，有利于增加冷凝装置312与冷凝壳311之间的密封性，避免气体的泄露。在安装口3111处设有向外延伸的框形的安装嘴3112，密封圈313套装在安装嘴3112上；通过设置与密封圈313相匹配的安装嘴3112，有利于安装嘴3112的固定、以及密封。

本实施例中，冷凝壳311的下端通过波纹管35与出风口12连接。风道还包括加热冷凝后气体的加热段，在加热段内设有加热装置4；风机5设置在加热装置4和冷凝装置312之间的风道3内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种干衣装置，包括滚筒和风道，在所述滚筒上设有分别与风道的两端连通的进风口和出风口，其特征在于，所述风道内设有直流变频式风机，所述风道包括用于冷凝从出风口流出的高温潮湿气体的冷凝段，所述冷凝段具有组成风道的冷凝壳、以及位于冷凝壳内的管带式的冷凝装置，所述冷凝装置具有间隔设置的冷凝管和散热带。

2.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于，所述冷凝管的横截面为S形布置。

3.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于，所述散热带具有与冷凝管连接的多片冷凝片，所述散热带的横截面为锯齿状。

4.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于，所述散热带与冷凝管的延伸方向与流经的气流方向平行。

5.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于，所述冷凝管内具有从上向下流动的冷凝水，流经所述冷凝装置的气流方向与所述冷凝管内的冷凝水的流向相反。

6.根据权利要求1所述的干衣装置，其特征在于，在所述冷凝管和冷凝片上涂覆有疏水材料涂层。

7.根据权利要求1至6任一项所述的干衣装置，其特征在于，在所述冷凝壳上开设有安装口，所述冷凝装置伸入所述冷凝壳内、并安装固定在所述安装口处。

8.根据权利要求7所述的干衣装置，其特征在于，所述冷凝装置还具有位于外侧的安装板，所述安装板的四周延伸形成挡沿。

9.根据权利要求8所述的干衣装置，其特征在于，在所述挡沿与冷凝壳的安装口之间设有密封圈。

10.根据权利要求9所述的干衣装置，其特征在于，在所述安装口处设有向外延伸的框形的安装嘴，所述密封圈套装在所述安装嘴上。