CN102839527A - 便携式干衣装置 - Google Patents

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本发明涉及日用电器,具体涉及干衣机。便携式干衣装置,包括一吹风装置、一加热装置,还包括一用于引导气流流向的导流装置,所述导流装置设有一用于将气流导入的进风口、一用于将气流导向需要干燥的衣物的内侧的出风孔;所述吹风装置带动的气流经过所述加热装置后,由所述导流装置的出风孔流出。本发明通过导流装置将气流导入需要干燥的衣物的内侧,直接利用需要干燥的衣物形成热风的循环对流腔室。相对于现有的干衣机,省去了外壳、干衣罩,节省了成本,更重要的是简化了干衣机的结构,方便安装,便于携带。

Description

便携式干衣装置
技术领域
本发明涉及日用电器,具体涉及干衣机。
背景技术
干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类日用电器。对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况特别需要。
但是现有的干衣机,一般体积较大,不适合家庭使用。为满足家庭干衣的需要,近年来市场上出现了一种暧风干衣机。暧风干衣机是利用PTC发热体产生热能,微电脑智能芯片控制的直流风机把热能送进干衣罩里,通过热风的循环对流原理把衣物的水份从排气孔内排出而达到干衣的效果的小型家用电器。它的体积较常规干衣机体积要小了很多,适合家用,但由于结构复杂、组装过程繁琐,不适合旅行携带。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种便携式干衣装置,解决以上技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
便携式干衣装置,包括一吹风装置、一加热装置,其特征在于,还包括一用于引导气流流向的导流装置,所述导流装置设有一用于将气流导入的进风口、一用于将气流导向需要干燥的衣物的内侧的出风孔;
所述吹风装置带动的气流经过所述加热装置后,由所述导流装置的出风孔流出。
本发明通过导流装置将气流导入需要干燥的衣物的内侧,相对于现有的干衣机,省去了外壳、干衣罩,节省了成本,更重要的是简化了干衣机的结构,方便安装,便于携带。
便携式干衣装置可以采用由上往下送风的结构。
所述导流装置设有一悬挂部件,所述悬挂部件连接一用于支撑衣物的支撑臂,呈衣架式,所述支撑臂上设有所述进风口、所述出风孔,所述进风口位于所述出风孔上方,所述出风孔与所述进风口联通。衣架式的结构便于携带和存放。而且在不使用时,可以作为普通的衣架使用。
所述悬挂部件可以使挂钩、夹子等。所述支撑臂可以采用不锈钢、铝、铜合金、塑料等材料制成。所述进风口有一个,所述出风孔有复数个。
作为一种优选方案,所述支撑臂内设有一中空腔,所述中空腔与所述进风口、所述出风孔联通。本发明采用该技术方案后,结构非常简单,故使用寿命长。适于毛巾、内裤、袜子等小衣物的干燥。为了保证衣物靠近下面部分也能吹到热风,出风孔中有朝下的出风口。最好是朝下的出风口数量多于朝其它方向的出风口,以使更多的风向下方吹去。
作为另一种优选方案,所述导流装置还包括一通风用的通风管道,所述通风管道连接所述支撑臂。所述通风管道上也设有所述出风孔,所述通风管道与所述支撑臂上的进风口联通。
所述通风管道还可以采用可伸缩的通风管道,这样在对裤子等较长的衣物进行吹干时,可以通过伸缩,使可伸缩的通风管道直接到达下方的裤子处。作为一种优选方案,所述可伸缩通风管道包括通风管道内管、通风管道外管,所述通风管道外管套在通风管道内管上,两管可相对滑动。所述通风管道也可以采用加设活动关节的方式实现伸缩。
本发明采用该技术方案后,通风管道可以直接将热风引向下方,在对外套、毛衣、西服等大件衣物的干燥过程中,有助于各部分干燥相对均匀。
所述支撑臂上设有一用于收纳所述通风管道的通风管道收纳腔。
所述通风管道呈管状,所述管状通风管道可转动连接所述支撑臂。作为一种优选方案,所述通风管道收纳腔两端均设有一转轴,所述管状通风管道通过转轴连接所述支撑臂。所述本发明采用该技术方案后,可根据需要干燥的衣物的大小,通过转动,来调整管状通风管道的位置,以提高本发明的干衣效率。
所述管状通风管道还可以呈“L”型,L型通风管道的拐角部分通过转轴连接所述支撑臂,L型通风管道的长边的长度小于所述通风管道收纳腔的长度,L型通风管道的长边的宽度小于所述通风管道收纳腔的宽度。所述管状通风管道可以采用不锈钢、铝、铜合金、塑料等材料制成。所述管状通风管道上的出风孔可以环绕管状通风管道均匀排布,以方便制造。
所述通风管道呈袋状,采用柔性材料制成,所述袋状通风管道固定连接所述支撑臂。柔性材料具有可反复折叠的特性,通风管道采用柔性材料后,在使用完毕后,可很方便的收纳到通风管道收纳腔内。所述袋状通风管道可以采用防水布、塑料等材料制成。
为将衣服撑起,以使其尽快晾干,所述袋状通风管道的内侧起支撑作用的支撑骨架,所述支撑骨架呈条状,所述出风孔位于两条相邻的支撑骨架之间。采用该技术方案后,除了上述效果,还可以有效防止袋子内部粘连,降低因袋内阻力过大造成的机器损耗,所述出风孔优选条状均匀排布。
所述支撑骨架可以是条状的凸起,也可以采用充气式结构。所述支撑骨架采用充气式结构时,所述支撑骨架为条状的可充气条,所述可充气条设有充气孔。在使用时,可以首先通过充气孔将可充气条充满,然后再向衣物吹风,在这种情况下,最好是在充气孔处设一用于堵住充气孔的塞子。充气孔可以位于袋状通风管道的内侧或外侧,充气孔位于袋状通风管道的内侧时,充气孔处可以不设塞子。也可以在吹干衣物的过程中,不断的向充气孔充气,以保持充气条的状态,在这种情况下,充气孔位于袋状通风管道的内侧,充气孔处不设塞子。
便携式干衣装置还可以采用由下往上送风的结构。所述导流装置设有一用于将导流装置夹在衣物上的夹子,出风孔中有朝上的出风孔。
作为一种优选方案,所述进风口高于所述出风孔,所述导流装置下方开有出水口。
作为另一种优选方案,所述导流装置的出风孔中至少有一个出风孔高于进风口的高度;所述导流装置设有一用于引导由出风孔进入导流装置的水气流向的导水板;所述导水板为一具有倾斜角度的面,靠近进风口处的高度高于远离进风口处的高度;所述导水板远离进风口的一端与所述导流装置连接,在连接处开有让水气流出的出水口。这样水气会在重力的作用下,流向出水口。
所述进风口可以位于所述导流装置的一侧,也可以位于所述导流装置的下方。由下往上送风的结构利于热风的循环,干衣效果好。
作为另一种优选方案,所述导流装置设有进风管,所述进风管设有进风管口、出风管口,所述进风管口连接所述吹风装置,所述出风管口连接所述进风口,所述进风管的进风管口高于出风孔;
所述导流装置下方开有出水口;
所述导流装置还设有一用于将导流装置夹在衣物上的夹子。由于进风管口高于出风孔,故水气不会进去吹风装置,会通过导流装置的出水口流出。
本发明采用该技术方案后,不仅体积小便于携带,而且在本发明的牵引下,还可以有效防止褶皱。
所述吹风装置可以是吹风机、鼓风机、热风机、直流风机等。如果吹风装置采用吹风机、热风机,由于其内带加热装置,故可不另设加热装置。
所述加热装置可以是电阻式加热装置、红外线式加热装置,优选电阻式加热装置,所述电阻式加热装置包括一加热元件,所述加热元件位于所述导流装置内。对于由上往下送风的结构,所述加热元件优选管状,所述管状加热元件可以位于所述管状通风管道内,也可以位于所述支撑臂的中空腔内。对于由下往上送风的结构,所述加热元件优选片状陶瓷电加热片,由于陶瓷电加热片可以防水,故可采用陶瓷电加热片代替导水板。所述加热元件也可以为管状陶瓷电加热管,所述陶瓷电加热管可以位于导水板上方,也可以位于导水板下方,优选上方。
附图说明
图1为本发明的具体实施例1中主要部件的结构示意图;
图2为本发明的具体实施例2中主要部件的结构示意图;
图3为本发明的具体实施例3中主要部件的结构示意图;
图4为本发明的具体实施例4中主要部件的结构示意图;
图5为本发明的具体实施例5中主要部件的结构示意图;
图6为本发明的具体实施例6中主要部件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本发明。
便携式干衣装置,包括一吹风装置、一加热装置、一导流装置。吹风装置带动的气流首先经过加热装置,然后流向导流装置的出风孔,再由导流装置的出风孔流向需要干燥的衣物的内侧。进风口有一个,出风孔有多个。
吹风装置带动的气流可以是吹风装置吹风口吹出的气流和/或吹风装置进风口吸入的气流。加热装置可以放在吹风装置的前方,靠近吹风口,加热吹风装置吹出的气流,也可以放在吹风装置的后方,靠近进风口,先将空气加热,然后由吹风装置将热气吹出。
现有技术,一般把加热装置放在吹风装置的后方。本发明的加热装置优选放在吹风装置的后方,因为本发明体积较小,加热装置的作用面积有限,放在前方,可将前方的空气充分加热,也可以事先预热,等把空气加热好后,再由吹风装置吹出。
本发明通过导流装置将气流导入需要干燥的衣物的内侧,相对于现有的干衣机,省去了外壳、干衣罩,节省了成本,更重要的是简化了干衣机的结构,方便安装,便于携带。
便携式干衣装置可以采用由上往下送风的结构,还可以采用由下往上送风的结构。
具体实施例1,常规型衣架式
参见图1,导流装置呈衣架式,包括悬挂部件1、支撑臂。悬挂部件1用于将本发明悬挂起来,支撑臂用于支撑需要干燥的衣物。支撑臂上设有进风口21、出风孔22,进风口21位于出风孔22上方。支撑臂内设有中空腔,中空腔与进风口21、出风孔22联通。出风孔22中有朝下的出风孔22。最好是朝下的出风口数量多于朝其它方向的出风口,以使更多的风向下方吹去。
适用范围:毛巾、内裤、袜子等小衣物的干燥,在不使用时,可以作为普通的衣架使用。
特点:成本低、结构简单、使用方便、使用寿命长、便于携带和存放。
具体实施例2,管状通风管道型衣架式
参见图2,导流装置呈衣架式,包括悬挂部件1、支撑臂、通风管道。悬挂部件1用于将本发明悬挂起来,支撑臂用于支撑需要干燥的衣物、通风管道用于通风。支撑臂上设有进风口21、出风孔22,通风管道上也设有出风孔22,进风口21位于出风孔22上方,进风口21与出风孔22联通。
支撑臂上设有一通风管道收纳腔3,用于收纳管状通风管道。通风管道呈管状,管状通风管道可转动连接支撑臂,可收纳于管状通风管道内。图2中,通风管道收纳腔3两端均设有一转轴,管状通风管道呈“L”型,L型通风管道4的拐角部分通过转轴连接支撑臂。L型通风管道4的长边的长度小于通风管道收纳腔3的长度,L型通风管道4的长边的宽度小于通风管道收纳腔3的宽度。通过转动,L型通风管道4的长边在使用完毕后,可收纳于通风管道收纳腔3内。
管状通风管道上的出风孔22可以环绕管状通风管道均匀排布,以降低制造难度和维修成本。管状通风管道可以采用不锈钢、铝、铜合金、塑料等材料制成。不锈钢、铝制成的管状通风管道均具有质量轻、不易生锈的特点,铜合金制成的管状通风管道均具有热传导效果好的特点,塑料制成的管状通风管道成本低,形态多样化,可满足客户的特殊需求。
通风管道还可以采用可伸缩的通风管道,这样在对裤子等较长的衣物进行吹干时,可以通过伸缩,使可伸缩的通风管道直接到达下方的裤子处。作为一种优选方案,可伸缩通风管道包括通风管道内管、通风管道外管,所述通风管道外管套在通风管道内管上,两管可相对滑动。通风管道也可以采用加设活动关节的方式实现伸缩。
适用范围:包括外套、毛衣、西服等各种衣物的干燥,在不使用时,可以作为普通的衣架使用。
特点:可根据需要干燥的衣物的大小,通过转动,来调整管状通风管道的位置,适用范围广、各部分干燥相对均匀、干衣效率高。
具体实施例3,袋状通风管道型衣架式
参见图3导流装置呈衣架式,包括悬挂部件1、支撑臂、通风管道。悬挂部件1用于将本发明悬挂起来,支撑臂用于支撑需要干燥的衣物、通风管道用于通风。支撑臂上设有进风口21、出风孔22,通风管道上也设有出风孔22,进风口21位于出风孔22上方,进风口21与出风孔22联通。
支撑臂上设有一通风管道收纳腔3,用于收纳管状通风管道。通风管道呈袋状,采用柔性材料制成,袋状通风管道5固定连接支撑臂。柔性材料具有可反复折叠的特性,袋状通风管道5采用柔性材料后,在使用完毕后,可很方便的收纳到通风管道收纳腔3内。袋状通风管道5可以采用防水布、塑料等材料制成。
为防止潮湿的衣物阻塞出风孔22,参见图3,袋状通风管道5的内侧设有向外凸起的支撑骨架,支撑骨架呈条状,出风孔22位于两条相邻的支撑骨架之间。图3中,出风孔22为条状单排均匀排布。支撑骨架可以是条状的凸起,也可以采用充气式结构。支撑骨架采用充气式结构时,支撑骨架为条状的可充气条,可充气条设有充气孔。在使用时,可以首先通过充气孔将可充气条充满,然后再向衣物吹风,在这种情况下,最好是在充气孔处设一用于堵住充气孔的塞子。充气孔可以位于袋状通风管道的内侧或外侧,充气孔位于袋状通风管道的内侧时,充气孔处可以不设塞子。也可以在吹干衣物的过程中,不断的向充气孔充气,以保持充气条的状态,在这种情况下,充气孔位于袋状通风管道的内侧,充气孔处不设塞子。
适用范围:包括外套、毛衣、西服等各种衣物的干燥,在不使用时,可以作为普通的衣架使用。
特点:袋状通风管道5可完全收纳到通风管道收纳腔3内,收纳方便且收纳后体积小。
上述3个实施例中,悬挂部件1可以是挂钩、夹子等。支撑臂可以采用不锈钢、铝、铜合金、塑料等材料制成。
吹风装置可以是吹风机、鼓风机、热风机、直流风机等。如果吹风装置采用吹风机、热风机,由于其内带加热装置,故可不另设加热装置。
加热装置可以是电阻式加热装置、红外线式加热装置,优选电阻式加热装置,电阻式加热装置包括一加热元件,加热元件位于导流装置内。加热元件优选管状,管状加热元件可以位于管状通风管道内,也可以位于支撑臂的中空腔内。
具体实施例4,侧吹风型悬挂式
参见图4,导流装置设有夹子,可将导流装置夹在衣物上,使本发明的风从衣物下方吹向上方。导流装置的进风口21位于导流装置的一侧,导流装置的的出风孔22中至少有一个出风孔22高于进风口21的高度。导流装置设有导水板,导水板为一具有倾斜角度的面,靠近进风口21处的高度高于远离进风口21处的高度。导水板两端分别与导流装置连接,在导水板远离进风口21的一端与导流装置连接处开有让水气流出的出水口81。导水板可以直接采用导流装置的外壳壳底。
具体实施例5,下吹风型悬挂式
参见图5,导流装置设有夹子,可将导流装置夹在衣物上,使本发明的风从衣物下方吹向上方。导流装置的进风口21位于导流装置的下方,导流装置的的出风孔22中至少有一个出风孔22高于进风口21的高度。导流装置设有导水板8,导水板8为一具有倾斜角度的面,靠近进风口21处的高度高于远离进风口21处的高度。导水板8远离进风口21的一端与导流装置连接,在连接处开有让水气流出的出水口81。导水板8可以直接采用导流装置的外壳壳底。在进风口21的正上方不设出气孔,以防止水气由出气孔直接落入进气口。如果进风口21的正上方设有出气孔,可在导水板8的上方在设置一块导水板8,只要两块导水板8能够遮住进气口就可以。
具体实施例6,进风管型悬挂式
参见图6,导流装置设有夹子,可将导流装置夹在衣物上,使本发明的风从衣物下方吹向上方。导流装置还设有进风管9,进风管9设有进风管口、出风管口,进风管口连接吹风装置,出风管口连接进风口21,进风管的进风管口高于出风孔22。导流装置下方开有出水口81。由于进风管口高于出风孔22,故水气不会进去吹风装置,会通过导流装置的出水口81流出。也可以采用其它办法使进风口高于出风孔。
在具体实施例4、5、6中,吹风装置7可以是吹风机、鼓风机、热风机、直流风机等。如果吹风装置7采用吹风机、热风机,由于其内带加热装置,故可不另设加热装置。
加热装置可以是电阻式加热装置、红外线式加热装置,优选电阻式加热装置,电阻式加热装置包括一加热元件,加热元件位于所述导流装置内。加热元件优选片状陶瓷电加热片6,由于陶瓷电加热片6可以防水,故可采用陶瓷电加热片6代替导水板8。加热元件也可以为管状陶瓷电加热管,陶瓷电加热管可以位于导水板8上方,也可以位于导水板8下方,优选上方。
适用范围:各种衣物的干燥。
特点:特点:体积小、使用方便。
在上述6个实施例中,吹风装置7、加热装置、导流装置均可以模块化设计,然后再组装到一起,特别是吹风装置7,可以单独于另外两者装置外。在具体实施例4、5、6中,吹风装置7、加热装置、导流装置适于位于一个外壳内。具体实施例4、5中吹风装置7优选位于导流装置内,导水板8下方,具体实施例6中吹风装置7优选位于导流装置一侧。
本发明的吹风装置和加热装置的功率均可调,本发明设有多档位可选,最快可在半小时以内干衣(但是最快速档位的噪音较大,可根据实际需要自由选择,且可以设有自动定时功能)。另外本发明还设有用于检测吹风装置、加热装置是否漏电的漏电保护装置,可以全方位的呵护用户的安全。本发明还设有定时功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.便携式干衣装置,包括一吹风装置、一加热装置,其特征在于,还包括一用于引导气流流向的导流装置,所述导流装置设有一用于将气流导入的进风口、一用于将气流导向需要干燥的衣物的内侧的出风孔;
所述吹风装置带动的气流经过所述加热装置后,由所述导流装置的出风孔流出。
2.根据权利要求1所述的便携式干衣装置,其特征在于:所述导流装置设有一悬挂部件,所述悬挂部件连接一用于支撑衣物的支撑臂,呈衣架式,所述支撑臂上设有所述进风口、所述出风孔,所述进风口位于所述出风孔上方,所述出风孔与所述进风口联通。
3.根据权利要求2所述的便携式干衣装置,其特征在于:所述支撑臂内设有一中空腔,所述中空腔与所述进风口、所述出风孔联通。
4.根据权利要求2所述的便携式干衣装置,其特征在于:所述导流装置还包括一通风用的通风管道,所述通风管道连接所述支撑臂;
所述通风管道上也设有所述出风孔,所述通风管道与所述支撑臂上的进风口联通。
5.根据权利要求4所述的便携式干衣装置,其特征在于:所述通风管道呈管状,所述管状通风管道可转动连接所述支撑臂,所述支撑臂上设有一用于收纳所述管状通风管道的通风管道收纳腔。
6.根据权利要求4所述的便携式干衣装置,其特征在于:所述通风管道呈袋状,采用柔性材料制成,所述袋状通风管道固定连接所述支撑臂,所述支撑臂上设有一用于收纳所述袋状通风管道的通风管道收纳腔。
7.根据权利要求1所述的便携式干衣装置,其特征在于:所述导流装置设有一用于将导流装置夹在衣物上的夹子,出风孔中有朝上的出风孔。
8.根据权利要求7所述的便携式干衣装置,其特征在于:所述进风口高于所述出风孔,所述导流装置下方开有出水口。
9.根据权利要求7所述的便携式干衣装置,其特征在于:所述导流装置的出风孔中至少有一个出风孔高于进风口的高度;
所述导流装置设有一导水板,所述导水板为一具有倾斜角度的面,靠近进风口处的高度高于远离进风口处的高度;所述导水板远离进风口的一端与所述导流装置连接,在连接处开有出水口。
10.根据权利要求7所述的便携式干衣装置,其特征在于:所述导流装置设有进风管,所述进风管设有进风管口、出风管口,所述进风管口连接所述吹风装置,所述出风管口连接所述进风口,所述进风管的进风管口高于出风孔;
所述导流装置下方开有出水口。
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