CN108330664B - 一种干衣机蒸发器清洗方法、清洗装置及干衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干衣机蒸发器清洗方法、清洗装置及干衣机，在烘干运行后，利用第一喷雾装置向蒸发器喷雾，与烘干后形成的湿热空气混合使空气温度降低并在蒸发器表面析出水珠，利用沿蒸发器表面流淌的水珠带走蒸发器上附着的线屑，喷雾所需的水源来自于自来水。本发明不但结构简单、清洗效果好，而且通过水汽的析出，还提高了系统的冷凝效率，达到节能的目的，提升了干衣机的能耗等级，同时由于采用向蒸发器喷雾的方式，使水量处于相对稳定且较少的状态，不会对干衣机的热泵系统造成较大的影响，进而可以有效保障热泵系统运行的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种干衣机，特别涉及一种可清洗干衣机蒸发器上线屑的清洗方法和清洗装置，属于干衣机技术领域。
背景技术
现有的干衣机尤其是热泵干衣机，一方面在烘干运行中，其蒸发器上会粘附一些线屑，时间长了会影响干衣机的运行效率；另一方面热泵的干衣机能耗和冷凝效率也遇到了瓶颈，依靠整机密封性和制冷系统已经很难提高，需要另辟蹊径。
关于线屑的清洗，申请号为200880114983.4的专利公开了一种用于清洁构件、特别是冷凝装置的蒸发器的方法和装置，将通过烘干潮湿衣物获得的且被收集在冷凝水盘中的冷凝水供给到设置在蒸发器上方的冲洗容器中，冷凝水在冲洗容器的出口侧突然打开而作为喷涌水分配到构件上，该专利中也提到利用加压的自来水分配到构件上，利用自来水的高压冲击力，加上特定的水流分配器，利用短时大流量的冲洗水流喷洒到构件表面，从而实现构件表面的清洗。这种清洗方式结构较为复杂，对于能耗和冷凝效率没有帮助，而且突然大流量冷却不利于热泵系统稳定运行。
在申请号为201410718848.8的专利中公开了一种干衣机蒸发器线屑清理装置和清理方法，在蒸发器的上方设置一具有容腔的喷水装置，喷水装置通过管道与冷凝水收集盒连接，将冷凝水引至喷水装置内，在喷水装置的底部设置多个用于向蒸发器喷水的喷水孔，喷水孔排列长度与蒸发器迎风面顶部长部相当，水从喷水孔中流出进而冲洗下方的蒸发器，清除蒸发器上的线屑。这种清洗方式不但结构较为复杂，占用空间较大，而且冷凝水的温度会逐渐升高，不利于提高换热效率，同时，水依靠重力向下流动，清洗效果差。
发明内容
本发明要觖决的技术问题是，提供一种结构简单、清洗效果好，且有利于提高冷凝效率，保障热泵系统稳定运行的干衣机蒸发器清洗方法和清洗装置，同时提供一种安装有该清洗装置的干衣机。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种干衣机蒸发器清洗方法，在烘干运行后，利用第一喷雾装置向蒸发器喷雾，与烘干后形成的湿热空气混合使空气温度降低并在蒸发器表面析出水珠，利用沿蒸发器表面流淌的水珠带走蒸发器上附着的线屑，喷雾所需的水源来自于自来水。
进一步，判断烘干后形成的湿热空气达到饱和状态时，控制喷雾装置向蒸发器喷雾。
进一步，判断烘干后形成的湿热空气是否达到饱和状态通过判断烘干时间是否达到设定时间，或通过判断湿热空气的温度是否达到设定温度，或通过检测湿热空气的湿度是否达到饱和值来判断。
进一步，向蒸发器喷雾的喷雾量决定于使干衣机滚筒内的空气温度降低1-2℃。
进一步，在干衣机内部还设置第二喷雾装置以向干衣机滚筒内的衣物喷雾。
本发明的另一个技术方案是：
一种干衣机蒸发器的清洗装置，包括至少一个第一喷雾装置及安装在蒸发器下方的积水盒，所述第一喷雾装置向所述蒸发器喷雾，所述第一喷雾装置通过水管与自来水源连接。
进一步，在所述第一喷雾装置与自来水源之间的水管上串接有进水阀，所述进水阀与控制器连接，所述控制器中具有用于判定烘干后形成的湿热空气是否达到饱和状态的判断模块。
进一步，所述第一喷雾装置安装在蒸发器迎风面一侧的上方或侧部，所述第一喷雾装置与蒸发器之间具有一设定距离。
进一步，还包括用于向滚筒内喷雾的第二喷雾装置，所述第二喷雾装置通过水管与自来水源连接。
本发明的再一个技术方案是：
一种干衣机，安装有如上所述的清洗装置。
综上所述，本发明提供的一种干衣机蒸发器清洗方法、清洗装置及干衣机，利用水温较低且恒定的自来水向蒸发器表面或周围特定的区域内喷雾，使烘干后的湿热空气在蒸发器表面析出水珠，利用沿蒸发器表面流淌的水珠带走蒸发器上附着的线屑，从而实现蒸发器的冲洗功能。本发明不但结构简单、清洗效果好，而且通过水汽的析出，还提高了系统的冷凝效率，达到节能的目的，提升了干衣机的能耗等级，同时由于采用向蒸发器喷雾的方式，使水量处于相对稳定且较少的状态，不会对干衣机的热泵系统造成较大的影响，进而可以有效保障热泵系统运行的稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例一清洗装置的结构示意图；
图2是干衣机正常运行过程中的焓湿图；
图3是干衣机在喷雾后的焓湿图；
图4是本发明实施例二清洗装置的结构示意图。
如图1和图4所示，蒸发器1，冷凝器2，积水槽3，排水泵4，第一喷雾装置5，水管6，自来水源7，进水阀8，第二喷雾装置9。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例一：
如图1所示，本发明提供的干衣机蒸发器清洗装置，安装在热泵干衣机上，热泵干衣机一般包括壳体，在壳体内安装有滚筒、压缩机、蒸发器1、冷凝器2、节流装置、风机、控制器等，其中，冷凝器2和蒸发器1并排安装在滚筒的下方，冷凝器2和蒸发器1均采用翅片管式换热器，压缩机、冷凝器2、节流装置及蒸发器1通过制冷剂管路依次连接形成制冷剂循环系统。
在滚筒的前后部上设置有干热空气进口和湿热空气出口，干热空气进口和湿热空气出口之间具有一定的高度差，保证热空气可以均匀地分布至滚筒内的各个部分，使干热空气与潮湿的衣物充分接触，将潮湿空气带走形成湿热空气。湿热空气经过湿热空气出口流出，在风机的作用下，湿热空气经过蒸发器1除湿后变为干空气，再经过冷凝器2加热变为干热空气，干热空气经过干热空气进口进入滚筒内，经过多次上述的循环，实现衣物的烘干。
在蒸发器1的下方设置有积水槽3，湿热空气经过蒸发器1后的冷凝水积存在积水槽3内，积水槽3的底部连接有排水管，积水槽3内还连接有排水泵4和水位控制器，当积水槽3内的水位达到设定值时，干衣机的控制器启动排水泵4，将积水槽3内的水由排水管排出。
本实施例中，用于清洗蒸发器1上线屑的清洗装置包括至少一个第一喷雾装置5，第一喷雾装置5用于向蒸发器1的翅片表面或周围特定的区域内喷雾。第一喷雾装置5通过水管6与自来水源7连接，用于提供水温较为恒定且较低的喷雾所需的水。在第一喷雾装置5与自来水源7之间的水管6上串接有进水阀8，进水阀8由控制器控制，在控制器中具有用于判定烘干后形成的湿热空气是否达到饱和状态的判断模块，当满足喷雾条件需要喷雾时打开进水阀8，不需要喷雾时则关闭进水阀8。
因为线屑主要附着在蒸发器1迎风面一侧的表面上，所以第一喷雾装置5通过安装结构固定安装在蒸发器1迎风面的一侧，可以安装在蒸发器1的上方，也可以安装在蒸发器1的侧部，第一喷雾装置5与蒸发器1之间具有一设定距离，以保证喷出的水雾可以均匀地覆盖蒸发器1的表面，使析出的水珠可以均匀地沿蒸发器1表面流淌，进而达到较好的清洗线屑的效果。为了简化结构，可以优选设置一或两个第一喷雾装置5，第一喷雾装置5的设置数量和位置保证喷出的水雾可以均匀覆盖蒸发器1，第一喷雾装置5优选采用压力喷雾头，在控制较小的水量的前提下就可以达到较好的喷雾效果。
下面详细描述蒸发器的清洗方法：
在烘干运行后，利用第一喷雾装置5向蒸发器1的翅片表面或周围的空间喷雾，喷出的水雾与烘干后形成的湿热空气混合，进而使温热空气的温度降低，并在蒸发器1的翅片表面析出水珠，水珠沿蒸发器1翅片的表面向下流淌，水珠在流淌的过程中带走蒸发器1翅片上附着的线屑，从而实现蒸发器1的冲洗功能。水珠和线屑被积存在蒸发器1下方的积水槽3内，再通过排水泵4排出干衣机外。
由于在烘干运行的初期，热泵系统运行还不稳定，湿热空气也还没有达到饱和的状态，此时，如果喷雾，不但清洗效果不好，而且对热泵系统的运行也会造成不利的影响。因此，本实施例中，需要满足一定的条件才通过控制器控制第一喷雾装置5向蒸发器1喷雾，以保证达到最佳的清洗效果。一般在热泵干衣机烘干运行达到相对稳定的温度下，干衣机内部湿热空气的湿度也会达到相对饱和的状态，此时也是烘干效率最高时。
当控制器判断湿热空气已处于饱和状态时，控制进水阀8打开，利用第一喷雾装置5向蒸发器1喷雾，冷的水雾与蒸发器1表面和周围饱和的湿热空气混合，湿热空气温度降低，由饱和状态变为过饱和状态，进而在蒸发器1的表面上析出水珠，水珠沿蒸发器1翅片流淌，带走翅片表面附着的线屑，实现蒸发器1的冲洗功能，而且此时析出的水量最大，清洗的效果也最佳。
具体达到饱和状态的时间和温度因负载多少和热泵系统而有差异。判断烘干后形成的湿热空气是否达到饱和状态可以通过判断烘干时间是否达到设定时间来判断，也可以通过检测湿热空气的湿度是否达到饱和值来判断，还可以通过判断湿热空气的温度是否达到设定温度来判断，如可以根据干衣机安装的压缩机功率大小来确定设定温度值，如压缩机功率较大时，可以选择50℃，压缩机功率较小时，可以选择40℃。
本发明由于采用向蒸发器1喷雾的方式，使喷出的水量处于相对稳定且较少的雾化状态，向蒸发器1喷雾的喷雾量决定于使干衣机滚筒内的空气温度降低1-2℃，这样不会对干衣机的热泵系统造成较大的影响，进而可以有效保障热泵系统运行的稳定性。
由于喷雾所需的水源来自于温度较低且恒定的自来水，在喷雾的过程中，不断有水汽析出，析出的水量更多，且析出的水温不会出现现有技术中的冷凝水温逐渐升高的现象，因而可以提高系统的冷凝效率，并进而提升了干衣机的能耗等级。
如图2所示，从干衣机运行中的焓湿图可以看出，第一阶段，冷空气加热阶段，相对湿度降低，温度上升；第二阶段，干热空气在桶内吸收衣物的水汽，绝对湿度相对湿度均上升，温度降低；第三阶段，湿热空气冷凝析出水汽的过程，温度下降，绝对湿度降低。
如图3所示，从喷雾后的焓湿图可以看出，利用第一喷雾装置5喷冷雾以后每个循环析出更多的水分，得到更加干燥的热空气，热空气带出更多的水分，这样整个系统的能效就提高了，即耗电更少，冷凝出更多水分。
实施例二：
如图4所示，与实施例一不同之处在于，在干衣机内多还设置有一个第二喷雾装置9，第二喷雾装置9与采用压力喷头，可以固定安装在滚筒的前端门口处，第二喷雾装置9同样通过水管与自来水源7连接。
经过多次的烘干循环，滚筒内的衣物已处于完全干燥的状态，此状态下的衣物，特别容易出现折皱。本实施例中，利用第二喷雾装置9向滚筒内部喷雾，喷出的水雾会落在衣物上，使滚筒内烘干后的衣物处于潮湿的状态，进而实现衣物的除皱。而且可以通过滚筒的旋转，使水雾可以均匀地喷至滚筒内所有的衣物，用于该喷雾头。
本实施例中，第二喷雾装置9连接自来水源7，利用温度较低的自来水向滚筒内的衣物喷雾，可以进一步提高衣物除皱的效果。而且，采用向滚筒内衣物喷雾的方式除皱，可以较好的控制喷出的水量，使喷出的水量处于相对稳定且较少的雾化状态，在保证除皱效果的同时，不会由于水量过多，而使衣物的烘干效果受至影响。
如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种干衣机蒸发器的清洗方法，其特征在于：在烘干运行后，判断烘干后形成的湿热空气达到饱和状态时，控制第一喷雾装置向蒸发器表面或周围特定的区域内喷雾，与烘干后形成的湿热空气混合使空气温度降低并在蒸发器表面析出水珠，利用沿蒸发器表面流淌的水珠带走蒸发器上附着的线屑，喷雾所需的水源来自于自来水。
2.根据权利要求1所述的干衣机蒸发器的清洗方法，其特征在于：判断烘干后形成的湿热空气是否达到饱和状态通过判断烘干时间是否达到设定时间，或通过判断湿热空气的温度是否达到设定温度，或通过检测湿热空气的湿度是否达到饱和值来判断。
3.根据权利要求1所述的干衣机蒸发器的清洗方法，其特征在于：向蒸发器喷雾的喷雾量决定于使干衣机滚筒内的空气温度降低1-2℃。
4.根据权利要求1所述的干衣机蒸发器的清洗方法，其特征在于：在干衣机内部还设置第二喷雾装置以向干衣机滚筒内的衣物喷雾。
5.一种干衣机蒸发器清洗装置，其特征在于：包括至少一个第一喷雾装置及安装在蒸发器下方的积水盒，所述第一喷雾装置向蒸发器表面或周围特定的区域内喷雾，所述第一喷雾装置通过水管与自来水源连接，在所述第一喷雾装置与自来水源之间的水管上串接有进水阀，所述进水阀与控制器连接，所述控制器中具有用于判定烘干后形成的湿热空气是否达到饱和状态的判断模块，判定烘干后形成的湿热空气达到饱和状态时控制进水阀打开。
6.根据权利要求5所述的一种干衣机蒸发器清洗装置，其特征在于：所述第一喷雾装置安装在蒸发器迎风面一侧的上方或侧部，所述第一喷雾装置与蒸发器之间具有一设定距离。
7.根据权利要求5所述的一种干衣机蒸发器清洗装置，其特征在于：还包括用于向滚筒内喷雾的第二喷雾装置，所述第二喷雾装置通过水管与自来水源连接。
8.一种干衣机，其特征在于：安装有如权利要求5-7任一项所述的清洗装置。
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Effective date of registration: 20210510 Address after: 400026 Haier Industrial Park, No.1 Gangcheng South Road, Jiangbei District, Chongqing Applicant after: Chongqing Haier washing machine Co.,Ltd. Applicant after: Haier Smart Home Co., Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, 1 Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao Applicant before: QINGDAO HAIER WASHING MACHINE Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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