CN216237789U - 干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了干衣机，包括箱体，烘干通道形成于箱体内；且所述烘干通道的底部设置有蒸发器；储水槽设置于箱体的底部且与蒸发器相对应设置，以收集冷凝水；自清洁组件设置于蒸发器的上方；且自清洁组件包括自清洁壳体和喷头，自清洁壳体设置于蒸发器的上方，且自清洁壳体上设置有清洁进水口和清洁出水口；喷头转动设置于自清洁壳体内且与清洁进水口相接；其中，在自清洁工况下，喷头转动使喷出的水流绕着喷头转动扫射至蒸发器的迎风面上。解决了现有技术中无法对蒸发器迎风面进行有效清洗的技术问题。

Description

干衣机

技术领域

本实用新型属于干衣机的技术领域，尤其涉及一种干衣机。

背景技术

随着社会的发展进步和人们生活水平的提高，家用电器产品越来越普及，如干衣机等已走入千家万户。

目前，业内热泵干衣机为了满足能够实现自动清洗功能，通过在热泵洗衣机上增加自清洁功能。现有技术中通常是在干衣机蒸发器迎风面上方设置一个大的喷头覆盖住整个蒸发器迎风面的顶部。干衣机烘干衣物过程中会将衣物上的水分通过升温、冷凝形成冷凝水，汇集到储水槽里，清洗时，储水槽里的排水泵通过管路将冷凝水排到喷头，冷凝水经过喷头形成水幕对蒸发器迎风面清洗。

然而，上述方案存在如下问题，由于排水泵排水能力较弱导致喷头出来的水幕水量小、水压小、不连续，单位时间喷到蒸发器单位面积上的水量很少且不均匀，不能对蒸发器迎风面进行有效清洗。从而导致自清洁效果很差，且使得干衣机的烘干效率在使用中持续下降甚至烘干功能失效。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种干衣机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种干衣机，包括：

箱体，其内设有可旋转的内筒；

烘干通道，形成于箱体内，且其与所述内筒相连通形成环路风道；且所述烘干通道的底部设置有蒸发器；

储水槽，设置于箱体的底部且与所述蒸发器相对应设置，以收集冷凝水；

自清洁组件，设置于所述蒸发器的上方；且所述自清洁组件包括自清洁壳体和喷头，所述自清洁壳体设置于所述蒸发器的上方，且所述自清洁壳体上设置有清洁进水口和清洁出水口；所述喷头转动设置于所述自清洁壳体内且与所述清洁进水口相接，且所述喷头与所述清洁出水口相对应设置；

排水泵，设于所述储水槽内，用于将所述储水槽内的冷凝水输送至所述清洁进水口处。

在其中一些实施例中，所述喷头上设置有喷头出水口，所述喷头出水口的孔径小于喷头的外径，且所述喷头出水口与所述清洁出水口相对应设置。

在其中一些实施例中，所述壳体上设置有电机，所述电机与所述喷头相连接。

在其中一些实施例中，所述喷头设置于所述壳体前端面的上端部。

在其中一些实施例中，所述箱体的顶部设置有水容器，所述水容器与所述排水泵之间通过第一排水管相连通。

在其中一些实施例中，所述箱体的顶部还设置有水容器托盘，所述水容器托盘内设置有所述水容器，且所述水容器托盘与所述储水槽相连通。

在其中一些实施例中，所述第一排水管上设置有三通阀，且所述三通阀的一端连接有第二排水管，且所述第二排水管与所述清洁进水口相连通。

在其中一些实施例中，所述储水槽包括，

第一储水槽，设置于所述烘干通道内且位于所述蒸发器的正下方；

第二储水槽，设置于所述烘干通道外部，且其与所述第一储水槽相连通；且所述第二储水槽内设置有所述排水泵。

在其中一些实施例中，所述第二储水槽内设置有水位传感器，所述水位传感器为电容水位传感器。

在其中一些实施例中，所述内筒上设置有入风口，所述烘干通道内设置有离心风机，且所述离心风机设置于靠近所述进风口的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供了一种干衣机，通过在蒸发器的上方设置自清洁组件，且自清洁组件包括壳体，通过在自清洁壳体上设置清洁进水口和清洁出水口，同时在自清洁壳体内转动设置喷头，且喷头与清洁进水口相接，同时喷头与清洁出水口相对应设置，且喷头上设置有喷头出水口，从而使得冷凝水能够通过清洁进水口、喷头和清洁出水口喷至蒸发器迎风面上从而对蒸发器迎风面进行清洗，同时喷头能够转动，使得冷凝水能够均匀的喷洒至蒸发器迎风面上，由此实现对蒸发器迎风面的有效清洗。解决了现有技术中因喷头出来的水幕水量小、水压小、不连续，而导致无法对蒸发器迎风面进行有效清洗的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型中所提供的一种干衣机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中所提供的一种自清洁组件的结构示意图；

图3为本实用新型中所提供的一种自清洁组件的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中所提供的一种自清洁组件的剖面结构示意图2；

图5为图4中A处的结构放大示意图。

以上各图中：

1、箱体；2、内筒；3、烘干通道；

4、储水槽；41、第一储水槽；42、第二储水槽；

5、自清洁组件；51、自清洁壳体；511、前板；512、侧板；513、顶板；514、底板；52、清洁进水口；53、喷头出水口；54、电机； 55、喷头；

6、水容器；7、水容器托盘；8、蒸发器；81、蒸发器迎风面；9、排水泵；

10、第一排水管；11、第二排水管；12、水位传感器；13、离心风机；14、冷凝器；15、筒前密封件；16、筒后密封件；17、三通阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

一种干衣机，包括：

箱体1，其内设有可旋转的内筒2；

烘干通道3，形成于箱体1内，且其与所述内筒2相连通形成环路风道；且所述烘干通道3的底部设置有蒸发器8；

储水槽4，设置于箱体1的底部且与所述蒸发器8相对应设置，以收集冷凝水；

自清洁组件5，设置于所述蒸发器8的上方；且所述自清洁组件 5包括自清洁壳体51和喷头55，所述自清洁壳体51设置于所述蒸发器8的上方，且所述自清洁壳体51上设置有清洁进水口52和清洁出水口；所述喷头55转动设置于所述自清洁壳体51内且与所述清洁进水口52相接，且所述喷头55与所述清洁出水口相对应设置；

排水泵9，设于所述储水槽4内，用于将所述储水槽4内的冷凝水输送至所述清洁进水口52处。

如图1至图5所示，干衣机包括箱体1、位于箱体1内由电机54 驱动而可旋转的内筒2，同时箱体1内设置有风道板，风道板之间形成烘干通道3，且内筒2与风道板之间通过筒前密封件15和筒后密封件16进行密封。

箱体1内形成有烘干通道，烘干通道与内筒2相连通以形成环路风道，即烘干通道的两端分别与内筒2的相对两端相连通。其中，烘干通道内设有蒸发器8、冷凝器14和离心风机13。其中，内筒2上设有与烘干通道一端相连通的进风口及与烘干通道另一端相连通的出风口，烘干空气由进风口流向出风口，以带走衣物上的水分。在烘干通道内，蒸发器8位于冷凝器14靠近内筒2上出风口的一侧，以使经过内筒2流出的空气先经过蒸发器8，经过蒸发器8的空气降温干燥后再经过冷凝器14加热后由进风口进入内筒2，以此形成循环。本实施例中，蒸发器8设于箱体1底部，冷凝器14亦设于箱体1底部，即蒸发器8与冷凝器14均位于烘干通道的底部。且本实施例中，离心风机13位于靠近内筒2的进风口的一侧，用于将热风吹响内筒 2内。

箱体1的底部设置有储水槽4，且储水槽4与蒸发器8相对设置，此储水器用以收集蒸发器8上的冷凝水。本实施例中，储水槽4包括第一储水槽41和第二储水槽42，第一储水槽41设置于烘干通道内且位于蒸发器8的正下方，第二储水槽42设置于烘干通道3外部，且其与第一储水槽41相连通，即第一储水槽41上设置有出水口，当蒸发器8上的冷凝水流至第一储水槽41内时，此冷凝水能够通过出水口流至第二储水槽42内，由通过将储水槽4分为两个，且分别设置于烘干通道3内和烘干通道3外，能够有效的增大储水槽4的体积，从而能够增大储水槽4的容量。同时，第二储水槽42内设置有排水泵9及水位传感器12，当第二储水槽42内水位传感器12感应到水位达到设定位置时，排水泵9进行排水操作；当第二储水槽42内水位传感器12感应到的水位下降到设定值时，排水泵9停止排水操作。

箱体1的顶部设有水容器6，水容器6与排水泵9之间通过第一排水管10相连通。进一步，箱体1的顶部还设置有水容器托盘7，水容器托盘7内设置有上述水容器6，且水容器托盘7与储水槽4相连通。

具体地说，水容器托盘7内放置有水容器6，且水容器托盘7的底部设置有出水孔，此出水孔与第二储水槽42相对应设置，通过设置此出水孔使得水容器托盘7与第二储水槽42相连通，由此当水容器6内水量过多溢出至水容器托盘7内时，将通过出水孔流至第二储水槽42内，以缓解水容器6溢水情况。同时，第一排水管10的一端与排水泵9相连通，其另一端与水容器6相连通，由此水容器6与排水泵9之间通过第一排水管10相连通，使得第二储水槽42中的冷凝水通过排水泵9和第一排水管10输送至水容器6中。本实施例中，第一排水管10由箱体1底部向上延伸至箱体1顶部，水容器6上设有进水口，第一排水管10通过此进水口与水容器6相连通，以实现将第二储水槽42内的冷凝水排到水容器6内。

同时，为了实现对蒸发器迎风面81进行有效清洗，在蒸发器8 的上方设置有自清洁组件5，且自清洁组件5包括自清洁壳体51和喷头55，自清洁壳体51设置于蒸发器8的上方，且自清洁壳体51 上设置有清洁进水口52和清洁出水口；喷头55转动设置于自清洁壳体51内且与清洁进水口52相接，且喷头55上设置有喷头出水口53，喷头出水口53的孔径小于喷头55的外径，且喷头出水口53与清洁出水口相对应设置；由此通过设置以上结构，在自清洁工况下，喷头 55转动使喷出的水流绕着喷头55转动扫射至蒸发器迎风面81上。由于喷头55上设置有喷头出水口53，从而使得由喷头55喷出的水能够集中于喷头出水口53处进行喷出，由于喷头出水口53的孔径较小，由此使得喷头55出来的水幕水量和水压均较大，且具有较强的冲击力，从而有效的增加单位时间内喷到蒸发器8单位面积上的水量；同时喷头55能够转动，使得冷凝水能够均匀的喷洒至蒸发器迎风面 81上，由此实现对蒸发器迎风面81的有效清洗。

同时，自清洁组件5还包括电机54，电机54设置于自清洁壳体 51上，且电机54与喷头55相连接，从而实现喷头55的转动。

本实施例中，自清洁壳体51包括底板514、顶板513、前板511、后板和侧板512，其中顶板513的长度小于底板514的长度，从而使得自清洁壳体51为梯形结构，其设置于蒸发器8的上方。其中，清洁进水口52设置于后板上，清洁出水口设置于底板514上；且清洁进水口52与第一排水管10之间设置有第二排水管11，且第一排水管10上设置有三通阀17，即第一排水管10上设置有三通阀17，且三通阀17的一端连接有第二排水管11，第二排水管11与清洁进水口52相连通，由此通过在第一排水管10与第二排水管11之间设置三通阀17，使得第一排水管10与第二排水管11相连通，同时使得第二排水管11与排水泵9相连通，进而使得排水泵9能够被共用，即当需要将第二储水槽42内的冷凝水输送至水容器6中时，可通过调节三通阀17使得排水泵9、第一排水管10与水容器6相连通，从而使得冷凝水能够被输送至水容器6处；当需要进行自清洁功能时，即对蒸发器迎风面81进行清洗时，通过调节三通阀17使得第二排水管11、排水泵9和清洁进水口52相连通，从而使得冷凝水能够被喷头55喷出至蒸发器迎风面81上，从而实现对蒸发器迎风面81的清洗。

综上所述，本实用新型通过在蒸发器8的上方设置自清洁组件5，且自清洁组件5包括自清洁壳体51，通过在自清洁壳体51上设置清洁进水口52和清洁出水口，同时在自清洁壳体51内转动设置喷头 55，且喷头55与清洁进水口52相接，同时喷头55与清洁出水口相对应设置，且喷头55上设置有喷头出水口53，从而使得冷凝水能够通过清洁进水口52、喷头55和清洁出水口喷至蒸发器迎风面81上从而对蒸发器迎风面81进行清洗，由于喷头55上设置有喷头出水口 53，从而使得由喷头55喷出的水能够集中于喷头出水口53处进行喷出，由于喷水口的孔径较小，由此使得喷头55出来的水幕水量和水压均较大，且具有较强的冲击力，从而有效的增加单位时间内喷到蒸发器8单位面积上的水量；同时喷头55能够转动，使得冷凝水能够均匀的喷洒至蒸发器迎风面81上，由此实现对蒸发器迎风面81的有效清洗。解决了现有技术中因喷头55出来的水幕水量小、水压小、不连续，而导致无法对蒸发器迎风面81进行有效清洗的技术问题。

参见图1中箭头方向，烘干时，离心风扇运行以驱动空气流动在环路风道内定向循环流动，空气经过冷凝器14加热后由进风口进入内筒2，并经过内筒2内的衣物，使衣物中的水分蒸发。烘干空气携带蒸发的水分进入烘干通道，继续流动至蒸发器8；在蒸发器8的热交换作用下，烘干空气中的水分被冷凝而重新变成液态，从烘干空气中分离；冷凝水在重力的作用下积聚到储水槽4内，当水位传感器 12检测到到高水位后，排水泵9启动，冷凝水被抽送到箱体1顶部的水容器6内；同时经过蒸发器8的空气重新变得低温而干燥，并在离心风机13的带动下再次经过冷凝器14，并开始新一轮的循环。如此周而复始，最终烘干内筒2中的衣物。同时，当进入自清洁模式时，通过调节三通阀17使得第二排水管11、排水泵9和清洁进水口52 相连通，从而使得冷凝水能够被喷头55喷出至蒸发器迎风面81上，从而实现对蒸发器迎风面81的清洗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种干衣机，其特征在于，包括：

箱体，其内设有可旋转的内筒；

烘干通道，形成于箱体内，且其与所述内筒相连通形成环路风道；且所述烘干通道的底部设置有蒸发器；

储水槽，设置于箱体的底部且与所述蒸发器相对应设置，以收集冷凝水；

自清洁组件，设置于所述蒸发器的上方；且所述自清洁组件包括自清洁壳体和喷头，所述自清洁壳体设置于所述蒸发器的上方，且所述自清洁壳体上设置有清洁进水口和清洁出水口；所述喷头转动设置于所述自清洁壳体内且与所述清洁进水口相接，且所述喷头与所述清洁出水口相对应设置；

排水泵，设于所述储水槽内，用于将所述储水槽内的冷凝水输送至所述清洁进水口处。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述喷头上设置有喷头出水口，所述喷头出水口的孔径小于喷头的外径，且所述喷头出水口与所述清洁出水口相对应设置。

3.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述壳体上设置有电机，所述电机与所述喷头相连接。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的干衣机，其特征在于，所述喷头设置于所述壳体前端面的上端部。

5.根据权利要求1或2所述的干衣机，其特征在于，

所述箱体的顶部设置有水容器，所述水容器与所述排水泵之间通过第一排水管相连通。

6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，所述箱体的顶部还设置有水容器托盘，所述水容器托盘内设置有所述水容器，且所述水容器托盘与所述储水槽相连通。

7.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，所述第一排水管上设置有三通阀，且所述三通阀的一端连接有第二排水管，且所述第二排水管与所述清洁进水口相连通。

8.根据权利要求1或6所述的干衣机，其特征在于，所述储水槽包括，

第一储水槽，设置于所述烘干通道内且位于所述蒸发器的正下方；

第二储水槽，设置于所述烘干通道外部，且其与所述第一储水槽相连通；且所述第二储水槽内设置有所述排水泵。

9.根据权利要求8所述的干衣机，其特征在于，所述第二储水槽内设置有水位传感器，所述水位传感器为电容水位传感器。

10.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述内筒上设置有入风口，所述烘干通道内设置有离心风机，且所述离心风机设置于靠近所述入风口的一侧。

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