CN215668636U - 干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干衣机，其包括其内设有内筒的箱体、与内筒相连通以形成环路风道的烘干风道、不可相对移动地设于箱体顶部的集水盒；烘干风道内依次设有过滤装置、冷却装置、加热装置；其中，过滤装置、冷却装置位于箱体的底部；冷却装置底部设有排水槽，并通过排水管与集水盒相连；排水槽内设有用于将其内的冷凝水通过排水管输送至集水盒内的排水泵；集水盒上设有一端与集水盒相连另一端位于过滤装置和/或冷却装置上方的储水管，储水管上设有水阀；本实用新型的设置能够确保足够水量和水压，以有效清洗过滤装置和/或冷却装置，从而确保过滤装置和/或冷却装置、过滤装置的送风量及干衣机的烘干效率，有效提高用户体验感。

Description

干衣机

技术领域

本实用新型属于家用电干衣机的技术领域，尤其涉及一种干衣机。

背景技术

目前，市场上不具有自清洁功能的热泵干衣机、冷凝干衣机均需要用户使用过程中对换热器及设置于其附近的过滤装置进行清洗，非常麻烦，用户使用体验感差；现有的具有自清洁功能的干衣机中有采用干衣机干衣过程中产生的冷凝水对换热器和\或滤网装置进行清洗，其产生的冷凝水储存在底座的排水槽里，通过放置在所述排水槽里的排水泵将水排到换热器或滤网装置上对其进行冲洗；以上冲洗方式中由于排水泵的水量小、水压低导致冲洗效果差，无法确保换热器及过滤装置的清洗效果，导致使用过程中，干衣机的烘干效率在持续下降甚至烘干功能失效。

有鉴于此，提出本实用新型。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种干衣机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

干衣机，其包括：

箱体，其内设有可旋转的内筒；

烘干风道，形成于箱体内，且其与所述内筒相连通以形成环路风道；沿气流流动方向，所述烘干风道内依次设有过滤装置、冷却装置、加热装置；其中，所述过滤装置、冷却装置位于所述箱体的底部；

集水盒，不可相对移动地设于所述箱体的顶部；

排水槽，设于冷却装置底部，并与所述集水盒通过排水管相连接；

排水泵，设于排水槽内，用于将排水槽内的冷凝水通过排水管输送至所述集水盒内；

储水管，其上设有水阀；所述储水管的一端与所述集水盒相连通，另一端位于所述过滤装置和/或冷却装置的上方；

清洗所述过滤装置和/或冷却装置时，所述水阀打开，所述集水盒及储水管内所存储的水冲洗所述过滤装置和/或冷却装置。

作为一种可实施的方式，所述储水管包括形成于其靠近所述过滤装置一端的喷水管头；沿水流方向，所述喷水管头的截面呈渐缩式。

作为一种可实施的方式，所述储水管竖直设于所述过滤装置和/或冷却装置的正上方。

作为一种可实施的方式，所述水阀设于喷水管头截面面积最大的位置。

作为一种可实施的方式，所述集水盒及储水管内所存储的水柱的最大高度记为H，所述过滤装置和/或冷却装置的高度记为L，所述箱体内部空间的高度记为W；其中，(H+L)：W∈[0.8，1)。

作为一种可实施的方式，所述储水管位于所述水阀下侧的高度记为D，D：H∈[0.08，0.2]。

作为一种可实施的方式，所述过滤装置的底部设有过水通道，所述过水通道与所述排水槽相连通。

作为一种可实施的方式，与所述冷却装置位置相对应的所述烘干风道底部设有排水孔，所述排水孔连通所述排水槽与所述烘干风道。

作为一种可实施的方式，所述排水槽内设有水位开关，以联动控制所述排水泵的启动或关闭。

作为一种可实施的方式，所述排水槽覆盖所述箱体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供了一种干衣机，其包括其内设有内筒的箱体、与内筒相连通以形成环路风道的烘干风道、不可相对移动地设于箱体顶部的集水盒；烘干风道内依次设有过滤装置、冷却装置、加热装置；其中，过滤装置、冷却装置位于箱体的底部；冷却装置底部设有排水槽，并通过排水管与集水盒相连；排水槽内设有用于将其内的冷凝水通过排水管输送至集水盒内的排水泵；集水盒上设有一端与集水盒相连另一端位于过滤装置和/或冷却装置上方的储水管，储水管上设有水阀；本实用新型的设置能够确保足够水量和水压，以有效清洗过滤装置和/或冷却装置，从而确保过滤装置和/或冷却装置、过滤装置的送风量及干衣机的烘干效率，有效提高用户体验感。

附图说明

图1为本实用新型干衣机的整体结构示意图；。

以上各图中：内筒1；进风口1a；出风口1b；烘干风道2；过滤装置3；冷却装置4；加热装置5；排水槽6；排水泵7；集水盒8；水阀9；排水管10；储水管11；过水通道12；排水孔13；喷水管头14。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

一种干衣机，如图1所示，其具有箱体、固定于箱体内的外筒、可旋转地设于箱体内的内筒1。

箱体内形成有烘干风道2，烘干风道2与内筒1相连通以形成环路风道。即烘干风道2的两端分别与内筒1的相对两端相连通。其中，烘干风道2内设有风扇、过滤装置3、冷却装置45及加热装置。其中，内筒1上设有与烘干风道2一端相连通的进风口1a及与烘干风道2另一端相连通的出风口1b，烘干空气由进风口1a流向出风口1b，以带走衣物上的水分，然后经过烘干风道2流向内筒1上的进风口1a。在烘干风道2内，沿气流流动方向，过滤装置3、冷却装置4、加热装置5依次排布。即，过滤装置3设于冷却装置4的上流，冷却装置4设于加热装置5的上游，以使经过内筒1流出的空气先经过过滤装置3以将空气内的毛屑等杂质过滤，然后经过冷却装置4，从而保持冷却装置4的整洁；经过冷却装置4的空气降温干燥后再经过加热装置5加热后由进风口1a进入内筒1，以此形成循环。本实施例中，过滤装置3、冷却装置4、加热装置5均设于箱体底部。

箱体内于冷却装置4底部设有排水槽6，以盛放冷却装置4上的冷凝水。其中，作为一种设置方式，与冷却装置4相对应的烘干风道2底部设有排水孔13，排水孔13连通所述排水槽6与烘干风道2。另外，集水盒8内设有排水泵7。排水泵7根据设置启动进行排水操作。本实施例中，过滤装置3的底部设有过水通道12，以使清洗过滤装置3的水流能够通过过水通道12流入排水槽6。

箱体的顶部设有集水盒8，集水盒8用于收集清洗水以冲洗过滤装置3和/或冷却装置4。其中，排水泵7与集水盒8通过排水管10相连通，以将排水槽6内的冷凝水排到集水盒8内。排水泵7工作时，将排水槽6内的水导入集水盒8内。作为一种可实施的方式，排水槽6内设联动控制排水泵7启动或关闭的水位开关(图中未视出)，当排水槽6内水位达到设定位置时，触发水位开关，并联动控制排水泵7进行排水操作，冷凝水通过排水管10导入集水盒8内；当排水槽6内的水位下降到设定值时，再次触发水位开关，并联动控制排水泵7停止排水操作。本实施例中，排水槽6覆盖箱体的底部，以增大排水槽6的容量。

本实施例中，集水盒8固定于干衣机的箱体内部，且其与箱体不可相对移动的固定连接，用户无法移动储水装置，从而确保具有充足的用于冲洗过滤装置3和/或冷却装置4的清洗水，避免用户将清洗水倒掉。另外，集水盒8设于箱体的顶部，过滤装置3和/或冷却装置4设于箱体的底部，有效增大集水盒8与过滤装置3和/或冷却装置4的高度差，以增大集水盒8内的水的势能，从而增加冲洗过滤装置3和/或冷却装置4的冲洗压力。以上设置使干衣机具有足够的水量及水压冲洗过滤装置3和/或冷却装置4，有效确保冲洗效果。

集水盒8底部设有与集水盒8相连通的储水管11。储水管11包括形成于其靠近过滤装置3一端的喷水管头14。其中，沿水流(由上至下)的方向，喷水管头14的截面呈渐缩式，从而增大水流压力，以使储水管11内的水流高速喷出，以有效冲洗过滤装置3。

本实施例中，储水管11竖直设置于过滤装置3和/或冷却装置4的正上方，且集水盒8设于箱体的顶部。水阀9关闭时，清洗水充满储水管11并达到集水盒8内的预设水位高度时在过滤装置3和/或冷却装置4的正上方形成水柱，以确保清洗水的水量及压力。具体的，集水盒8及储水管11内所存储的水柱的最大高度记为H，过滤装置3和/或冷却装置4的高度记为L，箱体内部空间的高度记为W；(H+L)：W∈[0.8，1)。以上，水柱的高度以充分利用箱体的高度为限，以确保冲洗时的清洗水压力及水量，从而确保冲洗效果。本实施例中，设置(H+L)：W＝0.95。储水管11上设有水阀9；水柱形成于水阀9上方，储水管11位于水阀9下侧的高度记为D，D：H∈[0.08，0.2]；以上设置在水阀9关闭时，使集水盒8及储水管11内储存足够的水量并具有足够的势能，从而确保冲洗过滤装置3和/或冷却装置4时的水量及冲洗压力。作为一种设置方式，水阀9设于喷水管头14截面面积最大的位置。

以上设置有效增加了清洁水的水量及其所存储水量的势能，从而在水阀9打开时确保有足够的清洁水高速冲击过滤装置3和/或冷却装置4，以有效冲洗过滤装置3和/或冷却装置4。水阀9打开时，集水盒8及储水管11内的水在重力作用下快速向下冲向过滤装置3和/或冷却装置4，其所存储的势能转化为水流的动能，在水流的冲击作用下，过滤装置3和/或冷却装置4上的毛屑等杂质脱离过滤装置3，并随着水流通过过水通道12进入排水槽6内；以上完成过滤装置3和/或冷却装置4的清洁，确保过滤装置3的过风量不受影响。

本实施例中，干衣机设置有控制器，控制器一方面控制排水泵7定时地将排水槽6内的冷凝器排入集水盒8内，另一方面记录干衣机的累计烘干时间，当累计烘干时间达到预设的时间时，控制器控制水阀9打开，此时集水盒8及储水管11内的水以较高的压力冲击过滤装置3和/或冷却装置4。

参见图1中箭头方向，烘干时，风扇运行以驱动空气在环路风道内定向循环流动，经过加热装置5加热的空气由进风口1a进入内筒1，干燥的热空气经过内筒1内的衣物，使衣物中的水分蒸发。烘干空气携带蒸发的水分由内筒1的出风口1b进入烘干风道2，继续流动至过滤装置3，并由过滤装置3将空气中所携带的毛屑等杂质过滤掉，然后经过冷却装置4，在冷却装置4的热交换作用下，烘干空气中的水分被冷凝而重新变成液态，从烘干空气中分离；冷凝水在重力的作用下积聚到排水槽6内；经过冷却装置4的空气重新变得低温而干燥，并在风扇的带动下再次经过加热装置5，并开始新一轮的循环。如此周而复始，最终烘干内筒1中的衣物。

在以上烘干过程中，排水泵7定时启动，以将排水槽6内的冷凝水抽送到顶部的集水盒8内；进入集水盒8内的冷凝水填充储水管11和集水盒8。在需要对过滤装置3和/或冷却装置4进行清洗时(累积烘干时间达到设定值时)，打开水阀9，储水管11及集水盒8内的清洁水由喷水管头14以较大的压力冲击过滤装置3和/或冷却装置4，以使过滤装置3和/或冷却装置4上所附带的毛屑随水流脱离过滤装置3和/或冷却装置4，并随水流通过过水通道12流入排水槽6，完成过滤装置3和/或冷却装置4的清洗。以上设置确保了冷却装置4及过滤装置3的整洁性，从而确保过滤装置3的送风量及干衣机的烘干效率；并实现了冷却装置4及过滤装置3的自清洁，避免用户手动清洁，有效提高用户体验感。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.干衣机，其特征在于其包括：

箱体，其内设有可旋转的内筒；

烘干风道，形成于箱体内，且其与所述内筒相连通以形成环路风道；沿气流流动方向，所述烘干风道内依次设有过滤装置、冷却装置、加热装置；其中，所述过滤装置、冷却装置位于所述箱体的底部；

集水盒，不可相对移动地设于所述箱体的顶部；

排水槽，设于冷却装置底部，并与所述集水盒通过排水管相连接；

排水泵，设于排水槽内，用于将排水槽内的冷凝水通过排水管输送至所述集水盒内；

储水管，其上设有水阀；所述储水管的一端与所述集水盒相连通，另一端位于所述过滤装置和/或冷却装置的上方；

清洗所述过滤装置和/或冷却装置时，所述水阀打开，所述集水盒及储水管内所存储的水冲洗所述过滤装置和/或冷却装置。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述储水管包括形成于其靠近所述过滤装置一端的喷水管头；沿水流方向，所述喷水管头的截面呈渐缩式。

3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于：所述储水管竖直设于所述过滤装置和/或冷却装置的正上方。

4.根据权利要求1或2或3所述的干衣机，其特征在于：所述水阀设于喷水管头截面面积最大的位置。

5.根据权利要求2或3所述的干衣机，其特征在于：所述集水盒及储水管内所存储的水柱的最大高度记为H，所述过滤装置和/或冷却装置的高度记为L，所述箱体内部空间的高度记为W；其中，(H+L)：W∈[0.8，1)。

6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于：所述储水管位于所述水阀下侧的高度记为D，D：H∈[0.08，0.2]。

7.根据权利要求1或2或3所述的干衣机，其特征在于：所述过滤装置的底部设有过水通道，所述过水通道与所述排水槽相连通。

8.根据权利要求7所述的干衣机，其特征在于：与所述冷却装置位置相对应的所述烘干风道底部设有排水孔，所述排水孔连通所述排水槽与所述烘干风道。

9.根据权利要求7所述的干衣机，其特征在于：所述排水槽内设有水位开关，以联动控制所述排水泵的启动或关闭。

10.根据权利要求8或9所述的干衣机，其特征在于：所述排水槽覆盖所述箱体的底部。

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