CN107558091A - 衣物烘干装置 - Google Patents

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Abstract

一种衣物烘干装置，包含烘干室，与烘干室流体连通的冷凝通道。沿着空气流通方向，冷凝通道具有与烘干室连接的入口以及位置高于入口的出口。冷凝通道的内壁上设有绒毛捕获装置。绒毛捕获装置包含多个临近设置的凹槽和/或凸起。进入冷凝通道的绒毛被绒毛捕获装置捕获，从而避免其附着在冷凝通道的其他区域，或者进入气流通道的其他区域。绒毛集中在捕获装置上后，可以对其进行集中清洗，提高清洁效率。

Description

衣物烘干装置
【技术领域】
本发明涉及衣物烘干装置，其包含烘干室，与烘干室流体连通的冷凝通道，沿着空气流通方向，冷凝通道具有与烘干室连接的入口以及位置高于入口的出口。
【背景技术】
自动烘干的衣物烘干装置通常具有烘干过程空气路径。衣物在该路径中被烘干过程空气加热并带走水分。该过程空气通道包含容纳衣物的干燥室、与干燥室连通的冷凝通道、促进过程空气流动的风扇、以及加热空气的加热通道。干燥室通常包含外桶及可在外桶内旋转的内桶。外桶与内桶空间相通。在烘干程序中，过程空气在风扇的带动下从加热通道进入干燥室，与干燥室内的潮湿衣物接触，蒸发衣物中的水分，并形成高温高湿的过程空气。高温高湿的过程空气进入冷凝通道，其中的水分在冷凝通道中分离出来。离开冷凝通道后的过程空气继而重新进入空气加热通道，如此循环往复。
在烘干程序运行过程中，内桶以特定节奏和转速转动，从而使衣物在内桶中移动。衣物在移动过程中的摩擦致使一些细小的织物纤维或称绒毛从衣物中分离，并随着空气的流动进入冷凝通道及其下游。这些绒毛积聚最多的地方往往是冷凝通道内壁。其后果不但包括绒毛覆盖冷凝通道内的传感器，致使控制精度降低，而且大量聚集的绒毛增大了空气流通阻力，减小了空气单位流量，从而降低烘干效率。有些绒毛还会随着烘干过程空气进入风扇，从而降低风扇的工作效率。部分绒毛甚至会进入加热通道。高温的加热装置可能会点燃绕毛，从而带来安全隐患。
公告号为CN101988260B的中国专利公开了一种集洗衣与干衣于一体的衣物烘干装置，其通过在洗涤程序中间歇地驱动鼓风装置使得外桶内的液面提升并产生间歇性的晃动来对冷凝通道进行清洁。这种清洁方法有效可行，尤其对于冷凝通道下部，例如靠近入口区域等绒毛堆积最为严重区域的清洁效果显著。但是，当绒毛充满整个冷凝通道内壁时，甚至进入风扇及加热通道时，对于冷凝通道上部以及风扇和加热通道内的绒毛便束手无策。
还有一些衣物烘干装置通过向冷凝通道内喷淋大量清水来冲洗冷凝通道。但实际能冲洗到的往往只有冷凝通道下部，其上部冲洗效果不明显。而且风扇和加热通道内也同样无法冲洗。
【发明内容】
本发明的一个目的是克服或降低上述现有技术中存在的缺陷，将绒毛集中捕获，从而便于冲洗。
针对以上目的，本发明提供了一种衣物烘干装置，包含烘干室，与烘干室流体连通的冷凝通道。沿着空气流通方向，冷凝通道具有与烘干室连接的入口以及位置高于入口的出口。冷凝通道的内壁上设有绒毛捕获装置。绒毛捕获装置包含多个临近设置的凹槽和/或凸起。进入冷凝通道的绒毛被绒毛捕获装置捕获，从而避免其附着在冷凝通道的其他区域，或者进入气流通道的其他区域。绒毛集中在捕获装置上后，可以对其进行集中清洗，提高清洁效率。
其中，衣物烘干装置可以是单纯的干衣机，或者结合了洗衣和干衣功能于一体的洗衣干衣机。
其中，冷凝通道的出口可以与驱动空气从烘干室进入冷凝通道的风扇连接。
所述绒毛捕获装置优选与所述冷凝通道一体制成。
优选地，绒毛捕获装置设于冷凝通道下部区域。于是可以在绒毛捕获装置的上方设置冲洗装置，将绒毛捕获装置上捕获的绒毛冲刷掉。或者当衣物烘干装置结合了洗涤功能时，位于冷凝通道下部区域的绒毛捕获装置也可借助于洗涤过程中的洗涤水进行冲洗。其中，下部区域可以指冷凝通道垂直方向上的中线以下的区域。
优选地，冷凝通道内壁未设置绒毛捕获装置的区域为光滑结构。于是防止或减少绒毛附着于冷凝通道的其他区域。
更为有利地，绒毛捕获装置靠近冷凝通道的入口。冷凝通道的入口往往风速较大，携带的绒毛也较多，该区域布置绒毛捕获装置更为有利。此外，位于该区域的绒毛捕获装置也更容易清洁。因为相对于冷凝通道的其他区域，其位置较低，若衣物烘干装置结合了洗涤功能，洗涤过程中的洗涤水更易没过或至少部分没过绒毛捕获装置，晃动的洗涤水可对其进行清洗；若在冷凝通道较高位置设置进水管向绒毛捕获装置提供冲洗水，落差较大时水的冲洗效果更好。
优选地，绒毛捕获装置面对进入所述入口时的气流。如此，气流所携带的绒毛迎面碰上绒毛捕获装置，从而更容易被捕获。
优选地，冷凝通道具有拐弯，所述绒毛捕获装置位于所述拐弯处。拐弯处风阻较大，气体流速较低，携带绒毛的能力较弱，因而更易捕获绒毛。
优选地，凹槽具有大致垂直于凹槽边缘的冷凝通道内壁的捕获面，且所述捕获面面向气流方向。凹槽可以收集绒毛中较长的杂质，例如头发。捕获面可截断气流，拦截绒毛。
更进一步地，所述凹槽具有与捕获面连接的斜面。斜面利于绒毛的冲洗。
优选地，凹槽的延伸方向大致垂直于气流流经凹槽所在位置时的方向。
优选地，凹槽为平直结构。
优选地，多个凹槽平行设置。
优选地，凸起为楔形结构。楔形结构对气流阻力影响小，另外，冲洗的效果也较好。而且棱边更易于捕捉较小的绒毛。
优选地，楔形的凸起具有垂直于气流方向的棱边。如此结构可更有利地捕获绒毛。
优选地，凸起交错分布，也即在气体的流动方向上前后分布的凸起的位置相互错开。
优选地，所述多个凹槽和所述多个凸起间隔分布。
优选地，包含控制装置以及向所述烘干室供水的供水装置，控制装置被设置成可控制供水装置向烘干室供水，并执行洗涤程序，且在洗涤程序中，烘干室内的水位至少部分超过绒毛捕获装置。于是洗涤程序中晃动的洗涤用水对绒毛捕获装置所附着的绒毛进行冲洗。冲洗后的绒毛随洗涤水排出。其中洗涤程序包括衣物洗涤程序及无衣物的桶清洁程序。也包括完整的洗涤程序及单漂洗程序。
优选地，冷凝通道上设有进水通道，进水通道的位置高于绒毛捕获装置。从进水通道流出的水可对绒毛捕获装置进行冲洗。
下文将结合附图对本发明进行进一步的描述。
【附图说明】
附图仅以洗衣干衣机为例对本发明的实施方式进行举例说明。
图1为衣物烘干装置局部构成示意图；
图2为绒毛捕获装置立体图；
图3为绒毛捕获装置上的凸起的三种实施方式示意图；
图4A为绒毛捕获装置上的凹槽的较优的实施方式的断面图；
图4B为绒毛捕获装置上的凹槽的另一实施方式的断面图。
【具体实施方式】
如图1所示，衣物烘干装置1包含外桶2、容纳衣物且可旋转地位于外桶2内的内桶3、与外桶2流体连通的冷凝通道4、冷凝通道4的空气流通方向的下游的风扇5，以及风扇5下游的空气加热通道6。空气加热通道6的出口重新流体连接到外桶2。内桶3壁上布满通孔(附图未显示)，从而与外桶2空间相通。
其中，沿着空气流通方向，冷凝通道4具有与外桶2连接的入口41以及位置高于入口41的出口42。冷凝通道4的内壁面40上靠近入口41的区域100设有绒毛捕获装置400。绒毛捕获装置400一体地形成在冷凝通道4的内壁面40上。冷凝通道内壁面40未设置绒毛捕获装置400的区域为光滑结构。
冷凝通道4上还设有进水通道8。进水通道8的位置高于绒毛捕获装置400。进水通道上设有受控制装置10控制的第一水阀11。第一水阀11可在必要时开启。水从进水通道8进入冷凝通道4，向下冲落到绒毛捕获装置400上，以此洗刷绒毛。
衣物烘干装置1还设有连接第二水阀12的供水装置14。供水装置14的出口与外桶2连接，从而向外桶2内供水。第二水阀12受控制装置10控制。控制装置10预设有多个洗涤程序及烘干程序。在洗涤程序中，第二水阀12开启，从而通过供水装置14向外桶2供水。在至少一个洗涤程序中，外桶2内的水供应到使水位至少部分超过绒毛捕获装置400。于是在洗涤过程中产生的水的晃动可洗刷绒毛捕获装置400上的绒毛。
为了更好滴捕捉绒毛，绒毛捕获装置400布置在冷凝通道4的拐弯43处，且面对进入入口41时的气流。
图2为冷凝通道4的壁401的局部，同时也是绒毛捕获装置400的局部。由图2可见，绒毛捕获装置400包含临近设置且间隔分布的多个凹槽410和多个凸起420。
在其他未图示的实施方式中，绒毛捕获装置也可仅包含多个凹槽，或者仅包含多个凸起。凹槽和凸起的形状和分布同下文所述。
在图2所示的实施方式中，凹槽410为平直结构，且多个凹槽410相互平行设置，且凹槽410的延伸方向大致垂直于气流A流经凹槽410所在位置时的方向。凸起420相互交错分布。
凸起420优选地采用楔形结构，具有垂直于气流方向的棱边421。在其他实施方式中，凸起也可采用如图3所示的柱形420a或长方体420b结构。或者采用各种结构的组合。
如图4A及4B所示，凹槽410具有大致垂直于凹槽边缘的冷凝通道内壁面40的捕获面412。捕获面412面向气流A流经方向。
凹槽410优选采用图4A所示结构。在该实施例中，凹槽410具有与捕获面412连接的斜面413。

Claims (19)

1.一种衣物烘干装置，包含烘干室(2)，与烘干室流体连通的冷凝通道(4)，沿着空气流通方向，冷凝通道具有与烘干室连接的入口(41)以及位置高于入口的出口(42)，其特征在于，冷凝通道的内壁面(40)上设有绒毛捕获装置(400)，所述绒毛捕获装置包含多个临近设置的凹槽(410)和/或凸起(420)。
2.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：冷凝通道的出口(42)与驱动空气从烘干室(2)进入冷凝通道(4)的风扇(5)连接。
3.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述绒毛捕获装置(400)与所述冷凝通道(4)一体制成。
4.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述绒毛捕获装置(400)设于冷凝通道下部区域。
5.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：冷凝通道内壁面(40)未设置绒毛捕获装置(400)的区域为光滑结构。
6.如权利要求4所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述绒毛捕获装置(400)靠近冷凝通道的入口(41)。
7.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述绒毛捕获装置(400)面对进入所述入口时的气流(A)。
8.如权利要求7所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述冷凝通道具有拐弯(43)，所述绒毛捕获装置(400)位于所述拐弯处。
9.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述凹槽(410)具有大致垂直于凹槽边缘的冷凝通道内壁面(40)的捕获面(412)，且所述捕获面面向气流方向(A)。
10.如权利要求9所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述凹槽(410)具有与捕获面连接的斜面(413)。
11.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述凹槽(410)的延伸方向大致垂直于气流(A)流经凹槽所在位置时的方向。
12.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述凹槽(410)为平直结构。
13.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述多个凹槽(410)平行设置。
14.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述凸起(420)为楔形结构。
15.如权利要求14所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述楔形的凸起(420)具有垂直于气流方向的棱边(421)。
16.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述凸起(420)交错分布。
17.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：所述多个凹槽(410)和所述多个凸(420)起间隔分布。
18.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：包含控制装置(10)以及向所述烘干室(2)供水的供水装置(12，14)，控制装置被设置成可控制供水装置向烘干室供水，并执行洗涤程序，且在洗涤程序中，烘干室内的水位至少部分超过绒毛捕获装置(400)。
19.如权利要求1所述的衣物烘干装置，其特征在于：冷凝通道(4)上设有进水通道(8)，进水通道的位置高于绒毛捕获装置(400)。
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