CN109112804B - 烘干系统和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烘干系统和洗衣机。该烘干系统包括烘干加热装置(1)和连接至烘干加热装置(1)的进风口的进风通道(2)，进风通道(2)内设置有过滤网(3)，过滤网(3)至少部分能够向进风方向相反的方向翻转，以使过滤网(3)至少部分地打开进风通道(2)。根据本发明的烘干系统，能够有效保证对过滤网的自清洗效果。

Description

烘干系统和洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种烘干系统和洗衣机。

背景技术

随着洗衣机相关技术的迅猛发展，洗衣机向着更加智能化的方向转变。由于空气污染等原因，带烘干功能的洗衣机受到广大消费者的青睐。由于在烘干过程中，循环气流会带着衣物洗涤时脱落的毛屑进入到烘干系统中，日积月累下，毛屑会堵塞烘干系统(电加热型的洗干一体机，毛屑会挂在电加热器及风道内；热泵型的洗干一体机，毛屑会卡在翅片内)，进而影响烘干效率。

为解决这一问题，通常会在烘干系统进风通道内，设置一层(或两层)过滤网用以过滤衣物脱落的毛屑。当用户使用烘干功能一到两次后，洗衣机会提示用户，过滤网堵塞，需清洗过滤网。

为保证烘干效果，消费者需经常清洗过滤网，十分费时费力。为了减少消费者的工作量，现有技术中采用系统中的空气或者水流反冲过滤网的方式对过滤网进行冲洗，实现过滤网的自清洗。然而，在使用过滤网的过程中，总会存在部分毛屑在循环风的作用下穿过过滤网，堆积在风道内，当冲洗过滤网时，毛屑又顺着风道回落到过滤网上，影响对过滤网的清洗效果。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种烘干系统和洗衣机，能够有效保证对过滤网的自清洗效果。

为了解决上述问题，本发明提供一种烘干系统，包括烘干加热装置和连接至烘干加热装置的进风口的进风通道，进风通道内设置有过滤网，过滤网至少部分能够向进风方向相反的方向翻转，以使过滤网至少部分地打开进风通道。

优选地，过滤网包括固定部和活动部，固定部固定设置在进风通道的内壁上，活动部相对于固定部可翻转地设置。

优选地，固定部的边缘设置有铰链，活动部通过铰链可翻转地设置在固定部上。

优选地，过滤网处于工作状态时，活动部和固定部位于同一平面上。

优选地，过滤网处于冲洗状态时，活动部和固定部分别位于经过翻转轴线的竖直平面的两侧，且活动部相对于竖直平面呈倾斜设置。

优选地，过滤网倾斜设置。

优选地，进风通道内还设置有限制过滤网的翻转位置的限位结构。

优选地，限位结构包括固定设置在进风通道的内壁上的挡板。

优选地，活动部和固定部之间还设置有复位装置，复位装置为活动部提供翻转至过滤位置的作用力。

根据本发明的另一方面，提供了一种洗衣机，包括烘干系统，该烘干系统为上述的烘干系统。

优选地，洗衣机还包括滚筒，烘干加热装置的进风口通过进风通道连接至滚筒的出风口，烘干加热装置的出风口通过出风管连接至滚筒的进风口。

优选地，洗衣机还包括进水管，进水管的一端伸入过滤网和烘干加热装置之间的进风通道内。

优选地，进水管的出口设置有喷淋装置。

本发明提供的烘干系统，包括烘干加热装置和连接至烘干加热装置的进风口的进风通道，进风通道内设置有过滤网，过滤网至少部分能够向进风方向相反的方向翻转，以使过滤网至少部分地打开进风通道。该过滤网至少部分能够向进风方向相反的方向翻转，因此在需要对过滤网进行自动清洗时，可以通过水流或者气流反向冲击过滤网，不仅可以使得过滤网迎风面的毛屑被冲洗下来，而且也可以使得过滤网背风面的毛屑能够被冲洗下来，并顺着过滤网翻转之后与进风通道之间所形成的间隙被冲洗下来，随着其他部分的毛屑一起被清洗掉，有效避免了部分毛屑穿过过滤网之后，在进行过滤网自动清洗的过程中又随着水流或者气流回落到过滤网上，影响过滤网的自清洗效果的问题，有效保证对过滤网的自清洗效果，保证衣物的烘干效率，提升用户使用体验。

附图说明

图1为本发明实施例的洗衣机的烘干气流走向图；

图2为本发明实施例的洗衣机的烘干系统的过滤网处于冲洗状态时的结构示意图；

图3为本发明实施例的洗衣机的烘干系统的过滤网处于工作状态时的结构示意图；

图4为本发明实施例的洗衣机的俯视结构剖视图；

图5为本发明实施例的洗衣机的过滤网的结构示意图。

附图标记表示为：

1、烘干加热装置；2、进风通道；3、过滤网；4、固定部；5、活动部；6、铰链；7、挡板；8、滚筒；9、进水管；10、喷淋装置；11、风机。

具体实施方式

结合参见图1至图5所示，根据本发明的实施例，烘干系统包括烘干加热装置1和连接至烘干加热装置1的进风口的进风通道2，进风通道2内设置有过滤网3，过滤网3至少部分能够向进风方向相反的方向翻转，以使过滤网3至少部分地打开进风通道2。

该烘干系统的过滤网3至少部分能够向进风方向相反的方向翻转，因此在需要对过滤网3进行自动清洗时，可以通过水流或者气流反向冲击过滤网3，不仅可以使得过滤网3迎风面的毛屑被冲洗下来，而且也可以使得过滤网3背风面的毛屑能够被冲洗下来，并顺着过滤网3翻转之后与进风通道2之间所形成的间隙被冲洗下来，随着其他部分的毛屑一起被清洗掉，有效避免了部分毛屑穿过过滤网3之后，在进行过滤网3自动清洗的过程中又随着水流或者气流回落到过滤网3上，影响过滤网3的自清洗效果的问题，有效保证对过滤网3的自清洗效果，保证衣物的烘干效率，提升用户使用体验。

优选地，过滤网3包括固定部4和活动部5，固定部4固定设置在进风通道2的内壁上，活动部5相对于固定部4可翻转地设置。

由于过滤网3采用带有一定尺寸网眼的滤网布制作而成，为保证过滤效果，网眼尺寸应尽量小，但无论网眼尺寸多小，总有毛屑在循环风的作用下，穿过过滤网3，堆积在进风通道2内，当冲洗过滤网3时，毛屑又顺着进风通道2回落到过滤网3上，影响烘干效果，因此将过滤网3分成两部分，一部分固定，一部分可活动，当冲洗烘干过滤网3时，活动的一部分打开，穿过过滤网3的毛屑及堆积在进风通道2内的毛屑，都能够在水流的带动下顺着活动部分的过滤网3被冲走。

固定部4的边缘设置有铰链6，活动部5通过铰链6可翻转地设置在固定部4上。固定部4和活动部5通过铰链6连接为一体，既方便固定部4和活动部5形成完整的过滤网3，又能够使得固定部4和活动部5分别实现不同的功能，使得过滤网3具有更加多样化的结构和功能，能够更加方便实现对过滤网3的清洗，清洗效果更佳。固定部4和活动部5也可以分成两个部分，固定部4固定设置在进风通道2的内壁上，活动部5通过转轴可翻转地设置在进风通道2的内壁上，固定部4和活动部5相互分开，两者之间不连接，成为分体式的过滤网3。

优选地，过滤网3处于工作状态时，活动部5和固定部4位于同一平面上，能够使得过滤网3在工作时良好地封堵在进风通道2的截面内，对通过进风通道2的空气进行有效过滤。过滤网3处于工作状态，是指过滤网3进行过滤时的状态，也即位于过滤位置。

优选地，过滤网3处于冲洗状态时，活动部5和固定部4分别位于经过翻转轴线的竖直平面的两侧，且活动部5相对于竖直平面呈倾斜设置。将活动部5和固定部4设置成该结构后，在过滤网3冲洗的过程中，过滤网3的背风面的毛屑也能够在气流或者水流的作用下沿着倾斜的活动部5被冲下，提高冲洗效果。当冲洗完成之后，需要过滤网工作时，只需要使得洗衣机保持正常工作，使得空气经进风通道2进入到烘干加热装置1内，过滤网3的活动部5就可以在气流作用下向上摆起，从而将进风通道2封堵起来，进入烘干加热装置1的气流均需要经过过滤网3过滤，从而有效提高了过滤网3的过滤效果。由于活动部5能够直接通过气流吹起，因此无需增加额外的控制结构，简化了过滤网3的结构，而且能够方便实现过滤网的封闭和打开。当需要再次清洗时，只需要停止向进风通道2内送风，活动部5就可以在重力作用下回落到倾斜设置的位置。

优选地，过滤网3倾斜设置，且沿着从固定部4到活动部5的方向逐渐向下倾斜，在进行过滤网3的清洗时，气流或者水流可以沿着过滤网3的倾斜面流动，从而更加方便气流或者水流沿着过滤网3的斜面流动到活动部5处，并将毛屑等从活动部5处排出。过滤网3也可以沿水平方向设置。

优选地，进风通道2内还设置有限制过滤网3的翻转位置的限位结构。一般而言，只要活动部5的面积大于活动部5的铰接侧边缘与进风通道2的内壁之间的截面的面积，就能够有效防止活动部5上翻角度过大而无法起到有效的过滤效果。但是，如果活动部5与进风通道2配合的边缘如果在风力作用下卡在进风通道2的内壁上，就容易导致活动部5无法顺利打开，难以实现对过滤网3的有效清洗。通过设置限位结构，就能够避免活动部5卡紧在进风通道2的内壁上，保证过滤网3的自清洗效果。

在本实施例中，限位结构包括固定设置在进风通道2的内壁上的挡板7。该限位结构也可以为凸块或者是台阶结构等。

在其他的实施例中，也可以通过对固定部4的与活动部5配合的边缘的结构进行设计，在活动部5的上下两侧分别设置挡板来限定活动部5的摆动范围，使得活动部5能够在预设的摆动角度内摆动，更加有效地满足过滤网3的有效过滤和自清洗。

在烘干加热装置1的内部还设置有风机11，该风机11用于提供空气流动动力，能够带动洗衣机的桶内空气循环。

活动部5和固定部4之间还设置有复位装置，复位装置为活动部5提供翻转至过滤位置的作用力。在过滤网3需要冲洗时，在风力或者水力作用下能够克服复位装置的复位作用力，使得过滤网3的活动部5打开，使得毛屑能够从活动部5与进风通道2之间的间隙冲洗下来，当冲洗完成后，外力消失，复位装置开始发挥作用，使得活动部5回复到过滤位置，起到有效的过滤作用。复位装置能够进一步提高活动部5工作的可靠性，避免活动部5无法有效运动到过滤位置的问题。

结合参见图1至图5所示，根据本发明的实施例，洗衣机包括烘干系统，该烘干系统为上述的烘干系统。

优选地，洗衣机还包括滚筒8，烘干加热装置1的进风口通过进风通道2连接至滚筒8的出风口，烘干加热装置1的出风口通过出风管连接至滚筒8的进风口。洗衣机还包括箱体，滚筒8和烘干系统均设置在该箱体内。

洗衣机还包括进水管9，进水管9的一端伸入过滤网3和烘干加热装置1之间的进风通道2内。通过对进水管9的结构进行限制，就能够使得洗衣机的进水可以起到对过滤网3的有效清洗作用，提高过滤网3的清洗效果，同时不用增加新的清洗结构，降低了清洗成本。进水管9上设置有进水阀，用于控制进水管9的打开或者关闭。

优选地，进水管9的出口设置有喷淋装置10。通过设置喷淋装置，能够增大水流的喷射面，使得整个过滤网3的过滤面均能够得到有效清洗，进一步提高过滤网3的清洗效果。

在洗衣机进行烘干时，循环气流在风机11的带动下，进入烘干系统的进风通道2内，被带入烘干系统的循环风经过过滤网3过滤掉空气里的毛屑后进入烘干加热装置1内，烘干加热装置1将过滤后的干净空气加热除湿后送入出风管，最终再进入滚筒8内加热衣物。

当一次烘干流程结束后或下次使用烘干程序之前，进水管9进水，水进入喷淋装置10后落在过滤网3上，从而达到冲洗过滤网3上毛屑的作用。

当风机11未开启时，过滤网3的活动部5自然下垂，此时若进水管9进水，则堆积在过滤网3反面的毛屑会直接顺着进风通道2流入滚筒8内，而堆积在过滤网3正面的毛屑会顺着打开的缺口流到进风通道2内，最终进入滚筒8内，滚筒8的排水泵开启后直接排出机外。

烘干过程中，风机11启动，在循环风的作用下，过滤网3的活动部5被强劲的风带动，铰链6转动，过滤网3闭合，起到过滤循环风内毛屑的作用。

若进水水压过大，喷淋装置10进水后，会导致喷淋进水溅出进风通道2外，溅出的水可顺着过滤网3的倾斜面流入烘干加热装置1的底部，再顺着冷凝水管排出机外。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种烘干系统，其特征在于，包括烘干加热装置(1)和连接至所述烘干加热装置(1)的进风口的进风通道(2)，所述进风通道(2)内设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)至少部分能够向进风方向相反的方向翻转，以使所述过滤网(3)至少部分地打开所述进风通道(2)。

2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于，所述过滤网(3)包括固定部(4)和活动部(5)，所述固定部(4)固定设置在所述进风通道(2)的内壁上，所述活动部(5)相对于所述固定部(4)可翻转地设置。

3.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，所述固定部(4)的边缘设置有铰链(6)，所述活动部(5)通过所述铰链(6)可翻转地设置在所述固定部(4)上。

4.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，所述过滤网(3)处于工作状态时，所述活动部(5)和所述固定部(4)位于同一平面上。

5.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于，所述过滤网(3)处于冲洗状态时，所述活动部(5)和所述固定部(4)分别位于经过翻转轴线的竖直平面的两侧，且所述活动部(5)相对于所述竖直平面呈倾斜设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烘干系统，其特征在于，所述过滤网(3)倾斜设置。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的烘干系统，其特征在于，所述进风通道(2)内还设置有限制所述过滤网(3)的翻转位置的限位结构。

8.根据权利要求7所述的烘干系统，其特征在于，所述限位结构包括固定设置在所述进风通道(2)的内壁上的挡板(7)。

9.根据权利要求2至5中任一项所述的烘干系统，其特征在于，所述活动部(5)和所述固定部(4)之间还设置有复位装置，所述复位装置为所述活动部(5)提供翻转至过滤位置的作用力。

10.一种洗衣机，包括烘干系统，其特征在于，所述烘干系统为权利要求1至9中任一项所述的烘干系统。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机还包括滚筒(8)，所述烘干加热装置(1)的进风口通过所述进风通道(2)连接至所述滚筒(8)的出风口，所述烘干加热装置(1)的出风口通过出风管连接至所述滚筒(8)的进风口。

12.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，所述洗衣机还包括进水管(9)，所述进水管(9)的一端伸入所述过滤网(3)和所述烘干加热装置(1)之间的进风通道(2)内。

13.根据权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，所述进水管(9)的出口设置有喷淋装置(10)。