CN211972847U - 具有虹吸排水功能的线屑过滤器及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于衣物处理设备领域，公开了一种具有虹吸排水功能的线屑过滤器及衣物处理设备，线屑过滤器包括内设腔室的壳体以及设置于所述壳体底壁的排水口，所述腔室设有储水区，所述排水口连通有虹吸件，所述虹吸件被配置为在所述储水区内水的水位高于所述虹吸件内水的水位时，将所述储水区的水排出。在烘干结束后，衣物处理设备烘干模块产生的冷凝水会经出气口进入线屑过滤器，使得线屑过滤器内水的水位快速升高，并高于虹吸管的水位，虹吸管产生虹吸效果，使得线屑过滤器内的水被虹吸排出，实现了对线屑过滤器的自动排水，提高了用户体验。

Description

具有虹吸排水功能的线屑过滤器及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备领域，尤其涉及一种具有虹吸排水功能的线屑过滤器及衣物处理设备。

背景技术

现有具有烘干功能的衣物处理设备，由于空气循环使用，在烘干过程中，空气会将衣物上的线屑携带至冷凝器、内筒等各个位置处，随着时间的累积，会影响衣物处理设备的烘干性能，此外，每次烘干之后都会有线屑残留在衣物处理设备的玻璃和窗垫上，用户体验差。

针对上述问题，现有采用线屑过滤器来对烘干过程中的空气进行过滤，其具体过滤原理是通过在线屑过滤器内存储水，空气经线屑过滤器内的水过滤后，线屑留于水内，过滤后的空气被输送至内筒内继续供烘干使用。但是现有的线屑过滤器在烘干结束后，其内部存水需要人工排出，导致用户体验差，也有部分采用电磁阀排水，但是其无疑增加了衣物处理设备的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有虹吸排水功能的线屑过滤器及衣物处理设备，能够通过虹吸原理自动实现线屑过滤器内水的排出，提高了用户体验。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有虹吸排水功能的线屑过滤器，包括内设腔室的壳体以及设置于所述壳体底壁的排水口，所述腔室设有储水区，所述排水口连通有虹吸件，所述虹吸件被配置为在所述储水区内水的水位高于所述虹吸件内水的水位时，将所述储水区的水排出。

作为优选，所述壳体上还设有溢水口，所述虹吸件内水的水位高于所述溢水口。

作为优选，还包括开设于所述壳体上且连通所述腔室的进气口和出气口，经所述进气口进入所述腔室内的空气能被所述储水区内的水过滤，并经所述出气口排出。

作为优选，所述出气口的位置高于所述进气口的位置。

作为优选，还包括设置于所述腔室内的隔挡结构，所述隔挡结构将所述腔室分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述进气口连通，所述第二腔室与所述出气口连通，所述第一腔室和第二腔室之间通过所述储水区的水下区域连通。

作为优选，所述隔挡结构包括两个错位设置的隔挡片，两个所述隔挡片之间在水下区域形成有间隙，所述第一腔室和第二腔室之间通过所述间隙连通。

作为优选，所述腔室内设有隔板，所述隔挡片连接于所述隔板的端部，所述隔板和所述隔挡片将所述腔室分隔成第一腔室和第二腔室。

作为优选，所述壳体包括端盖和外壳，所述端盖和所述外壳之间密封且固定连接，所述出气口开设于所述端盖上，所述进气口、所述排水口开设于所述外壳上。

本实用新型还提供一种衣物处理设备，包括上述的线屑过滤器。

作为优选，还包括外筒和烘干模块，所述线屑过滤器安装于所述外筒外，且所述进气口连通于所述外筒的出风口，所述出气口连通所述烘干模块的冷凝通道，所述烘干模块冷凝产生的冷凝水通过所述冷凝通道以及所述出气口流入所述储水区。

本实用新型的有益效果：本实用新型的上述线屑过滤器，在烘干结束后，衣物处理设备烘干模块产生的冷凝水会经出气口进入线屑过滤器，或者通过其他进水管道持续向线屑过滤器内进水，使得线屑过滤器内水的水位快速升高，并高于虹吸管的水位，进而虹吸管产生虹吸效果，使得线屑过滤器内的水被虹吸排出，实现了对线屑过滤器的自动排水，进一步提高了衣物处理设备的烘干性能以及用户体验。

进一步通过在腔体内部设置隔挡结构，隔挡结构将腔室分成第一腔室和第二腔室，在烘干过程中，内筒携带有线屑的空气能够经进气口进入第一腔室，并被储水区内的水过滤，随后经第二腔室以及出气口流入衣物处理设备的烘干模块进行冷凝。通过上述结构，能够将绝大部分的线屑过滤掉，以减少进入冷凝器或内筒的线屑，洁净内筒的空气，有效避免烘干后线屑残留在衣物处理设备的玻璃和窗垫上，延长烘干系统的使用寿命，提高了衣物处理设备的烘干性能以及用户体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的线屑过滤器的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的线屑过滤器隐藏端盖的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的线屑过滤器的剖视图；

图4是本实用新型实施例一提供的衣物处理设备的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的线屑过滤器的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例二提供的线屑过滤器的剖视图；

图7是本实用新型实施例二提供的衣物处理设备的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例三提供的线屑过滤器的立体结构示意图；

图9是本实用新型实施例三提供的线屑过滤器隐藏端盖的结构示意图；

图10是本实用新型实施例三提供的线屑过滤器的剖视图；

图11是本实用新型实施例三提供的衣物处理设备的立体结构示意图。

图中：

1、排水口；2、储水区；3、虹吸件；4、溢水口；5、进气口；6、出气口；7、第一腔室；8、第二腔室；9、隔挡片；11、隔板；12、端盖；13、外壳；14、遮挡板；15、溢水管；10、线屑过滤器；20、外筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供一种线屑过滤器10，其可应用于具有烘干功能的衣物处理设备，也可以用于其他需要对空气过滤的设备，本实施例以衣物处理设备为例，在烘干过程中，线屑过滤器10能够将带有线屑的空气过滤，以避免线屑堆积在冷凝器或内筒。如图1-3所示，上述线屑过滤器10包括壳体，该壳体内部设有腔室，该壳体包括端盖12和外壳13，端盖12和外壳13之间密封且固定连接，且优选地，是在外壳13的一侧面开口，端盖12密封连接于该开口处。本实施例中，上述端盖12和外壳13共同形成上述腔室，在该腔室内设有储水区2，携带有线屑的空气能够经过该储水区2，并被储水区2内的水过滤。

可选地，上述外壳13上设有进气口5，在端盖12上设有出气口6，上述携带有线屑的空气能经进气口5进入腔室并由储水区2内的水过滤，过滤后的空气能由出气口6排出。

在上述外壳13底部还设有排水口1，该排水口1用于腔室内水的排出。优选地，本实施例中，上述排水口1连通有虹吸件3，该虹吸件3设置于壳体外侧，且虹吸件3内存有一定水，使得虹吸件3具有一定的水位，本实施例称之为虹吸水位。线屑过滤器10正常过滤时，该虹吸水位高于腔室内也就是储水区2内水的水位，此时虹吸件3不会产生虹吸作用，因此储水区2内的水不会被排出，能够供携带线屑的空气过滤。而在线屑过滤器10过滤结束后，通过向线屑过滤器10持续加水，使得储水区2内水的水位高于虹吸件3的虹吸水位，此时虹吸件3产生虹吸作用，其通过虹吸原理能够将储水区2内的水完全排出。本实施例中，上述虹吸件3的结构如图1或图2所示，其为异形管，其虹吸原理与马桶虹吸排水的原理相同，对此不再对其结构以及原理赘述。

本实施例中，上述出气口6的位置高于进气口5的位置，进气口5的位置低，因此经进气口5进入的空气能够快速与储水区2内的水进行接触并实现过滤。而出气口6的位置高，能够确保空气与储水区2内的水充分接触后，再从出气口6流出。

本实施例中，如图2和图3所示，上述线屑过滤器10于腔室内设有隔挡结构，可选地，该隔挡结构一端固设于上述外壳13内，另一端与端盖12抵接。该隔挡结构能够将腔室分隔成第一腔室7和第二腔室8，第一腔室7与进气口5连通，第二腔室8与出气口6连通，第一腔室7和第二腔室8之间通过储水区2的水下区域连通。携带线屑的空气能从进气口5进入第一腔室7内，随后经储水区2的水过滤后，经第二腔室8以及出气口6排出。

上述线屑过滤器10在进行空气过滤时，其可以在出气口6处产生吸力(例如可以是衣物处理设备的烘干模块产生的吸力使得出气口6处也产生吸力)，此时该吸力能够将储水区2内的水扰乱，并使得储水区2内的水与隔挡结构接触，水被隔挡结构打散形成水花，空气能与水花接触并被水花过滤。由于形成了水花，使得携带线屑的空气与水的接触面积增大，进而提高了过滤效果。此外，水花的大小可以根据吸力的大小来决定，增大吸力即可增大水花的大小，也就增大了空气与水的接触面积。反之，则会减小。当然，可以理解的是，出气口6处的吸力不会无限增大，也需要根据安装其的衣物处理设备确定。

本实施例中，上述水花可以溅射至第二腔室8高度的至少一半的位置，构成水花的水滴的轨迹近似抛物线，进而使得水花的面积足够大，也就使得空气能够充分与水花接触，进行过滤。

本实施例中，如图3所示，上述隔挡结构包括隔挡片9以及隔板11，其中隔挡片9连接于隔板11的一端，且伸入储水区2的水面下方设置。通过该隔板11和隔挡片9，能够将整个腔室分隔成第一腔室7和第二腔室8，此外，由于隔挡片9的设置，也能够使得储水区2内的水与该隔挡片9接触形成水花。

进一步地，上述隔板11一端固设于外壳13的中间位置处，上述进气口5位于隔板11的一侧，出气口6位于隔板11的另一侧。

本实施例中，上述隔挡片9可以是图3所示的两个，此时两个隔挡片9错位设置，使得两个隔挡片9之间能够形成间隙，该间隙至少部分位于储水区2的水下区域。当进行空气过滤时，位于第一腔室7内的储水区2的水会经该间隙进入第二腔室8，并被隔挡片9打散形成水花。同时第一腔室7内的空气能够经过该间隙进入到第二腔室8，并与水花接触进行过滤。可以理解的是，当空气经间隙进入第二腔室8的过程中，其可以与间隙内的水接触，也就是会初步被间隙内的水过滤，随后再与形成的水花过滤，实现双重过滤效果。

本实施例中，进一步地，上述两个隔挡片9可以是弧形或折弯结构，进而使得形成的间隙呈S形或Z形，通过该形状的间隙，能够使得水流在间隙内的流通路径较长，进而延长空气与间隙内的水流的接触时间，提高了过滤效果。此外，S形或Z形结构的间隙，也使得隔挡片9的端部能够更好的使水流被打散以形成水花。

本实施例中，上述储水区2能够由隔挡结构分隔为第一储水区和第二储水区，第一储水区位于第一腔室7内，第二储水区位于第二腔室8内，且第一储水区和第二储水区的底部连通。第一储水区的水能经两个隔挡片9之间的间隙进入第二储水区，第二储水区内的水能经第一储水区和第二储水区的连通处和/或两个隔挡片9之间的间隙回流至第一储水区。

需要指出的是，上述第一储水区内的水能够经上述间隙，被出气口6处的吸力吸附至第二储水区内，并且在吸附的过程中，水流能够被隔挡片9打散，以形成水花，由于携带线屑的空气也会经间隙进入第二腔室8，因此，携带线屑的空气会与间隙内的水流以及后续形成的水花接触并被过滤。

当第一储水区内的水被吸附至第二储水区并形成水花的同时，第二储水区的水可以通过第一储水区和第二储水区的底部连通位置或者上述两个隔挡片9之间的间隙回流至第一储水区。

优选地，本实施例的上述第一腔室7的体积小于第二腔室8的体积，一方面能够使得进入第一腔室7内的空气压力能够较快升高，进而具有一定的推动力来将第一储水区的水推动至第二储水区内。而将第二腔室8的体积设置的较大，能够使得进入第二储水区内的水被吸附到一定高度后，会通过自身重力回落至第二储水区和/或第一储水区内。也就防止了水花被吸附过高而从出气口6流出，导致对衣物处理设备造成影响。本实施例中，上述第一腔室7的体积小于第二腔室8，主要体现在第一腔室7的高度小于第二腔室8的高度。同时配合出气口6的位置高于进气口5，能够更好的实现对空气的过滤。

本实施例的上述线屑过滤器10，在烘干结束后，通过衣物处理设备烘干模块产生的冷凝水经出气口6持续进入线屑过滤器10，或者通过其他进水管道持续向线屑过滤器10内进水，使得线屑过滤器10内水的水位快速升高，并高于虹吸管的水位，进而虹吸管产生虹吸效果，使得线屑过滤器10内的水被虹吸排出，实现了对线屑过滤器10的自动排水，进一步提高了衣物处理设备的烘干性能以及用户体验。

本实施例还提供一种衣物处理设备，如图4所示，该衣物处理设备包括上述线屑过滤器10、外筒20和烘干模块(图中未示出)，其中线屑过滤器10安装于外筒20外侧，且线屑过滤器10的进气口5与外筒20的出风口连通，内筒的空气能够经外筒20的出风口、进气口5进入线屑过滤器10内。上述线屑过滤器10的出气口6则连通于上述烘干模块(该烘干模块至少包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，其原理为现有技术，不再赘述)的冷凝通道，以便线屑过滤器10过滤后的空气经出气口6进入冷凝通道，并被烘干模块的冷凝器加热后，进入内筒进行衣物的烘干处理。

本实施例中，上述烘干模块能够产生强大的吸力，进而使得与冷凝通道连通的出气口6处产生吸力，该吸力能够使得第一腔室7内的水经隔挡结构进入第二腔室8形成水花，同时也使得从内筒流出的携带线屑的空气经隔挡结构进入第二腔室8，在此过程中，携带线屑的空气被水花过滤，线屑留于水内，而过滤后的空气则通过出气口6进入冷凝通道。

本实施例中，上述线屑过滤器10可以直接与外筒20一体成型设置，也可以是通过螺栓等紧固件密封连接于外筒20的出风口。例如，可以通过在进气口5和出风口之间设置密封件，随后通过紧固件将线屑过滤器10设有进气口5的一端固定于外筒20上。同时在出气口6和冷凝通道之间设置密封件，随后通过紧固件将线屑过滤器10设有出气口6的一端固定于烘干模块上。

本实施例中，优选地，上述冷凝器冷凝而产生的冷凝水会流入冷凝通道内，并最终通过出气口6进入线屑过滤器10的储水区2，以供线屑过滤器10过滤所用。

优选地，当冷凝水过多流入至储水区2且储水区2内的水位高于虹吸件3内的水的水位时，虹吸件3产生虹吸作用，对储水区2内的水进行虹吸排水，以排出储水区2内的水。当然可以理解的，也可以通过衣物处理设备的进水管道直接向腔室内进水，使得储水区2内水的水位高于虹吸件3内水的水位，来实现对线屑过滤器10的虹吸排水。

本实施例的上述衣物处理设备，其通过设置上述线屑过滤器10，能够实现对线屑的过滤，进而减少进入冷凝器或内筒的线屑，延长了衣物处理设备的使用寿命。且通过设置虹吸件3，能够在烘干结束后，使得线屑过滤器10内的水被自动排出，减少了用户的操作，提高了用户体验。

实施例二

本实施例提供一种线屑过滤器10，其在实施例一的基础上增加了溢水口4的结构，具体的，如图5和图6所示，该线屑过滤器10在外壳13上设有溢水口4，该溢水口4的高度低于虹吸件3内水的水位，且高于线屑过滤器10正常过滤时储水区2内水的水位。

上述溢水口4用于在储水区2内的水过多时，通过该溢水口4流出，以使得储水区2内始终保持固定的水量来进行空气的过滤。避免储水区2内水过多，而影响水花的产生以及过滤效果。

优选地，上述溢水口4正对两个隔挡片9之间的间隙设置，为了避免经过间隙后形成的水花流出溢水口4，在壳体13内部设有遮挡板14，该遮挡板14呈弧形状，其设置于溢水口4和间隙之间，能够将水花遮挡于溢水口4外。而且该遮挡板14的设置，也能够起到一定的扰流作用，能够进一步将水花打散，提高了对空气的过滤效果。

本实施例还提供一种衣物处理设备，如图7所示，该衣物处理设备包括上述的线屑过滤器10、外筒20和烘干模块(图中未示出)，其中线屑过滤器10安装于外筒20外侧，且线屑过滤器10的进气口5与外筒20的出风口连通，内筒的空气能够经外筒20的出风口、进气口5进入线屑过滤器10内。上述线屑过滤器10的出气口6则连通于上述烘干模块(该烘干模块至少包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，其原理为现有技术，不再赘述)的冷凝通道，以便线屑过滤器10过滤后的空气经出气口6进入冷凝通道，并被烘干模块的冷凝器加热后，进入内筒进行衣物的烘干处理。

本实施例中，上述烘干模块能够产生强大的吸力，进而使得与冷凝通道连通的出气口6处产生吸力，该吸力能够使得第一腔室7内的水经隔挡结构进入第二腔室8形成水花，同时也使得从内筒流出的携带线屑的空气经隔挡结构进入第二腔室8，在此过程中，携带线屑的空气被水花过滤，线屑留于水内，而过滤后的空气则通过出气口6进入冷凝通道。

本实施例中，上述线屑过滤器10可以直接与外筒20一体成型设置，也可以是通过螺栓等紧固件密封连接于外筒20的出风口。例如，可以通过在进气口5和出风口之间设置密封件，随后通过紧固件将线屑过滤器10设有进气口5的一端固定于外筒20上。同时在出气口6和冷凝通道之间设置密封件，随后通过紧固件将线屑过滤器10设有出气口6的一端固定于烘干模块上。

本实施例中，优选地，上述冷凝器冷凝而产生的冷凝水会流入冷凝通道内，并最终通过出气口6进入线屑过滤器10的储水区2，以供线屑过滤器10过滤所用。

优选地，当冷凝水过多流入至储水区2且储水区2的水位达到溢水口4时，水可以直接经溢水口4流出。而在烘干结束后，由于冷凝水会持续流入储水区2，并且使得储水区2内的水的水位快速升高，当储水区2内的水位高于虹吸件3内的水的水位时，虹吸件3产生虹吸作用，对储水区2内的水进行虹吸排水，以排出储水区2内的水。此时也会有部分水经溢水口4排出。当然可以理解的，也可以通过衣物处理设备的进水管道直接向腔室内进水，使得储水区2内水的水位高于虹吸件3内水的水位，来实现对线屑过滤器10的虹吸排水。

实施例三

本实施例提供一种线屑过滤器10，其与实施例二的区别在于：本实施例壳体为一体成型结构，其内部直接成型有腔室和隔挡结构。同时本实施例的虹吸件3的结构有所不同。

具体地，如图8-10所示，本实施例在壳体未设置进气口5的一侧侧壁上开设有溢水口4，通过溢水口4来确保储水区2内的水量固定，达到最佳的过滤效果。上述溢水口4连通有一溢水管15，通过溢水管15来将溢出的水排出。

可选地，本实施例在设置溢水口4的一侧侧壁上开设排水口1，该排水口1连接虹吸件3，如图10所示，上述虹吸件3呈倒置的U形结构，在腔室内水位处于正常过滤水位时，其水位低于虹吸件3内的水的水位，此时虹吸件3不会进行虹吸排水。而在腔室内的水位高于该虹吸件3内的水的水位时，虹吸件3开始虹吸排水，以将储水区2内的水全部排出。可以理解的，上述虹吸件3内的水的水位高于溢水口4，当虹吸排水时，储水区2的水位高于虹吸件3内的水的水位，可以理解的此时也会有部分水经溢水口4排出。

本实施例中，在腔室内设有储水区2，隔挡结构与实施例二所述的隔挡结构相同，其能够将腔室分隔成一前一后两个腔室(图9所示)，位于前侧的腔室为第一腔室7，位于后侧的腔室为第二腔室8。且该隔挡结构能够将储水区2分隔为底部连通的第一储水区和第二储水区，第一储水区位于第一腔室7内，第二储水区位于第二腔室8内。

上述第一腔室7连通有设置于壳体一侧的进气口5，该进气口5可以连通衣物处理设备，以使得衣物处理设备的内筒携带有线屑的空气经进气口5进入线屑过滤器10。上述第二腔室8连通有设于壳体顶部的出气口6，该出气口6可以连通衣物处理设备的烘干模块的冷凝通道，在经烘干模块冷凝后进入内筒。本实施例中，优选地，上述出气口6的位置高于进气口5的位置。

本实施例中，上述第一腔室7于高度上小于第二腔室8，以使得进入第一腔室7内的空气压力能够较快升高，进而能够具有一定的推动力来将第一储水区的水推动至第二储水区内。而将第二腔室8的高度较大，能够使得进入第二储水区内的水被吸附到一定高度后，会通过自身重力回落至第二储水区和/或第一储水区内，也就防止了水花被吸附过高而从出气口6流出，导致对衣物处理设备造成影响。

本实施例还提供一种衣物处理设备，如图11所示，该衣物处理设备包括上述的线屑过滤器10、外筒20和烘干模块(图中未示出)，其中线屑过滤器10安装于外筒20外侧，且线屑过滤器10的进气口5与外筒20的出风口连通，内筒的空气能够经外筒20的出风口、进气口5进入线屑过滤器10内。上述线屑过滤器10的出气口6则连通于上述烘干模块(该烘干模块至少包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，其原理为现有技术，不再赘述)的冷凝通道，以便线屑过滤器10过滤后的空气经出气口6进入冷凝通道，并被烘干模块的冷凝器加热后，进入内筒进行衣物的烘干处理。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有虹吸排水功能的线屑过滤器，其特征在于，包括内设腔室的壳体以及设置于所述壳体底壁的排水口(1)，所述腔室设有储水区(2)，所述排水口(1)连通有虹吸件(3)，所述虹吸件(3)被配置为在所述储水区(2)内水的水位高于所述虹吸件(3)内水的水位时，将所述储水区(2)的水排出。

2.根据权利要求1所述的具有虹吸排水功能的线屑过滤器，其特征在于，所述壳体上还设有溢水口(4)，所述虹吸件(3)内水的水位高于所述溢水口(4)。

3.根据权利要求1所述的具有虹吸排水功能的线屑过滤器，其特征在于，还包括开设于所述壳体上且连通所述腔室的进气口(5)和出气口(6)，经所述进气口(5)进入所述腔室内的空气能被所述储水区(2)内的水过滤，并经所述出气口(6)排出。

4.根据权利要求3所述的具有虹吸排水功能的线屑过滤器，其特征在于，所述出气口(6)的位置高于所述进气口(5)的位置。

5.根据权利要求3或4所述的具有虹吸排水功能的线屑过滤器，其特征在于，还包括设置于所述腔室内的隔挡结构，所述隔挡结构将所述腔室分隔成第一腔室(7)和第二腔室(8)，所述第一腔室(7)与所述进气口(5)连通，所述第二腔室(8)与所述出气口(6)连通，所述第一腔室(7)和第二腔室(8)之间通过所述储水区(2)的水下区域连通。

6.根据权利要求5所述的具有虹吸排水功能的线屑过滤器，其特征在于，所述隔挡结构包括两个错位设置的隔挡片(9)，两个所述隔挡片(9)之间在水下区域形成有间隙，所述第一腔室(7)和第二腔室(8)之间通过所述间隙连通。

7.根据权利要求6所述的具有虹吸排水功能的线屑过滤器，其特征在于，所述腔室内设有隔板(11)，所述隔挡片(9)连接于所述隔板(11)的端部，所述隔板(11)和所述隔挡片(9)将所述腔室分隔成第一腔室(7)和第二腔室(8)。

8.根据权利要求7所述的具有虹吸排水功能的线屑过滤器，其特征在于，所述壳体包括端盖(12)和外壳(13)，所述端盖(12)和所述外壳(13)之间密封且固定连接，所述出气口(6)开设于所述端盖(12)上，所述进气口(5)、所述排水口(1)开设于所述外壳(13)上。

9.一种衣物处理设备，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的具有虹吸排水功能的线屑过滤器(10)。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括外筒(20)和烘干模块，所述线屑过滤器(10)安装于所述外筒(20)外，且所述线屑过滤器(10)的进气口(5)连通于所述外筒(20)的出风口，所述线屑过滤器(10)的出气口(6)连通所述烘干模块的冷凝通道，所述烘干模块冷凝产生的冷凝水通过所述冷凝通道以及所述出气口(6)流入所述储水区(2)。

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